1s 8 2 gestión de una empresa manufacturera. Las principales diferencias entre 1C:UPP y 1C:Accounting. Gestión de una empresa manufacturera Novosibirsk.

El programa “1C: Manufacturing Enterprise Management 8.2” se creó inicialmente como una solución universal para cualquier tipo de negocio, ya sea manufacturero, comercial, de servicios, es decir, para una amplia variedad de sectores de la economía.

Además de la universalidad, el objetivo de 1C era crear un producto terminado que no requiriera modificaciones importantes por parte de los programadores. Por lo tanto, este producto incluía una gran cantidad de oportunidades para asegurar la gestión de los flujos de productos básicos, materiales, financieros, apoyar las actividades de contabilidad y servicios de personal, marketing y para mantener la contabilidad regulada e interna, etc. Esto se puede juzgar por la variedad de funcionalidad, una gran selección de libros de referencia, características, clasificadores y configuraciones.

Ante esto, podemos decir que 1C UPP es una aplicación compleja multifuncional que cuenta con todas las herramientas necesarias para asegurar el funcionamiento de una empresa de cualquier escala. Pero al mismo tiempo, UPP 8.2 está aún más enfocado a medianas y grandes empresas con un número de empleados de varias docenas, ya que debido a la funcionalidad desarrollada, los costos de compra del producto y mantenimiento de la contabilidad con su ayuda son bastante altos. Por lo tanto, en UPP puede mantener contabilidad multidivisa para un número casi ilimitado de organizaciones. Se ha introducido una contabilidad de gestión desarrollada y al mismo tiempo se mantiene una contabilidad regulada, incluidas las NIIF. Existe una contabilidad consolidada de principio a fin para la empresa (holding).

Si hablamos de las desventajas de la solución, incluyen la falta de una estructura clara de módulos (como en los sistemas ERP más modernos, donde se pueden desactivar por completo los módulos no utilizados) y una sección de marketing dedicada. Las funciones de marketing están ubicadas en varias secciones: gestión de producción, compras, ventas y fijación de precios.

Consideremos las capacidades de 1C UPP usando el ejemplo de una base de demostración en la edición 1.3 (versión 1.3.97.5). UPP tiene una interfaz estándar para productos de software en la plataforma 1C:Enterprise 8.2.

Las características potenciales se muestran en forma de información general en los elementos del menú "Documentos", "Informes" y "Directorios".

El exceso de funcionalidad satura el sistema, prolonga el tiempo de búsqueda y selección en el menú y, como resultado, ralentiza el trabajo. Los desarrolladores han resuelto este problema. En la configuración 1C UPP, se implementa la capacidad de seleccionar una interfaz especializada.

En "su" interfaz, el empleado ve sólo aquellos elementos del menú y configuraciones que son necesarios para su trabajo. Incluso la forma de los documentos será diferente para diferentes interfaces.

La configuración de interfaz típica es más consistente con la configuración del subsistema. Si es necesario, puede cambiar la funcionalidad de la interfaz de acuerdo con las regulaciones de la empresa. También puede definir las interfaces disponibles para empleados específicos y establecer la predeterminada al ingresar a una sesión de base de datos.

Otra característica de 1C UPP es que cualquier documento tiene una configuración para el registro selectivo en gestión, contabilidad y contabilidad fiscal. Pero este enfoque requiere una comprensión clara de todos los procesos de la empresa.

Demos una breve descripción de los principales subsistemas funcionales de 1C UPP.

control de fabricación

En 1C UPP se presta mucha atención a la gestión de la producción, ya que este producto fue creado específicamente para empresas manufactureras (pero también se puede utilizar donde no hay producción). Lo más importante es que el programa se puede utilizar con éxito en empresas con una estructura compleja, donde hay diversas industrias de producción, servicios y comercio mayorista y minorista.

Cualquier producción comienza con la planificación y, a menudo, no con la planificación de la producción, sino de las ventas, y sobre esta base se construye un plan de producción y se indican plazos específicos en función de la capacidad de la empresa. A continuación se realiza una planificación detallada de los turnos para toda la gama de productos. La producción por turnos resumida para el período se compara con el plan ampliado, después de lo cual se aclara el plan de producción. Los períodos de planificación estándar en 1C UPP son día, semana, década, mes, trimestre y año.

Al mismo tiempo, se planifica la necesidad de materiales, materias primas, piezas, es decir, recursos de producción, y sobre esta base se calculan las reservas necesarias para la producción, la planificación de costes y la planificación de adquisiciones. A partir de esto se elabora un presupuesto por partidas de gastos.

1C UPP utiliza un sistema de contabilidad de costos muy bien desarrollado. Los costos se clasifican por tipo y naturaleza de uso. Esta analítica se utiliza para distribuir los costos de producción. Una parte integral de la producción son las especificaciones que determinan la composición de los productos fabricados. Con base en las especificaciones, el costo de los productos fabricados se calcula de acuerdo con los estándares establecidos.

En el proceso de ejecución del plan de producción, se pueden analizar indicadores y su desviación de los especificados, controlar el consumo de materiales y recursos, aclarar planes de entrega y recalcular costos. Y, si es necesario, ajustar la planificación de la producción ya iniciada.

Los planes introdujeron el concepto de escenario, es decir. obteniendo el resultado esperado dependiendo de diversos parámetros y periodo. Los escenarios permiten crear diferentes opciones de planificación a corto, medio y largo plazo, así como a la hora de planificar ventas y compras.

Dirección de Procuración

El subsistema está diseñado para proporcionar a la empresa artículos de inventario (TMV) para las necesidades de venta y producción. El subsistema lleva a cabo la gestión de extremo a extremo de los pedidos a proveedores y compradores, el control de inventarios de bienes y materiales y se forma un sistema unificado de distribución de productos. El mecanismo de planificación permite generar automáticamente planes de calendario de adquisiciones y producción basados ​​​​en el plan de ventas. El plan de adquisiciones se puede generar según varios escenarios según los parámetros y el período de planificación. Con el asistente integrado, puede crear automáticamente un paquete de planes de adquisiciones mensual o trimestralmente de acuerdo con condiciones específicas. Existe control sobre la implementación del plan y posibilidad de ajustes dinámicos. Implementé precios flexibles por gama de productos, grupos de precios, contrapartes, contratos, uso de precios de liquidación, establecimiento de un rango. precios base, descuentos en varios criterios. Para analizar los precios de compra se utilizan datos de proveedores y competidores. El subsistema tiene la capacidad de controlar las liquidaciones mutuas con las contrapartes.

Gestión de ventas

El subsistema procesa y cumple los pedidos de los clientes. Para la fijación de precios, la planificación de ventas y el control de inventarios, se utilizan los mismos mecanismos (procesamiento, documentos de informes) que en el sistema de gestión de adquisiciones. La formación de un plan de ventas se puede llevar a cabo sobre la base de datos de períodos anteriores, pedidos preliminares de clientes y previsiones de ventas. Es posible reservar productos en función de los pedidos de los clientes, a partir de los cuales se pueden formar pedidos para proveedores y para producción. Puede realizar un seguimiento de los pedidos de los clientes tanto por tiempo como por grado de finalización. Utilizando informes especializados, analice las ventas en varias secciones, evalúe la facturación, la rentabilidad, clasifique productos y clasifique a los clientes según varios indicadores.

Gestión de relaciones con el cliente (CRM)

El subsistema le permite guardar información diversa sobre compradores actuales y potenciales, mantener un historial de interacción con ellos, evaluar la efectividad de los contactos, rastrear las etapas de las transacciones, registrar eventos y recordar sobre próximos contactos y clasificar a los compradores. El cliente de correo electrónico integrado acelera el intercambio de información con las contrapartes. El subsistema está estrechamente relacionado con la gestión de ventas.

Gestión financiera

Este es el subsistema de control. flujo de caja, planificar los próximos recibos, gastos de fondos, así como realizar pagos en efectivo y no en efectivo. Existe un mecanismo para reservar dinero mediante solicitudes de gasto de dinero después de la aprobación. La ruta de aprobación se establece según la autoridad de los empleados. Puede controlar el movimiento de las finanzas y registrar las desviaciones de los valores planificados. Con el calendario de pagos, puede planificar ingresos y gastos para diferentes períodos: día, semana, década, mes, etc.

El subsistema está diseñado para la planificación a largo plazo de ingresos y gastos. recursos financieros en diversas secciones analíticas, como organización, proyecto, centro de responsabilidad financiera (FRC) y otras, durante un intervalo de tiempo seleccionado. A diferencia del subsistema de gestión financiera, que registra los próximos ingresos y gastos de dinero, la elaboración de presupuestos utiliza indicadores estimados. Existen funciones para monitorear la implementación del presupuesto. El subsistema está estrechamente relacionado con la planificación de la producción, las ventas y adquisiciones, el cálculo. salarios.

Gestión de personal y nómina.

Un gran subsistema con muchas funciones, incluido el mantenimiento de datos personales de los empleados, el mantenimiento registros de personal y horarios de trabajo y vacaciones, cálculo de salarios, primas de seguros, impuesto sobre la renta personal (NDFL), así como otros cargos y deducciones. El sistema registra todos los documentos del personal, hojas de tiempo, nóminas y nóminas. Hay oportunidades para analizar la dotación de personal, motivar a los empleados, monitorear las necesidades de empleo y dotación de personal, gestionar el reclutamiento, registrar la capacitación y recertificar a los empleados, y realizar encuestas para candidatos a puestos de trabajo.

Contabilidad de activos fijos

Un subsistema para el mantenimiento de registros de activos fijos (FPE), soporte logístico para los departamentos de la empresa. Incluye contabilidad, depreciación y mantenimiento de activos fijos, planes (cronogramas) de mantenimiento, inventarios.

Contabilidad y NIIF

Estos subsistemas responsables de la contabilidad están estrechamente relacionados. El subsistema "Contabilidad" contiene todos los informes de acuerdo con los estándares RAS ( sistema ruso contabilidad). Existe una gama completa de informes estándar sobre cómo trabajar con cuentas contables, varias herramientas para analizar el estado actual de la empresa, cálculo de costos, contabilidad del movimiento de recursos e inventario. Registro de todas las transacciones de producción, compras, ventas y financieras. Para una transformación correcta, existe una configuración para hacer coincidir las cuentas contables y fiscales. Cálculo de todos los impuestos, en particular un gran paquete de herramientas para la contabilidad del IVA, preparación de informes (fiscales) regulados.

Para la cooperación con compañías extranjeras También es necesario mantener la contabilidad de acuerdo con las normas NIIF ( sistema internacional Estados financieros). Debido a ciertas diferencias en la metodología y los enfoques contables, este sistema es bastante diferente del estándar ruso, a pesar de que hubo una serie de cambios para acercar RAS al estándar NIIF. Por lo tanto, se ha asignado un subsistema separado para la contabilidad de acuerdo con las normas contables internacionales. No existe una contabilidad automática de extremo a extremo según las NIIF. El sistema de información necesita realizar procesamientos periódicamente para traducir las transacciones a las NIIF. Para una transferencia correcta, primero debe configurar la correspondencia entre las cuentas RAS e IFRS.

resumámoslo

1C UPP es una buena solución para empresas multidisciplinarias y de fabricación que requieren una amplia funcionalidad y para las cuales el tiempo de implementación es fundamental. El subsistema de producción está bien desarrollado. Se ha introducido un mecanismo para el cálculo detallado de los costos y su distribución entre los productos manufacturados. Para ello se incluyen inicialmente diversos clasificadores de costes y se utilizan especificaciones y características del producto. Un poderoso mecanismo para planificar actividades empresariales en diferentes áreas, teniendo en cuenta muchos parámetros. Además, sobre la base de 1C UPP 8.2, se han desarrollado soluciones industriales especializadas que se crean para una producción específica.

Pero 1C UPP 8.2 apareció en el mercado hace bastante tiempo y, a pesar de sus ventajas, poco a poco se está quedando obsoleto. Actualmente, se está desarrollando activamente un producto más moderno, "1C:ERP Enterprise Management 2", en la plataforma tecnológica "1C:Enterprise 8.3", con soporte para nuevas funciones y servicios. En este sentido, la empresa 1C decidió eliminar 1C UPP de las listas de precios oficiales a partir del 30 de abril de 2018. Será posible comprar el producto solo a socios de 1C que tengan el estado "1C: Centro de competencia para soluciones ERP" al presentar solicitudes con confirmación de la necesidad de compra. El soporte para el producto en la versión 1.3 continuará y se realizará un aviso de finalización del soporte con al menos 3 años de anticipación, sin embargo su costo irá aumentando gradualmente, y a partir del 01/01/2020 se duplicará.

Al vencimiento del acuerdo 1C:ITS actual, recibir soporte adicional de los socios de 1C solo es posible comprando el servicio adicional "Extensión de soporte para la configuración de Manufacturing Enterprise Management".

1C: La gestión de empresas manufactureras es una solución integral que cubre los principales contornos de la contabilidad y la gestión en empresas que se dedican a actividades de producción. Gracias a este programa, es posible implementar una base de información integral que cumplirá con los estándares rusos, internacionales y corporativos, garantizando así la contabilidad de las actividades económicas y financieras de la empresa.

Funcionalidad 1C: UPP

1C: La gestión empresarial de una empresa manufacturera es capaz de crear un espacio de información unificado que mostrará información sobre las actividades de la empresa, cubriendo absolutamente todos los procesos que ocurren en la empresa. Al mismo tiempo, UPP 8.2 permitirá a la gerencia delimitar claramente el acceso a la información almacenada en la base de datos creada, así como las capacidades de ciertos datos dependiendo del estado del empleado.

1C: Enterprise UPP es especialmente relevante para las empresas holding, ya que la base puede cubrir absolutamente todas las organizaciones que son miembros de la unión de empresas. Por lo tanto, es posible reducir significativamente la intensidad laboral de la contabilidad utilizando información del conjunto general. Al mismo tiempo, si mantiene registros a través de la UPP 8, entonces tanto el control regulado como el de gestión se producen simultáneamente, mientras que la primera opción se forma por separado para cada objeto individual. Como resultado, la dirección puede ver el panorama general de lo que ocurre en la explotación y controlar los datos de actividad de cada objeto individual.

Cuando se realiza una transacción comercial, se registra una vez, luego de lo cual se duplica en la contabilidad regulada y de gestión, por lo que no es necesario volver a ingresar información. El medio que garantiza el registro de una transacción comercial es un documento, pero para acelerar el proceso contable, a menudo se utiliza un mecanismo de sustitución de datos "predeterminado" que se crea sobre la base de los ingresados ​​anteriormente;

En 1C: 8 Manufacturing Enterprise Management, se distinguen las siguientes relaciones entre varios datos contables:

• tributario y contable, en ausencia de razones objetivas para su discrepancia;
• coincidencia de estimaciones cuantitativas y totales de activos y pasivos según los datos contabilidad de gestión;
• comparabilidad de los datos contables, de gestión y contables fiscales;
• independencia de los datos contables, de gestión y contables fiscales.

1C: UPP verifica cuidadosamente la información ingresada por el usuario. Por ejemplo, cuando llega una solicitud de pago de fondos, el sistema verifica de forma independiente la disponibilidad de fondos y tiene en cuenta las solicitudes existentes para su gasto. Durante el envío de productos, el sistema verifica el estado de las cuentas al recibir la mercancía. A su vez, una interfaz especial permite a cada especialista acceder exactamente a los datos y mecanismos necesarios de la producción de 1C: SCP.

La contabilidad regulada, es decir, impuestos y contabilidad, se lleva a cabo en las organizaciones en rublos, mientras que con la contabilidad de gestión se puede elegir absolutamente cualquier moneda necesaria. Dependiendo de las características específicas de la empresa, varios sistemas tributarios pueden servir como una base de información unificada: en el primero hay un sistema simplificado, en otros hay sistema común. Puedo utilizar configuraciones de políticas completamente diferentes para contabilidad y contabilidad fiscal.

Además de la contabilidad regulada y de gestión, también puede llevar la contabilidad. estándares internacionales Estados financieros. Para la confiabilidad de la información y su relevancia, las NIIF no se aplican tan rápidamente como las dos primeras, pero se utiliza el recálculo de datos de otros tipos de contabilidad.

El programa 1C: UPP fue creado sobre la moderna plataforma tecnológica 1C: Enterprise 8, que garantiza alta confiabilidad, escalabilidad y rendimiento de la solución de la aplicación, además de tener una distribución territorial de sistemas, y también puede integrarse con otros sistemas de información. Debido al hecho de que 1C: La gestión empresarial de una empresa de fabricación está completamente abierta al estudio y la personalización, es posible comprar un SPP que satisfaga exactamente las necesidades de una empresa en particular.

Estamos desarrollando y finalizando continuamente la configuración UPP 1C: 8 para que cumpla con la legislación vigente de la Federación de Rusia y tenga una funcionalidad más avanzada, lo que ampliará aún más las capacidades del programa. A pesar de que el costo de SPP se encuentra en un nivel muy aceptable, ofrecemos a los clientes la implementación y soporte técnico multinivel de 1C: Manufacturing Enterprise Management.

Absolutamente todos los mecanismos existentes que tiene el programa 1C: UPP se pueden dividir en dos grandes clases:

• mecanismos para mantener registros no operativos;
• mecanismos de apoyo a las actividades operativas de la empresa.

Además, el programa se puede dividir en subsistemas separados que son responsables de determinadas operaciones: subsistema de gestión de personal, subsistema de gestión de efectivo, subsistema de contabilidad, etc. Esta división en categorías facilita el dominio de esta solución de aplicación.

La ventaja que tiene 1C: Manufacturing Enterprise Management es que la configuración se puede utilizar en el modo de aplicación normal, tan familiar para los usuarios que han trabajado con versiones anteriores. La solución de aplicación se puede utilizar en una lista completa de departamentos y servicios de empresas fabricantes, que pueden incluir:

• Departamento de Planificación y Economía;
• dirección (director comercial, director general, director de producción, director financiero, director de recursos humanos, ingeniero jefe, director de desarrollo, director de TI);
• departamento de producción y despacho;
• Departamento de compras;
• almacenes de productos terminados y materias primas;
• Departamento de Recursos Humanos;
• contabilidad;
• servicio de TI;
• talleres de producción;
• jefe del departamento de mecánica;
• departamento de diseño jefe;
• Departamento de Tecnólogo Jefe;
• Departamento de Marketing;
• Departamento de ventas;
• departamento de organización laboral y empleo;
• departamento de construcción de capital;
• departamento administrativo y económico;
• departamento de desarrollo estratégico.

Para quién 1C: la gestión empresarial de una empresa manufacturera es la más relevante

La solución más adecuada es para empresas que emplean desde varias decenas hasta varios miles de personas, que tienen muchas líneas de trabajo automatizadas, así como redes y estructuras de holding. Es en estas empresas donde 1C: Manufacturing Enterprise Management 8 puede garantizar a cada gerente amplias oportunidades de análisis, gestión y planificación de costos para aumentar su competitividad. Los gerentes y otros empleados de recursos humanos podrán aumentar significativamente la eficiencia de sus subordinados, y los empleados de contabilidad tendrán a su disposición una herramienta que proporcionará una contabilidad de alta calidad en pleno cumplimiento de la legislación de la Federación de Rusia.

Compra y mantenimiento de 1C: UPP en AIG Consult

A su vez, "AIG Consult" se asegurará de que tenga a su disposición la solución de aplicación 1C: 8 UPP que sea óptima para usted, que satisfará exactamente sus requisitos y preferencias, y también podrá resolver todos los procesos comerciales futuros. sin ningún problema. La implementación y el mantenimiento del sistema serán realizados por especialistas calificados que han estado involucrados en este campo durante muchos años, y las altas calificaciones de nuestros programadores pueden confirmarse mediante certificados especiales. Con nosotros puede encontrar soluciones industriales listas para usar o solicitar una configuración 1C llave en mano.

1C:Manufacturing Enterprise Management (PEM) es una solución integral que cubre todos los aspectos principales de la gestión y la contabilidad en una empresa de fabricación.

1C UPP le permite crear un sistema de información integral que cumpla con los estándares corporativos, rusos e internacionales y garantice las actividades financieras y económicas de la empresa.

El soporte para la última versión del producto finalizará después de 2 años.

Comprar 1C:UPP(para casos especiales, por ejemplo, si es necesario aumentar el número de empresas de un grupo que ya están automatizadas de forma típica utilizando 1C:UPP).

o hacer un pedido

Descripción

1C:Manufacturing Enterprise Management (PEM) es una solución integral que cubre todos los aspectos principales de la gestión y la contabilidad en una empresa de fabricación. 1C UPP le permite crear un sistema de información integral que cumpla con los estándares corporativos, rusos e internacionales y garantice las actividades financieras y económicas de la empresa.

UPP es un espacio de información unificado que asegura el trabajo de todos los departamentos de la empresa. Al mismo tiempo, el sistema diferencia claramente el acceso por roles.

En las empresas de una estructura holding, una base de información común puede cubrir todas las organizaciones incluidas en el holding. Esto reduce significativamente la intensidad laboral del mantenimiento de registros debido a la reutilización de conjuntos de información comunes por parte de diferentes organizaciones. Al mismo tiempo, la gestión de extremo a extremo y la contabilidad regulada (contable y fiscal) se mantienen para todas las organizaciones, pero los informes regulados se generan por separado para las organizaciones.

1C UPP Le permite automatizar circuitos:

• Gestión comercial;
• Gestión de suministros e inventarios;
• Control de fabricación;
• Gestión de relaciones con los clientes;
• Planificación;
• Presupuesto y Finanzas, NIIF;
• Contabilidad y contabilidad fiscal;
• Cálculo de nómina, registros de personal.

La configuración "1C Manufacturing Enterprise Management 8" (UPP) está diseñada para su uso en empresas dedicadas a la producción de productos. De acuerdo con esto, el programa 1C Manufacturing Enterprise Management 8 apoya la contabilidad operativa y de gestión en las empresas manufactureras, permitiéndole crear y utilizar un único espacio de información.

El programa 1C Manufacturing Enterprise Management (PEM) puede combinar datos de organizaciones que utilizan diferentes sistemas tributarios, además, por ejemplo, impuesto único Los ingresos imputados sólo pueden utilizarse para determinadas áreas de actividad.

Al mismo tiempo, la configuración "1C Manufacturing Enterprise Management 8" permite diferenciar los derechos de acceso de los usuarios, por lo que los datos en una única base de datos están protegidos. Además, los empleados que tienen varios derechos y utilizan "1C Manufacturing Enterprise Management 8" solo pueden utilizar una determinada cantidad de funciones.

Tanto los distintos departamentos de la empresa como las organizaciones individuales dentro de la estructura del holding pueden trabajar en un único campo de información del programa 1C Manufacturing Enterprise Management 8. Por lo tanto, el uso de "1C Manufacturing Enterprise Management 8" evita que los usuarios pierdan tiempo duplicando datos: la información ya está en el sistema y se puede trabajar con ella.

El programa 1C Manufacturing Enterprise Management (1C UPP) está diseñado de tal manera que una operación se registra inmediatamente para la contabilidad regulada y de gestión, lo que también permite evitar la duplicación de información. De forma predeterminada, algunos datos en "1C Manufacturing Enterprise Management" (1C UPP) se ingresan automáticamente, minimizando posibles errores asociados con el factor humano y acelerando el proceso de preparación de documentos.

En cuanto a la contabilidad: la contabilidad regulada (contable y fiscal) de las organizaciones se lleva a cabo en moneda nacional, mientras que para la contabilidad de gestión de la empresa en su conjunto, se puede elegir cualquier moneda. El personal contable de diferentes organizaciones puede utilizar diferentes sistemas impositivos. Además, se puede aplicar un sistema tributario en forma de un impuesto único sobre la renta imputada a ciertos tipos de actividades de una organización.

Los contadores comerciales también apreciarán esta importante incorporación a la contabilidad regulatoria y de gestión. El sistema le permite mantener registros de acuerdo con las Normas Internacionales de Información Financiera (NIIF). Para reducir la intensidad laboral, la contabilidad según las NIIF se lleva a cabo de forma no operativa, utilizando la traducción (nuevo cálculo) de datos de otros tipos de contabilidad.

1C UPP implementa el informe “Performance Monitor”, que se centra en la evaluación rápida Indicadores clave eficiencia.

El informe le permite:

• cubrir todo el negocio “de un solo vistazo”;
• identificar rápidamente desviaciones del plan, dinámicas negativas y puntos de crecimiento;
• aclarar la información proporcionada;
• utilizar un conjunto de indicadores de desempeño proporcionados como parte de la base de demostración;
• desarrollar rápidamente nuevos indicadores de desempeño;
• configurar varias opciones de informes por tipo de actividad o por áreas de responsabilidad de los directivos de la empresa.

1C UPP proporciona:

• para la dirección de la empresa y los directivos responsables del desarrollo empresarial: amplias oportunidades de análisis, planificación y gestión flexible de los recursos de la empresa para aumentar su competitividad;
• jefes de departamento, gerentes y empleados directamente involucrados en la producción, ventas, suministro y otras actividades para garantizar el proceso de producción: herramientas para aumentar la eficiencia trabajo diario en sus propias direcciones;
• empleados de los servicios de contabilidad de la empresa (departamentos de contabilidad y recursos humanos): herramientas para la contabilidad automatizada en pleno cumplimiento de los requisitos legales y los estándares corporativos de la empresa.

Contabilidad en la UPP

La configuración incluye un plan de cuentas para la contabilidad, configurado de acuerdo con la Orden del Ministerio de Finanzas de la Federación de Rusia "Sobre la aprobación del plan de cuentas para la contabilidad de las actividades financieras y económicas de las organizaciones y las instrucciones para su aplicación" de octubre 31, 2000. N° 94n. Como en el producto estándar de Contabilidad 1C, la composición de las cuentas, la configuración de la contabilidad analítica, monetaria y cuantitativa le permiten tener en cuenta los requisitos de la ley. El usuario en el bloque de Contabilidad 1C también puede administrar de forma independiente la metodología de contabilidad como parte de la configuración política contable, cree nuevas subcuentas y secciones de contabilidad analítica. Para hacer esto, los empleados de los departamentos de contabilidad no requieren conocimientos ni habilidades de configuración especiales.

El bloque Contabilidad 1C refleja automáticamente todas las transacciones comerciales de la empresa registradas en otros subsistemas, lo que garantiza un alto grado de formación de los estados financieros.

Al igual que en la versión PROF de 1C Contabilidad, la contabilidad de varias entidades jurídicas se admite en una única base de información. Esto será conveniente en una situación en la que actividad económica Estas organizaciones están estrechamente relacionadas entre sí: en este caso, en el trabajo actual, se pueden utilizar listas comunes de bienes, contratistas (socios comerciales), empleados, almacenes propios, etc., y los informes obligatorios se pueden generar por separado.

El subsistema de nómina UPP 1C garantiza la generación de informes en papel y electrónicos sobre los impuestos relacionados con los salarios, en particular el impuesto sobre la renta personal y el impuesto social unificado. Implementé contabilidad personalizada de aportes a Fondo de pensiones. Los informes regulados se utilizan para calcular impuestos y tasas y generar declaraciones de impuestos. El sistema tributario utilizado es general o simplificado; la aplicación del sistema tributario UTII a tipos individuales de actividades se indica en la configuración. política fiscal organizaciones. Y para diferentes organizaciones base de información Puede especificar diferentes sistemas impositivos.

La empresa está obligada a generar periódicamente informes regulados: conjuntos de informes, cuyo procedimiento de llenado está establecido. documentos reglamentarios. Al igual que Contabilidad 1C, la configuración UPP facilita al máximo a los empleados de contabilidad resolver este problema.

Los informes regulados incluyen:

• Estados financieros;
• declaraciones y cálculos de impuestos;
• informes NIIF;
• informes a las redes sociales fondos extrapresupuestarios;
• informes estadísticos;
• certificados presentados a las autoridades fiscales;
• declaraciones sobre la producción y circulación de productos alcohólicos.

Las formas de presentación de informes regulados se modifican periódicamente por decisiones de los órganos gubernamentales. La empresa 1C monitorea estos cambios y brinda a sus usuarios la capacidad de actualizar rápidamente los formularios de informes regulados en las configuraciones utilizadas. Se utiliza un mecanismo de actualización de configuración estándar eficiente para actualizar los formularios.

¡Llame a nuestros gerentes y obtenga una consulta gratuita sobre configuraciones de productos!

Nombre del módulo	Mira como regalo	precio, frotar.
1C: Empresa 8 Gestión empresarial de fabricación		Bajo pedido
1C: Gestión empresarial de fabricación 8.3 durante 12 meses		29.664 rublos
1C: Gestión empresarial de fabricación 8.3 durante 6 meses		15.498 rublos
1C:Gestión de empresas manufactureras 8.3 durante 3 meses		8.031 rublos
1C: Gestión de empresas manufactureras 8.3 durante 1 mes		4.015 rublos
1C: Gestión empresarial ERP 2		360.000 rublos.
1C:Empresa 8 PROF. ERP Gestión Empresarial 2 + Flujo de Documentos CORP. Servidor (x86-64). 50 licencias de cliente		696.000 rublos.
1C:Empresa 8. Gestión ERP organización de la construcción 2		399.000 rublos
1C:Enterprise 8. Gestión de la organización de proyectos ERP+PM 2		390.000 rublos
1C: Producción farmacéutica		Bajo pedido
1C:Gestión de la organización de la construcción.		Bajo pedido
1C:ERP Energía 2		630.000 rublos.
1C:ERP Complejo agroindustrial 2		432.000 rublos.
1C: Corporación		1.610.000 rublos

26.03.2013

A menudo, los directivos de empresas se enfrentan a la elección entre "1C: Gestión empresarial de fabricación" (PPM) y (KA). ¿Está siempre justificada la elección de SCP, especialmente porque ambos productos permiten automatizar de manera integral los procesos comerciales y el costo de estos productos difiere significativamente? ¡Vamos a averiguar!

KA - "1C: Complejo automatización"

Sin embargo, las ventajas adicionales de la CA pueden incluir la presencia de un esquema de contabilidad de producción simplificado, lo que en sí mismo lo hace solucion optima para pequeñas empresas.

Si comparamos la nave espacial con la popular combinación BU+ZUP+UT (BU = , ZUP = , UT = " ) que se utiliza a menudo en empresas medianas, la "Automatización compleja" le permite crear un espacio de información único de la empresa, eliminando así movimientos innecesarios de flujos de datos entre dos bases de datos adyacentes.

También recomendamos utilizarlo como herramienta para automatizar varios tipos de contabilidad mediante un “esquema continuo”, y todo esto se lleva a cabo en el entorno de información de una o varias organizaciones diferentes.

Mantener registros paralelos

En este artículo hablaremos sobre el sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”. Al automatizar empresas de fabricación, este producto a menudo resulta ser la solución óptima y he estado involucrado en la implementación de 1C UPP para diferentes organizaciones más de una vez.

Mientras trabajaba, noté que prácticamente no hay reseñas sobre este producto de software. Hay documentación técnica, algunos consejos para programadores sobre la resolución de problemas específicos de este sistema y cursos de formación. Pero para los usuarios no existe una descripción clara de todo el sistema. Y muy a menudo, antes de implementar este producto de software, tengo que explicar las características, ventajas y desventajas de la "Gestión empresarial de fabricación" prácticamente "con los dedos".

Incluso en Habré, en la sección ERP, todavía no había información sobre este sistema. Fue este vacío el que decidí llenar. Además, espero que mi artículo ayude a los empresarios y especialistas en TI en la etapa de elegir software para automatizar una empresa de fabricación y prepararlos para las características que deben tenerse en cuenta al implementar este sistema.

En esta reseña quiero contarles qué es el sistema UPP ed. 1.3, para que quien decida comprarlo e implementarlo sea más consciente y consciente en la elección de este costoso producto. Intentaré dar una valoración objetiva del sistema, basándome en mi experiencia con él y la experiencia de mis clientes. Esta revisión ayudará a alguien a tomar una decisión positiva con respecto a la compra del programa y alguien decidirá abandonarlo.

Para comprender las características de un producto de software, debe responder las siguientes preguntas:

1. Cuál es el sistema, qué tareas se le asignan.
2. ¿Qué capacidad tiene este sistema para realizar las tareas asignadas?
3. Identificar los pros y los contras del sistema.

Lo primero que es muy importante entender: 1C. La gestión empresarial manufacturera no es sólo un sistema de contabilidad; durante su desarrollo se tuvieron en cuenta métodos modernos de gestión empresarial y, por lo tanto, este producto se ofrece para su uso, incluso como sistema ERP. Además, del nombre se desprende que este producto en particular está destinado a empresas de tipo productivo. Es desde este punto de vista que pretendo considerar el producto de software 1C UPP.

¿Qué es un sistema ERP?

El sistema ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema corporativo Sistema de informacion, que está diseñado para controlar, contabilizar y analizar todo tipo de procesos comerciales y resolver problemas comerciales a escala empresarial.

En pocas palabras, el sistema ERP combina todos los tipos de contabilidad presentes en la empresa. Mediante sistemas ERP se intercambia información y se realiza interacción entre diferentes departamentos, etc. En el caso del sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”, el producto de software ofrece la implementación de todas estas funciones para una empresa de fabricación.

Al implementar el producto "Manufacturing Enterprise Management", los desarrolladores intentaron combinar la máxima lista posible de funciones en el sistema. Si observa los documentos, puede contar hasta 15 subsistemas. El hecho es que en 1C los documentos se agrupan en subsistemas:

• control de fabricación
• Manejo de costos
• Dirección de Procuración
• Planificación
• Impuestos y contabilidad
• Salario
• Contabilidad de personal, etc.

Aquellos. Intentamos incluir en este sistema todas las funciones que pueden ser necesarias para el funcionamiento de una empresa manufacturera. Así es exactamente como la empresa 1C posiciona su sistema ERP: ya tiene todo lo necesario para automatizar cualquier proceso sin utilizar otros productos de software.


La captura de pantalla que tomé muestra claramente que una parte muy pequeña de los documentos se relaciona directamente con la producción. Todos los demás documentos son subsistemas adicionales diseñados para hacer de "Manufacturing Enterprise Management" una solución universal para el trabajo de todos los departamentos. No veo ningún sentido en considerar todas estas posibilidades en detalle, pero es importante que cada uno de los subsistemas funcione de manera eficiente y completa y pueda resolver las necesidades de un negocio específico. En este artículo nos detendremos en detalle en el bloque que distingue a UPP de otras soluciones 1c: Gestión de la producción.

1C UPP: más sobre el producto

La empresa 1C posiciona la “Gestión empresarial de fabricación” como uno de sus productos estrella. Esta es una configuración típica de 1C, es decir. el producto de software es producido íntegramente por el propio 1C, y cualquier modificación en el sistema debe ser realizada por socios oficiales 1C. UPP es una de las configuraciones que 1C admite constantemente; se publican actualizaciones, etc.

Para esta configuración estándar, se han creado muchas versiones modificadas, llamadas industriales: 1C.Ingeniería mecánica, 1C.Planta procesadora de carne, 1C.Producción de muebles, 1C.Impresión, etc.

Las soluciones industriales son creadas por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. Esto suele suceder de la siguiente manera: se realizan modificaciones para un cliente específico, después de lo cual se “ensamblan” en una nueva versión destinada a la industria seleccionada. La configuración modificada lleva el nombre de la industria para la que fue escrita y se vende como una "solución en caja".

Costo del producto

Para trabajar con esta configuración, debe comprar el producto en sí. El precio recomendado de la empresa 1C es de 186.000 rublos. Y la licencia de este producto de software se realiza de forma común para 1C, es decir, Los usuarios de otros productos 1C no pueden comprar licencias separadas para este sistema.

Para este sistema, cualquier licencia es adecuada, por ejemplo, de 1C Accounting o 1C Trade and Warehouse. Naturalmente, el coste de las licencias para estos productos es el mismo.

Es importante comprender: para las soluciones industriales, las empresas asociadas de 1C pueden requerir sus propias licencias independientes. Y aquí el precio puede diferir del de la versión básica.

Al igual que cuando se trabaja con otros productos, la licencia se realiza según una de las opciones aceptadas en 1C: para una computadora (dispositivo) y para un usuario (conexiones desde cualquier dispositivo). No entraré en detalles aquí, ya que toda la información está en el sitio web de 1C. Puede familiarizarse con él en el enlace: http://v8.1c.ru/enterprise/

Se ha escrito mucho sobre el propio programa 1C. También escribí sobre esta plataforma, por ejemplo, en el artículo "Por qué 1C es malo y por qué no agradan tanto a los programadores de 1C". Teniendo en cuenta el hecho de que el sistema "Gestión de empresas manufactureras" funciona sobre la base de 1C. Enterprise 8.3, todas las ventajas y desventajas del software básico también están presentes en él.

Echemos un vistazo más de cerca a la configuración.

En el libro “Gestión de producción y operaciones” de R. B. Chase, F. R. Jacobs, N. J. Aquilano, me gustó la lista de tareas que se establecen para sistemas ERP para una planta de fabricación:

1. Mantenga registros de nuevos pedidos e informe oportunamente al departamento de producción sobre ellos.
2. Proporcionar al departamento comercial la oportunidad de ver el estado del pedido del cliente en cualquier momento.
3. Brindar al departamento de compras la oportunidad de ver las necesidades de producción de materiales en cualquier momento.
4. Proporcionar al Estado datos sobre el desempeño de la empresa de manera oportuna, es decir, mantener registros contables y fiscales.

Veamos cada uno de estos puntos con más detalle. Para mayor claridad, usaré como ejemplo a uno de mis clientes: una empresa de costura que utiliza el sistema SCP y es un modelo de producción clásico y visual. Esta empresa tiene muchos departamentos diferentes: departamento de diseño, ingeniería, producción, almacenamiento de telas y accesorios, departamento de almacenamiento de productos terminados, departamento de gestión.

Contabilización de nuevos pedidos en el departamento de ventas.

La contabilidad de pedidos es una parte integral del trabajo de cualquier departamento de ventas. Cualquier pedido consta de varias partes:

1. Contabilidad del cliente (a quién se realiza la venta);
2. Contabilidad de bienes (lo que se venderá al cliente).

Los compradores (clientes) se ingresan en el directorio de Contrapartes. Los clientes pueden ser como individuos y legal. En la tarjeta de contraparte se pueden indicar todos los datos bancarios de la empresa, números de teléfono, dirección de entrega y demás información necesaria para procesar documentos y realizar una venta.

Y la información detallada sobre todos los productos que se pueden vender se almacena en el directorio de Nomenclatura.


Una nomenclatura es un directorio que está diseñado para almacenar información sobre bienes y servicios que se pueden proporcionar al comprador. Y en este sistema, la nomenclatura es uno de los libros de referencia más complejos.

Aquí se puede almacenar lo siguiente:

• nombre del producto
• Serie
• Fotos
• Archivos de documentación técnica
• Descripción y casi cualquier otra información sobre el producto.

Utilizando estos directorios, un empleado del departamento de ventas crea un documento de Pedido del Cliente, donde indica la contraparte y una lista de artículos con precios.

Utilizando el ejemplo de la producción de costura, el trabajo según un pedido se divide en las siguientes etapas:

1. Aceptar pedidos y registrar las necesidades de los clientes.
2. Si es necesario, compre material para el pedido.
3. Realizar corte y luego costura de productos.
4. Realizar inspecciones (control de calidad) de mercancías.
5. Trasladar productos terminados al almacén.
6. Realizar el envío o entrega al comprador.

Así, se ha completado la primera etapa del trabajo: se ha creado el documento de Pedido del Cliente, que refleja los datos del cliente y los bienes que necesita. Ahora necesitamos transferir la información a producción.

Notificar a producción sobre nuevos pedidos.

El sector manufacturero debería recibir nuevos pedidos tan pronto como lleguen. La configuración 1C UPP, en general, hace frente a esta tarea. Pero surge un contraproblema: la producción debería atender sólo a aquellos pedidos que deben producirse. Aquellos. Si el documento de pedido especifica bienes que ya están en stock, producción no está interesada en dicho pedido y su aparición en la lista de documentos disponibles para producción puede crear confusión adicional.

La producción debe ver los pedidos inmediatamente después de recibirlos, pero solo la parte de los pedidos para los cuales es necesario producir productos.

Para evitar tales problemas, los desarrolladores de 1C ofrecen la siguiente solución: según el pedido del comprador, el gerente de ventas debe crear un nuevo documento: Orden de producción, que enumerará los artículos que deben producirse.

Pero esta opción no puede considerarse muy conveniente, ya que hay un paso más en el trabajo, que depende completamente del factor humano. Aquellos. Después de crear una orden, el gerente puede olvidarse de crear una orden de producción, cometer un error, etc. Como resultado, los productos requeridos no se entregarán a tiempo según el plan de producción y el cliente no recibirá los productos solicitados a tiempo. Naturalmente, con la automatización total de la empresa, tales situaciones son inaceptables. Por otro lado, este problema se puede solucionar completamente creando un procesamiento adicional.

Hemos creado la siguiente solución para una empresa de ropa. Se escribió un complemento adicional que crea una orden de producción automáticamente en función de una determinada lista de condiciones diferentes.

Este procesamiento determinó si los artículos requeridos estaban en stock. En caso contrario, el siguiente paso era analizar los artículos disponibles en producción. Si no existen dichos productos o están programados para una fecha posterior a la especificada en el pedido, se genera automáticamente una orden de producción.

Conclusión: El sistema tiene todo lo necesario para almacenar información sobre productos y clientes. Es posible crear un pedido y transferirlo a producción. Pero para automatizar completamente el trabajo, aún será necesario realizar modificaciones para adaptarlo a las necesidades de una empresa específica.

Estado de un pedido en producción

Como ya se mencionó, una vez que un pedido ha entrado en producción, es necesario brindar al departamento de ventas la oportunidad de monitorear el estado del pedido en tiempo real. Es importante que el gerente del departamento de ventas sepa en qué etapa se encuentra el trabajo: si la mercancía solicitada ya ha sido entregada al trabajo, cuándo está previsto completarlo, etc.

Esto se implementa de una de dos maneras:

1. El gerente de ventas puede rastrear en qué etapa tecnológica se encuentra el trabajo en el pedido: planificado, iniciado, en control de calidad, etc. Así, un especialista en ventas puede monitorear constantemente el trabajo de cada pedido y notificar al cliente sobre los plazos.
2. Se establece un período de venta para el producto, es decir la fecha en que se producirá la lista de los artículos requeridos, se probará y estará lista para su envío.

El sistema no proporciona las herramientas necesarias para implementar la primera opción. Los informes disponibles reflejan únicamente el estado de los pedidos y los productos en stock. Para la producción, si es necesario implementar la notificación etapa por etapa, se necesitarán modificaciones.
Desafortunadamente, en el segundo caso, no existen herramientas listas para usar en los casos en que la producción pueda cambiar la fecha de finalización del pedido. Sólo el departamento comercial puede realizar cambios en la fecha de envío en adelante. Por lo general, el gerente puede reprogramar el envío para una fecha posterior, pero deberá notificar a producción sobre la posibilidad de cambiar el momento de creación de los bienes manualmente. Además, si es necesario, producción no puede posponer la fecha de envío, incluso si es posible completar el pedido más rápido.

En la configuración básica, los empleados realizan manualmente cualquier cambio en los plazos y la determinación de la etapa de cumplimiento del pedido, por lo que el factor humano impredecible se incluye en el trabajo. Pero aquí las mejoras ayudarán a resolver el problema.

Entonces, para la producción de costura, creamos un informe resumido que mostraba: qué lote de productos (de qué pedidos) está en producción, incluido el informe muestra qué lote está en corte, cuál en costura, etc. Aquellos. dividimos los procesos de producción en etapas y el informe mostró una imagen general: qué productos de qué pedidos se encuentran en qué etapas de producción, cuáles están en cola (indicando la fecha de inicio del trabajo), cuáles están en control de calidad, cuáles han sido enviado al almacén.

Inicialmente, este informe fue creado para los trabajadores de producción para que pudieran monitorear su trabajo y hacer ajustes si fuera necesario. Pero luego abrimos el mismo informe para el departamento de ventas para que los gerentes también pudieran ver el estado de un pedido en particular.

Conclusión: La configuración no prevé el intercambio automático de datos entre el departamento de ventas y producción después de que el pedido se envía para su procesamiento. Pero es posible implementar soluciones similares basadas en esta configuración mediante la creación de informes y procesamiento adicionales.

Comunicación entre el departamento de producción y compras.

Un punto muy importante es dotar a la producción de los materiales necesarios. Al mismo tiempo, para su correcto funcionamiento es necesario dotar a producción de todo lo necesario para cumplir con los pedidos y generar mercadería para libre venta desde el almacén, y por otro lado, es necesario que no se acumule material sobrante en el almacén. Por lo tanto, el departamento de suministros debe tener acceso a información actualizada sobre la cantidad de materiales en el almacén y las necesidades de producción actuales, incluida una lista de materiales para pedidos que recién están planificados para producción.

Cómo debería realizarse este trabajo:

1. Se genera una lista de necesidades.
2. Sobre la base de esta lista y las especificaciones del producto, se forma una lista de materiales necesarios para la producción de productos.
3. Sobre la base de la lista recibida, se elabora un plan de adquisiciones.
4. De acuerdo con el plan de adquisiciones, el sistema genera pedidos para proveedores.

Un inconveniente importante del sistema: El departamento de compras no tiene forma de ver qué materiales deben comprarse, de qué proveedores y a qué precios. Aquellos. los informes solo muestran las necesidades generales de producción actuales, y para obtener información más detallada se deben realizar modificaciones adicionales.
El sistema cuenta con un documento llamado Plan de Adquisiciones. Recopila información sobre las necesidades, es decir. sobre qué se debe comprar para garantizar la producción y en qué cantidad, como debería ser en un sistema MRP clásico.


MRP (Planificación de requisitos de materiales)– se trata de una planificación automatizada de las necesidades de materias primas y suministros de la empresa para la producción. La planificación se realiza en base a especificaciones.

Especificación (lista de materiales) es un libro de referencia que describe todos los parámetros de un material en particular, sus cualidades, características y tolerancias. Para un producto terminado o “producto semiacabado”, la especificación indica en qué consiste el producto.

La producción de cada producto requiere ciertos materiales y productos semiacabados. Los materiales se pueden pedir inmediatamente según las especificaciones. Para los productos semiacabados, es necesario dar el siguiente paso: averiguar en qué materiales se compone, a su vez, tal o cual producto semiacabado. Y también agregue los materiales necesarios al pedido.

De este modo, cada producto acabado se divide automáticamente en materiales mediante varios pasos. Por ejemplo:

El traje consta de pantalón, chaqueta y embalaje (paquete). Los pantalones y la chaqueta son productos semiacabados que deben descomponerse en el siguiente paso para crear un paquete; el material se puede agregar inmediatamente a las compras; En el segundo paso, los pantalones se “dividen” en diferentes tipos de tela, hilo, cremallera y botones. Del mismo modo, una chaqueta también se compone de diferentes tipos de telas, hilos y botones. Todos estos materiales se añaden al plan de compras.

Ahora puedes proceder a seleccionar un proveedor para cada material y crear un pedido. Todas las etapas anteriores en el sistema SCP no están automatizadas y, por lo tanto, serán necesarias algunas modificaciones para resolver el problema. Al mismo tiempo, la configuración brinda la capacidad de almacenar todos los requisitos y también existe la posibilidad de recopilar información sobre adquisiciones. Pero en la versión básica, todos requieren intervención humana, lo que reduce el nivel de comodidad y confiabilidad. Por lo tanto, el procesamiento externo también será muy útil aquí, especialmente porque todos los datos y el acceso a ellos están disponibles en el sistema.

Para la producción de costura, resolvimos el problema de la siguiente manera. A partir del informe elaborado para la producción, así como de la información sobre los pedidos, se calculó automáticamente la necesidad de los materiales necesarios. A continuación, se restaron de esta lista los materiales almacenados en el almacén y se creó un informe con ayuda del cual se podían realizar las compras. Luego, los proveedores le dicen qué tan rápido pueden entregar los materiales. Y esta información se ingresa manualmente en el sistema, a partir de la cual los vendedores podrán notificar a los clientes sobre el momento de producción del pedido.

Informes contables y fiscales en una “solución estándar”

La configuración estándar de "Gestión empresarial de fabricación", tal como la concibieron los desarrolladores, debe recopilar todo lo necesario para la contabilidad y declaración de impuestos información y crear todos los informes necesarios para el trabajo contable.
Y aquí esta configuración tiene un “talón de Aquiles” muy grande. El caso es que en cada documento hay tres casillas de verificación:

• УУ – documento sobre contabilidad de gestión;
• BU - el documento está sujeto a contabilidad;
• NU – el documento está sujeto a contabilidad fiscal.

Dado que los documentos no están divididos por diferentes sistemas, entonces entra en vigor el factor humano. Por ejemplo, un empleado del departamento de compras o un almacenista, después de recibir los materiales, contabiliza un documento de recibo. El material está registrado. Pero si no marca la casilla BU, entonces el contador no ve el documento y él mismo contabiliza la factura basándose en la factura de impuestos que recibió. Como resultado, el documento es corregido dos veces por diferentes autores. Y si se produce algún error, será muy difícil identificar al culpable.

No sé cómo se soluciona este problema en diferentes casos. Hasta ahora me he encontrado con opciones en las que la dirección estuvo de acuerdo con esta deficiencia y prefirió confiar en los empleados. El único método de protección contra errores humanos que se ha implementado es establecer las casillas de verificación predeterminadas. En principio, en las pequeñas y medianas empresas con las que trabajo habitualmente, esto es suficiente.

Integración con otros productos y sistemas de software.

La integración es una etapa importante necesaria a la hora de automatizar el trabajo de cualquier empresa, incluida la producción. Es necesario comprender que la integración es un proceso costoso que requiere una gran cantidad de tiempo y esfuerzo. Dado que estamos hablando de un sistema ERP multifuncional complejo, para una automatización de procesos de alta calidad será necesario obtener una gran cantidad de datos diversos de diferentes fuentes.

Si lo mira desde el punto de vista de la producción, definitivamente necesitará cargar datos sobre las fechas de lanzamiento de los productos, productos semiacabados y materiales en el sistema. El departamento de compras carga al sistema los albaranes y otros documentos de recibo. El departamento de ventas debe cargar información sobre pedidos, etc. Además, son posibles diferentes situaciones en producción, y es muy importante que el sistema reciba oportunamente información sobre consumo de material, tasas de defectos, reprogramación de producción debido a algunas dificultades que surgieron durante el proceso de trabajo, etc.

Por ejemplo, en una empresa de costura, la integración se realizó con una máquina cortadora. A menudo también se requiere la integración con algún software CAD, con el sitio web de la empresa y con otras soluciones. Y esta etapa del trabajo suele suponer hasta el 30% del presupuesto.
Al mismo tiempo, sin soluciones tan integrales, el uso de un sistema EPR no será eficaz; no se podrá alcanzar un nuevo nivel de control y automatización de la empresa. Esto es muy importante de entender.

Cualquier sistema es tan eficaz como su eslabón más débil. Y si durante la implementación se niega a integrarse en un caso u otro y se confía en el factor humano, los errores seguramente se acumularán y todo el sistema se volverá inestable.
Por ejemplo, si estamos hablando de diseñar un nuevo producto, entonces toda la documentación de diseño debe cargarse desde el sistema de diseño (CAD) al sistema ERP automáticamente. Y luego, si surge alguna duda o dificultad, siempre será posible entender de qué producto específico estamos hablando. Y los diseñadores podrán realizar los cambios necesarios de forma rápida y sin errores.

En lo que respecta a la producción, es muy importante recibir información oportuna y sin errores sobre los pedidos entrantes (por ejemplo, de un sitio web o de un formulario de pedido especial) que deben producirse, así como una transmisión oportuna y sin errores. de información sobre los materiales reales utilizados, lo que permitirá que el trabajo continúe sin tiempo de inactividad.

Ya mencioné anteriormente que en la empresa de costura fue necesario integrarse con una máquina cortadora que cortaba 36 capas de tela simultáneamente, era necesario obtener información sobre los retales, la cantidad de retales y distribuir este retales entre el costo de la misma; lote completo de productos. En consecuencia, se requería un complemento que se integrara directamente con la máquina para que el sistema entendiera los datos que salían de ella y los enviara a la máquina en un formato que pudiera entender. Además, era necesario procesar los datos recibidos de la máquina para calcular los defectos y los costes del producto.

Además, en muchos otros casos, confiar en el factor humano es inaceptable, ya que los errores, las inexactitudes en el sistema y la entrada inoportuna de información provocan interrupciones en el trabajo. Por tanto, la integración no es, por supuesto, un proceso rápido y costoso, pero es necesaria para mejorar la calidad del trabajo.

Soluciones industriales

Además de la configuración básica de 1C. Existe una cantidad significativa de soluciones industriales para SCP. Son creados por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. En la mayoría de los casos, estas soluciones aparecen como resultado de la implementación de 1C.UPP para alguna empresa manufacturera. Después de eso, la versión modificada de la configuración para una industria en particular se modifica ligeramente y se ofrece a los clientes como una solución industrial lista para usar.

Ahora, en el sitio web de 1C puede encontrar configuraciones de este tipo para casi cualquier industria. Pero es muy importante comprender los siguientes puntos:

1. La configuración se modificó para adaptarse a las necesidades de una empresa específica. Y no hay garantía de que este enfoque sea adecuado para su empresa. Por ejemplo, la producción láctea puede producir requesón y crema agria al peso, o puede envasar estos productos en determinados recipientes. Puede producir leche, kéfir y leches horneadas fermentadas, o puede especializarse en yogures y postres. Cada uno de estos casos requerirá modificaciones diferentes. Y no es un hecho que los que ofrecen los socios en la versión básica sean adecuados para usted.
2. Las configuraciones de la industria las llevan a cabo empresas asociadas sobre la base de la principal, mientras que se realizan cambios significativos en la configuración en sí. Por tanto, actualizaciones para la versión básica de 1C. Los arrancadores suaves no son adecuados para una configuración industrial. Los usuarios tendrán que esperar hasta que la empresa asociada de 1C también actualice la versión industrial.

Algunas palabras sobre 1C. UPP ERP 2.0

También hay una configuración 1C separada. UPP ERP 2.0, al que se le hicieron importantes mejoras y adiciones necesarias para automatizar la gestión de una empresa manufacturera. Aquellos. esta configuración se posiciona no solo como una solución completa, sino como una solución universal para una empresa de fabricación que incluye un sistema ERP completo.

Este sistema también se crea sobre la base de 1C, la configuración también es integral, no modular. Por lo tanto, todas las características de los productos 1C, en principio, así como los problemas que surgen al implementar configuraciones complejas de 1C, también son inherentes a este sistema.

Por un lado, la versión 1C. UPP ERP 2.0 realmente presenta un conjunto ampliado de funciones, principalmente relacionadas con cuestiones de automatización y gestión. Pero este producto de software fue creado hace relativamente poco tiempo. Y creo que es demasiado pronto para cambiar a esta versión debido a que aún no está completamente desarrollada.

Se actualiza constantemente con nuevas funciones, nuevos libros de referencia, documentos e informes, a diferencia de 1C. UPP, cuyas actualizaciones solo incluyen correcciones de errores identificados y actualizaciones de informes contables y fiscales relacionados con cambios en la legislación.

Además, el sistema 1C. UPP ERP 2.0 es mucho más caro que la configuración 1C. UPP.

Pros y contras del sistema 1C UPP

El sistema es realmente completo y, con las modificaciones adecuadas, puede realizar las funciones de gestión de una empresa de producción de un determinado tipo. También es importante comprender que cada industria requerirá mejoras diferentes. Si el sistema fue creado para coser ropa, no será adecuado para una empresa de producción láctea. Por supuesto, también puede utilizar soluciones industriales, pero personalmente no recomiendo su uso.

Simplemente porque si la configuración estándar de "Manufacturing Enterprise Management" no le conviene en muchos aspectos, entonces las soluciones industriales tampoco le convendrán. En este caso, será más fácil elegir otro producto o solicitar una solución personalizada. Y si la configuración estándar le conviene en su mayor parte, entonces la cantidad de modificaciones y configuraciones para adaptarse a las características de un negocio en particular para una solución estándar y una específica de la industria diferirán poco.

Una desventaja importante del sistema es la falta de modularidad. Aquellos. Para solucionar determinados problemas, se pueden crear determinados procesamientos o informes, “complementos” del sistema. Funcionarán, pero las soluciones básicas permanecerán intactas. Pero si por algún motivo necesita realizar cambios en el trabajo de documentos o libros de referencia, deberá realizar cambios en todos los subsistemas que existen en la configuración.

Debido a la falta de modularidad en este sistema, es imposible realizar ajustes significativos en la contabilidad o, por ejemplo, en el trabajo. contabilidad de almacén sin cambios significativos en los documentos y libros de referencia destinados a otros departamentos. Todos están conectados y trabajan con los mismos libros y documentos de referencia. Sin embargo, esta característica es ampliamente conocida, ya que es inherente a todos los productos de software de 1C.

Es por eso que nadie suele realizar mejoras significativas en este sistema; intentan conformarse con procesamiento externo, informes y otros complementos. Las soluciones industriales suelen ser simplemente una variación de un conjunto de complementos creados para una empresa específica relacionada con un área específica. Y aún necesitará algunas modificaciones, cuyo costo difiere poco de las modificaciones a la configuración básica. Pero la fiabilidad de una solución estándar es siempre mayor que la de los productos de empresas asociadas.

Conclusión. Si está satisfecho con la configuración básica del sistema, lo mejor es comprarlo e instalarlo. Pero al mismo tiempo, es muy importante que la implementación del sistema la lleven a cabo especialistas experimentados que no solo podrán configurar software, sino que también realizará todas las mejoras necesarias para su negocio, informes y realizará integración con otros. productos de software y sistemas.

Con el enfoque correcto, el sistema 1C Manufacturing Enterprise Management se convierte en una excelente herramienta que permitirá alcanzar un alto nivel de automatización de los procesos de negocio y coordinación del trabajo de los diferentes departamentos de la empresa.

Como conclusión, quiero dar algunos consejos a quienes hayan decidido comprar e implementar el programa “1C: Manufacturing Enterprise Management 8 edición 1.3”:

1. Elige una estrategia

SCP es un producto complejo y grande que pretende ser universal. El producto es caro, y no me refiero solo al costo de adquisición, sino también al costo de poseer el programa: los especialistas calificados son caros y hay muy pocos. Elija una estrategia y determine por qué está comprando este programa en particular, cómo lo utilizará y qué hará a continuación con él.

¿Cuáles son las diferentes estrategias? Uno de mis clientes eligió esta configuración porque “es el único sistema que lo tiene todo”. Esta empresa trabajó en varios sistemas: 1c, Excel, etc. - decidieron adoptar un sistema para consolidar la contabilidad.

Otra empresa que estaba desarrollando la producción quería controlar el trabajo en curso; le preocupaba la contabilidad de los materiales en producción. Esta también es una estrategia.

2. Considere la integración

La integración debe ser pensada inicialmente para evaluar qué recursos financieros y de tiempo se gastarán en su implementación. Una evaluación objetiva de este hecho puede influir en la decisión de adquirir este programa o dar preferencia a otro producto.

3. Evaluar la necesidad de CPS en términos del tamaño de la empresa

SCP no es adecuado para todas las empresas. Vi una empresa que empleaba a 15 personas. De alguna manera "heredaron" el sistema SCP, pero la implementación y modificación costaron mucho dinero y al final nunca cambiaron a SCP. Debes entender que si tu empresa no está lo suficientemente preparada para trabajar con un producto tan complejo, entonces no tendrá ningún efecto. No recomiendo esta configuración para una pequeña empresa.

4. Evaluar la necesidad de CPS desde una perspectiva industrial

Aunque 1c escribe que UPP es una solución universal, hay que entender que solo es adecuado para la producción de ensamblaje, lo que implica ensamblar un producto completo a partir de varias partes. Para la liberación, por ejemplo, materiales de construcción, mezclas, esta configuración no funcionó.