भागांच्या यांत्रिक प्रक्रिया विभागाच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना. रॉड भागाच्या यांत्रिक प्रक्रियेच्या विभागातील तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना प्रक्रियेच्या विजेची गणना
ज्ञान बेस मध्ये आपले चांगले काम पाठवा सोपे आहे. खालील फॉर्म वापरा
विद्यार्थी, पदवीधर विद्यार्थी, तरुण शास्त्रज्ञ जे ज्ञानाचा आधार त्यांच्या अभ्यासात आणि कार्यात वापरतात ते तुमचे खूप आभारी असतील.
http://www.allbest.ru/ वर पोस्ट केले
भाग मशीनिंग विभागाच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना
1. संघटनात्मक भाग
प्रकल्पाचा संस्थात्मक भाग प्रातिनिधिक भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी विकसित तांत्रिक प्रक्रियेच्या आधारे केला जातो.
प्रकल्पाच्या तांत्रिक भागामध्ये मिळालेल्या परिणामांचे अधिक चांगले विहंगावलोकन आणि विश्लेषण करण्यासाठी, तसेच गणना करण्याच्या सोयीसाठी, या विभागात प्रारंभिक डेटाची तक्ता 1 संकलित केली गेली आहे.
तक्ता 1. प्रारंभिक डेटा
|
नाव |
वेळेचे मानक |
|||||||
|
ऑपरेशन्स |
||||||||
|
दळणे |
||||||||
|
वळणे |
||||||||
|
ब्रोच |
||||||||
|
ड्रिलिंग |
||||||||
|
दळणे |
||||||||
|
सीएनसी टर्निंग |
||||||||
|
दळणे |
||||||||
|
थ्रेडिंग |
||||||||
|
लॉकस्मिथ |
प्रतिनिधी भागाचे वार्षिक घटलेले उत्पादन आणि साइटवर प्रक्रिया केलेल्या एकसंध भागांच्या वस्तूंची संख्या निश्चित करणे. बॅचमधील भागांच्या संख्येची गणना, युनिट गणना वेळ मानके आणि किंमती.
भागांचे वार्षिक कमी झालेले उत्पादन Npr., म्हणजे मानक भागांची सशर्त संख्या, ज्याच्या प्रक्रियेची श्रम तीव्रता साइटला नियुक्त केलेल्या सर्व भागांच्या श्रम तीव्रतेइतकी असते, साइटच्या उत्पादन क्षमतेवर आणि सूत्रानुसार उपकरणांचा सर्वात तर्कसंगत वापर यावर आधारित निर्धारित केले जाते:
Npr=Mg Kz = , pcs. (१)
जेथे Mg वार्षिक उत्पादन क्षमता आहे
Kz - उपकरणे लोड फॅक्टर 0.8 - 0.85 च्या बरोबरीने घेतले जातात, जे उपकरणाचा पुरेसा पूर्ण वापर आणि आवश्यक वेळ राखीव उपलब्धता दर्शवते.
Fd - वास्तविक वार्षिक उपकरणे ऑपरेटिंग फंड (4015 तास).
Tshm - प्रतिनिधी भागासाठी अग्रगण्य ऑपरेशनसाठी मानक तुकडा वेळ, (मिनिट)
काही प्रकरणांमध्ये, समान मॉडेलच्या मशीनवर केल्या जाणार्‍या कमी कालावधीच्या (एक मिनिटापेक्षा कमी) ऑपरेशन्स एकत्र करण्याचा सल्ला दिला जातो.
पुनर्समायोजनासाठी अनुज्ञेय नुकसानाचे गुणांक.
मध्यम प्रमाणात उत्पादनासाठी 0.05 - 0.08.
0.08 - 0.1 लहान उत्पादनासाठी.
गणना केलेले मूल्य Npr संपूर्ण मूल्यापर्यंत पूर्ण केले जाते, त्यानंतरच्या गणनेसाठी सोयीचे असते.
अग्रगण्य ऑपरेशन
Npr = 4015*0.85*60 / 2.3*(1+0.1) = 80935 pcs.
स्वीकृत Npr = 80000, pcs.
प्रतिनिधी भाग Nyear वार्षिक उत्पादन खंड मर्यादेत निर्धारित केले जाते
वर्ष = Npr / Kzomax… Npr / Kzo min, pcs. (२)
जेथे Kzo हे ऑपरेशन्सच्या एकत्रीकरणाचे गुणांक आहे (मध्यम-स्तरीय उत्पादनासाठी GOST 3.1108-74 नुसार 11-20, लघु-स्तरीय उत्पादन 21-40 साठी).
Nyear = 2023 ... 3854, pcs.
स्वीकृत Nyear = 2500, pcs.
साइटवर प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या आयटमची संख्या सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:
MD = Npr / Nyear, pcs. (३)
Md = 80000 / 2500 = 32, pcs.
वर्षभर उत्पादनांच्या नियोजित उत्पादनासह आणि प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी एका ऑपरेशनची नियुक्ती Kzo = Md
या प्रकरणात, Md = 32 pcs. हे उत्पादनासाठी Kzo = 21...40 च्या मर्यादेत आहे, जे प्रकल्पाच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित आहे.
बॅचमधील भागांची संख्या निश्चित करणे. बॅचमधील भागांची किमान संख्या सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:
Pd = Tpz / (Tpcs), pcs. (४)
PD = 16 / 2.3*0.1 = 70
जेथे Tpzv ही काही मिनिटांत अग्रगण्य ऑपरेशनची तयारी आणि अंतिम वेळ आहे. उर्वरित पदनाम समान आहेत.
गणना केलेल्या बॅचचा आकार समायोजित केला जातो जेणेकरून तो भागांच्या शिफ्ट उत्पादनापेक्षा कमी नसतो आणि वार्षिक उत्पादनाच्या गुणाकार असतो.
अर्ध्या शिफ्टसाठी 1/2N सेमी भागांचे उत्पादन खालील संबंधांवरून निश्चित केले जाते.
1/2 N cm = Top.cm / 2Top, min. (५)
शीर्ष = ते + टीव्ही = 1.2+0.9 = 2.3, मि
जेथे Top.cm हा प्रत्येक शिफ्टचा कार्यकाळ आहे, 300 मिनिटांच्या बरोबरीने घेतला जातो.
शीर्ष - अग्रगण्य ऑपरेशनसाठी मानक ऑपरेशनल वेळ (टू + टीव्ही)
1/2 N सेमी = 300 / 2*2.3 = 71, मि
हे स्वीकारले जाते की PD = 50 pcs., जे गणना केलेल्या मूल्याच्या जवळ आहे आणि वार्षिक उत्पादनाचा एक गुणाकार आहे.
स्वीकृत Nyear / PD = 100 pcs.
ऑपरेशनसाठी तुकडा-गणना वेळ Tshk चे प्रमाण सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते:
Tshk = (Tsht+Tpz) / Pd, किमान (6)
Tshk005 = 2.4 + 23 / 100 = 2.63, मि
ऑपरेशनसाठी भागाची किंमत सूत्र वापरून मोजली जाते
RSD = (TstTshk) / 60, घासणे. (७)
RSD005 = (29.2*2.63) / 60 = 1.28, घासणे.
गणना परिणाम तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहेत.
जेथे Tst हा कामाच्या संबंधित श्रेणीसाठी प्रति तास दर आहे.
जेथे पदनाम समान आहेत.
तक्ता 2 मध्ये तुकडा-गणना वेळ आणि किंमतींच्या मानदंडांची गणना सादर करणे उचित आहे.
तक्ता 2. Tshk मानदंड आणि तुकडा दरांची गणना
Tshk = 43.7 मि.
भाग प्रक्रियेची एकूण श्रम तीव्रता
Td = Tshk = 0.73, n - h
भागांच्या वार्षिक घटलेल्या उत्पादनाची एकूण श्रम तीव्रता
Tgod एकूण. सामान्य तासांमध्ये
एकूण वर्ष = (TshkNpr) / 60, n-h. (८)
Tgod एकूण. = (43.780000) / 60 = 58267n-h
उपकरणांची आवश्यक रक्कम आणि त्याचे लोड घटक निश्चित करणे. प्रत्येक ऑपरेशनसाठी वार्षिक आउटपुटवर प्रक्रिया करण्याच्या जटिलतेच्या आधारावर, मशीनची आवश्यक संख्या मोजली जाते.
Scalc मशीनची अंदाजे संख्या. प्रत्येक ऑपरेशनमध्ये ते सूत्रानुसार निर्धारित केले जाते:
Scalc = (TshkNpr) / (Fd60), pcs. (९)
Scalc005 = 2.6380000 / 401560 = 0.87
स्वीकृत Scalc1 = 0.87
गणना परिणाम टेबलमध्ये दर्शविले आहेत.
मशीनची अंदाजे संख्या (अपूर्णांक) पूर्ण केली जाते, म्हणजे. स्वीकारलेल्या मशीनची संख्या प्राप्त करा Spr, या ऑपरेशनसाठी उपकरणे लोड फॅक्टर Kz सूत्रानुसार निर्धारित केले जाते:
Kz = Scalc / Spr (10)
Kz005 = 0.87 / 1 = 0.87
गणना परिणाम तक्ता 3 मध्ये दर्शविले आहेत.
साइटसाठी सरासरी उपकरण लोड घटक सूत्राद्वारे निर्धारित केला जातो:
Kz सरासरी = Scalc. / Spr (11)
Kz सरासरी = 13.69 / 17 = 0.81
गणना परिणाम सारणी 3 मध्ये सारांशित केले आहेत.
तक्ता 3. आवश्यक उपकरणांच्या रकमेची गणना
|
मशीन प्रकार आणि मॉडेल |
||||||||
|
मिलिंग 6M82Sh |
||||||||
|
1K625 वळत आहे |
||||||||
|
Broach7A534 |
||||||||
|
ड्रिलिंग मशीन S-12M |
||||||||
|
3K161 ग्राइंडिंग |
||||||||
|
CNC टर्निंग 1K625DF1 |
||||||||
|
मिलिंग 6T80 |
||||||||
|
थ्रेड-कटिंग मशीन ET-28 |
||||||||
|
लॉकस्मिथ |
एकूण: Scalc = 13.69 Spr = 17
Kz सरासरी = ०.८१
उत्पादन कामगारांची संख्या, त्यांची सरासरी पात्रता आणि श्रम उत्पादकतेची पातळी निश्चित करणे.
मल्टी-मशीन सेवेच्या शक्यतेचे विश्लेषण.
मल्टी-मशीन देखभाल हा उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्याचा एक मार्ग आहे, कारण यामुळे उत्पादन कामगारांची संख्या कमी होते आणि कामगार उत्पादकता वाढते.
बर्‍यापैकी उच्च पातळीवरील ऑटोमेशन असलेल्या मशीनवर मल्टी-मशीन देखभाल वापरली जाते. जेव्हा अनेक समान मशीन समान ऑपरेशन करत असतात तेव्हा सर्वोत्तम संधी अस्तित्वात असतात, उदा. बॅकअप मशीन्स.
सार्वभौमिक स्वहस्ते नियंत्रित मशीनवर दोन किंवा अधिक संक्रमणे समाविष्ट असलेली ऑपरेशन्स करताना, मल्टी-मशीन मेंटेनन्सची शक्यता निश्चित करण्यासाठी, मल्टी-मशीन मेंटेनन्स सायक्लोग्राम तयार करणे आवश्यक आहे.
एका कर्मचार्‍याद्वारे सेवा देऊ शकणार्‍या बॅकअप मशीनची संख्या Sm या सूत्रानुसार मशीन-स्वयंचलित आणि मॅन्युअल वेळेच्या गुणोत्तराच्या आधारे निर्धारित केली जाते:
जेथे Tm. ऑटो - मशीन-स्वयंचलित वेळ, मि.
ट्रच. - मॅन्युअल तंत्रे करण्यासाठी वेळ, तसेच मशीनच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि मशीनपासून मशीनमध्ये संक्रमणासाठी वेळ, मि. (0.1-0.5 स्वीकारले जाऊ शकतात).
दिलेल्या ऑपरेशनमधील मशीनची वास्तविक (स्वीकारलेली) संख्या आणि कामगारांमधील कामाचे समान वितरण लक्षात घेऊन, गणना केलेल्या मूल्याची पूर्णांक करून sm स्वीकारला जातो.
सीएनसी मशीनसाठी
Truch = Twu + (1.0…0.5), मि. (१३)
जेथे Tvu हा भाग स्थापित करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी सहायक वेळ आहे, मि
Tm. aut = To + Tm.v., min. (१४)
जेथे Tm.v-मशीन - सहायक वेळ, मि.
सीएनसी ऑपरेशनसाठी गणना: ते = 5; टीव्ही = 3.5; टीव्ही = Twu+Tmv;
Twu = 1.5; Tmv = 2;
ट्रच. = १.५+१ = २.५
Tm.aut. = ५+२ = ७
Sm = 7 / 2.5+ 1 = 3.8
स्वीकारलेले Sm = 3 pcs., कारण ऑपरेशन तीन मशीनवर केले जाते.
इतर मशीन मॉडेल्ससाठी, Sm चे मूल्य एक बरोबर घेतले जाते, कारण या मशीनवर केलेल्या ऑपरेशन्समध्ये दोन किंवा अधिक संक्रमणे असतात आणि सतत मशीन-स्वयंचलित वेळ कमी असतो.
उत्पादन कामगारांची संख्या Rп श्रेणीतील प्रत्येक व्यवसायासाठी (ऑपरेशनद्वारे) गणना केली जाते, सूत्र वापरून वर्षाच्या श्रम तीव्रतेवर आधारित:
Rp.calc.= (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (१५)
आरपी. Calc.005 = 2.63?80000 / 1860?60?1 = 1.9
जेथे Fdr हा उत्पादन कामगाराचा वास्तविक वार्षिक वेळ निधी आहे. (1860).
उर्वरित पदनाम समान आहेत.
गणना परिणाम सारणी 5 मध्ये सारांशित केले आहेत.
तक्ता 5. उत्पादन कामगारांच्या संख्येची गणना
|
कामगाराचा व्यवसाय |
तार. राझर |
कामगारांची संख्या, लोक |
|||||||||
|
दळणे |
|||||||||||
|
वळणे |
|||||||||||
|
ब्रोच |
|||||||||||
|
ड्रिलिंग |
|||||||||||
|
दळणे |
|||||||||||
|
सीएनसी टर्निंग |
|||||||||||
|
दळणे |
|||||||||||
|
थ्रेडिंग |
|||||||||||
|
लॉकस्मिथ |
एकूण: Rп = 26
उत्पादन कामगारांची सरासरी श्रेणी iср. सूत्राद्वारे निर्धारित:
iср = (iRп) / Rп (16)
iср = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2.88
जिथे मी कामगाराचा दर्जा आहे
उत्पादन साइटवरील पीटीआर कामगारांची श्रम उत्पादकता सूत्रानुसार प्रति उत्पादन कामगार मानक तासांमध्ये उत्पादन उत्पादन म्हणून निर्धारित केली जाते:
Ptr = Tyear.total / Rp, n-h (17)
Ptr = 58267 / 26 = 2041.04 n-h
जेथे पदनाम समान आहेत.
निष्कर्ष: प्रति कामगार आउटपुट 1833.04 n-तास प्रति वर्ष Fdr = 1860 तास पुरेसे नाही आणि मल्टी-मशीन सेवेद्वारे प्राप्त केले गेले; साइटवरील कामगारांची संख्या 1 व्यक्तीने कमी करून ते वाढवणे आवश्यक आहे.
2. आर्थिक भाग
वार्षिक वापर आणि सामग्रीची किंमत निश्चित करणे. सूत्रांनुसार विकल्या गेलेल्या कचऱ्याचे उत्पन्न लक्षात घेऊन, वर्कपीसच्या किंमतीवर आधारित सामग्रीची किंमत निर्धारित केली जाते:
M = Sz - Sotkh, घासणे. (१८)
एम = 88.05 - 6 = 82.05, घासणे.
Myear = M Npr, घासणे. (१९)
माझे वर्ष = 82.05?80000 = 6564000, घासणे.
Tso = 10% Tsm = 29.35, घासणे.
ते = mз - mд = 3 - 2 = 1, किग्रॅ
Sotkh = Tso Do, घासणे. (२०)
otkh = 6?1 = 6 सह, घासणे.
जेथे M ही प्रति भाग मूलभूत सामग्रीची किंमत आहे, घासणे.
Myear - वार्षिक कमी आउटपुट व्हॉल्यूमसाठी मूलभूत सामग्रीची किंमत, घासणे.
सी 3 - वर्कपीसची किंमत, घासणे.
Tso - किंमत प्रति 1 किलो. कचरा, घासणे.
पर्यंत - प्रति 1 भाग कचरा वस्तुमान, किलो.
गणना तक्ता 6 मध्ये दिली आहे.
तक्ता 6. मूलभूत साहित्याचा वापर आणि किंमत
|
नाव |
||||
|
वार्षिक कमी उत्पादन, pcs. (Npr) |
||||
|
एक भाग, किलो (md) |
||||
|
वार्षिक कमी उत्पादन, टी |
||||
|
साहित्य |
||||
|
कोरा |
वर्कपीसचा प्रकार |
रोलिंग |
||
|
1 वर्कपीससाठी, kg (mw) |
||||
|
वार्षिक उत्पादनासाठी, टी |
||||
|
साहित्याची किंमत |
धातूची किंमत, घासणे. (Tsm) |
|||
|
1 workpiece साठी, घासणे. (Nw) |
||||
|
प्रति भाग, किलो (पर्यंत) |
||||
|
वार्षिक उत्पादनासाठी, टी |
||||
|
कचरा खर्च |
1 किलो साठी, घासणे. (Tso) |
|||
|
1 भागासाठी, घासणे. (otx सह) |
||||
|
वार्षिक आउटपुटसाठी, घासणे. |
||||
|
सामग्रीची किंमत वजा कचरा |
1 भागासाठी, घासणे. (M) |
|||
|
वार्षिक आउटपुटसाठी, घासणे. (M) |
वार्षिक निधी मजुरीउत्पादन कामगार आणि त्यांची सरासरी मासिक कमाई.
प्रति भाग 3 दराने पगार:
Zt = (RsdKmn), घासणे. (२१)
Zt = 83.54, घासणे.
pr = 1.6; pk = 1.15
प्रति भाग मूळ वेतन:
Zo = Zt pr rk, घासणे. (२२)
Zo = 83.54?1.6?1.15 = 153.71
उत्पादन कामगारांसाठी वार्षिक मूळ वेतन निधी निर्धारित केला जातो:
Zo year = Zo Npr, घासणे. (२३)
बॅच तपशील खर्च अंदाज
Zo वर्ष = 153.71?80000 = 12296800, घासणे.
उत्पादन कामगारांसाठी वार्षिक वेतन बिल:
Zd = (Zo 18%) / 100%, घासणे. (२४)
Zd = 153.71?0.18 = 11.65, घासणे.
Zd वर्ष = (Zo वर्ष 18%) / 100%, घासणे. (२५)
वर्ष 3 = 12296800?0.18 = 2213424
उत्पादन कामगारांच्या वेतन निधीमध्ये मूलभूत आणि अतिरिक्त वेतन असते.
Zyear = Zo year + Zd वर्ष, घासणे. (२६)
Zyear = 12296800+ 2213424= 14510224, घासणे.
Zsr. महिने = Zyear / (Rп12), घासणे. (२७)
Zsr. महिने = १४५१०२२४/ २६?१२ = ४६५६७.१३
जेथे Zt एका भागासाठी दराने वेतन आहे (प्रगतिशील बोनस प्रणालींसाठी अधिभार वगळून).
पीआर - अतिरिक्त कामाचे तास विचारात घेऊन गुणांक. pr = 1.6
आरएसडी - ऑपरेशनसाठी तुकडा दर.
आरके - प्रादेशिक गुणांक, rk = 1.15
Kmn एक गुणांक आहे जो बहु-मशीन सेवा विचारात घेतो.
M op - तांत्रिक प्रक्रिया ऑपरेशन्सची संख्या.
झो वर्ष हा उत्पादन कामगारांसाठी वार्षिक मूळ वेतन निधी आहे.
Zd - एका भागासाठी अतिरिक्त मजुरी मूळ वेतनाच्या 18% च्या प्रमाणात निर्धारित केली जाते.
3 रा वर्ष - उत्पादन कामगारांसाठी अतिरिक्त वेतनाचा वार्षिक निधी.
Zgod हा उत्पादन कामगारांचा संपूर्ण वार्षिक वेतन निधी आहे.
Zsr. महिने - उत्पादन कामगारांचे सरासरी मासिक वेतन.
तक्ता 7. उत्पादन कामगारांच्या वेतन निधीची गणना आणि सरासरी मासिक वेतन
|
तुकड्याची किंमत रु., घासणे. |
मल्टी-मशीन गुणांक Kmn |
RSD Kmn घासणे. |
||
एकूण: (Rsd Kmn) = 83.54
प्रातिनिधिक भागाच्या कार्यशाळेच्या खर्चाची गणना आणि भागांच्या उत्पादनाच्या वार्षिक घटलेल्या व्हॉल्यूमच्या किंमतीचे निर्धारण.
सामाजिक गरजांसाठीचे योगदान सूत्रानुसार मूलभूत आणि अतिरिक्त वेतनाच्या 27.9% रकमेमध्ये निर्धारित केले जाते:
Zstr = ((Zo+Zd) 27.9%) / 100%, घासणे. (२८)
Zstr = (153.71+11.65)?0.377 = 18.7, घासणे.
सामान्य उत्पादन खर्च उत्पादन कामगारांच्या मूळ वेतनाच्या 300% वर निर्धारित केला जातो.
OPR = (Zo 300) / 100, घासणे. (२९)
ओडीए = 153.71?300 / 100 = 194 रूबल.
दुकानाची किंमत निर्धारित केली जाते:
S c = M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + OPR, घासणे. (तीस)
अनुसूचित जाती = 82.05+10.5+153.71 +11.65+30.92+194= 287.3, घासणे.
वाहतूक - खरेदीची किंमत खरेदीच्या खर्चाच्या 12% वर निर्धारित केली जाते:
TZR = 12% Sz, घासणे. (३१)
TZR = 0.12?88.05 = 10.5
भागांच्या उत्पादनाच्या वार्षिक घटलेल्या व्हॉल्यूमची किंमत याद्वारे निर्धारित केली जाते:
Sts वर्ष = Sts Npr, घासणे. (३२)
अनुसूचित जाती वर्ष = 287.3?80000 = 22984000, घासणे.
तक्ता 8. भागाच्या कार्यशाळेच्या खर्चाची गणना
|
खर्च |
रक्कम, घासणे. |
||
|
साहित्य (कचरा वगळून). (M) |
|||
|
वाहतूक - खरेदी खर्च. (TZR) |
|||
|
औद्योगिक कामगारांना मूलभूत वेतन. (झो) |
|||
|
औद्योगिक कामगारांना अतिरिक्त वेतन. (प) |
|||
|
सामाजिक गरजांसाठी वजावट. (Zstr) |
|||
|
सामान्य उत्पादन खर्च. (OPR) |
|||
|
एकूण: भागाची कार्यशाळेची किंमत (SC). |
|||
|
भागाचे वार्षिक घटलेले उत्पादन खंड (Npr). |
|||
|
भागांच्या उत्पादनाच्या वार्षिक घटलेल्या परिमाणाची किंमत (सेंट वर्ष) |
निष्कर्ष
खालील प्रारंभिक डेटावर आधारित "मशीनिंग पार्ट्ससाठी साइटच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना" या विषयावर उत्पादन आयोजित करण्यावरील अभ्यासक्रमाचे काम केले गेले: उत्पादनाचा प्रकार - लहान आकाराचे, भागाचे वजन 3.1 किलो आणि वर्कपीसचे वजन 4.8 किलो. उर्वरित प्रारंभिक डेटा, जसे की ऑपरेशनची यादी, मशीन मॉडेल, तुकडा आणि तयारी-अंतिम वेळ, तसेच कामगारांची श्रेणी, संबंधित सारणीमध्ये सारांशित केली आहे.
गणनेनुसार, हे स्थापित केले गेले की साइटवरील भागांचे वार्षिक कमी उत्पादन 134 हजार तुकडे होते आणि "शाफ्ट" भागाचे वार्षिक उत्पादन प्रमाण 5,000 तुकडे होते. साइट 26 प्रकारच्या भागांवर प्रक्रिया करते. शाफ्टचे उत्पादन 125 तुकड्यांच्या बॅचमध्ये केले जाते.
पुढे, प्रत्येक ऑपरेशनसाठी तुकडा-गणना वेळ आणि तुकडा दरांच्या मानदंडांची गणना केली गेली. एका भागावर प्रक्रिया करण्याची जटिलता 0.41 एन-तास आहे आणि भागांच्या वार्षिक उत्पादनाची एकूण श्रम तीव्रता 55188 एन-तास आहे.
साहित्य
1. नियोजित प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि मशीन-बिल्डिंग एंटरप्रायझेसच्या तांत्रिक उपकरणांचे तर्कशुद्ध ऑपरेशन / डॉक्टर ऑफ टेक्निकल सायन्सेसद्वारे संपादित. प्राध्यापक एम.ओ. जेकबसन, एड. "यांत्रिक अभियांत्रिकी". एम. 1967, 592 पी.
2. ए.के. कुचेर, एम.एम. किवतित्स्की, ए.ए. पोक्रोव्स्की मेटल कटिंग मशीन. /संस्करण "मेकॅनिकल अभियांत्रिकी". लेनिनग्राड. 1972, 307 पी.
कॅटलॉग - मेटल-कटिंग मशीनची निर्देशिका. एम: मिमाश, 1973 I, 297 पी.
कोर्स कामासाठी पद्धतशीर मार्गदर्शक. उत्पादन नियोजन आणि व्यवस्थापनाची संघटना. 55 pp.
Allbest.ru वर पोस्ट केले
तत्सम कागदपत्रे
उत्पादन प्रक्रियेचे आयोजन, भागांच्या बॅचची गणना, उपकरणांचे प्रमाण आणि त्याचे लोड घटक, कामगारांची संख्या. मुख्य तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांचे निर्धारण: मूलभूत सामग्रीची किंमत, उत्पादन खर्च.
अभ्यासक्रम कार्य, 03/27/2010 जोडले
सामान्य संकेतकांचा वापर करून भाग मशीनिंग क्षेत्राची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता निश्चित करणे. उपकरणांच्या प्रभावी ऑपरेटिंग वेळेचे निर्धारण, उत्पादनाचा प्रकार आणि भागांचा बॅच आकार. उत्पादन खर्च अंदाज काढणे.
अभ्यासक्रम कार्य, 11/10/2014 जोडले
उपकरणाच्या प्रभावी ऑपरेटिंग वेळेची गणना. व्यवसायानुसार कामगारांची आवश्यक संख्या आणि त्यांचा वेतन निधी निश्चित करणे. उपकरणांच्या देखभाल आणि ऑपरेशनसाठी खर्चाची गणना. उत्पादनाच्या युनिटची नियोजित किंमत.
अभ्यासक्रम कार्य, 03/26/2012 जोडले
उपकरणांच्या आवश्यक रकमेची गणना, त्याच्या लोड फॅक्टरचे निर्धारण, कामगारांच्या सर्व श्रेणींची संख्या. प्रति भाग मूलभूत सामग्रीची किंमत, वेतन, मूलभूत उत्पादन सुविधांची किंमत आणि कपातीची गणना.
अभ्यासक्रम कार्य, 04/19/2010 जोडले
NefAZ OJSC एंटरप्राइझमध्ये उत्पादित "व्हॅल" भागांच्या निर्मितीसाठी साइटच्या क्रियाकलापांचे तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक. एका भागाच्या तांत्रिक खर्चाची गणना, उत्पादन कामगारांचे वेतन निधी आणि सामाजिक गरजांसाठी कपात.
अभ्यासक्रम कार्य, 08/08/2010 जोडले
उपकरणांची आवश्यक रक्कम, कामगारांची संख्या, वेतन निधीची गणना. साइटचे क्षेत्र निश्चित करणे, मूलभूत आणि सहाय्यक सामग्रीची किंमत, सामान्य दुकान खर्च आणि संपूर्ण किंमत. ब्रॅकेट भागाचा नफा आणि उत्पादन किंमत.
अभ्यासक्रम कार्य, 02/21/2013 जोडले
दिलेल्या उत्पादनाच्या उत्पादनासाठी आवश्यक उपकरणांची गणना करण्याची वैशिष्ट्ये. कामगार आणि साइट कर्मचार्यांची संख्या निश्चित करणे, वेतन निधीची गणना करण्याच्या पद्धतींचे विश्लेषण. खर्चाचा अंदाज काढणे आणि उत्पादनाची किंमत आणि किंमत निश्चित करणे.
अभ्यासक्रम कार्य, 02/26/2010 जोडले
यांत्रिक कार्यशाळा विभागाच्या कार्यक्रमाची गणना आणि भागांच्या उत्पादनाची लय. बॅचमधील भागांची संख्या, उपकरणे आणि त्याचे भार निश्चित करणे. मुख्य कामगारांसाठी वेतन निधीची गणना. विशेष साधनांच्या परिधानांच्या भरपाईसाठी खर्च.
अभ्यासक्रम कार्य, 10/30/2012 जोडले
उत्पादन कार्यक्रमाचे निर्धारण आणि उपकरणाची प्रभावी ऑपरेटिंग वेळ. भागांच्या बॅचच्या उत्पादनासाठी उत्पादन चक्राच्या कालावधीची गणना. खर्चाचा अंदाज काढणे: साहित्य, श्रम, सामाजिक गरजांसाठी कपात.
अभ्यासक्रम कार्य, 12/17/2014 जोडले
उपकरणे आणि त्याचे भार यांचे प्रमाण, मशीनिंग क्षेत्राच्या निश्चित मालमत्तेची किंमत, स्थिर मालमत्तेचे घसारा, भागांच्या निर्मितीसाठी मूलभूत सामग्रीची किंमत. "केस" भागाच्या निर्मितीसाठी खर्चाचा अंदाज काढणे.
कलुगा स्टेट मेकॅनिकल इंजिनीअरिंग कॉलेज
अभ्यासक्रम कार्य
विषयानुसार:
"अर्थशास्त्र आणि उत्पादन व्यवस्थापन"
साठी असाइनमेंट अभ्यासक्रमअर्थशास्त्र आणि एंटरप्राइज मॅनेजमेंट मध्ये
प्रकल्पाचा विषय: “वॉशर” भागाच्या उत्पादनासाठी यांत्रिक विभागाच्या तांत्रिक आणि आर्थिक पॅरामीटर्सची गणना, साहित्य – 3sp स्टील, स्टॅम्पिंग, सामग्रीची किंमत 50 रुबल./किलो, कचरा किंमत 300 रुबल./टन. भागाचे वस्तुमान 0.18 किलो आहे, वर्कपीसचे वजन 0.23 किलो आहे.”
प्रारंभिक डेटा:
वार्षिक कार्यक्रम: एन = 2100 पीसी. CNR = 210%
विभाग ऑपरेटिंग मोड: S = 2 शिफ्ट्स ZNR = 370%
मानक अनुपालन दर: Kv. = 1.1 K ohm. = 3.3%
युनिटवर प्रक्रिया करताना श्रम तीव्रता: T o = 48n/तास P = 17%
उपकरणाच्या प्रकारानुसार:
op 1 – वळण 16K20: 4 मि.
op 2 – CNC ड्रिलिंग मशीन 2R132Ф2 16 मि.
op 3 – पृष्ठभाग ग्राइंडिंग 3E711B 12 मि.
op 4 – दंडगोलाकार ग्राइंडर 3M151: 6 मि.
op 5 – अंतर्गत ग्राइंडिंग 3K228V 6 मि:
op.6-यांत्रिक 3मि.
परिचय
2. विभाग: "साइट क्षेत्रांची गणना"
4. विभाग: "पेरोल गणना"
5. विभाग: "तांत्रिक चक्राच्या कालावधीची गणना"
6. विभाग: "लाँच कालावधीची गणना - उत्पादनांचे उत्पादन आणि कामाचा अनुशेष प्रगतीपथावर आहे"
7. विभाग: "मूलभूत साहित्याच्या किंमतीची गणना"
8.विभाग: "खर्चाचा अंदाज काढणे, उत्पादनाची किंमत आणि किंमत निश्चित करणे"
9. विभाग: "साइटचे तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक"
संदर्भग्रंथ
परिचय
बाजार संबंधांच्या परिस्थितीत, केंद्र आर्थिक क्रियाकलापसंपूर्ण अर्थव्यवस्थेच्या मुख्य दुव्याकडे जाते - एंटरप्राइझ.
या स्तरावर समाजाला आवश्यक असलेल्या वस्तू आणि सेवा आणि आवश्यक उत्पादनांचे उत्पादन तयार केले जाते. सर्वात योग्य कर्मचारी एंटरप्राइझमध्ये केंद्रित आहेत. येथे संसाधनांचा आर्थिक वापर, उच्च-कार्यक्षमता उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाचा वापर या समस्यांचे निराकरण केले जाते. एंटरप्राइझ उत्पादन आणि विक्री खर्च कमीतकमी कमी करण्याचा प्रयत्न करते. व्यवसाय योजना विकसित केल्या जातात, विपणन लागू केले जाते आणि प्रभावी व्यवस्थापन केले जाते.
या सर्वांसाठी सखोल आर्थिक ज्ञान आवश्यक आहे. परिस्थितीत बाजार अर्थव्यवस्थाकेवळ तेच लोक टिकून राहतील जे अत्यंत हुशारीने आणि सक्षमपणे बाजाराच्या गरजा ठरवतात, मागणी असलेल्या उत्पादनांचे उत्पादन तयार करतात आणि त्यांचे आयोजन करतात आणि उच्च पात्र कामगारांना उच्च उत्पन्न देतात. ज्यांनी एंटरप्राइझ इकॉनॉमिक्सच्या मूलभूत गोष्टींवर पूर्णपणे प्रभुत्व मिळवले आहे तेच नियुक्त केलेली कार्ये पूर्ण करू शकतात.
1. विभाग: "आवश्यक उपकरणांची गणना"
भागांच्या नियोजित संख्येच्या निर्मितीसाठी आवश्यक उपकरणांच्या आवश्यक रकमेची गणना खालील सूत्र वापरून उपकरणांच्या प्रकार (मॉडेल) द्वारे केली जाते:
|
एन - वार्षिक उत्पादन उत्पादन कार्यक्रम;
के वि. - मानकांचे पालन करण्याचा नियोजित दर. बेस एंटरप्राइझच्या डेटानुसार मानकांची वास्तविक अंमलबजावणी आणि योजनेद्वारे प्रदान केलेल्या श्रम उत्पादकतेमध्ये पुढील वाढीची डिग्री लक्षात घेऊन हे स्थापित केले जाते.
F eff. - प्रभावी वार्षिक उपकरण ऑपरेटिंग फंड (एक मशीन).
उपकरणांच्या प्रकारानुसार श्रम तीव्रतेचे निर्धारण शिक्षकाशी करारानुसार बेस एंटरप्राइझच्या डेटानुसार आणि खालील सूत्रानुसार प्रतिनिधी भाग तयार करण्याच्या जटिलतेच्या प्रमाणात केले जाते:
|
तक्ता 1: "उपकरणांच्या प्रकारानुसार श्रम तीव्रतेचे निर्धारण."
| नाही. | ऑपरेशनचे नाव | मशीन मॉडेल | टी/क्षमता निर्माता det - प्रतिनिधी (न/तास) | एकूण टी/क्षमता गाठ (n/तास) | टी/क्षमता उपकरणाच्या प्रकारानुसार नोड. (LF) |
| 1. | वळणे | 16K20 | 0,06 | 48 | 3,06 |
| 2. | सीएनसी ड्रिलिंग | 2R132Ф2 | 0,43 | 21,9 | |
| 3. | पृष्ठभाग पीसणे | 3E711V | 0,2 | 10,2 | |
| 4. | दंडगोलाकार पीसणे | 3M151 | 0,1 | 5,1 | |
| 5. | अंतर्गत पीसणे | 3K228V | 0,1 | 5,1 | |
| लॉकस्मिथ | लॉकस्मिथ | 0,05 | 2,55 | ||
| एकूण: | ∑0,94 | ∑48 |
वर्षभरातील उपकरणांची प्रभावी ऑपरेटिंग वेळ खालील सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:
|
डी जी. - वर्षातील दिवसांची संख्या.
मध्ये डी. - दर वर्षी सुट्टीच्या दिवसांची संख्या.
D p. - एका वर्षातील सुट्ट्यांची संख्या.
टी सेमी - तासांमध्ये कामाच्या शिफ्टचा कालावधी (8 तास).
S - उपकरणांच्या ऑपरेशन शिफ्टची संख्या.
के - उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी वेळेचे नुकसान होण्याचे गुणांक.
1 - सुट्टीच्या आधीच्या दिवसात कामकाजाचा दिवस 1 तासाने कमी करणे.
फेफ = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0.97=3852.84 तास
2009 साठी साइटची प्रभावी ऑपरेटिंग वेळ असेल:
फेफ = ३८५२.८४ ता.
उपकरणे C गणना रक्कम मोजताना. (मशीनची संख्या) एक अपूर्णांक मूल्य आहे, म्हणून साइटवर उत्पादन कार्यक्रम पार पाडण्यासाठी नेमके किती उपकरणे आवश्यक आहेत या प्रश्नाचे निराकरण करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच सी प्रिन निश्चित करा.
गोलाकार नियम: अपूर्णांक भाग C ची गणना केल्यास. > 0.1, नंतर आपण अंशात्मक भाग असल्यास पूर्ण करतो< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.
या प्रकरणात, एंटरप्राइझ C गणना कमी करण्याच्या उद्देशाने अनेक तांत्रिक उपाय करते. :
अ) टी पीसी कमी करण्यासाठी तांत्रिक प्रक्रिया सुधारली जात आहे.
b) Kv वाढवण्यासाठी कामगारांची पात्रता सुधारली आहे.
c) वितरीत केलेल्या उपकरणांच्या गटाच्या कामाचा काही भाग समान ठिकाणी हस्तांतरित करा.
ड) विद्यमान उपकरणांची उत्पादकता वाढते.
C calc गणनेच्या निकालांनुसार. आणि सी प्रिन निश्चित केल्यानंतर. आम्ही खालील सूत्र वापरून या प्रकारच्या उपकरणासाठी उपकरण वापर दर मोजतो:
|
गणना सह = एन * टी पीसी. /F ef. * ते वि.
1. लेथ मोडची संख्या निश्चित करा. टर्निंग ऑपरेशन करण्यासाठी आवश्यक 16K20.
मशीन
आम्ही 2 मशीन स्वीकारतो, नंतर या मशीनच्या वापराची टक्केवारी असेल:
2. टर्निंग ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या CNC ड्रिलिंग मशीन mod.2Р132Ф2 ची संख्या निश्चित करा:
मशीन
आम्ही 11 मशीन स्वीकारतो, त्यानंतर या मशीनच्या वापराची टक्केवारी असेल:
3. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन मोडची संख्या निश्चित करा. ड्रिलिंग ऑपरेशन करण्यासाठी आवश्यक 3E711B:
मशीन
आम्ही 6 मशीन स्वीकारतो, नंतर या मशीनच्या वापराची टक्केवारी असेल:
4. दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मशीन मोडची संख्या निश्चित करा. ग्राइंडिंग ऑपरेशनसाठी आवश्यक 3M151:
मशीन
5. अंतर्गत ग्राइंडिंग मशीन मोडची संख्या निश्चित करा. ग्राइंडिंग ऑपरेशनसाठी आवश्यक 3K228V:
मशीन
आम्ही 3 मशीन स्वीकारतो, नंतर या मशीनच्या वापराची टक्केवारी असेल:
6. मेटलवर्क प्रोग्राम करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या मशीन टूल बेंचची संख्या निश्चित करा:
मेटलवर्किंग वर्कबेंच
आम्ही 2 मेटल वर्कबेंच स्वीकारतो.
सरासरी उपकरण लोड पातळी निश्चित करणे
आवश्यक प्रमाणात उपकरणे मोजण्याचे परिणाम आणि त्याचा वापर सारणीमध्ये सारांशित केला आहे.
| सारांश सारणी क्रमांक I "उपकरणांची गणना आणि त्याचा भार" | लॉकस्मिथ | कार्यक्रम करण्यासाठी | 105 | 5250 | 5355 | 1,1 | 4868 | 3852,84 | 1,26 | 2 | Kz.o.av.=90% | |
| 1 तुकड्यासाठी | 0,05 | 2,5 | 2,55 | 2,3 | - | - | - | |||||
| अंतर्गत पीसणे | कार्यक्रम करण्यासाठी | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| 1 तुकड्यासाठी | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| दंडगोलाकार पीसणे | कार्यक्रमात | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| 1 तुकड्यासाठी | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| पृष्ठभाग पीसणे | कार्यक्रम करण्यासाठी | 420 | 21000 | 21420 | 19472 | 5,05 | 6 | 84,2 | ||||
| 1 तुकड्यासाठी | 0,2 | 10 | 10,2 | 9,3 | - | - | - | |||||
| ड्रिलिंग | कार्यक्रम करण्यासाठी | 903 | 45087 | 45990 | 41809 | 10 | 11 | 98,6 | ||||
| 1 तुकड्यासाठी | 0,43 | 21,47 | 21,9 | 20 | - | - | - | |||||
| वळणे | कार्यक्रम करण्यासाठी | 126 | 6300 | 6426 | 5842 | 1,5 | 2 | 75 | ||||
| 1 तुकड्यासाठी | 0,06 | 3 | 3,06 | 2,8 | - | - | - | |||||
| नोड नाव | 1. प्रशेन | 2. विश्रांती. नोड तपशील | ३. युनिट्सची एकूण संख्या (प्रति नोड) | 4. नियोजित गुणांक पूर्ण होतो | 5. वास्तविक प्रमाण n/h | 6. पहिल्या मशीनची उपयुक्त ऑपरेटिंग वेळ, तास | 7. गणना. मशीनची संख्या, Srasch | 8. स्वीकृत मशीनची संख्या, स्प्रिन | 9.% भार आणि भार | 10. सरासरी % उपकरणे लोड | ||
विभाग २: "साइट क्षेत्रांची गणना"
साइटच्या एकूण उत्पादन क्षेत्राची गणना करताना, मशीनने व्यापलेले क्षेत्र (उत्पादन क्षेत्र) मोजणे आवश्यक आहे आणि त्यात सहायक परिसराचे क्षेत्र जोडणे आवश्यक आहे:
रिक्त गोदाम - उत्पादन क्षेत्राच्या 7-8%;
तयार उत्पादनांचे गोदाम - उत्पादन क्षेत्राच्या 5-6%;
तांत्रिक नियंत्रण विभाग क्षेत्र - उत्पादन क्षेत्राच्या 2-3%;
मास्टर्सच्या खोल्या - 5 -6 मी 2 प्रति मास्टर;
ग्राइंडिंग विभाग - उत्पादन क्षेत्राच्या 5 -6%.
एका मशीनने व्यापलेले सरासरी क्षेत्र संदर्भ साहित्यात दिलेले आहे, मशीनच्या परिमाणांवर अवलंबून. समान साहित्य सहाय्यक परिसराची गणना करण्यासाठी मानके निर्दिष्ट करते.
प्रत्येक मशीनचे सरासरी विशिष्ट क्षेत्र, गल्ली आणि ड्राइव्हवे लक्षात घेऊन, आहे:
अ) लहान मशीनसाठी - 10 - 12 मीटर 2;
b) मध्यम आकाराच्या मशीनसाठी - 20 - 25 m2;
c) मोठ्या मशीनसाठी - 35 - 40 m2;
साइटवर मशीनने व्यापलेले क्षेत्र शोधा:
1. लेथ मोड. 16K20 (सरासरी संदर्भित):
सेंट. = 25*2=50 मी 2
2. सीएनसी ड्रिलिंग मोड. 2R132Ф2 (मध्यम संदर्भित):
St-cnc. = 25*11 = 275 m2
3. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मोड. 3E711B (मध्यम संदर्भित):
सेंट. = 25*6 = 150m2
4. दंडगोलाकार ग्राइंडिंग मोड. 3M151 (मध्यम संदर्भित):
Sksh. = 25*3 = 75 m2
5. अंतर्गत ग्राइंडिंग मोड. 3K228V (मध्यम संदर्भित):
Svsh. = 25*3 = 75 m2
6. मेटलवर्किंग (वर्कबेंच):
क्र. = 10*2 = 20 m2
आम्ही उत्पादन क्षेत्र निश्चित करतो:
स्प्रॉडक्ट.=Stcurrent+Sl.+Sflat.hose.+Sround.hose.+Sinner.hose.=50+275+150+75+75+20=645 मी 2
रिक्त स्थानांसाठी गोदाम क्षेत्र उत्पादनाच्या 7-8% आहे:
Sс.з. =645*0.08=51.6m 2
तयार उत्पादनांसाठी गोदाम क्षेत्र उत्पादन क्षेत्राच्या 5-6 पट आहे:
Ss.g.i. = 645*0.06=38.7m2
गुणवत्ता नियंत्रण क्षेत्र उत्पादन क्षेत्राच्या 2-3% आहे
Stk = 645*0.03=19.35m2
मास्टरची खोली प्रति मास्टर 5-6 मी 2 आहे:
एस.एम. = ६*१=६ मी २
आम्ही साइटचे एकूण उत्पादन क्षेत्र निर्धारित करतो:
Stotal=Ss.z.+Ss.g.i.+Sproduction+Sref+Sm.=645+51.6+38.7+19.35+6=760.65m 2
गणना केलेले उत्पादन क्षेत्र कार्यस्थळांच्या संख्येने आणि कार्यशाळेच्या जागेसाठी विशिष्ट वापराच्या मानकांच्या तुलनेत परिणामी विशिष्ट क्षेत्राद्वारे विभाजित केले जाणे आवश्यक आहे.
सुद. = Spr. / स्प्रिन. [m2]
सुद. =645/25=25.8m 2
3. विभाग: "कामगारांची संख्या मोजणे आणि साइटचे कर्मचारी निश्चित करणे"
कामगारांच्या खालील श्रेणी उत्पादन साइटवर उपस्थित असू शकतात:
1. आवश्यक कामगार.
2. सहायक कामगार.
3. अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगार.
4. कर्मचारी.
मुख्य कामगारांच्या संख्येची गणना.
सार्वत्रिक उपकरणांवर काम करणार्‍या मुख्य कामगारांची संख्या खालील सूत्र वापरून व्यवसायानुसार मोजली जाते:
Po = N * Tpcs. / (फेफ. * चौ.) [व्यक्ती]
जेथे एन - वार्षिक उत्पादन उत्पादन कार्यक्रम;
टी पीसी. - असेंब्लीच्या सर्व भागांच्या निर्मितीसाठी उपकरणांच्या प्रकारानुसार मानक तुकडा वेळ (श्रम तीव्रता);
के वि. - मानकांचे पालन करण्याचा नियोजित दर.
फेफ. - एका कामगाराच्या कामाच्या वेळेचा वास्तविक वार्षिक उपयुक्त निधी तक्ता क्रमांक 3 भरून निर्धारित केला जातो.
सारांश तक्ता 3: "कार्यरत वेळेच्या शिल्लकची गणना."
| वेळेच्या श्रेणी | तासांची संख्या |
| 1. कॅलेंडर वेळ | 365*8=2920 |
| 2. आठवड्याचे शेवटचे दिवस आणि सुट्ट्यांशी संबंधित वेळेचे नुकसान. | 116*8=928 |
| 3. सुट्टीच्या आधीच्या दिवसांच्या कपातीशी संबंधित वेळेचे नुकसान. | 6*1=6 |
| 4. नाममात्र वेळ निधी. | 2920-928-6=1986 |
| 5. दुसरी सुट्टी. | 24*8=192 |
| 6. वापरासाठी उपलब्ध वेळेचा निधी. | 1984-192=1794 |
| 7. कारणास्तव नो-शो अ) आजार (नाममात्र निधीच्या 2%) ब) सर्वसाधारण पूर्तता आणि राज्य जबाबदाऱ्या (०.५%) c) अभ्यास रजा (नाममात्र निधीच्या 1%) | एकूण: 69.51 |
| 8. वेळेची उपलब्धता | 1794-69,51 =1724,5 |
| 9. किशोरवयीन मुलाच्या प्राधान्य तासांसाठी कामकाजाच्या दिवसात नुकसान (टर्नआउट फंडाच्या 0.5%) | 1724,5*0,005=8,62 |
| 10. उपयुक्त वेळ निधी | 1724,5-8,62=1715,88 |
मुख्य कामगारांच्या संख्येची गणना.
कर्मचार्यांची स्वीकृत संख्या निश्चित करण्यासाठी, उपलब्ध नोकऱ्यांची संख्या लक्षात घेऊन गणना केलेल्या आकृतीची गोलाकार करणे आवश्यक आहे.
1. टर्निंग ऑपरेशनमध्ये दिलेल्या प्रोग्रामसाठी आवश्यक टर्नर्सची संख्या निश्चित करा:
आम्ही 4 लोक स्वीकारतो.
2. ऑपरेटरची संख्या निश्चित करा:
मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, 2-शिफ्ट काम, CNC मशीनसाठी शिफारस केलेला देखभाल दर 2 ते 3 मशिनपर्यंत आहे. साइटवर अशा मशीनची संख्या 11 आहे, आम्ही -8 चे सेवा मानक गृहीत धरतो. साइटवर 8 ऑपरेटर असतील.
3. ग्राइंडिंग ऑपरेशन दरम्यान दिलेला प्रोग्राम पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक ग्राइंडरची संख्या आम्ही निर्धारित करतो:
आम्ही 12 लोकांना स्वीकारतो.
4. ग्राइंडिंग ऑपरेशन करण्यासाठी आवश्यक ग्राइंडरची संख्या निश्चित करा:
आम्ही 6 लोकांना स्वीकारतो.
5. आम्ही ग्राइंडिंग ऑपरेशन करण्यासाठी आवश्यक ग्राइंडरची संख्या निर्धारित करतो:
आम्ही 6 लोकांना स्वीकारतो.
6. लॉकस्मिथ ऑपरेशन करण्यासाठी आवश्यक लॉकस्मिथची संख्या निश्चित करा:
आम्ही 3 लोक स्वीकारतो.
आम्ही टेबलमधील गणना डेटा सारांशित करतो:
तक्ता 4: "साइटवरील प्रमुख कामगारांची संख्या."
| आयटम क्र. | व्यवसाय | योजना, पीसी. | मानक वेळ, तास | योजना. गुणांक पूर्ण सामान्य | वस्तुस्थिती. वेळ, n/h मध्ये | कामगारांची संख्या | ||
| 1 तुकड्यासाठी | कार्यक्रमावर. | गणना करून | स्वीकारले | |||||
| 1 | टर्नर | 2100 | 3,06 | 6426 | 1,1 | 5841,8 | 3,38 | 2 |
| 2 | ग्राइंडर | 10,2 | 21420 | 19472,7 | 11,3 | 8 | ||
| 3 | ग्राइंडर | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | 10 | ||
| 4 | ग्राइंडर | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | |||
| 5 | लॉकस्मिथ | 2,55 | 5355 | 4868 | 2,8 | 2 | ||
| 6 | ऑपरेटर | - | - | - | 8 | 8 | ||
सहाय्यक कामगारांच्या संख्येची गणना
सहाय्यक कामगारांची संख्या तीन पद्धतींनी निर्धारित केली जाऊ शकते:
अ) सहाय्यक कामाच्या श्रम तीव्रतेवर.
b) कामाच्या ठिकाणी सेवा मानकांनुसार.
c) वाढवलेला, मुख्य टक्केवारी म्हणून.
गणना करताना, आम्ही तिसरी पद्धत वापरतो, टक्केवारी उत्पादनाच्या प्रकारावर अवलंबून असते:
मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात - 10-15%
मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी - 15 - 18%
मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात - 18 - 25%
उत्पादन लहान प्रमाणात असल्याने, सहायक कामगारांची संख्या मुख्य कामगारांच्या 15% आहे.
Rvsp. = 36*0.2=7.2 (व्यक्ती)
आम्ही 7 लोकांना स्वीकारतो.
उत्पादन साइटवर सहायक कामगारांचे खालील व्यवसाय असू शकतात:
अ) उपकरणे दुरुस्ती यांत्रिकी,
ब) कार चालक,
c) इलेक्ट्रिशियन,
ड) शार्पनर,
ड) समायोजक.
आम्ही समायोजकांची संख्या निर्धारित करतो:
साइटवर एक समायोजक असेल, उत्पादन लहान प्रमाणात असल्याने, काम 2 सेमी आहे.
एका सर्व्हिस टेक्निशियनद्वारे सर्व्हिस केलेल्या मशीनची संख्या 7 ते 9 आहे
आम्ही ते व्यवसायानुसार तोडतो:
उपकरणे दुरुस्ती मेकॅनिक -2.
कार चालक -1.
इलेक्ट्रिशियन -1.
शार्पनर -1.
समायोजित करणारे -2.
I.T.R च्या संख्येची गणना आणि M.O.P
अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कामगार आणि कनिष्ठ सेवा कर्मचार्यांची संख्या स्टाफिंग टेबलनुसार निर्धारित केली जाते.
आम्ही खालील कर्मचारी मानके वापरतो:
I.T.R. - 1 मास्टर - 20 - 25 मूलभूत साठी. कामगार
1 वरिष्ठ मास्टर - 3 मास्टर्ससाठी
स्टेशन 2 साठी 1 विभाग प्रमुख मास्टर्स
प्रक्रिया भागांची मध्यम जटिलता असलेल्या साइटवर 1 तंत्रज्ञ
40 तुकड्यांच्या कामगारांसाठी 1 मानक सेटर
M.O.P. - उत्पादन क्षेत्राच्या 400 मीटर 2 प्रति 1 क्लिनर.
मास्टर्स - 2 तास
तंत्रज्ञ – २ तास
स्टँडर्डायझर - 1 तास.
स्वच्छता महिला - 2 तास
तक्ता 5: "साइट कामगारांची सारांश पत्रक"
| कामगारांची श्रेणी | प्रमाण | % मध्ये विशिष्ट गुरुत्व |
| अत्यावश्यक कामगार | 39 | 73,6 |
| सहाय्यक कामगार | 7 |
संक्षिप्त वर्णन
1. प्रकल्पाचा संस्थात्मक भाग प्रातिनिधिक भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी विकसित तांत्रिक प्रक्रियेच्या आधारे चालते.
प्रकल्पाच्या तांत्रिक भागामध्ये मिळालेल्या परिणामांचे अधिक चांगले विहंगावलोकन आणि विश्लेषण करण्यासाठी, तसेच गणना करण्याच्या सोयीसाठी, या विभागात प्रारंभिक डेटाची तक्ता 1 संकलित केली गेली आहे.
1.
संघटनात्मक भाग.
1.1.
वार्षिक घटलेल्या उत्पादनाचे निर्धारण
प्रतिनिधी तपशील.
1.2.
उपकरणांची आवश्यक रक्कम निश्चित करणे.
1.3.
उत्पादन कामगारांची संख्या निश्चित करणे.
2.
आर्थिक भाग.
2.1.
2.2.
वार्षिक वेतन निधीचे निर्धारण.
2.3.
एका भागाच्या कार्यशाळेच्या खर्चाची गणना.
3.
परिणामी भाग.
3.1.
आर्थिक कार्यक्षमतेचे निर्धारण.
3.2.
3.3.
भांडवली गुंतवणुकीच्या रकमेची गणना.
3.4.
यांत्रिक प्रक्रियेच्या खर्चाची गणना.
3.5.
वार्षिक आर्थिक परिणामाचे निर्धारण.
3.6.
उत्पादकता वाढ आणि खर्च कपातीची गणना.
3.7
आर्थिक कार्यक्षमतेचे औचित्य.
4.
निष्कर्ष.
5.
परिशिष्ट: A4 शीटवर संगणक गणना.
6.
साहित्य.
संलग्न फाइल्स: 1 फाइल
रशियन फेडरेशनचे शिक्षण आणि विज्ञान मंत्रालय
विभाग: "यांत्रिक अभियांत्रिकी तंत्रज्ञान, मशीन टूल्स आणि टूल्स"
अभ्यासक्रमाचे काम
"उत्पादन संस्था आणि व्यवस्थापन"
पूर्ण झाले:
गट विद्यार्थी
Ustyugova E.A.
उस्त-कटव
दक्षिण उरल राज्य विद्यापीठ
उस्त-कातव येथील शाखा
विभाग: "यांत्रिक अभियांत्रिकीच्या तांत्रिक प्रक्रिया आणि उपकरणे
उत्पादन"
कोर्स कामासाठी
"उत्पादन संस्था आणि व्यवस्थापन" या अभ्यासक्रमात
अभ्यासक्रम गट __________
असाइनमेंटचा विषय: रॉड भागाच्या मशीनिंग विभागाच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना__
प्रारंभिक डेटा:
भाग वजन _0.52___________
वर्कपीस वजन _0.74_________
भाग साहित्य_st45_________
वर्कपीसचा प्रकार __ मुद्रांकन_____
उत्पादन _लहान प्रमाणात___
कामाचे तास: ____8_________ तासांच्या 2 शिफ्ट.
श्रम तीव्रता, केलेल्या कामाचा प्रकार आणि वापरलेली उपकरणे:
ऑपरेशनचे नाव |
उपकरणे मॉडेल |
||||
सीएनसी टर्निंग |
|||||
वळणे |
|||||
ड्रिलिंग |
|||||
वळणे |
|||||
ड्रिलिंग |
|||||
दळणे |
|||||
दळणे |
|||||
दळणे |
|||||
लॉकस्मिथ |
मोटर स्थापना |
||||
दळणे |
संरक्षण तारीख _________________ असाइनमेंट जारी _________________ _
कोर्स वर्क पर्यवेक्षक ____________________ /Ustyugova E.A./
भाष्य.
श्रम उत्पादकतेच्या गणनेसह भाग "_stock_" वर प्रक्रिया करण्यासाठी साइटच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना आणि साइटवरील भाग तयार करण्याच्या खर्चासह.
Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, साहित्याची ग्रंथसूची - _4_ शीर्षके.
गणना: साइटवरील मशीनची संख्या, तुकडा दर, मशीनच्या मल्टी-मशीन देखभालीची शक्यता, कामगारांची संख्या, त्यांचे उत्पादन आणि सरासरी मासिक वेतन. मॅन्युअली नियंत्रित मशीन मॉडेल __16B16____ ऐवजी PU मॉडेल ___16B16T1____ असलेल्या मशीनच्या तांत्रिक प्रक्रियेतील वापराचे विश्लेषण केले गेले. PU सह मशीनच्या वापरामुळे उत्पादनाची किंमत _1.89_% कमी करणे शक्य झाले, वार्षिक आर्थिक परिणाम _352,958_ रूबल होता.
संघटनात्मक भाग. |
||
वार्षिक घटलेल्या उत्पादनाचे निर्धारण प्रतिनिधी तपशील. |
||
उपकरणांची आवश्यक रक्कम निश्चित करणे. |
||
उत्पादन कामगारांची संख्या निश्चित करणे. |
||
आर्थिक भाग. |
||
साहित्याच्या वार्षिक वापराचे निर्धारण. |
||
वार्षिक वेतन निधीचे निर्धारण. |
||
एका भागाच्या कार्यशाळेच्या खर्चाची गणना. |
||
परिणामी भाग. |
||
आर्थिक कार्यक्षमतेचे निर्धारण. |
||
अतिरिक्त डेटाची व्याख्या. |
||
भांडवली गुंतवणुकीच्या रकमेची गणना. |
||
यांत्रिक प्रक्रियेच्या खर्चाची गणना. |
||
वार्षिक आर्थिक परिणामाचे निर्धारण. |
||
उत्पादकता वाढ आणि खर्च कपातीची गणना. |
||
आर्थिक कार्यक्षमतेचे औचित्य. |
||
निष्कर्ष. |
||
परिशिष्ट: A4 शीटवर संगणक गणना. |
||
साहित्य. |
संघटनात्मक भाग
1. प्रातिनिधिक भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी विकसित तांत्रिक प्रक्रियेच्या आधारे प्रकल्पाचा संस्थात्मक भाग चालविला जातो.
प्रकल्पाच्या तांत्रिक भागामध्ये मिळालेल्या परिणामांचे अधिक चांगले विहंगावलोकन आणि विश्लेषण करण्यासाठी, तसेच गणना करण्याच्या सोयीसाठी, या विभागात प्रारंभिक डेटाची तक्ता 1 संकलित केली गेली आहे.
तक्ता 1. प्रारंभिक डेटा:
प्रतिनिधी भाग - स्टॉक
भाग वजन - 0.52
वर्कपीस वजन - 0.74
किंमत 1t. कचरा - 15900
उत्पादन - लहान प्रमाणात
नाव ऑपरेशन्स |
वेळेचे मानक |
||||||
सीएनसी टर्निंग |
|||||||
वळणे |
|||||||
ड्रिलिंग |
|||||||
वळणे |
|||||||
ड्रिलिंग |
|||||||
दळणे |
|||||||
दळणे |
|||||||
दळणे |
|||||||
लॉकस्मिथ |
मोटर स्थापना |
||||||
दळणे |
|||||||
- प्रतिनिधी भागाचे वार्षिक घटलेले उत्पादन आणि साइटवर प्रक्रिया केलेल्या एकसंध भागांच्या वस्तूंची संख्या निश्चित करणे. बॅचमधील भागांच्या संख्येची गणना, युनिट गणना वेळ मानके आणि किंमती.
- भागांचे वार्षिक कमी झालेले उत्पादन Npr., म्हणजे मानक भागांची सशर्त संख्या, ज्याच्या प्रक्रियेची श्रम तीव्रता साइटला नियुक्त केलेल्या सर्व भागांच्या श्रम तीव्रतेइतकी असते, साइटच्या उत्पादन क्षमतेवर आणि सूत्रानुसार उपकरणांचा सर्वात तर्कसंगत वापर यावर आधारित निर्धारित केले जाते:
Npr=Mg Kz = , pcs (1)
जेथे Mg वार्षिक उत्पादन क्षमता आहे
Kz - उपकरणे लोड फॅक्टर 0.8 - 0.85 च्या बरोबरीने घेतले जातात, जे उपकरणाचा पुरेसा पूर्ण वापर आणि आवश्यक वेळ राखीव उपलब्धता दर्शवते.
Fd - वास्तविक वार्षिक उपकरणे ऑपरेटिंग फंड (4015 तास).
Tshm - प्रतिनिधी भागासाठी अग्रगण्य ऑपरेशनसाठी मानक तुकडा वेळ, (मिनिट)
काही प्रकरणांमध्ये, समान मॉडेलच्या मशीनवर केल्या जाणार्‍या कमी कालावधीच्या (एक मिनिटापेक्षा कमी) ऑपरेशन्स एकत्र करण्याचा सल्ला दिला जातो.
पुनर्समायोजनासाठी अनुज्ञेय नुकसानाचे गुणांक.
मध्यम प्रमाणात उत्पादनासाठी 0.05 - 0.08.
0.08 - 0.1 लहान उत्पादनासाठी.
गणना केलेले मूल्य Npr संपूर्ण मूल्यापर्यंत पूर्ण केले जाते, त्यानंतरच्या गणनेसाठी सोयीचे असते.
अग्रगण्य ऑपरेशन -
Npr = 105000 स्वीकारले
१.१.२. प्रतिनिधी भाग Nyear वार्षिक उत्पादन खंड मर्यादेत निर्धारित केले जाते
वर्ष = Npr / Kzomax ... Npr / Kzo min, pcs. (२)
जेथे Kzo हे ऑपरेशन्सच्या एकत्रीकरणाचे गुणांक आहे (मध्यम-स्तरीय उत्पादनासाठी GOST 3.1108-74 नुसार 11-20, लघु-स्तरीय उत्पादन 21-40 साठी).
स्वीकृत Nyear = 4000pcs
१.१.३. साइटवर प्रक्रिया केलेल्या भागांच्या आयटमची संख्या सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:
MD = Npr / Nyear, pcs (3)
वर्षभर उत्पादनांच्या नियोजित उत्पादनासह आणि प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी एका ऑपरेशनची नियुक्ती Kzo = Md
या प्रकरणात, Md = 27 pcs. हे उत्पादनासाठी Kzo = 21-40 च्या मर्यादेत आहे, जे प्रकल्पाच्या वैशिष्ट्यांशी संबंधित आहे.
१.१.४. बॅचमधील भागांची संख्या निश्चित करणे. बॅचमधील भागांची किमान संख्या सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:
Pd = Tpz / (Tpcs), pcs. (४)
जेथे Tpzv ही काही मिनिटांत अग्रगण्य ऑपरेशनची तयारी आणि अंतिम वेळ आहे. उर्वरित पदनाम समान आहेत.
अंदाजे बॅच आकार समायोजित केले आहे जेणेकरून ते नाही
भागांच्या प्रतिस्थापन उत्पादनाच्या निम्म्याहून कमी आणि वार्षिक उत्पादनाच्या गुणाकार.
अर्ध्या शिफ्टसाठी 1/2N सेमी भागांचे उत्पादन खालील संबंधांवरून निश्चित केले जाते.
1/2 N cm = Top.cm / 2 Top, min. (५)
शीर्ष = ते + टीव्ही = 1+0.7=1.7
जेथे Top.cm हा प्रत्येक शिफ्टचा कार्यकाळ आहे, 300 मिनिटांच्या बरोबरीने घेतला जातो.
शीर्ष - अग्रगण्य ऑपरेशनसाठी मानक ऑपरेशनल वेळ (टू + टीव्ही)
हे स्वीकारले जाते की PD = 200 pcs., जे गणना केलेल्या मूल्याच्या जवळ आहे आणि वार्षिक उत्पादनाचा एक गुणाकार आहे.
स्वीकारलेले Nyear / PD = 20 pcs.
१.१.५. ऑपरेशनसाठी तुकडा-गणना वेळ Tshk चे प्रमाण सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते:
Tshk = Tsht+(Tpz / Pd), किमान (6)
१.१.६. ऑपरेशनसाठी भागाची किंमत सूत्र वापरून मोजली जाते
RSD = (Tst Tshk) / 60, घासणे. (७)
RSD005 = RUR
गणना परिणाम तक्ता 2 मध्ये दर्शविले आहेत.
जेथे Tst हा कामाच्या संबंधित श्रेणीसाठी प्रति तास दर आहे.
जेथे पदनाम समान आहेत.
तक्ता 2 मध्ये तुकडा-गणना वेळ आणि किंमतींच्या मानदंडांची गणना सादर करणे उचित आहे.
तक्ता 2. सामान्य Tshk आणि तुकडा दरांची गणना.
साहित्य वापर दर:
M मुले / M zag = 11.6/31.8 = 0.37
कामगारांचे सरासरी मासिक वेतन कामगारांच्या संख्येच्या वार्षिक वेतनाचे गुणोत्तर आणि 12 महिन्यांनी भागले जाते.
सर्व कामगार = ५०७०६८८.४७/(३१*१२) = १३६३०.९ रूबल.
उत्पादन कामगार=4015305.6/(24*12)=13942 रूबल.
सेवा कर्मचारी=189876.866/(4*12)=3955.8 घासणे.
व्यवस्थापक आणि विशेषज्ञ=865506/(3*12)=24041.8 घासणे.
श्रम उत्पादकता आहे:
P tr = VP/NPPP घासणे.
VP - उत्पादित उत्पादने;
एनपीपी - औद्योगिक उत्पादन कर्मचार्यांची संख्या.
VP = किंमत * N + श्रेणीनुसार अतिरिक्त प्रोग्राम * संबंधित श्रेणीचा C h = 2100 * 350 + (12510 * 48.22 + 52406 * 52.6) = 4322203.8 घासणे.
पी tr = 4322203.8/43 = 100516.4 घासणे.
उपकरणांचे उत्पादन क्षेत्र उत्पादन क्षेत्राच्या मशीनच्या संख्येच्या गुणोत्तरानुसार निर्धारित केले जाते 238/17 = 14 मी 2
उत्पादन क्षेत्राच्या 1 मीटर 2 प्रति उत्पादन उत्पादन उत्पादन क्षेत्र 4322203.8/238 = 18160.52 रूबलमध्ये उत्पादित उत्पादनांचे गुणोत्तर म्हणून आढळते.
भांडवली उत्पादकता हे टेबल १२, स्तंभ ३ एकूण ४३२२२०३.८/३२६१७४०=१.३ मधील उत्पादनाचे गुणोत्तर म्हणून आढळते.
भांडवलाची तीव्रता तक्ता 12, स्तंभ 3 आणि आउटपुट 3261740/4322203.8=0.75 चे गुणोत्तर म्हणून आढळते.
भांडवल-श्रम गुणोत्तर हे तक्ता 12, स्तंभ 3 एकूण कामगार संख्या 3261740/43=75854.4 चे गुणोत्तर म्हणून आढळते.
निश्चित मालमत्तेची किंमत 3261740 रूबल आहे.
%ORR=उत्पादन खर्च/उत्पादन कामगारांचे पूर्ण वेतन %ORR=2952440.6/3359787.8*100%=87.9%
"ग्लास" भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक
|
निर्देशकांचे नाव |
युनिट्स |
डिजिटल वैशिष्ट्य |
|
|
वार्षिक प्रकाशन कार्यक्रम | |||
|
श्रम तीव्रता | |||
|
मशीनची संख्या | |||
|
सरासरी उपकरणे लोड फॅक्टर | |||
|
भूखंड क्षेत्र (एकूण) यासह उत्पादन क्षेत्र सहायक क्षेत्र | |||
|
कर्मचाऱ्यांची संख्या (एकूण), यासह उत्पादन सहाय्यक व्यवस्थापक आणि विशेषज्ञ | |||
|
उत्पादन युनिटची किंमत | |||
|
उत्पादनाच्या प्रति युनिट श्रम तीव्रता | |||
|
साहित्य वापर दर | |||
|
सर्व कामगारांचे सरासरी मासिक वेतन उत्पादन कामगार सहाय्यक कामगार व्यवस्थापक आणि विशेषज्ञ | |||
|
श्रम उत्पादकता | |||
|
उपकरणाच्या प्रति युनिट उत्पादन क्षेत्र | |||
|
उत्पादन आउटपुट प्रति 1 मीटर उत्पादन क्षेत्र | |||
|
भांडवल उत्पादकता | |||
|
भांडवल तीव्रता | |||
|
भांडवल-श्रम गुणोत्तर | |||
|
सामान्य दुकान खर्चाची टक्केवारी | |||
|
स्थिर मालमत्तेची किंमत |
|
| परिचय | 3 | |
| 1. | गणनासाठी प्रारंभिक डेटा | 4 |
| 2. | संघटनात्मक भाग | |
| 6 | ||
| 2.2 उत्पादन क्षमतेची गणना | 7 | |
| 2.3 उपकरणे आणि त्याचे भार यांचे प्रमाण मोजणे | 8 | |
| 2.4 मुख्य उत्पादन कामगारांच्या संख्येची गणना | 10 | |
| 12 | ||
| 3. | आर्थिक भाग | |
| 3.1 मूलभूत सामग्रीची गणना | 14 | |
| 3.2 प्रक्रियेच्या विजेची गणना | 15 | |
| 3.3 वेतन गणना | 16 | |
| 3.4 अप्रत्यक्ष खर्चाची गणना | 19 | |
| 3.5 उत्पादनाच्या प्रति युनिट एकूण किमतीची आणि संपूर्ण आउटपुटची गणना | 21 | |
| 3.6 विक्री किंमत, नफा आणि नफा यांची गणना | 22 | |
| 3.7 गंभीर विक्री खंड आणि आर्थिक सुरक्षितता मार्जिनची गणना | 25 | |
| 4. | परिणामी भाग | |
| 4.1 तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना | 27 | |
| निष्कर्ष | 29 | |
| संदर्भग्रंथ | 30 |
परिचय
एंटरप्राइझ ही एक स्वतंत्र आर्थिक संस्था आहे जी सार्वजनिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि नफा मिळविण्यासाठी उत्पादने तयार करते, कार्य करते आणि सेवा प्रदान करते.
नियोजित अर्थव्यवस्थेत, एंटरप्राइझचे मुख्य लक्ष्य वार्षिक योजनेवर आधारित विशिष्ट श्रेणी आणि श्रेणीची उत्पादने तयार करणे हे होते. एंटरप्रायझेसना उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने तयार करण्यात विशेष रस नव्हता, कारण... व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतीही स्पर्धा नव्हती आणि उद्योगांना हे माहित होते की त्यांच्या उत्पादनांची विक्री नेहमीच हमी असते.
आपल्या अर्थव्यवस्थेचे नियोजित अर्थव्यवस्थेकडून बाजाराच्या अर्थव्यवस्थेकडे होणारे संक्रमण अतिशय गुंतागुंतीचे आणि कठीण होते. हा टप्पा उत्पादनात घट, महागाई, लोकसंख्येच्या राहणीमानात घट आणि समाजातील सामाजिक तणावात वाढ यासह आहे. आता मुख्य लक्ष्य ग्राहकांची मागणी आहे, म्हणजे. आपली उत्पादने विकण्याची संधी. हे करण्यासाठी, बाजारातील परिस्थिती, ग्राहकांच्या विनंत्या, बाजार क्षमता, संभाव्य प्रतिस्पर्ध्याकडून उत्पादनाची गुणवत्ता आणि बाजार संबंधांच्या वैशिष्ट्यांसह इतर समस्यांचा अभ्यास करणे आवश्यक आहे. तसेच, एंटरप्राइझचे सर्वात महत्त्वाचे उद्दिष्ट म्हणजे जास्तीत जास्त संभाव्य नफा किंवा जास्तीत जास्त नफा मिळवणे.
अभ्यासक्रम प्रकल्पाचे उद्दिष्ट "इंडस्ट्री इकॉनॉमिक्स" या अभ्यासक्रमाच्या अभ्यासातून मिळालेले ज्ञान व्यवस्थित करणे, एकत्रित करणे आणि सखोल करणे आणि "ड्राइव्ह शाफ्ट" भाग प्रक्रिया विभागातील तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना करणे हे आहे.
कोर्स प्रोजेक्टवर काम करण्याच्या प्रक्रियेत, एखाद्या व्यक्तीने आर्थिक गणनेच्या क्षेत्रात स्वतंत्र काम करण्याची कौशल्ये आत्मसात केली, संदर्भ साहित्यासह काम करणे, एकाच वेळी संबंधित अभ्यासक्रमांची सामग्री आणि बेस एंटरप्राइझ वापरणे.
प्रारंभिक डेटामध्ये गणना केलेला डेटा आहे अभ्यासक्रम प्रकल्प"मेकॅनिकल अभियांत्रिकी तंत्रज्ञान" या विषयात. तांत्रिक प्रक्रियेतून डेटा घेतला जातो: निवडलेल्या उपकरणांसाठी - शक्ती; प्रमाणित ऑपरेशन्ससाठी - तुकडा, मुख्य आणि सहायक वेळ; वर्कपीससाठी सर्व पॅरामीटर्स - स्टील ग्रेड, वर्कपीसचे वजन आणि तयार भाग. एंटरप्राइझवरील डेटा: सामग्रीची किंमत, कचरा, उपकरणे, टक्केवारी वजावट सामाजिक विमा, अवमूल्यन दर, विजेची किंमत, RSO ची टक्केवारी आणि दुकानाचा खर्च कार्यशाळा क्रमांक 100 “अप्रमाणित उपकरणे” साठी घेतला जातो.
कोर्स प्रोजेक्टवरील काम भागाच्या संपूर्ण किंमतीच्या अंतिम गणनेसह समाप्त होते - “ड्राइव्ह शाफ्ट”, त्याच्या उत्पादनाच्या सर्व किंमती विचारात घेऊन. पुढे, तांत्रिक निर्देशकांची गणना केली जाते, ज्याद्वारे उत्पादनामध्ये विकसित तंत्रज्ञानाचा परिचय करून देण्याच्या तर्कशुद्धतेचा, त्याच्या सकारात्मक आणि नकारात्मक पैलूंचा न्याय करता येतो.
1. गणनेसाठी प्रारंभिक डेटा
| प्रारंभिक डेटा | युनिट मोजमाप | निर्देशक | |
| 1. | उत्पादन | ड्राइव्ह शाफ्ट | |
| 2. | भाग वजन | किलो | 1,93 |
| 3. | वर्कपीस वजन | किलो | 4,543 |
| 4. | 1 किलो बेस मटेरियलची किंमत | घासणे. | 37 |
| 5. | किंमत 1 किलो कचरा | घासणे. | 6,7 |
| 6. | किंमत 1 kWh | घासणे. | 1,50 |
| 7. | उत्पादनाच्या प्रति युनिट वीज वापर दर | kW/तास | 28,5 |
| 8. | तासाचा दर | घासणे. | |
| 3री श्रेणी | 52,458 | ||
| 4 थी श्रेणी | 56,402 | ||
| 5 वी श्रेणी | 60,886 | ||
| 9. | ऑपरेटिंग मोड | शिफ्ट | 2 |
| 10. | % | 110 | |
| 11. | % | 150 | |
| 12. | % | 130 | |
| 13. | इतर खर्च | % | 6,4 |
| 14. | व्यवसाय खर्च | % | 3,2 |
| 15. | प्रीमियम टक्केवारी | % | 30 |
| 16. | उपकरणांच्या दुरुस्तीसाठी गमावलेल्या वेळेची नियोजित टक्केवारी | % | 3,6 |
| 17. | टक्केवारी जी कामावरील अनुपस्थिती लक्षात घेते | % | 16 |
प्रत्येक ऑपरेशनसाठी श्रम तीव्रता
| № | ऑपरेशनचे नाव |
तुकडा वेळ, मि | मुख्य वेळ, मि | सहाय्यक वेळ, मि | ऑपरेटिंग वेळ, मि | अतिरिक्त वेळ, मि | नोकरी श्रेणी | उपकरणाचे नाव आणि मॉडेल |
| 1. | टर्निंग बुर्ज रफिंग | 1,68 | 0,69 | 0,8 | 17 | 0,19 | 3 | बुर्ज लेथ 1G340P |
| 2. | सीएनसी फिनिशिंग टर्निंग | 8,13 | 2,53 | 4,54 | 24 | 1,06 | 4 | स्क्रू-कटिंग लेथ 16K20F3 |
| 3. | दळणे | 7,9 | 3,93 | 2,94 | 30 | 1,03 | 5 | मिलिंग मशीनिंग सेंटर HURCOVMX-42 |
| 4. | गियर हॉबिंग | 13 | 6,375 | 5,12 | 42 | 1,5 | 5 | सेमी-ऑटोमॅटिक गियर हॉबिंग मशीन 5K324A |
| 5. | अंतर्गत पीसणे | 1,46 | 0,17 | 1,1 | 20 | 0,19 | 4 | अंतर्गत ग्राइंडर M5448 |
2. संघटनात्मक भाग
2.1 उत्पादनाच्या प्रकाराची निवड आणि औचित्य
उत्पादन ही समाजाच्या अस्तित्वासाठी आणि विकासासाठी आवश्यक भौतिक वस्तू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.
अंतर्गत उत्पादन प्रकारसंस्थेची जटिल वैशिष्ट्ये, तंत्रज्ञान आणि उत्पादनाचे अर्थशास्त्र समजून घ्या. उत्पादनाच्या प्रकारावर अनेक घटकांचा प्रभाव पडतो: उत्पादन श्रेणीची रुंदी आणि विशेषीकरणाची पातळी, उत्पादनाचे प्रमाण, उत्पादनांची स्थिरता इ.
एकाग्रतेच्या पातळीनुसार आणि स्पेशलायझेशनच्या डिग्रीनुसार, तीन आहेत प्रकारउत्पादन: - मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन; - मालिका; - अविवाहित.
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन हे उत्पादनांच्या संकुचित श्रेणीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, दीर्घ कालावधीत सतत उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात. प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी, एक सतत पुनरावृत्ती ऑपरेशन केले जाते.
युनिट उत्पादन उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणी आणि उत्पादनांच्या छोट्या प्रमाणाद्वारे दर्शविले जाते.
सीरियल उत्पादन उत्पादनांच्या मर्यादित श्रेणीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे, ठराविक आउटपुट व्हॉल्यूमसह उत्पादन बॅच (मालिका) पुनरावृत्ती होते. सीरियल उत्पादन विभागले आहे: - मोठ्या प्रमाणात; - सरासरी उत्पादन; - लहान प्रमाणात.
वैशिष्ठ्य:
- ऑपरेशनपासून ऑपरेशनपर्यंत मशीन्स सेट करण्याची आवश्यकता;
- गटाच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्रवाहासह उपकरणांची व्यवस्था;
- भागांच्या रिक्त स्थानांच्या इंटरऑपरेशनल स्टोरेजची उपलब्धता;
- मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या तुलनेत जास्त काळ कार्गो प्रवाह;
- दीर्घ उत्पादन निर्मिती चक्र.
सर्व प्रकारचे उत्पादन खालील द्वारे ओळखले जाते चिन्हे :
नामांकन आणि उत्पादनाची मात्रा
रिलीझची पुनरावृत्ती
उपकरणे वापरली
मशीन्सना ऑपरेशन्स नियुक्त करणे
उपकरणे स्थान
ऑपरेशनपासून ऑपरेशनपर्यंत श्रमाच्या वस्तूंचे हस्तांतरण
उत्पादन प्रक्रियेच्या संघटनेचे स्वरूप
2.2 उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन कार्यक्रमाची गणना
तीन वेळा निधी आहेत:
1. वेळेचा कॅलेंडर फंड, i.e. 1 वर्षातील तासांची संख्या
2. नाममात्र वेळ निधी, i.e. 1 वर्षासाठी कामाच्या तासांची संख्या
वर्षातील कॅलेंडर दिवसांची संख्या
आठवड्याचे शेवटचे दिवस आणि सुट्ट्यांची संख्या
शिफ्ट कालावधी (8 तास)
दररोज कामाच्या शिफ्टची संख्या
पूर्व-सुट्टीच्या दिवसांची संख्या (7 तासांची शिफ्ट)
3. उपकरणांच्या पुनर्रचना आणि दुरुस्तीसाठी नियोजित वेळेचे नुकसान लक्षात घेऊन वास्तविक वेळ निधी.
अनुक्रमांक उत्पादन लक्षात घेऊन गुणांक
उत्पादन क्षमता म्हणजे विशिष्ट कालावधीत उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची कमाल संख्या.
फॉर्म्युला वापरून अग्रगण्य उपकरणांच्या उत्पादनावर किंवा अग्रगण्य ऑपरेशनच्या श्रम तीव्रतेच्या आधारावर क्षमतेची गणना केली जाते:
अग्रगण्य ऑपरेशनची श्रम तीव्रता
उत्पादन कार्यक्रम म्हणजे उपकरणांचे तर्कसंगत लोडिंग, नियोजन आणि कामगारांच्या नियुक्तीसह उत्पादित उत्पादनांची वास्तविक संख्या.
त्यांच्यासाठी - पॉवर युटिलायझेशन फॅक्टर
त्यांना = 70-90%;
K त्यांना स्वीकारा = 80%
पुढील गणनेसाठी आम्ही स्वीकारतो एन वर्ष - 21700 पीसी.
2.3 उपकरणे आणि त्याचे भार यांचे प्रमाण मोजणे
स्थिर मालमत्ता उत्पादन प्रक्रियेत गुंतलेली असतात बराच वेळ, त्यांचे मूळ भौतिक स्वरूप कायम ठेवताना हळूहळू वापरले जातात आणि त्यांचे मूल्य तयार केलेल्या उत्पादनात भागांमध्ये हस्तांतरित केले जाते, जसे ते वापरले जातात.
स्थिर मालमत्तेचे भौतिक आणि अप्रचलित घसारा आहेत:
भौतिक - त्यांच्या ग्राहक गुणधर्मांच्या श्रमाच्या साधनांचे हळूहळू नुकसान, उदा. परिमाणात्मक आणि गुणात्मक निर्देशक.
नैतिक - संबंधित भौतिक झीज न करता स्थिर मालमत्तेच्या मूल्याचा काही भाग गमावणे.
उपकरणे वापरण्याची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी हे आवश्यक आहे:
नोकऱ्यांच्या स्पेशलायझेशनची पातळी वाढवा, ज्यामुळे मालिका उत्पादन आणि उपकरणे वापरात वाढ होईल.
एंटरप्राइझच्या कामाची लय वाढवा
उत्पादन संस्थेतील कमतरतांशी संबंधित डाउनटाइमची संख्या कमी करा
दुरुस्ती व्यवसाय आयोजित करणे चांगले आहे
मुख्य आणि विशेषतः सहाय्यक कामगारांच्या कामाचे यांत्रिकीकरण आणि स्वयंचलित करणे.
उत्पादन मालमत्ता खालील मोठ्या गटांमध्ये विभागली आहे:
जमीन भूखंड आणि पर्यावरण व्यवस्थापन सुविधा
इमारती (मुख्य आणि सहायक कार्यशाळा, सेवा, गोदामे, प्रशासकीय इ.)
संरचना (पूल, धरणे, ओव्हरपास इ.)
ट्रान्समिशन उपकरणे (विद्युत नेटवर्क, हीटिंग नेटवर्क)
यंत्रे आणी सामग्री
मोजमाप आणि नियंत्रण साधने
संगणक अभियांत्रिकी
वाहने
साधने आणि उपकरणे
औद्योगिक आणि घरगुती उपकरणे
शेतातील रस्ते
उत्पादन योजना स्थापित केल्यानंतर, आवश्यक प्रमाणात काम पूर्ण करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक प्रमाणात उपकरणांची गणना करणे आवश्यक आहे. या गणनेसाठी, प्रारंभिक डेटा आहेत: भौतिक दृष्टीने उत्पादन योजना; तासांमध्ये उत्पादनाच्या प्रति युनिट मानक वेळ; उपकरणाची वास्तविक ऑपरेटिंग वेळ.
उपकरणांची अंदाजे रक्कम त्यानुसार मोजली जाते प्रत्येक ऑपरेशन स्वतंत्रपणे:
लोड फॅक्टरची गणना केली जाते:
1.
; n pr = 1
2.
; n pr = 1
3.
; n pr = 1
4.
; n pr = 2
5.
; n pr = 1
सरासरी लोड फॅक्टर:
उपकरणे लोड करण्याचे वेळापत्रक
2.4 मुख्य उत्पादन कामगारांच्या संख्येची गणना
हे ज्ञात आहे की एंटरप्राइझमधील उत्पादनाचे मुख्य घटक हे आहेत: श्रमाचे साधन, श्रमिक वस्तू आणि कर्मचारी.
एंटरप्राइझमध्ये मुख्य भूमिका मानवी संसाधनांची आहे. हे कर्मचारी आहेत जे उत्पादन प्रक्रियेत पहिले व्हायोलिन वाजवतात; एंटरप्राइझमध्ये उत्पादन मालमत्ता किती प्रभावीपणे वापरली जाते आणि एंटरप्राइझ संपूर्णपणे किती यशस्वीपणे कार्य करते यावर अवलंबून असते. त्यामुळे प्रत्येक उद्योगाचा विकास झाला पाहिजे कर्मचारी धोरण, जे खालील उद्दिष्टे साध्य करण्याच्या उद्देशाने असले पाहिजेत: एक निरोगी आणि कार्यक्षम संघ तयार करणे; एंटरप्राइझ कर्मचार्यांच्या पात्रतेची पातळी वाढवणे; लिंग आणि वयोमर्यादा, तसेच पात्रतेच्या पातळीच्या दृष्टीने इष्टतम कार्यबल तयार करणे; उच्च व्यावसायिक व्यवस्थापन संघाची निर्मिती इ.
एंटरप्राइझमधील कार्मिक धोरणामध्ये हे समाविष्ट आहे: कर्मचार्यांची निवड आणि पदोन्नती; कर्मचारी प्रशिक्षण आणि सतत शिक्षण; अर्धवेळ कामगार नियुक्त करणे; श्रम उत्तेजन; कामगार संघटनेत सुधारणा; कामगारांसाठी अनुकूल कामाची परिस्थिती निर्माण करणे इ.
औद्योगिक उत्पादन कर्मचार्‍यांमध्ये कामगारांच्या खालील श्रेणींचा समावेश होतो:
· कामगार (मुख्य आणि सहाय्यक, थेट निर्मितीमध्ये सहभागी भौतिक मालमत्ताकिंवा उत्पादन आणि वाहतूक सेवांची तरतूद)
· व्यवस्थापक (उद्योगांच्या व्यवस्थापकांच्या पदांवर असलेले कर्मचारी आणि त्यांचे संरचनात्मक विभाग)
· विशेषज्ञ (अभियांत्रिकी, तांत्रिक, आर्थिक आणि इतर कामात गुंतलेले कामगार)
· कर्मचारी (कामगार जे दस्तऐवज तयार करतात आणि तयार करतात, लेखा आणि नियंत्रण, हाउसकीपिंग)
मुख्य उत्पादन कामगारांच्या संख्येची गणना द्वारे निर्धारित केली जाईल प्रत्येक ऑपरेशन स्वतंत्रपणेआणि सूत्र वापरून गणना केली जाते.
उत्पादन मानकांपेक्षा नियोजित गुणांक.
मशीन ऑपरेटरसाठी Kv = 1.0
तासांमध्ये वास्तविक वार्षिक कामगार वेळ:
येथे नाममात्र वेळ निधी सिंगल शिफ्ट मोड
सुट्ट्या आणि आजारांमुळे गैरहजर राहिल्यामुळे कामगारांच्या वेळेची नियोजित टक्केवारी ()
1.
R मुख्य pr = 1 व्यक्ती.
2.
R मुख्य pr = 2 लोक.
3.
R मुख्य pr = 2 लोक.
4.
R मुख्य pr = 3 लोक.
5.
R मुख्य pr = 1 व्यक्ती.
| № | ऑपरेशनचे नाव | वार्षिक कार्यक्रम | तुकडा-गणना वेळ | कामगाराचा प्रत्यक्ष कामाचा निधी | डिस्चार्ज | उपकरणांचे प्रमाण | कामगारांची संख्या | शिफ्ट वितरण | ||
| गणना केली | स्वीकारले | 1 | 2 | |||||||
| 1 | टर्निंग मल्टी-स्पिंडल रफिंग | 21700 | 1,68 | 3825 | 3 | 1 | 0,36 | 1 | 1 | - |
| 2 | सीएनसी फिनिशिंग टर्निंग | 8,13 | 4 | 1 | 1,76 | 2 | 1 | 1 | ||
| 3 | दळणे | 7,9 | 5 | 1 | 1,71 | 2 | 1 | 1 | ||
| 4 | गियर हॉबिंग | 13 | 5 | 2 | 2,82 | 3 | 2 | 1 | ||
| 5 | अंतर्गत पीसणे | 1,46 | 4 | 1 | 0,32 | 1 | 1 | - | ||
| एकूण | 32,17 | 6 | 6,97 | 9 | 6 | 3 | ||||
2.5 उत्पादन आणि कामगार संरक्षणाची संघटना
उत्पादनाची संघटना - भौतिक घटक आणि उत्पादन प्रक्रियेत सामील असलेल्या लोकांच्या जागा आणि वेळेतील संयोजन तर्कसंगत करण्याच्या उद्देशाने उपायांची एक प्रणाली.
अंतर्गत उत्पादन प्रक्रियेची संघटना प्रभावी अंतिम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी त्यातील घटक स्थान आणि वेळेत निवडण्याच्या आणि एकत्रित करण्याच्या पद्धती समजून घ्या.
उत्पादन प्रक्रियेची संघटना (उत्पादन निर्मिती) खालील मूलभूत तत्त्वांवर आधारित आहे:
स्पेशलायझेशन, मर्यादित श्रेणीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आणि त्याच नावाच्या उत्पादनांचे (कामे) मोठ्या प्रमाणात उत्पादन;
सातत्य, ज्याचा अर्थ असा होतो की श्रमाची वस्तू प्रक्रियेत असलेल्या वेळेत वाढ, उत्पादन प्रक्रिया पुन्हा सुरू होण्याची वाट पाहत असताना हालचाल न करता वेळ कमी होणे, जिवंत श्रम आणि साधनांच्या वापरातील व्यत्यय कमी होणे. श्रम
आनुपातिकता, उत्पादनांचे तुलनेने समान आउटपुट आवश्यक आहे किंवा सर्व अंतर्गत एकमेकांशी जोडलेल्या विशिष्ट कालावधीत केलेल्या कामाचे प्रमाण आवश्यक आहे
एंटरप्राइझचे विभाग, उपकरणांचे गट, कामाची ठिकाणे, तसेच उत्पादन कार्यक्रमाच्या श्रम तीव्रतेसह उपकरणे आणि कामगारांच्या ऑपरेटिंग वेळेचे अनुपालन;
समांतरता, उत्पादन प्रक्रियेच्या वैयक्तिक भागांची एकाचवेळी अंमलबजावणी, कामाच्या ठिकाणी तांत्रिक ऑपरेशन्सची एकाग्रता आणि मुख्य आणि सहाय्यक ऑपरेशन्सच्या वेळेत संयोजन;
सरळपणा, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान श्रमांच्या वस्तूंच्या हालचालीचे सर्वात कमी अंतर सुनिश्चित करणे;
ताल, ज्यामध्ये नियमित अंतराने उत्पादन प्रक्रियेची नियमित पुनरावृत्ती समाविष्ट असते;
उत्पादन प्रक्रियेच्या संघटनेत लवचिकता - नवीन उत्पादनांच्या उत्पादनाशी त्वरित जुळवून घेण्याची क्षमता.
कामाची वेळ- ज्या कालावधीत कर्मचार्‍याने, संस्थेच्या अंतर्गत कामगार नियमांनुसार आणि रोजगार कराराच्या अटींनुसार, कामगार कर्तव्ये पार पाडली पाहिजेत, तसेच कायदा किंवा इतर नियमांनुसार, संबंधित इतर कालावधी. कामाची वेळ.
वेळ आराम करा- ज्या काळात कर्मचारी कामापासून मुक्त असतो कामगार जबाबदाऱ्याआणि जे तो त्याच्या विवेकबुद्धीनुसार वापरू शकतो
व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य- सामाजिक-आर्थिक, संघटनात्मक, तांत्रिक, आरोग्यविषयक, उपचार आणि प्रतिबंधात्मक उपायांची आणि श्रम प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षा, मानवी आरोग्याचे संरक्षण आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणारी कायदेशीर कृतींची एक प्रणाली.
कामगार संरक्षणामध्ये सुरक्षा खबरदारी आणि औद्योगिक स्वच्छता समाविष्ट आहे. कामगार सुरक्षेची खात्री करणे हे दुखापती आणि आजारांपासून बचाव करण्याशी संबंधित आहे, तसेच कामगारांसाठी संपूर्ण कामकाजाच्या दिवसात उच्च पातळीची कामगिरी राखण्यासाठी कामाची परिस्थिती निर्माण करणे.
कामगार सुरक्षा ब्रीफिंगचे प्रकार:
कामाच्या ठिकाणी प्रारंभिक ब्रीफिंग (सुरक्षित तंत्रे आणि कामाच्या पद्धतींच्या व्यावहारिक प्रात्यक्षिकांसह प्रत्येक कर्मचाऱ्यासह वैयक्तिकरित्या आयोजित).
वारंवार ब्रीफिंग (सर्व कामगार, पात्रता, शिक्षण आणि कामाचा अनुभव विचारात न घेता, किमान सहा महिने जातात).
अनियोजित ब्रीफिंग (कामगार संरक्षण नियम बदलताना केले जाते; तांत्रिक प्रक्रिया; उपकरणे, उपकरणे आणि साधने बदलणे किंवा आधुनिकीकरण).
नियमित ब्रीफिंग (विशेषतः धोकादायक काम करण्यापूर्वी कर्मचार्‍यांसह आयोजित).
3. आर्थिक भाग
3.1 मूलभूत सामग्रीची गणना
खेळते भांडवल -मालमत्ता, जे कार्यरत भांडवल आणि संचलन निधीचे मूल्य स्वरूपात प्रतिनिधित्व करते.
खेळते भांडवल:
1 कार्यरत उत्पादन मालमत्ता
उत्पादक साठा
उत्पादन प्रक्रिया
भविष्यातील खर्च
2 परिसंचरण निधी
गोदामात तयार उत्पादने
वस्तू पाठवल्या गेल्या आणि संक्रमणामध्ये
रोख
खाती प्राप्य
वसाहतींमध्ये निधी
बँक खाती आणि कॅश डेस्कवर
कंपनीचे खेळते भांडवल सतत चालू असते, सर्किट बनवते. अभिसरणाच्या क्षेत्रातून ते उत्पादनाच्या क्षेत्रात जातात आणि नंतर तेथून - पुन्हा अभिसरणाच्या क्षेत्रात इ. रोख उलाढाल भौतिक संसाधने आणि उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या इतर घटकांसाठी देय देण्याच्या क्षणापासून सुरू होते आणि उत्पादनांच्या विक्रीतून मिळालेल्या उत्पन्नाच्या रूपात या खर्चाच्या परताव्यासह समाप्त होते. मग रोखपुन्हा भौतिक संसाधने मिळविण्यासाठी आणि उत्पादनात ठेवण्यासाठी वापरली जातात.
ज्या काळात चालू मालमत्ता पूर्ण उलाढाल पूर्ण करते, उदा. उत्पादन कालावधी आणि परिसंचरण कालावधी, ज्याला कार्यरत भांडवल उलाढाल कालावधी म्हणतात. हा निर्देशक निधीच्या हालचालीची सरासरी गती दर्शवतो. हे विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांच्या उत्पादन आणि विक्रीच्या वास्तविक कालावधीशी जुळत नाही.
उत्पादनाच्या प्रति युनिट मूलभूत सामग्रीच्या किंमतीची गणना
Tsm - 1 किलो सामग्रीची किंमत
qm - उत्पादन वस्तुमान
K TZ - वाहतूक आणि खरेदी खर्चाचे गुणांक
किंमत – 1 किलो परताव्याच्या खर्चाची किंमत
q o - परत करण्यायोग्य कचऱ्याचे वस्तुमान
वार्षिक कार्यक्रमासाठी मूलभूत साहित्याच्या किंमतीची गणना
3.2 प्रक्रियेच्या विजेची गणना
भौतिक संसाधनांचे रेशनिंग करताना, उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणार्‍या ऊर्जा वापराचा दर निश्चित करणे आवश्यक आहे. पॉवर विजेची गरज सूत्र वापरून मोजली जाते:
q E - उत्पादनाच्या प्रति युनिट वीज वापराचा दर, kW/तास;
Ts E - 1 kW/तास विजेची किंमत, घासणे.
वार्षिक कार्यक्रमावर खर्च केलेल्या ऊर्जेची किंमत:
3.3 पूर्ण वेतनाची गणना
मजुरी ही केलेल्या कामाची किंवा प्रदान केलेल्या सेवांची किंमत आहे.
मानधनाचे प्रकार:
1 तुकडा
डायरेक्ट पीसवर्क
तुकडा-बोनस
जीवा
पीसवर्क प्रगतीशील
अप्रत्यक्षपणे पीसवर्क
2 वेळेवर आधारित
साधे वेळेवर आधारित
वेळ-आधारित बोनस
पगार
आम्ही स्वीकारतो piecework-मोबदला बोनस स्वरूप- ही एक पारिश्रमिक प्रणाली आहे जिथे कामगाराला केवळ तुकड्यांच्या कामाची कमाईच नाही तर बोनस देखील मिळतो. बोनस सहसा काही निर्देशक साध्य करण्यासाठी सेट केला जातो: उत्पादन योजना पूर्ण करणे, उत्पादन गुणवत्ता लक्ष्ये किंवा भौतिक संसाधनांच्या वापरामध्ये बचत. तुम्ही तुमचा सरासरी पगार याद्वारे वाढवू शकता:
वार्षिक उत्पादन कार्यक्रमाची मात्रा वाढवणे;
उत्पादित उत्पादनांसाठी विक्री बाजाराचा विस्तार करणे;
अतिरिक्त कामगार प्रोत्साहन;
बोनस आणि अतिरिक्त पेमेंटची टक्केवारी वाढवा.
तुकड्याच्या मजुरीची गणना
एका उत्पादित भागासाठी देय, घासणे.
टी पीसी. - प्रति ऑपरेशन तुकडा वेळ
C h - ताशी टॅरिफ दर
1. 
2. 
3. 
4. 
5. 
पुरस्कार रकमेची गणना
बोनस विशिष्ट परिमाणवाचक आणि गुणात्मक निर्देशकांची पूर्तता आणि ओलांडण्यासाठी दिले जाते.
बोनसच्या देयकाचा आधार बोनसची तरतूद आहे.
संध्याकाळी आणि रात्री कामासाठी अतिरिक्त पगाराची गणना
संध्याकाळी कामाचा कालावधी 18:00 ते 22:00 (4 तास) मानला जातो.
संध्याकाळच्या वेळेसाठी पुरवणी 1 तासासाठी दर तासाच्या 20% आहे
रात्रीचा कालावधी 22 00 ते 6 00 (8 तास)
रात्रीच्या वेळेसाठी पुरवणी 1 तासासाठी दर तासाच्या 40% आहे
संध्याकाळचा अधिभार मोजला जातो प्रत्येक श्रेणीसाठी स्वतंत्रपणे
4 थी श्रेणी
टी संध्याकाळ = 1000 तास - संध्याकाळच्या वेळेचा वार्षिक निधी
R मुख्य – संध्याकाळी काम करणाऱ्या कामगारांची संख्या
5 वी श्रेणी
रात्रीचा अधिभार मोजला जातो प्रत्येक अंकासाठी स्वतंत्रपणे चौथा अंक
टी रात्र = 500 तास - वार्षिक नाईट टाइम फंड (दोन-शिफ्ट ऑपरेशनसाठी)
R मुख्य - रात्री काम करणाऱ्या कामगारांची संख्या
5 वी श्रेणी
प्रादेशिक भत्त्याची गणना
Urals मध्ये प्रादेशिक बोनस 15%
%R n – प्रादेशिक भत्ता
मूळ वेतनाची गणना
अतिरिक्त वेतनाची गणना
सर्व प्रकारच्या सुट्ट्या, डाउनटाइम आणि सरकारी कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी एंटरप्राइझमध्ये अतिरिक्त वेतन निधी तयार केला जातो.
% अतिरिक्त पगार = 11%
% अतिरिक्त पगार - अतिरिक्त पगार
वेतन निधीची गणना
एकल सामाजिक कराची गणना
01/01/2009 पर्यंत, एकल सामाजिक कर, या निधीचा 26% भाग बनवतो, पेमेंट येथे जाते:
आजारी रजा, सेनेटोरियम आणि रिसॉर्ट व्हाउचरसाठी पैसे, आरोग्य केंद्रे, विश्रामगृहे, पेन्शन फंडात हस्तांतरण.
% UST - युनिफाइड सोशल टॅक्स
सरासरी वेतनाची गणना
मजुरीची पातळी सरासरी कामगाराच्या वेतनावरून निश्चित केली जाते.
आर मुख्य - मुख्य उत्पादन कामगारांची संख्या
12 - वर्षातील महिन्यांची संख्या
3.4 अप्रत्यक्ष खर्चाची गणना.
उपकरणांच्या देखभाल आणि ऑपरेशनसाठी खर्चाची गणना
RSO - तपासणीशी संबंधित खर्च, उपकरणांची दुरुस्ती, जीर्ण झालेले भाग बदलणे, सहाय्यक कामगारांचे पेमेंट, वंगण, उपकरणांचे अवमूल्यन इ.
% РСО - उपकरणांच्या देखभाल आणि ऑपरेशनसाठी खर्च
व्यवसाय (दुकान) खर्चाची गणना
घरगुती (दुकान) खर्च- हे एंटरप्राइझचे व्यवस्थापन आणि संपूर्ण उत्पादन आयोजित करण्याशी संबंधित खर्च आहेत.
वैयक्तिक प्रकारच्या उत्पादनांसाठी सामान्य आर्थिक (दुकान) खर्च प्रत्येक कार्यशाळेसाठी स्वतंत्रपणे उत्पादन कामगारांच्या मूळ वेतनाच्या प्रमाणात वितरित केला जातो.
खर्चाच्या अंदाजामध्ये खालील खर्च समाविष्ट आहेत:
- इमारतीचे अवमूल्यन;
- इमारतीच्या सध्याच्या दुरुस्तीसाठी खर्च;
- विजेच्या प्रकाशासाठी खर्च;
- पाण्याचा खर्च;
सामान्य परिचालन खर्च हे अप्रत्यक्ष खर्च आहेत आणि मुख्य उत्पादन कामगारांच्या वेतनाच्या प्रमाणात अप्रत्यक्षपणे उत्पादनाच्या युनिट खर्चामध्ये वाटप केले जातात.
% ОХР - सामान्य व्यवसाय खर्च
उत्पादन (ओव्हरहेड) खर्चाची गणना
उत्पादन (फॅक्टरी ओव्हरहेड) खर्च- हे मुख्य आणि सहायक उत्पादन सुविधांच्या सर्व्हिसिंगशी संबंधित खर्च आहेत.
उत्पादन कामगारांच्या मूळ वेतनाच्या प्रमाणात ते प्रत्येक कार्यशाळेसाठी स्वतंत्रपणे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांसाठी वितरीत केले जातात.
%OPR - सामान्य उत्पादन खर्च
इतर उत्पादन खर्चाची गणना
इतर खर्च म्हणजे व्याज देयके, अमूर्त मालमत्तेचे घसारा, प्रवास खर्च, मनोरंजन खर्च, जाहिरात खर्च, कर्मचारी प्रशिक्षण खर्च, इ. या अभ्यासक्रमाच्या प्रकल्पामध्ये, उपकरणांच्या स्थापनेसह इतर खर्च 5% रकमेमध्ये स्वीकारले जातात.
इतर खर्च संबंधित उत्पादनांच्या किमतीमध्ये समाविष्ट केले जातात किंवा वैयक्तिक उत्पादनांमध्ये त्यांच्या उत्पादन खर्चाच्या प्रमाणात वितरित केले जातात.
%Pr – इतर खर्च
व्यवसाय खर्चाची गणना
विक्री खर्च वैयक्तिक प्रकारच्या उत्पादनांच्या उत्पादन खर्चाच्या प्रमाणात उत्पादनाच्या युनिट खर्चामध्ये वितरीत केला जातो.
% Kr - व्यावसायिक खर्च
3.5 उत्पादनाच्या प्रति युनिट एकूण किमतीची आणि संपूर्ण आउटपुटची गणना
किंमत म्हणजे उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी आणि विक्रीसाठी आर्थिक अटींमध्ये व्यक्त केलेला खर्च.
खर्चाचे प्रकार:
1. साहित्य-केंद्रित.
2. श्रम-केंद्रित.
3. ऊर्जा-केंद्रित.
4. भांडवल-केंद्रित.
खर्च वर्गीकरण:
1. तांत्रिक - दिलेल्या कार्यशाळेची किंमत थेट तांत्रिक ऑपरेशन्सच्या अंमलबजावणीशी संबंधित आहे.
2. दुकान - दुकानात उत्पादने तयार करण्याच्या सर्व किंमती दर्शवितात.
3. उत्पादन - संपूर्ण एंटरप्राइझसाठी उत्पादनांच्या उत्पादनाशी संबंधित सर्व खर्च दर्शविते.
4. पूर्ण – उत्पादनांच्या उत्पादन आणि विक्रीशी संबंधित खर्च.
उत्पादन खर्चाची गणना
| खर्च | उत्पादनाच्या प्रति युनिट | पदवी कार्यक्रमासाठी | खर्चाची रचना | |
| घासणे. | घासणे. | % | ||
| 1 | मूळ साहित्य, परत करण्यायोग्य कचरा वगळून | 165,35 | 3 588 095 | 32 |
| 2 | तांत्रिक ऊर्जा | 62,7 | 1 360 590 | 12,1 |
| 3 | मुख्य कामगारांचा पगार | 49,05 | 1 064 321 | 9,5 |
| 4 | अतिरिक्त पगार | 5,4 | 117 075 | 1 |
| 5 | एकीकृत सामाजिक कर | 14,15 | 307 163 | 2,7 |
| एकूण थेट खर्च | 296,65 | 6 437 244 | 57,3 | |
| 6 | उपकरणांच्या देखभाल आणि ऑपरेशनसाठी खर्च | 53,95 | 1 170 753 | 10,4 |
| 7 | सामान्य चालू खर्च | 63,76 | 1 383 617 | 12,3 |
| कार्यशाळेचा एकूण खर्च | 414,36 | 8 991 614 | 80 | |
| 8 | सामान्य उत्पादन खर्च | 73,57 | 1 596 482 | 14,2 |
| 9 | इतर खर्च | 27,77 | 602 710 | 5,4 |
| एकूण उत्पादन खर्च | 515,71 | 11 190 806 | 99,6 | |
| 10 | व्यवसाय खर्च | 1,5 | 32 642 | 0,4 |
| एकूण एकूण खर्च | 517,21 | 11 223 448 | 100 | |
3.6 विक्री किंमत, नफा आणि नफा यांची गणना
प्रत्येक एंटरप्राइझ आपली उत्पादने किमतीवर नाही तर घाऊक किमतीत विकतो. एंटरप्राइझ घाऊक किमती, उद्योग घाऊक किमती आणि किरकोळ किमती आहेत.
किंमत ही उत्पादन किंवा सेवेच्या किंमतीची आर्थिक अभिव्यक्ती आहे.
किंमत पद्धती:
किंमती खालील पद्धती वापरून तयार केल्या जातात: पूर्ण खर्च पद्धत, मानक खर्च पद्धत, थेट खर्च पद्धत.
पूर्ण खर्चाची पद्धत- ही सर्व किंमतींवर आधारित किंमत ठरवण्याची पद्धत आहे जी, त्यांच्या उत्पत्तीची पर्वा न करता, विशिष्ट उत्पादनाच्या प्रत्येक युनिटवर लिहून दिली जाते. किंमत ठरवण्याचा आधार म्हणजे निर्मात्याचा प्रति युनिट उत्पादनाचा खरा खर्च, ज्यामध्ये कंपनीला आवश्यक असलेला नफा जोडला जातो. ही पद्धत अशा उद्योगांद्वारे वापरली जाते ज्यांची स्थिती मक्तेदारीच्या जवळ आहे आणि त्यांच्या उत्पादनांच्या विक्रीची व्यावहारिक हमी आहे.
मानक खर्च पद्धततुम्हाला मानकांनुसार खर्चाच्या गणनेवर आधारित किंमती तयार करण्यास अनुमती देते, मानक किंमतींमधून वास्तविक खर्चाचे विचलन लक्षात घेऊन. ही पद्धत, खर्चाच्या साध्या प्रतिबिंबाच्या विरूद्ध, घटक विश्लेषण करणे शक्य करते. त्याचा फायदा म्हणजे सर्वसामान्य प्रमाणातील विचलनांद्वारे खर्च व्यवस्थापित करण्याची क्षमता, त्यांच्या एकूण मूल्यानुसार नाही. प्रत्येक आयटमसाठी विचलन वेळोवेळी आर्थिक परिणामांशी संबंधित असतात, जे आपल्याला केवळ खर्चच नव्हे तर नफा देखील नियंत्रित करण्यास अनुमती देतात. पद्धत सतत खर्चाची तुलना प्रदान करते. मानक खर्च प्रणालीचा सर्वात कठीण घटक म्हणजे खर्च मानके निश्चित करणे. आर्थिकदृष्ट्या दर्जेदार मानके तयार करण्यासाठी, उत्पादन पद्धती, तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि प्रतिस्पर्ध्यांकडून तत्सम उत्पादनांच्या किंमती, जागतिक बाजारपेठेतील या उत्पादनांच्या आवश्यकता इत्यादींचा तपशीलवार अभ्यास करणे आवश्यक आहे.
थेट खर्च पद्धत- ही बाजार परिस्थिती आणि अपेक्षित विक्री किमतींवर आधारित थेट किंमती ठरवून किंमत ठरवण्याची पद्धत आहे. जवळजवळ सर्व अर्ध-चल खर्च आउटपुटच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असतात आणि थेट मानले जातात. उर्वरित खर्च आर्थिक परिणामांमध्ये समाविष्ट आहेत. म्हणून, या पद्धतीला देखील म्हणतात शक्यता पद्धत वापरून कमी खर्चात किंमत.
किमतीचे प्रकार:
1 घाऊक - या किंमतीवर, एंटरप्राइझ आपली उत्पादने इतर उपक्रम आणि विक्री संस्थांना विकतो.
2. किरकोळ - ज्यासाठी व्यापार संघटना व्यापार उत्पादन विकते.
किंमत कार्ये:
1 मागणी आणि पुरवठा समतोल
2. उत्तेजक
3. वितरण
4. नियोजन आणि लेखा
बाजाराच्या अर्थव्यवस्थेत, किमतीचे महत्त्व खूप मोठे आहे; ते उत्पादनाची रचना आणि परिमाण, भौतिक प्रवाहाची हालचाल आणि वस्तूंच्या वस्तुमानाचे वितरण निर्धारित करते. किंमत नफ्याच्या वस्तुमानावर, उत्पादनांची आणि उत्पादनाची नफा आणि शेवटी, समाजाच्या जीवनमानावर परिणाम करते.
उत्पादन युनिटच्या घाऊक किमतीची गणना:
- प्रति युनिट उत्पादनाची एकूण किंमत
पी - नफा
व्हॅट - मूल्यवर्धित कर
नफ्याची गणना
नफा अंतिम आहे आर्थिक परिणामएंटरप्राइझची क्रियाकलाप किंवा हे एंटरप्राइझचे उत्पन्न आणि खर्च यांच्यातील फरक आहे.
नफ्याचे प्रकार:
1. एकूण नफा - नफ्याच्या विविध स्रोतांमधून मिळणाऱ्या उत्पन्नाचे वैशिष्ट्य दर्शवितो.
2. उत्पादन विक्रीतून मिळणारा नफा हा महसूल आणि खर्च यांच्यातील फरक आहे.
3. स्थिर मालमत्तेच्या विक्रीतून नफा.
4. नॉन-ऑपरेटिंग क्रियाकलापांमधून नफा.
5. निव्वळ नफा म्हणजे सर्व कर आणि अनिवार्य देयके भरल्यानंतर एंटरप्राइझमध्ये शिल्लक असलेला नफा.
नफ्याचे वितरण अर्थसंकल्पात आणि एंटरप्राइझमध्ये वापरल्या जाणार्‍या वस्तूंद्वारे नफ्याची दिशा दर्शवते. नफ्याचे वितरण कायद्याद्वारे नियमन केले जाते फक्त त्या भागामध्ये जे बजेटमध्ये जाते विविध स्तरकर आणि इतर अनिवार्य देयकांच्या स्वरूपात.
नियोजित नफ्याची टक्केवारी
व्हॅट गणना
व्हॅट हा अप्रत्यक्ष कर आहे, तो वस्तूंच्या किंमतीवर (कामे, सेवा) अधिभाराच्या स्वरूपात कार्य करतो आणि एंटरप्राइझच्या नफ्यावर थेट परिणाम करत नाही.
व्हॅट टक्केवारी 18% आहे
% VAT - मूल्यवर्धित कर
फायदेशीरतेची गणना
नफा हे एंटरप्राइझच्या प्रभावी ऑपरेशनचे सापेक्ष सूचक आहे; ते खर्चावरील परतावा आणि संसाधनांच्या वापराचे प्रमाण दर्शवते.
नफ्याचे प्रकार:
1. उत्पादनाची नफा
2. उत्पादनाची नफा.
उत्पादन नफा
महसूलविक्रीतून मिळालेली रक्कम आहे तयार उत्पादने, स्वतःच्या उत्पादनाची अर्ध-तयार उत्पादने, उत्पादन स्वरूपाची इतर कामे आणि सेवा.
गंभीर विक्री व्हॉल्यूमची गणना आपल्याला निर्धारित करण्यास अनुमती देते आर्थिक सुरक्षा मार्जिन (FSF), म्हणजे, उत्पादन फायदेशीर होण्यापूर्वी वर्तमान विक्रीचे प्रमाण किती टक्के कमी केले जाऊ शकते:
मुख्य आर्थिक परिणाम
उत्पादनांचे उत्पादन
| निर्देशांक | युनिट | उत्पादनाच्या प्रति युनिट | प्रति वार्षिक कार्यक्रम |
| किंमत किंमत | घासणे. | 517,21 | 11 223 448 |
| निश्चित खर्च | घासणे. | 102,84 | 2 231 834 |
| परिवर्तनीय खर्च | घासणे. | 414,36 | 8 991 614 |
| विक्री किंमत | घासणे. | 762,88 | एक्स |
| विक्रीतून मिळणारे उत्पन्न | घासणे. | एक्स | 14 029 233 |
| विक्रीतून महसूल | घासणे. | 129,3 | 2 805 785 |
| कव्हरेज मार्जिन | घासणे. | 232,15 | 5 037 619 |
| गंभीर विक्री खंड | घासणे. | एक्स | 6 199 539 |
| आर्थिक ताकद मार्जिन | % | एक्स | 56 |
| उत्पादन नफा | % | एक्स | 25 |
| विक्रीवर परतावा | % | एक्स | 20 |
गणना केलेल्या निर्देशकांच्या आधारावर, ब्रेक-इव्हन विक्री व्हॉल्यूमचा आलेख तयार करणे आवश्यक आहे. समस्येचे ग्राफिकल निराकरण अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. 2 . क्षैतिज रेषा एंटरप्राइझच्या उत्पादन क्षमतेची टक्केवारी म्हणून किंवा नैसर्गिक युनिट्समध्ये (एका प्रकारचे उत्पादन तयार केल्यास) किंवा आर्थिक मूल्यामध्ये (जर अनेक प्रकारच्या उत्पादनांसाठी आलेख तयार केला असेल तर) उत्पादन विक्रीचे प्रमाण दर्शवते. ; अनुलंब - उत्पादन खर्च आणि विक्री महसूल. ज्या बिंदूवर महसूल आणि खर्च रेषा एकमेकांना छेदतात त्याला म्हणतात नफा थ्रेशोल्ड, ज्याच्या खाली उत्पादन फायदेशीर नाही.
4. परिणामी भाग
4.1 तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांची गणना
श्रम उत्पादनाची गणना
श्रम उत्पादकता श्रम इनपुटची कार्यक्षमता आणि परिणामकारकता दर्शवते आणि वेळेच्या प्रति युनिट उत्पादनाच्या प्रमाणात निर्धारित केली जाते.
श्रम उत्पादकतेत वाढ या वस्तुस्थितीतून दिसून येते की उत्पादित उत्पादनांमध्ये जिवंत मजुरांचा वाटा कमी होतो आणि मागील श्रमाचा वाटा वाढतो. परिपूर्ण मूल्यउत्पादनाच्या प्रति युनिट जीवनमान आणि मूर्त श्रमाची किंमत कमी होते.
- नैसर्गिक पद्धत
व्हीपी - वार्षिक आउटपुट
आर av.sp. - कामगारांची सरासरी संख्या
- खर्च पद्धत
V D - उत्पादनांच्या विक्रीतून मिळणारा महसूल
एकूण श्रम तीव्रतेची गणना
उत्पादकतेचा व्यस्त आहे श्रम तीव्रता, जे उत्पादनांच्या उत्पादनावर घालवलेला वेळ दर्शवते. अंतर्गत विशिष्ट श्रम तीव्रतातांत्रिक प्रक्रियेच्या सर्व ऑपरेशन्ससाठी उत्पादनाचे युनिट तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ समजून घ्या.
श्रम तीव्रतेचे प्रकार:
1. तांत्रिक
2. उत्पादन सेवा
3. उत्पादन
4. उत्पादन व्यवस्थापन
5. पूर्ण श्रम तीव्रता.
एकूण श्रम तीव्रता वार्षिक कार्यक्रमाच्या निर्मितीसाठी घालवलेल्या वेळेचे प्रतिनिधित्व करते.
उपकरणाच्या प्रति युनिट उत्पादन उत्पादनाची गणना
n - साइटवरील उपकरणांची संख्या
साइटच्या ऑपरेशनचे तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक
| № | सूचक नाव | युनिट्स | निर्देशक मूल्य |
| 1 | आउटपुट: | ||
| अ) प्रकारात | पीसी. | 21 700 | |
| b) मूल्याच्या दृष्टीने | घासणे. | 11 223 448 | |
| 2 | उपकरणांचे प्रमाण | युनिट्स | 6 |
| 3 | सरासरी उपकरणे लोड टक्केवारी | % | 52 |
| 4 | मुख्य कामगारांची संख्या | लोक | 9 |
| 5 | वार्षिक श्रम उत्पादकता | ||
| अ) नैसर्गिक युनिट्समध्ये | पीसी. | 2 411 | |
| b) मूल्याच्या दृष्टीने | घासणे. | 1 247 050 | |
| 6 | पगार निधी | घासणे. | 1 064 321 |
| 7 | प्रभावी कामकाजाचा वेळ निधी | ||
| अ) कामगार | तास | 1 667 | |
| ब) उपकरणे | तास | 3 825 | |
| 8 | ऑपरेटिंग मोड | शिफ्ट | 2 |
| 9 | प्रति कामगार सरासरी मासिक पगार | घासणे. | 10 939 |
| 10 | एका उत्पादनाची किंमत | घासणे. | 517,21 |
| 11 | एका उत्पादनाची विक्री किंमत | घासणे. | 762,88 |
| 12 | नियोजित महसूल | घासणे. | 14 029 233 |
| 13 | श्रम तीव्रता | ||
| अ) विशिष्ट | n/min | 32,17 | |
| ब) सामान्य | n/तास | 698 089 |
निष्कर्ष
उत्पादन कार्यक्रमाची गणना आम्हाला असा निष्कर्ष काढू देते की प्रोग्राम 21,700 पीसी आहे. साइटच्या क्षमतेनुसार गणना केलेली उपकरणे लोडची सरासरी पातळी, कामगार रोजगार आणि साइटच्या ऑपरेशनच्या सर्व गणनांसाठी आधार म्हणून काम करते.
उपकरणांची गणना करताना, खालील ऑपरेशन्समध्ये पूर्ण भार सुनिश्चित केला जातो: बुर्ज टर्निंग - 20%, सीएनसी टर्निंग - 77%, मिलिंग - 75%, गियर हॉबिंग - 62%, अंतर्गत ग्राइंडिंग - 14%. कोणतीही ओव्हरलोड उपकरणे नाहीत; ओव्हरलोडमुळे उपकरणे खराब होऊ शकतात आणि परिणामी, संपूर्ण साइटचा डाउनटाइम होऊ शकतो. मल्टी-स्पिंडल टर्निंग उपकरणे आणि अंतर्गत ग्राइंडिंग मशीन अंडरलोड केली जातात, कारण या ऑपरेशन्ससाठी प्रति तुकडा खूप कमी वेळ लागतो. सरासरी उपकरण वापर दर 52% आहे.
उत्पादन कार्यक्रमाच्या आधारे मुख्य उत्पादन कामगारांच्या संख्येची गणना केली गेली; त्यांची संख्या 9 लोक होती: पहिल्या शिफ्टमध्ये 6 लोक आणि दुसऱ्या शिफ्टमध्ये 3 लोक.
कोर्स प्रोजेक्टमध्ये, आम्ही मोबदल्याचा पीस-रेट आणि बोनस प्रकार स्वीकारला - जेव्हा कामगाराला केवळ पीस-रेट कमाईच नाही तर बोनस देखील मिळतो तेव्हा हा मोबदल्याचा एक प्रकार आहे. प्रति कर्मचारी सरासरी पगार 10,939 रूबल होता. एकूण वेतन निधी RUB 1,181,396 इतका होता.
उत्पादनाचा खर्च प्रत्यक्ष आणि अप्रत्यक्ष खर्चातून तयार होतो. खर्चात सर्वात मोठा वाटा हा मूलभूत साहित्याची किंमत वजा कचरा आहे.
साइटवर उत्पादनाचा भौतिक-गहन खर्च खालील उपायांचा वापर करून कमी केला जाऊ शकतो: मूलभूत सामग्रीची बचत, त्यांचा तर्कसंगत वापर आणि सामग्री-बचत तांत्रिक प्रक्रियांचा वापर (कचरा-कचरा नसलेले आणि नॉन-वेस्ट तंत्रज्ञान).
उत्पादनाची नफा 25% होती आणि विक्रीची नफा 20% होती.
उत्पादन साइट दोन शिफ्टमध्ये कार्य करते, जे उपकरणांचे सर्वात कार्यक्षम लोडिंग सूचित करते. उपकरणांच्या वापराची डिग्री याद्वारे वाढविली जाऊ शकते: यांत्रिकीकरण आणि श्रम ऑटोमेशन; उपकरणांच्या आधुनिकीकरणाची अंमलबजावणी, प्रगत तंत्रज्ञानाचा परिचय.
आर्थिक गणनेच्या परिणामी, उत्पादनामध्ये या तंत्रज्ञानाचा परिचय अगदी व्यवहार्य आहे. वर्कपीस तयार करण्याच्या अधिक किफायतशीर पद्धतीचा वापर; नवीन मशीन्सच्या परिचयामुळे एक भाग तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी होतो त्यामुळे खर्चात न्याय्य घट झाली आहे.
संदर्भग्रंथ
1. सर्गेव आय.व्ही. उद्यम अर्थव्यवस्था: ट्यूटोरियलविद्यापीठांसाठी. - एम.: वित्त आणि सांख्यिकी, 2004.
2. संस्थांचे अर्थशास्त्र (उद्योग): माध्यमिक विशेष शैक्षणिक संस्थांसाठी पाठ्यपुस्तक. / एड. गोर्फिन्केल व्ही.या. - एम.: युनिटी, 2003.
3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. एंटरप्राइझ इकॉनॉमिक्स: व्याख्यानांचा अभ्यासक्रम: - एम.: इन्फ्रा - एम, 2001, 2003.
