Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng seksyon para sa mga bahagi ng machining. Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng seksyon para sa machining ang bahagi ng baras Pagkalkula ng proseso ng kuryente
Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba
Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga estudyante, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.
Naka-host sa http://www.allbest.ru/
Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng seksyon para sa mga bahagi ng machining
1. Bahagi ng organisasyon
Ang pagpapatupad ng bahagi ng organisasyon ng proyekto ay isinasagawa batay sa binuo na proseso ng teknolohikal para sa pagproseso ng kinatawan na bahagi.
Para sa isang mas mahusay na pangkalahatang-ideya at pagsusuri ng mga resulta na nakuha sa teknolohikal na bahagi ng proyekto, pati na rin para sa kaginhawaan ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon, ang Talahanayan 1 ng paunang data ay pinagsama-sama sa seksyong ito.
Talahanayan 1. Paunang datos
|
Pangalan |
Mga pamantayan ng panahon |
|||||||
|
mga operasyon |
||||||||
|
Paggiling |
||||||||
|
lumingon |
||||||||
|
broach |
||||||||
|
Pagbabarena |
||||||||
|
paggiling |
||||||||
|
CNC lathe |
||||||||
|
Paggiling |
||||||||
|
sinulid |
||||||||
|
Locksmith |
Pagpapasiya ng taunang pinababang output ng isang kinatawan na bahagi at ang bilang ng mga item ng mga homogenous na bahagi na naproseso sa site. Pagkalkula ng bilang ng mga bahagi sa batch, ang mga pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso at mga presyo.
Taunang pinababang output ng mga bahagi Npr., i.e. ang kondisyong bilang ng mga tipikal na bahagi, ang pagpoproseso ng lakas ng paggawa na katumbas ng lakas ng paggawa ng lahat ng mga bahagi na itinalaga sa site, ay tinutukoy batay sa kapasidad ng produksyon ng site at ang pinaka-makatwirang paggamit ng kagamitan ayon sa formula:
Npr \u003d Mg Kz \u003d, mga pcs. (isa)
kung saan ang Mg ay ang taunang kapasidad ng produksyon
Kz - ang kadahilanan ng pag-load ng kagamitan ay kinuha katumbas ng 0.8 - 0.85, na nagpapakilala sa isang medyo kumpletong paggamit ng kagamitan at ang pagkakaroon ng kinakailangang oras ng reserba.
Fd - ang aktwal na taunang pondo ng pagpapatakbo ng kagamitan (4015 oras).
Tshm - ang pamantayan ng oras ng piraso sa nangungunang operasyon para sa kinatawan na bahagi, (min)
Sa ilang mga kaso, ipinapayong pagsamahin ang mga operasyon ng maikling tagal (mas mababa sa isang minuto) na ginagawa sa mga makina ng parehong modelo.
Ang koepisyent ng pinahihintulutang pagkalugi para sa muling pagsasaayos.
0.05 - 0.08 para sa medium batch production.
0.08 - 0.1 para sa maliit na batch na produksyon.
Ang kinakalkula na halaga ng Npr ay ni-round up sa isang integer na halaga, na maginhawa para sa mga kasunod na kalkulasyon.
Pangunahing operasyon
Npr \u003d 4015 * 0.85 * 60 / 2.3 * (1 + 0.1) \u003d 80935 na mga PC.
Pinagtibay Npr = 80000, mga PC.
Ang taunang dami ng produksyon ng isang bahagi ng isang kinatawan N taon ay tinutukoy sa loob
Nyear \u003d Npr / Kzomax ... Npr / Kzo min, mga pcs. (2)
kung saan ang Kzo ay ang koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon (ayon sa GOST 3.1108-74 para sa medium-scale production 11-20, para sa small-scale production 21-40).
Ang taon = 2023 ... 3854, mga pcs.
Tinanggap N taon = 2500, mga pcs.
Ang bilang ng mga item ng mga bahagi na naproseso sa site ay tinutukoy ng formula:
Md = Npr / Nyear, mga pcs. (3)
Md = 80000 / 2500 = 32, mga PC.
Gamit ang nakaplanong daloy ng taon, ang pagpapalabas ng mga produkto at ang pagtatalaga sa bawat lugar ng trabaho ng isang operasyon Kzo \u003d Md
Sa kasong ito, Md = 32 mga PC. Ito ay nasa loob ng mga limitasyon ng Kzo = 21…40 para sa produksyon, na tumutugma sa gawain ng proyekto.
Pagtukoy sa bilang ng mga bahagi sa isang batch. Ang pinakamababang bilang ng mga bahagi sa isang batch ay tinutukoy ng formula:
Pd \u003d Tpzv / (Tsht), mga pcs. (apat)
Pd \u003d 16 / 2.3 * 0.1 \u003d 70
kung saan ang Tpzv ay ang paghahanda at huling oras para sa nangungunang operasyon sa ilang minuto. Ang natitirang mga pagtatalaga ay pareho.
Ang kinakalkula na halaga ng batch ay inaayos upang hindi ito mas mababa sa shift production ng mga bahagi at isang multiple ng taunang produksyon.
Ang paglabas ng mga bahagi para sa kalahating shift 1/2N cm ay tinutukoy mula sa sumusunod na relasyon.
1/2 N cm = Tuktok cm / 2 Tuktok, min. (5)
Nangungunang \u003d Sa + TV \u003d 1.2 + 0.9 \u003d 2.3, min
kung saan ang Top.cm - oras ng pagpapatakbo bawat shift, ay ipinapalagay na 300 minuto.
Nangungunang - ang pamantayan ng oras ng pagpapatakbo sa nangungunang operasyon (Sa + TV)
1/2 N cm = 300 / 2*2.3 = 71, min
Pinagtibay ang Pd = 50 piraso, na malapit sa kinakalkula na halaga at isang multiple ng taunang output.
Tinanggap Nyear / Pd = 100 pcs.
Ang pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso Tshk para sa isang operasyon ay tinutukoy ng formula:
Tshk \u003d (Tsht + Tpz) / Pd, min (6)
Тshk005 = 2.4 + 23 / 100 = 2.63, min
Ang rate ng piraso para sa operasyon ay kinakalkula ng formula
Rsd \u003d (TstTshk) / 60, kuskusin. (7)
Rsd005 \u003d (29.2 * 2.63) / 60 \u003d 1.28, kuskusin.
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ipinapakita sa Talahanayan 2.
kung saan ang Tst ay ang oras-oras na rate ng taripa ng kaukulang kategorya ng trabaho.
kung saan pareho ang notasyon.
Maipapayo na ipakita ang pagkalkula ng mga pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso at mga presyo sa talahanayan 2.
Talahanayan 2. Pagkalkula ng mga pamantayan ng Tshk at mga rate ng piraso
Tshk = 43.7 min.
Kabuuang lakas ng paggawa ng mga bahagi ng pagproseso
Td = Tshk = 0.73, n - h
Ang kabuuang lakas ng paggawa ng taunang pinababang produksyon ng mga bahagi
Kabuuan ng taon Sa normal na oras
Tyear total = (TshkNpr) / 60, n-h. (walo)
Kabuuan ng taon = (43.780000) / 60 = 58267n-h
Pagpapasiya ng kinakailangang dami ng kagamitan at ang load factor nito. Batay sa pagiging kumplikado ng pagproseso ng taunang pinababang output para sa bawat operasyon, ang kinakailangang bilang ng mga makina ay kinakalkula.
Tinatayang bilang ng mga makina Scalc. Para sa bawat operasyon ay tinutukoy ng formula:
Scalc \u003d (TshkNpr) / (Fd60), mga pcs. (9)
Scalc005 = 2.6380000 / 401560 = 0.87
Tinanggap na Scalc1 = 0.87
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ipinapakita sa talahanayan.
Ang tinantyang bilang ng mga makina (fractional) ay bilugan, i.e. makatanggap ng tinatanggap na bilang ng mga makina Spr, ang equipment load factor Kz para sa operasyong ito ay tinutukoy ng formula:
Kz \u003d Scalc / Spr (10)
Kz005 = 0.87 / 1 = 0.87
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ipinapakita sa Talahanayan 3.
Ang average na kadahilanan ng pag-load ng kagamitan para sa site ay tinutukoy ng formula:
Kz cf. = Scalc. / Spr (11)
Kz cf. = 13.69 / 17 = 0.81
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ibinubuod sa Talahanayan 3.
Talahanayan 3. Pagkalkula ng dami ng kinakailangang kagamitan
|
Uri at modelo ng makina |
||||||||
|
Paggiling 6M82Sh |
||||||||
|
Lumiliko sa 1K625 |
||||||||
|
Broach7А534 |
||||||||
|
Pagbabarena S-12M |
||||||||
|
Paggiling 3K161 |
||||||||
|
CNC lathe 1K625DF1 |
||||||||
|
Paggiling 6Т80 |
||||||||
|
Pagputol ng sinulid ET-28 |
||||||||
|
Locksmith |
Kabuuan: Scalc \u003d 13.69 Sp \u003d 17
Kz cf. = 0.81
Pagpapasiya ng bilang ng mga manggagawa sa produksyon, ang kanilang average na kwalipikasyon at antas ng produktibidad sa paggawa.
Pagsusuri ng posibilidad ng pagpapanatili ng multi-machine.
Ang multi-machine maintenance ay isa sa mga paraan upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon, dahil tinitiyak nito ang pagbawas sa bilang ng mga manggagawa sa produksyon at pagtaas ng produktibidad ng paggawa.
Ang multi-machine maintenance ay ginagamit sa mga makina na may sapat na mataas na antas ng automation. Ang pinakamahusay na mga pagkakataon ay kapag mayroong ilang magkakaparehong makina na gumaganap ng parehong operasyon, i.e. mga duplicate na makina.
Kapag nagsasagawa ng mga operasyon na kinabibilangan ng dalawa o higit pang mga transition na isinagawa sa mga unibersal na makina na may manu-manong kontrol, upang matukoy ang posibilidad ng pagpapanatili ng multi-machine, kinakailangan na bumuo ng isang cyclogram ng multi-machine maintenance.
Ang bilang ng mga tool sa makina - mga backup, na maaaring ihatid ng isang manggagawa Sm, ay tinutukoy batay sa ratio ng machine-automatic at manu-manong oras ayon sa formula:
saan tm. ed. - machine-awtomatikong oras, min.
Truch. - ang oras para sa pagsasagawa ng mga manu-manong pamamaraan, pati na rin ang oras para sa pagsubaybay sa pagpapatakbo ng mga makina at para sa mga paglipat mula sa makina patungo sa makina, min. (maaaring kunin 0.1-0.5).
Kinukuha ang Sm sa pamamagitan ng pag-round sa kinakalkulang halaga pababa, na isinasaalang-alang ang aktwal (tinatanggap) na bilang ng mga makina para sa operasyong ito at ang pantay na pamamahagi ng trabaho sa mga manggagawa.
Para sa mga CNC machine
Truch \u003d TVu + (1.0 ... 0.5), min. (13)
kung saan Tvu - pantulong na oras para sa pag-install at pag-alis ng bahagi, min
Tm. aut = To + Tm.v., min. (labing apat)
kung saan Tm.v-machine - pantulong na oras, min.
Pagkalkula para sa pagpapatakbo ng CNC: To = 5; TV = 3.5; TV \u003d TVu + Tmv;
Twu = 1.5; Tmv = 2;
Truch. = 1.5+1 = 2.5
Tm.aut. = 5+2 = 7
Sm \u003d 7 / 2.5 + 1 \u003d 3.8
Tinanggap Sm = 3 piraso, dahil ang operasyon ay isinasagawa sa tatlong makina.
Para sa iba pang mga modelo ng mga tool sa makina, ang halaga ng Sm ay kinukuha na katumbas ng isa, dahil ang mga operasyon na ginagawa sa mga makinang ito ay binubuo ng dalawa o higit pang mga transition at ang tuloy-tuloy na machine-automatic na oras ay maikli.
Ang pagkalkula ng bilang ng mga manggagawa sa produksyon Rп ay ginawa para sa bawat propesyon sa kategorya (sa pamamagitan ng Operations), batay sa lakas ng paggawa ng trabaho para sa taon ayon sa pormula:
Rp.calc. = (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (labing lima)
Rp. Calc.005 = 2.63?80000 / 1860?60?1 = 1.9
kung saan ang Fdr ay ang aktwal na taunang pondo ng oras ng manggagawa sa produksyon. (1860).
Ang natitirang mga pagtatalaga ay pareho.
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ibinubuod sa Talahanayan 5.
Talahanayan 5. Pagkalkula ng bilang ng mga manggagawa sa produksyon
|
Propesyon ng manggagawa |
Tar. Razr |
Bilang ng mga manggagawa, pers. |
|||||||||
|
Paggiling |
|||||||||||
|
lumingon |
|||||||||||
|
broach |
|||||||||||
|
Pagbabarena |
|||||||||||
|
paggiling |
|||||||||||
|
CNC lathe |
|||||||||||
|
Paggiling |
|||||||||||
|
sinulid |
|||||||||||
|
Locksmith |
Kabuuan: Rp = 26
Ang karaniwang kategorya ng mga manggagawa sa produksyon iср. Natutukoy ng formula:
iср = (iRп) / Rп (16)
iср = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2.88
kung saan ako ang kategorya ng manggagawa
Ang produktibidad ng paggawa ng mga manggagawa Ptr ng isang lugar ng produksyon ay tinukoy bilang ang output sa mga karaniwang oras bawat isang manggagawa sa produksyon ayon sa pormula:
Ptr \u003d Tgod.total / Rp, n-h (17)
Ptr \u003d 58267 / 26 \u003d 2041.04 h
kung saan pareho ang notasyon.
Konklusyon: Ang output bawat manggagawa ng 1833.04 h kada taon sa Fdr = 1860 h ay hindi sapat na mataas at nakamit sa pamamagitan ng multi-machine maintenance, ito ay kinakailangan upang madagdagan ito sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga manggagawa sa site ng 1 tao.
2. Bahagi ng ekonomiya
Pagpapasiya ng taunang pagkonsumo at gastos ng mga materyales. Ang halaga ng mga materyales ay tinutukoy batay sa halaga ng workpiece, na isinasaalang-alang ang maibabalik na basura para sa nabentang basura ayon sa mga formula:
M \u003d Cz - Soth, kuskusin. (labing walo)
M \u003d 88.05 - 6 \u003d 82.05, kuskusin.
Taon = M Npr, kuskusin. (19)
Taon \u003d 82.05? 80000 \u003d 6564000, kuskusin.
Tso \u003d 10% Tsm \u003d 29.35, kuskusin.
Hanggang \u003d mz - md \u003d 3 - 2 \u003d 1, kg
Soth = Tso Do, kuskusin. (dalawampu)
C otx \u003d 6? 1 \u003d 6, kuskusin.
kung saan ang M ay ang halaga ng mga pangunahing materyales sa bawat bahagi, kuskusin.
Myear - ang halaga ng mga pangunahing materyales para sa taunang pinababang dami ng output, kuskusin.
C3 ang halaga ng blangko, kuskusin.
Tso - presyo para sa 1 kg. basura, kuskusin.
Sa - ang masa ng basura bawat 1 bahagi, kg.
Ang pagkalkula ay ibinigay sa talahanayan 6.
Talahanayan 6. Pagkonsumo at halaga ng mga pangunahing materyales
|
Pangalan |
||||
|
Taunang pinababang output, mga pcs. (NPR) |
||||
|
isang bahagi, kg (md) |
||||
|
taunang pinababang output, t |
||||
|
materyal |
||||
|
blangko |
Uri ng workpiece |
Gumugulong |
||
|
para sa 1 piraso, kg (mz) |
||||
|
bawat taunang adjusted output, t |
||||
|
Halaga ng mga materyales |
Presyo ng metal, kuskusin. (CM) |
|||
|
Para sa 1 blangko, kuskusin. (Sz) |
||||
|
Bawat detalye, kg (Hanggang sa) |
||||
|
Bawat taunang adjusted output, t |
||||
|
gastos sa basura |
Para sa 1 kg, kuskusin. (Tso) |
|||
|
Para sa 1 detalye, kuskusin. (Mula sa otkh) |
||||
|
Bawat taunang naayos na isyu, kuskusin. |
||||
|
Gastos ng mga materyales na binawasan ng basura |
Para sa 1 detalye, kuskusin. (M) |
|||
|
Bawat taunang naayos na isyu, kuskusin. (M) |
taunang pondo sahod mga manggagawa sa produksyon at ang halaga ng kanilang karaniwang buwanang kita.
Sahod sa rate na 3t bawat bahagi:
Zt \u003d (RsdKmn), kuskusin. (21)
Zt = 83.54, kuskusin.
pr = 1.6; pk = 1.15
Pangunahing suweldo bawat bahagi:
Zo \u003d Zt pr rk, kuskusin. (22)
Zo = 83.54?1.6?1.15 = 153.71
Ang taunang pangunahing pondo ng sahod ng mga manggagawa sa produksyon ay tinutukoy ng:
Zo year = Zo Npr, kuskusin. (23)
gastos ng detalye ng batch
Zo year = 153.71?80000 = 12296800, kuskusin.
Taunang suweldo ng mga manggagawa sa produksyon:
Zd = (Zo 18%) / 100%, kuskusin. (24)
Zd \u003d 153.71? 0.18 \u003d 11.65, kuskusin.
Zd taon = (Zo taon 18%) / 100%, kuskusin. (25)
Zd taon = 12296800?0.18 = 2213424
Ang pondo ng sahod ng mga manggagawa sa produksyon ay binubuo ng mga batakal at karagdagang sahod.
Zgod \u003d Zo year + Zd year, kuskusin. (26)
Zgod \u003d 12296800+ 2213424 \u003d 14510224, kuskusin.
Zav. buwan = Zyear / (Rp12), kuskusin. (27)
Zav. buwan = 14510224/ 26?12 = 46567.13
kung saan Зт - sahod ayon sa taripa para sa isang bahagi (hindi kasama ang mga surcharge para sa mga progresibong sistema ng bonus).
pr - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagtakbo-in. pr = 1.6
Rsd - rate ng piraso para sa operasyon.
pk - koepisyent ng distrito, pk = 1.15
Kmn - koepisyent na isinasaalang-alang ang pagpapanatili ng multi-machine.
M op - ang bilang ng mga operasyon ng teknolohikal na proseso.
Zo year - ang taunang pondo ng pangunahing sahod ng mga manggagawa sa produksyon.
Zd - ang karagdagang sahod para sa isang bahagi ay tinutukoy sa halagang 18% ng pangunahing sahod.
Zd year - ang taunang pondo ng karagdagang sahod ng mga manggagawa sa produksyon.
Zgod - ang buong taunang suweldo ng mga manggagawa sa produksyon.
Zav. buwan - ang karaniwang buwanang sahod ng mga manggagawa sa produksyon.
Talahanayan 7. Pagkalkula ng pondo ng sahod ng mga manggagawa sa produksyon at ang karaniwang buwanang suweldo
|
Halaga ng piraso Rsd., kuskusin. |
Multi-station coefficient Kmn |
Rsd Kmn kuskusin. |
||
Kabuuan: (Rsd Kmn) = 83.54
Pagkalkula ng gastos sa pagawaan ng isang kinatawan na bahagi at pagpapasiya ng gastos ng taunang pinababang dami ng produksyon ng mga bahagi.
Ang mga pagbabawas para sa mga pangangailangang panlipunan ay tinutukoy sa halagang 27.9% ng kabuuan ng pangunahing at karagdagang sahod ayon sa pormula:
Zstr \u003d ((Zo + Zd) 27.9%) / 100%, kuskusin. (28)
Zstr \u003d (153.71 + 11.65)? 0.377 \u003d 18.7, kuskusin.
Ang mga pangkalahatang gastos sa produksyon ay tinutukoy sa halagang 300% ng pangunahing sahod ng mga manggagawa sa produksyon.
ODA = (Zo 300) / 100, kuskusin. (29)
ODA = 153.71? 300 / 100 = 194 rubles.
Ang halaga ng tindahan ay tinutukoy ng:
C c \u003d M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + ODA, kuskusin. (tatlumpu)
Sc \u003d 82.05 + 10.5 + 153.71 + 11.65 + 30.92 + 194 \u003d 287.3, kuskusin.
Transportasyon - ang mga gastos sa pagkuha ay tinutukoy sa halagang 12% ng halaga ng pagkuha:
ТЗР = 12% Сз, kuskusin. (31)
TZR \u003d 0.12? 88.05 \u003d 10.5
Ang halaga ng taunang pinababang dami ng produksyon ng mga bahagi ay tinutukoy ng:
Sc year = Sc Npr, kuskusin. (32)
Sc year \u003d 287.3? 80000 \u003d 22984000, kuskusin.
Talahanayan 8. Pagkalkula ng halaga ng tindahan ng isang bahagi
|
Mga gastusin |
Dami, kuskusin. |
||
|
Mga materyales (hindi kasama ang basura). (M) |
|||
|
Transport - mga gastos sa pagkuha. (TZR) |
|||
|
Ang batayang sahod ng mga maka-manggagawa. (Zo) |
|||
|
Karagdagang sahod para sa mga manggagawa. (H) |
|||
|
Mga kaltas para sa mga pangangailangang panlipunan. (Zstr) |
|||
|
Pangkalahatang gastos sa produksyon. (OPA) |
|||
|
Kabuuan: gastos sa tindahan ng bahagi (Sc). |
|||
|
Ang taunang pinababang output ng bahagi (Npr). |
|||
|
Ang halaga ng taunang pinababang dami ng produksyon ng mga bahagi (taon ng taon) |
Konklusyon
Ang gawaing kurso sa organisasyon ng produksyon ay isinagawa sa paksang "Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng seksyon para sa mga bahagi ng machining" batay sa sumusunod na paunang data: ang uri ng produksyon ay maliit, ang masa ng bahagi ay 3.1 kg at ang masa ng workpiece ay 4.8 kg. Ang natitirang paunang data, tulad ng listahan ng mga operasyon, mga modelo ng makina, piraso at paghahanda-huling oras, pati na rin ang kategorya ng mga manggagawa, ay ibinubuod sa kaukulang talahanayan.
Ayon sa mga kalkulasyon, natagpuan na ang taunang nabawasan na produksyon ng mga bahagi sa site ay umabot sa 134 libong piraso, at ang taunang output ng "shaft" na bahagi ay 5000 piraso. 26 na uri ng mga bahagi ang pinoproseso sa site. Ang mga shaft ay inilalagay sa produksyon sa mga batch ng 125 piraso.
Dagdag pa, ang pagkalkula ng mga pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso at mga presyo ng piraso-rate para sa bawat operasyon ay isinagawa. Ang labor intensity ng pagproseso ng isang bahagi ay 0.41 nano-hours, at ang kabuuang labor intensity ng taunang nabawasang produksyon ng mga bahagi ay 55188 nano-hours.
Panitikan
1. Naka-iskedyul na preventive maintenance at makatwirang operasyon ng mga teknolohikal na kagamitan ng machine-building enterprise / na-edit ng Doctor of Technical Sciences. propesor M.O. Jacobson, ed. "Inhinyero". M. 1967, 592 p.
2. A.K. Kucher, M.M. Kivatitsky, A.A. Pokrovsky Metal-cutting machine. / ed "Engineering". Leningrad. 1972, 307 p.
Catalog - sangguniang libro ng mga kagamitan sa makina. M: MIIMASH, 1973 I, 297 p.
Patnubay sa metodolohikal para sa gawaing kurso. Organisasyon ng pagpaplano at pamamahala ng produksyon. 55 p.
Naka-host sa Allbest.ru
Mga Katulad na Dokumento
Organisasyon ng proseso ng produksyon, pagkalkula ng isang batch ng mga bahagi, ang dami ng kagamitan at ang load factor nito, ang bilang ng mga manggagawa. Pagpapasiya ng mga pangunahing teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig: ang halaga ng mga pangunahing materyales, mga gastos sa produksyon.
term paper, idinagdag noong 03/27/2010
Pagpapasiya ng kahusayan ng bahagi ng machining section gamit ang generalizing indicators. Pagpapasiya ng epektibong pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, uri ng produksyon at laki ng lot ng mga bahagi. Paghahanda ng mga pagtatantya ng gastos para sa produksyon.
term paper, idinagdag noong 11/10/2014
Pagkalkula ng epektibong pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan. Pagpapasiya ng kinakailangang bilang ng mga manggagawa ayon sa propesyon ng kategorya at ang pondo ng kanilang sahod. Pagkalkula ng mga gastos para sa pagpapanatili at pagpapatakbo ng kagamitan. Nakaplanong gastos ng isang yunit ng produksyon.
term paper, idinagdag noong 03/26/2012
Pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kagamitan, pagpapasiya ng kadahilanan ng pagkarga nito, ang bilang ng lahat ng mga kategorya ng mga manggagawa. Pagkalkula ng halaga ng pangunahing materyal sa bawat bahagi, payroll, ang halaga ng mga pangunahing produksyon fords at mga pagbabawas.
term paper, idinagdag noong 04/19/2010
Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng aktibidad ng site para sa paggawa ng mga bahagi na "Val", na ginawa sa enterprise OJSC "NefAZ". Pagkalkula ng teknolohikal na halaga ng isang bahagi, ang pondo ng sahod ng mga manggagawa sa produksyon at mga pagbabawas para sa mga pangangailangang panlipunan.
term paper, idinagdag noong 08/08/2010
Pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kagamitan, bilang ng mga manggagawa, payroll. Ang pagtukoy sa lugar ng site, ang halaga ng mga pangunahing at pandiwang pantulong na materyales, pangkalahatang gastos sa tindahan, ang kabuuang gastos. Kita at gastos sa pagmamanupaktura ng bahagi ng bracket.
term paper, idinagdag noong 02/21/2013
Mga tampok ng pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kagamitan para sa paggawa ng produktong ito. Pagpapasiya ng bilang ng mga manggagawa at kawani ng site, pagsusuri ng mga pamamaraan para sa pagkalkula ng payroll. Paghahanda ng mga pagtatantya ng gastos at pagpapasiya ng gastos at presyo ng produkto.
term paper, idinagdag noong 02/26/2010
Pagkalkula ng programa ng seksyon ng metalwork-mechanical shop at ang ritmo ng pagpapalabas ng mga bahagi. Pagtukoy sa bilang ng mga bahagi sa isang batch, kagamitan at pagkarga nito. Pagkalkula ng mga pondo ng sahod ng mga pangunahing manggagawa. Ang halaga ng pagpapalit ng pagsusuot ng isang espesyal na tool.
term paper, idinagdag noong 10/30/2012
Pagpapasiya ng programa ng produksyon at ang epektibong pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan. Pagkalkula ng tagal ng ikot ng produksyon para sa paggawa ng isang batch ng mga bahagi. Pagguhit ng isang pagtatantya ng mga gastos: materyal, paggawa, mga pagbawas para sa mga pangangailangang panlipunan.
term paper, idinagdag noong 12/17/2014
Pagkalkula ng halaga ng kagamitan at pagkarga nito, ang halaga ng mga nakapirming assets ng seksyon ng machining, pagbaba ng halaga ng mga nakapirming assets, ang halaga ng mga pangunahing materyales para sa paggawa ng mga bahagi. Pagguhit ng pagtatantya ng gastos para sa paggawa ng bahaging "Hull".
KALUGA STATE ENGINEERING COLLEGE
TRABAHO NG KURSO
Paksa:
"EKONOMIYA AT PRODUCTION MANAGEMENT"
Gawain para sa coursework sa Economics and Enterprise Management
Paksa ng proyekto: "Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang mga parameter ng mekanikal na seksyon para sa paggawa ng bahagi ng "Washer", materyal - Steel 3sp, stamping, presyo ng materyal na 50 rubles / kg, presyo ng basura 300 rubles / tonelada. Ang masa ng bahagi ay 0.18 kg, ang bigat ng workpiece ay 0.23 kg.
Paunang data:
Taunang programa: N = 2100 pcs. CNR = 210%
Section work mode: S = 2 shift ZNR = 370%
Koepisyent ng katuparan ng mga pamantayan: K in. = 1.1 K ohm. = 3.3%
Ang pagiging kumplikado ng pagproseso ng node: T o \u003d 48n / h P \u003d 17%
ayon sa uri ng kagamitan:
op. 1 - Turning 16K20: 4 min.
op. 2 - CNC drilling machine 2R132F2 16 min.
op. 3 - Paggiling sa ibabaw 3E711B 12 min.
op. 4 - Circular grinding 3M151: 6 min.
op. 5 - Panloob na paggiling 3K228V 6min:
op.6-Pagtutubero 3min.
Panimula
2. Seksyon: "Pagkalkula ng lugar ng site"
4. Seksyon: "Pagkalkula ng payroll"
5. Seksyon: "Pagkalkula ng tagal ng teknolohikal na ikot"
6. Seksyon: "Pagkalkula ng panahon ng paglulunsad - ang pagpapalabas ng mga produkto at ang backlog ng trabaho na isinasagawa"
7. Seksyon: "Pagkalkula ng halaga ng mga pangunahing materyales"
8. Seksyon: "Pag-compile ng pagtatantya ng gastos, pagtukoy sa gastos at presyo ng produkto"
9. Seksyon: "Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng site"
Bibliograpiya
Panimula
Sa mga kondisyon ng relasyon sa merkado, ang sentro aktibidad sa ekonomiya lumilipat sa pangunahing link ng buong ekonomiya - ang enterprise.
Sa antas na ito nalilikha ang mga kalakal at serbisyong kailangan ng lipunan, ang pagpapalabas ng mga kinakailangang produkto. Ang pinaka-kwalipikadong tauhan ay puro sa negosyo. Dito nalutas ang mga isyu ng matipid na paggasta ng mga mapagkukunan, ang paggamit ng mga kagamitan at teknolohiya na may mataas na pagganap. Ang kumpanya ay naglalayong bawasan sa pinakamababa ang mga gastos sa produksyon at pagbebenta ng mga produkto. Ang mga plano sa negosyo ay binuo, ang marketing ay inilapat, ang epektibong pamamahala ay isinasagawa.
Ang lahat ng ito ay nangangailangan ng malalim na kaalaman sa ekonomiya. Sa mga kondisyon Ekonomiya ng merkado tanging ang mga pinaka may kakayahan at may kakayahang matukoy ang mga kinakailangan ng merkado ang mabubuhay, lumikha at mag-organisa ng produksyon ng mga produkto na in demand, at magbibigay ng mataas na kita para sa mga mataas na kwalipikadong manggagawa. Ang mga gawain na itinakda ay maaaring gawin lamang ng mga taong nakabisado ang mga pangunahing kaalaman sa ekonomiya ng negosyo.
1. Seksyon: "Pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kagamitan"
Ang pagkalkula ng kinakailangang halaga ng kagamitan na kinakailangan para sa paggawa ng nakaplanong bilang ng mga bahagi ay ginawa ng mga uri (modelo) ng kagamitan ayon sa sumusunod na pormula:
|
N - Taunang programa sa pagpapalabas ng produkto;
K in. - ang nakaplanong koepisyent ng pagsunod sa mga pamantayan. Ito ay itinatag na isinasaalang-alang ang aktwal na katuparan ng mga pamantayan ayon sa data ng base enterprise at ang antas ng karagdagang pagtaas sa produktibidad ng paggawa na ibinigay ng plano.
F ef. - epektibong taunang pondo ng pagpapatakbo ng kagamitan (isang makina).
Ang pagpapasiya ng lakas ng paggawa sa pamamagitan ng mga uri ng kagamitan ay isinasagawa ayon sa data ng base enterprise sa kasunduan sa guro at sa proporsyon sa intensity ng paggawa ng paggawa ng isang kinatawan na bahagi ayon sa sumusunod na pormula:
|
Talahanayan 1: "Pagpapasiya ng labor input ayon sa mga uri ng kagamitan."
| Hindi p/p | ang pangalan ng operasyon | Modelo ng makina | T/cap. Ginawa det. - kinatawan (n/h) | Kabuuang t/kapasidad node (n/h) | T/cap. node ayon sa uri ng kagamitan. (LF) |
| 1. | lumingon | 16K20 | 0,06 | 48 | 3,06 |
| 2. | Pagbabarena ng CNC | 2R132F2 | 0,43 | 21,9 | |
| 3. | paggiling sa ibabaw | 3E711B | 0,2 | 10,2 | |
| 4. | Cylindrical na paggiling | 3M151 | 0,1 | 5,1 | |
| 5. | Panloob na paggiling | 3K228V | 0,1 | 5,1 | |
| Locksmith | Locksmith | 0,05 | 2,55 | ||
| Kabuuan: | ∑0,94 | ∑48 |
Ang epektibong pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan sa taon ay tinutukoy ng sumusunod na formula:
|
D g. - ang bilang ng mga araw sa isang taon.
D sa. - ang bilang ng mga araw na walang pasok sa isang taon.
D atbp. - ang bilang ng mga pista opisyal sa isang taon.
T see - ang tagal ng shift ng trabaho sa mga oras (8 oras).
S ay ang bilang ng mga paglilipat ng kagamitan.
K - koepisyent ng pagkawala ng oras para sa pagkumpuni ng kagamitan.
1 - pagbabawas ng araw ng trabaho ng 1 oras sa mga araw bago ang holiday.
F eff = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0.97=3852.84 na oras
Ang epektibong pondo ng oras ng pagpapatakbo ng site para sa 2009 ay:
Feff \u003d 3852.84 h.
Kapag kinakalkula ang dami ng kagamitan C calc. (ang bilang ng mga makina) ay nakuha bilang isang fractional na halaga, kaya kinakailangang magpasya kung anong halaga ng kagamitan ang kailangang kunin upang maisagawa ang programa ng produksyon sa site, iyon ay, upang matukoy ang C prin.
Rounding rule: kung ang fractional part C calc. > 0.1, pagkatapos ay i-round up namin, kung ang fractional bahagi< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.
Sa kasong ito, ang negosyo ay gumagawa ng isang bilang ng mga teknikal na hakbang na naglalayong bawasan ang C calc. :
a) ang teknolohikal na proseso ay pinapabuti upang mabawasan ang T pcs.
b) pagtaas ng mga kwalipikasyon ng mga manggagawa, upang madagdagan ang K in.
c) paglilipat ng bahagi ng gawain ng isang naibigay na pangkat ng kagamitan sa isang katulad.
d) dagdagan ang pagiging produktibo ng mga umiiral na kagamitan.
Ayon sa mga resulta ng mga kalkulasyon Sa calc. at pagkatapos matukoy C prin. Kinakalkula namin ang kadahilanan sa paggamit ng kagamitan para sa ganitong uri ng kagamitan gamit ang sumusunod na formula:
|
Gamit ang calc. = N * T mga PC. / F ef. * K sa.
1. Tinutukoy namin ang bilang ng mga lathe mod.16K20 na kinakailangan upang magsagawa ng operasyon ng pagliko.
kasangkapan sa makina
Tumatanggap kami ng 2 makina, kung gayon ang porsyento ng paggamit ng mga makinang ito ay:
2. Tukuyin ang bilang ng mga CNC drilling machine mod.2R132F2 na kinakailangan para sa operasyon ng pagliko:
kasangkapan sa makina
Tumatanggap kami ng 11 na makina, kung gayon ang porsyento ng paggamit ng mga makinang ito ay magiging:
3. Tukuyin ang bilang ng mga surface grinding machine mod. 3E711V na kinakailangan upang maisagawa ang operasyon ng pagbabarena:
kasangkapan sa makina
Tumatanggap kami ng 6 na makina, kung gayon ang porsyento ng paggamit ng mga makinang ito ay magiging:
4. Tukuyin ang bilang ng mga cylindrical grinding machine mod. 3M151 na kinakailangan para sa operasyon ng paggiling:
kasangkapan sa makina
5. Tukuyin ang bilang ng mga internal grinding machine mod. 3K228V na kinakailangan para sa operasyon ng paggiling:
kasangkapan sa makina
Tumatanggap kami ng 3 makina, kung gayon ang porsyento ng paggamit ng mga makinang ito ay magiging:
6. Tukuyin ang bilang ng mga workbench ng locksmith na ginamit upang isagawa ang locksmith program:
locksmith workbench
Tumatanggap kami ng 2 locksmith workbench.
Tukuyin ang average na antas ng pagkarga ng kagamitan
Ang mga resulta ng pagkalkula ng kinakailangang dami ng kagamitan at paggamit nito ay ibinubuod sa isang talahanayan.
| Talahanayan ng buod Blg. I "Pagkalkula ng kagamitan at pagkarga nito" | Locksmith | sa programa | 105 | 5250 | 5355 | 1,1 | 4868 | 3852,84 | 1,26 | 2 | Kz.av.av.=90% | |
| para sa 1 piraso | 0,05 | 2,5 | 2,55 | 2,3 | - | - | - | |||||
| Panloob na paggiling | sa programa | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| para sa 1 piraso | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| Cylindrical na paggiling | Sa programa | 210 | 10500 | 10710 | 9736 | 2,52 | 3 | 84 | ||||
| para sa 1 piraso | 0,1 | 5 | 5,1 | 4,6 | - | - | - | |||||
| paggiling sa ibabaw | sa programa | 420 | 21000 | 21420 | 19472 | 5,05 | 6 | 84,2 | ||||
| para sa 1 piraso | 0,2 | 10 | 10,2 | 9,3 | - | - | - | |||||
| Pagbabarena | sa programa | 903 | 45087 | 45990 | 41809 | 10 | 11 | 98,6 | ||||
| para sa 1 piraso | 0,43 | 21,47 | 21,9 | 20 | - | - | - | |||||
| lumingon | sa programa | 126 | 6300 | 6426 | 5842 | 1,5 | 2 | 75 | ||||
| para sa 1 piraso | 0,06 | 3 | 3,06 | 2,8 | - | - | - | |||||
| Pangalan ng node | 1. Prshen | 2. Huminto node det | 3. Kabuuang bilang ng n/h (bawat node) | 4. Nakaplanong koepisyent ng katuparan ng mga pamantayan | 5. Aktwal na dami n/h | 6. Kapaki-pakinabang na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng 1st machine, oras | 7. Pagkalkula. bilang ng mga makina, Srasch | 8. Tinanggap na bilang ng mga makina, Sprin | 9.% naglo-load at mga stack | 10. Wed % load ng kagamitan | ||
Seksyon 2: "Pagkalkula ng lugar ng site"
Kapag kinakalkula ang kabuuang lugar ng produksyon ng site, kinakailangang kalkulahin ang lugar na inookupahan ng mga makina (lugar ng produksyon) at idagdag ang lugar ng mga auxiliary na lugar dito:
Warehouse ng mga blangko - 7-8% ng lugar ng produksyon;
Warehouse ng mga natapos na produkto - 5-6% ng lugar ng produksyon;
Ang site ng departamento ng teknikal na kontrol - 2-3% ng lugar ng produksyon;
Masters rooms - 5-6 m 2 bawat master;
Sharpening department - 5 -6% ng production area.
Ang average na lugar na inookupahan ng isang makina ay ibinibigay sa reference na literatura, depende sa mga sukat ng makina. Sa parehong panitikan, ang mga pamantayan para sa pagkalkula ng mga pantulong na lugar ay ipinahiwatig.
Ang karaniwang partikular na lugar sa bawat makina, na isinasaalang-alang ang mga daanan at daanan, ay:
a) para sa maliliit na makina - 10 - 12 m 2;
b) para sa mga medium machine - 20 - 25 m 2;
c) para sa malalaking makina - 35 - 40 m 2;
Nakita namin ang lugar na inookupahan ng mga makina sa site:
1. Pag-on mod. 16K20 (tumutukoy sa medium):
St. \u003d 25 * 2 \u003d 50 m 2
2. CNC pagbabarena mod. 2R132F2 (tumutukoy sa medium):
St-cnc. \u003d 25 * 11 \u003d 275 m 2
3. Surface grinding mod. 3E711B (tumutukoy sa medium):
St. \u003d 25 * 6 \u003d 150m 2
4. Circular grinding mod. 3M151 (tumutukoy sa medium):
Sksh. \u003d 25 * 3 \u003d 75 m 2
5. Panloob na paggiling mod. 3K228V (tumutukoy sa medium):
Svsh. \u003d 25 * 3 \u003d 75 m 2
6. Locksmith (workbench):
Ssl. \u003d 10 * 2 \u003d 20 m 2
Tukuyin ang lugar ng produksyon:
Sprod.=Scurrent+Sb.+Sflat hose+Scircular hose+Sinternal hose=50+275+150+75+75+20=645 m 2
Ang lugar ng bodega ng mga blangko ay 7-8% ng lugar ng produksyon:
Sc.z. \u003d 645 * 0.08 \u003d 51.6m 2
Ang lugar ng tapos na bodega ng mga kalakal ay 5-6 ng lugar ng produksyon:
Sc.g.i. \u003d 645 * 0.06 \u003d 38.7m 2
Ang OTC area ay 2-3% ng produksyon
Sotk \u003d 645 * 0.03 \u003d 19.35m 2
Ang silid ng master ay kinukuha ng 5-6 m 2 bawat master:
Sm. \u003d 6 * 1 \u003d 6 m 2
Tukuyin ang kabuuang lugar ng produksyon ng site:
Stot.=Ss.z.+Ss.g.i.+ Sprod.+Sotk+Sm.=645+51.6+38.7+19.35+6=760.65m 2
Ang kinakalkula na lugar ng produksyon ay dapat na hatiin sa bilang ng mga trabaho at ang resultang tiyak na lugar kumpara sa mga tiyak na rate ng pagkonsumo ng espasyo ng pagawaan.
Sud. = Sp. / Sprin. [m 2 ]
Sud. \u003d 645 / 25 \u003d 25.8 m 2
3. Seksyon: "Pagkalkula ng bilang ng mga manggagawa at pagpapasiya ng estado ng site"
Ang mga sumusunod na kategorya ng mga manggagawa ay maaaring nasa lugar ng produksyon:
1. Mga pangunahing manggagawa.
2. Mga pantulong na manggagawa.
3. Mga manggagawa sa engineering at teknikal.
4. Mga empleyado.
Pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa.
Ang pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa na nagtatrabaho sa unibersal na kagamitan ay isinasagawa ng propesyon ayon sa sumusunod na pormula:
Ro \u003d N * Tsht. / (Feff. * Sq.) [pers.]
Kung saan ang N ay ang taunang programa ng pagpapalabas ng produkto;
T pcs. - ang pamantayan ng oras ng piraso (labor intensity) ayon sa uri ng kagamitan para sa paggawa ng lahat ng bahagi ng pagpupulong;
K in. - ang nakaplanong koepisyent ng pagsunod sa mga pamantayan.
Feff. - ang aktwal na taunang kapaki-pakinabang na pondo ng oras ng pagtatrabaho ng isang manggagawa, tinutukoy namin sa pamamagitan ng pagpuno sa talahanayan Blg. 3.
Talahanayan ng buod 3: "pagkalkula ng balanse ng mga oras ng pagtatrabaho."
| Mga kategorya ng oras | Bilang ng oras |
| 1. Oras ng kalendaryo | 365*8=2920 |
| 2. Pagkawala ng oras na nauugnay sa katapusan ng linggo at pista opisyal. | 116*8=928 |
| 3. Pagkawala ng oras na nauugnay sa pagbabawas ng mga araw bago ang holiday. | 6*1=6 |
| 4. Nominal na pondo ng oras. | 2920-928-6=1986 |
| 5. Isa pang bakasyon. | 24*8=192 |
| 6. Pondo ng oras, posibleng gamitin. | 1984-192=1794 |
| 7. Mga pagliban para sa isang dahilan a) mga sakit (2% ng nominal na pondo) b) ang pagpapatupad ng kabuuan. at Mrs. mga tungkulin (0.5%) c) leave sa pag-aaral (1% ng nominal na pondo) | Kabuuan: 69.51 |
| 8. Waiting time fund | 1794-69,51 =1724,5 |
| 9. mga pagkalugi sa loob ng araw ng pagtatrabaho para sa mga kagustuhang oras ng isang teenager (0.5% ng ligtas na pondo) | 1724,5*0,005=8,62 |
| 10. Kapaki-pakinabang na pondo ng oras | 1724,5-8,62=1715,88 |
Pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa.
Upang matukoy ang tinatanggap na bilang ng mga empleyado, kinakailangang bilugan ang tinantyang bilang na isinasaalang-alang ang magagamit na bilang ng mga trabaho.
1. Tukuyin ang bilang ng mga turner na kinakailangan upang maisagawa ang isang ibinigay na programa sa isang operasyon ng pagliko:
Tumatanggap kami ng 4 na tao.
2. Tukuyin ang bilang ng mga operator:
Malaking-scale production work 2-shift, ang inirerekomendang maintenance rate para sa CNC machine ay mula 2 hanggang 3 machine. Ang bilang ng mga naturang makina sa lugar ay 11, tinatanggap namin ang rate ng pagpapanatili na -8. Magkakaroon ng 8 operator sa site.
3. Tinutukoy namin ang bilang ng mga gilingan na kinakailangan upang makumpleto ang isang naibigay na programa sa isang operasyon ng paggiling:
Tumatanggap kami ng 12 tao.
4. Tukuyin ang bilang ng mga gilingan na kinakailangan upang maisagawa ang operasyon ng paggiling:
Tumatanggap kami ng 6 na tao.
5. Tukuyin ang bilang ng mga gilingan na kinakailangan upang maisagawa ang operasyon ng paggiling:
Tumatanggap kami ng 6 na tao.
6. Tukuyin ang bilang ng mga locksmith na kailangan para magsagawa ng locksmith operation:
Tumatanggap kami ng 3 tao.
Binubuod namin ang data ng pagkalkula sa isang talahanayan:
Talahanayan 4: "Bilang ng mga pangunahing manggagawa sa site."
| Hindi. pp | propesyon | Plano, piraso | Karaniwan ng oras, oras | Plano. koepisyent matupad. mga pamantayan | Katotohanan. oras, sa h/h | Bilang ng mga manggagawa | ||
| Para sa 1 piraso | Sa programa | Sa pamamagitan ng pagkalkula | Natanggap | |||||
| 1 | Turner | 2100 | 3,06 | 6426 | 1,1 | 5841,8 | 3,38 | 2 |
| 2 | Grinder | 10,2 | 21420 | 19472,7 | 11,3 | 8 | ||
| 3 | Grinder | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | 10 | ||
| 4 | Grinder | 5,1 | 10710 | 9736 | 5,6 | |||
| 5 | locksmith | 2,55 | 5355 | 4868 | 2,8 | 2 | ||
| 6 | Operator | - | - | - | 8 | 8 | ||
Pagkalkula ng bilang ng mga auxiliary na manggagawa
Ang bilang ng mga auxiliary na manggagawa ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng tatlong pamamaraan:
a) sa pagiging kumplikado ng gawaing pantulong.
b) ayon sa mga pamantayan ng paglilingkod sa mga lugar ng trabaho.
c) pinalaki, bilang isang porsyento ng mga pangunahing.
Kapag nagkalkula, ginagamit namin ang ikatlong paraan, ang porsyento ay nakasalalay sa uri ng produksyon:
Sa serial production - 10 - 15%
Sa malakihang produksyon - 15 - 18%
Sa mass production - 18 - 25%
Dahil ang produksyon ay maliit, ang bilang ng mga auxiliary na manggagawa ay 15% ng mga pangunahing.
Rvsp. \u003d 36 * 0.2 \u003d 7.2 (mga tao)
Tumatanggap kami ng 7 tao.
Sa site ng produksyon, ang mga sumusunod na propesyon ng mga auxiliary na manggagawa ay maaaring:
a) mga tagapag-ayos ng kagamitan,
b) mga driver ng kotse
c) mga electrician
d) mga gilingan
d) mga adjuster.
Tukuyin ang bilang ng mga installer:
Magkakaroon ng adjuster sa site, dahil ang produksyon ay maliit, ang trabaho ay 2 cm.
Bilang ng mga makina na sineserbisyuhan ng isang adjuster mula 7 hanggang 9
Pinaghiwa-hiwalay tayo ayon sa propesyon:
Nag-aayos ng kagamitan -2.
Mga driver ng kotse -1.
Mga Elektrisyan -1.
Sharpener -1.
Mga Tagapagsasaayos -2.
Pagkalkula ng bilang ng I.T.R. at M.O.P
Ang bilang ng mga manggagawa sa engineering at teknikal at junior service personnel ay tinutukoy alinsunod sa talahanayan ng mga tauhan.
Ginagamit namin ang mga sumusunod na patakaran sa staffing:
I.T.R. - 1 master - para sa 20 - 25 pangunahing. manggagawa
1 senior master - para sa 3 masters
1 ulo ng seksyon para sa 2 st. mga master
1 technologist sa isang site na may average na pagiging kumplikado ng mga bahagi ng pagproseso
1 rasyon para sa 40 pieceworker
M.O.P. – 1 tagapaglinis bawat 400 m2 ng lugar ng produksyon.
Mga master - 2 oras
Technologist - 2 oras.
Standardizer -1 oras
Naglilinis na babae - 2 oras
Talahanayan 5: "Buod ng sheet ng mga manggagawa sa site"
| Kategorya ng mga manggagawa | Dami | Ibahagi sa % |
| Mahahalagang Manggagawa | 39 | 73,6 |
| Mga manggagawang pantulong | 7 |
Maikling Paglalarawan
1. Ang pagpapatupad ng organisasyonal na bahagi ng proyekto ay isinasagawa sa batayan ng binuo teknolohikal na proseso para sa pagproseso ng kinatawan na bahagi.
Para sa isang mas mahusay na pangkalahatang-ideya at pagsusuri ng mga resulta na nakuha sa teknolohikal na bahagi ng proyekto, pati na rin para sa kaginhawaan ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon, ang Talahanayan 1 ng paunang data ay pinagsama-sama sa seksyong ito.
1.
bahagi ng organisasyon.
1.1.
Pagpapasiya ng taunang pinababang output
mga detalye ng kinatawan.
1.2.
Pagpapasiya ng kinakailangang dami ng kagamitan.
1.3.
Pagpapasiya ng bilang ng mga manggagawa sa produksyon.
2.
Bahagi ng ekonomiya.
2.1.
2.2.
Pagpapasiya ng taunang payroll.
2.3.
Pagkalkula ng presyo ng gastos sa tindahan ng bahagi.
3.
resultang bahagi.
3.1.
Kahulugan ng kahusayan sa ekonomiya.
3.2.
3.3.
Pagkalkula ng halaga ng mga pamumuhunan sa kapital.
3.4.
Pagkalkula ng gastos ng machining.
3.5.
Pagpapasiya ng taunang epekto sa ekonomiya.
3.6.
Pagkalkula ng paglago ng produktibo at pagbawas sa gastos.
3.7
Pagpapatunay ng kahusayan sa ekonomiya.
4.
Konklusyon.
5.
Application: pagkalkula ng computer sa mga A4 sheet.
6.
Panitikan.
Mga kalakip na file: 1 file
Ministri ng Edukasyon at Agham ng Russian Federation
Departamento: "Teknolohiya ng mechanical engineering, machine tool at tool"
gawaing kurso
"Organisasyon ng produksyon at pamamahala"
Nakumpleto:
pangkat na mag-aaral
Ustyugova E.A.
Ust-Katav
South Ural State University
sangay sa Ust-Katav
Kagawaran: "Mga teknolohikal na proseso at kagamitan ng paggawa ng makina
produksyon”
PARA SA TRABAHONG KURSO
sa kursong "Organisasyon ng produksyon at pamamahala"
pangkat ng kurso __________
Paksa ng takdang-aralin: Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng seksyon para sa machining ang bahagi ng stock __
Paunang data:
Timbang ng bahagi _0.52____________
Timbang ng workpiece _0.74__________
Bahagi ng materyal_st45__________
Uri ng workpiece __stamping_____
Produksyon _maliit na batch___
Mode ng operasyon 2 shift ng ____8_________ na oras.
Labour intensity, kategorya ng trabahong isinagawa at kagamitang ginamit:
ang pangalan ng operasyon |
Modelo ng Kagamitan |
||||
CNC lathe |
|||||
lumingon |
|||||
Pagbabarena |
|||||
lumingon |
|||||
Pagbabarena |
|||||
Paggiling |
|||||
paggiling |
|||||
Paggiling |
|||||
Locksmith |
yunit ng motor |
||||
paggiling |
Petsa ng pagtatanggol _________________ Nagbigay ng takdang-aralin ________________ _
Pinuno ng gawaing kurso ____________________ /Ustyugova E.A./
Anotasyon.
Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng site para sa pagproseso ng bahagi na "_stock_" na may pagkalkula ng produktibidad ng paggawa at ang gastos ng pagmamanupaktura ng bahagi sa site.
Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, bibliograpiya ng panitikan - _4_ pamagat.
Kinakalkula: ang bilang ng mga makina sa site, mga rate ng piraso, ang posibilidad ng multi-machine maintenance ng mga makina, ang bilang ng mga manggagawa, ang kanilang produksyon at average na buwanang sahod. Ginawa ang pagsusuri sa paggamit sa teknikal na proseso ng isang makina na may modelong PU ___16B16T1____ sa halip na isang makina na may manu-manong kontrol ng modelong __16B16____. Ang paggamit ng machine tool na may PU ay naging posible upang mabawasan ang gastos ng produksyon ng _1.89_%, ang taunang epekto sa ekonomiya - _352,958_ rubles.
bahagi ng organisasyon. |
||
Pagpapasiya ng taunang pinababang output mga detalye ng kinatawan. |
||
Pagpapasiya ng kinakailangang dami ng kagamitan. |
||
Pagpapasiya ng bilang ng mga manggagawa sa produksyon. |
||
Bahagi ng ekonomiya. |
||
Pagpapasiya ng taunang pagkonsumo ng mga materyales. |
||
Pagpapasiya ng taunang payroll. |
||
Pagkalkula ng presyo ng gastos sa tindahan ng bahagi. |
||
resultang bahagi. |
||
Kahulugan ng kahusayan sa ekonomiya. |
||
Kahulugan ng karagdagang data. |
||
Pagkalkula ng halaga ng mga pamumuhunan sa kapital. |
||
Pagkalkula ng gastos ng machining. |
||
Pagpapasiya ng taunang epekto sa ekonomiya. |
||
Pagkalkula ng paglago ng produktibo at pagbawas sa gastos. |
||
Pagpapatunay ng kahusayan sa ekonomiya. |
||
Konklusyon. |
||
Application: pagkalkula ng computer sa mga A4 sheet. |
||
Panitikan. |
BAHAGI NG ORGANISASYON
1. Ang pagpapatupad ng bahagi ng organisasyon ng proyekto ay isinasagawa batay sa binuo na proseso ng teknolohikal para sa pagproseso ng kinatawan na bahagi.
Para sa isang mas mahusay na pangkalahatang-ideya at pagsusuri ng mga resulta na nakuha sa teknolohikal na bahagi ng proyekto, pati na rin para sa kaginhawaan ng pagsasagawa ng mga kalkulasyon, ang Talahanayan 1 ng paunang data ay pinagsama-sama sa seksyong ito.
TABLE 1. INITIAL DATA:
Kinatawan ng detalye - stock
Timbang ng bahagi - 0.52
Timbang ng workpiece - 0.74
Presyo 1t. basura - 15900
Produksyon - maliit na sukat
Pangalan mga operasyon |
Mga pamantayan ng panahon |
||||||
CNC lathe |
|||||||
lumingon |
|||||||
Pagbabarena |
|||||||
lumingon |
|||||||
Pagbabarena |
|||||||
Paggiling |
|||||||
paggiling |
|||||||
Paggiling |
|||||||
Locksmith |
yunit ng motor |
||||||
paggiling |
|||||||
- Pagpapasiya ng taunang pinababang output ng isang kinatawan na bahagi at ang bilang ng mga item ng mga homogenous na bahagi na naproseso sa site. Pagkalkula ng bilang ng mga bahagi sa batch, ang mga pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso at mga presyo.
- Taunang pinababang output ng mga bahagi Npr., i.e. ang kondisyong bilang ng mga tipikal na bahagi, ang pagpoproseso ng lakas ng paggawa na katumbas ng lakas ng paggawa ng lahat ng mga bahagi na itinalaga sa site, ay tinutukoy batay sa kapasidad ng produksyon ng site at ang pinaka-makatwirang paggamit ng kagamitan ayon sa formula:
Npr \u003d Mg Kz \u003d, mga pcs (1)
kung saan ang Mg ay ang taunang kapasidad ng produksyon
Kz - ang kadahilanan ng pag-load ng kagamitan ay kinuha katumbas ng 0.8 - 0.85, na nagpapakilala sa isang medyo kumpletong paggamit ng kagamitan at ang pagkakaroon ng kinakailangang oras ng reserba.
Fd - ang aktwal na taunang pondo ng pagpapatakbo ng kagamitan (4015 oras).
Tshm - ang pamantayan ng oras ng piraso sa nangungunang operasyon para sa kinatawan na bahagi, (min)
Sa ilang mga kaso, ipinapayong pagsamahin ang mga operasyon ng maikling tagal (mas mababa sa isang minuto) na ginagawa sa mga makina ng parehong modelo.
Ang koepisyent ng pinahihintulutang pagkalugi para sa muling pagsasaayos.
0.05 - 0.08 para sa medium batch production.
0.08 - 0.1 para sa maliit na batch na produksyon.
Ang kinakalkula na halaga ng Npr ay ni-round up sa isang integer na halaga, na maginhawa para sa mga kasunod na kalkulasyon.
Nangunguna sa operasyon -
Tinanggap Npr = 105000
1.1.2. Ang taunang dami ng produksyon ng isang bahagi ng isang kinatawan N taon ay tinutukoy sa loob
Nyear = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, mga pcs. (2)
kung saan ang Kzo ay ang koepisyent ng pagsasama-sama ng mga operasyon (ayon sa GOST 3.1108-74 para sa medium-scale production 11-20, para sa small-scale production 21-40).
Tinanggap Nyear = 4000pcs
1.1.3. Ang bilang ng mga item ng mga bahagi na naproseso sa site ay tinutukoy ng formula:
Md = Npr / Nyear, mga pcs (3)
Gamit ang nakaplanong daloy ng taon, ang pagpapalabas ng mga produkto at ang pagtatalaga sa bawat lugar ng trabaho ng isang operasyon Kzo \u003d Md
Sa kasong ito, Md \u003d 27 mga PC. Ito ay nasa loob ng mga limitasyon ng Kzo =21-40 para sa produksyon, na tumutugma sa gawain ng proyekto.
1.1.4. Pagtukoy sa bilang ng mga bahagi sa isang batch. Ang pinakamababang bilang ng mga bahagi sa isang batch ay tinutukoy ng formula:
Pd \u003d Tpzv / (Tsht), mga pcs. (apat)
kung saan ang Tpzv ay ang paghahanda at huling oras para sa nangungunang operasyon sa ilang minuto. Ang natitirang mga pagtatalaga ay pareho.
Ang kinakalkula na laki ng lote ay inaayos upang hindi
mas mababa sa kalahati ng mapagpapalit na produksyon ng mga bahagi at maramihang ng taunang produksyon.
Ang paglabas ng mga bahagi para sa kalahating shift 1/2N cm ay tinutukoy mula sa sumusunod na relasyon.
1/2 N cm = Tuktok.cm / 2 Tuktok, min. (5)
Nangungunang \u003d Sa + TV \u003d 1 + 0.7 \u003d 1.7
kung saan ang Top.cm - oras ng pagpapatakbo bawat shift, ay ipinapalagay na 300 minuto.
Nangungunang - ang pamantayan ng oras ng pagpapatakbo sa nangungunang operasyon (Sa + TV)
Tinanggap Pd = 200 piraso, na malapit sa kinakalkula na halaga at isang multiple ng taunang output.
Tinanggap Nyear / Pd =20 pcs.
1.1.5. Ang pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso Tshk para sa isang operasyon ay tinutukoy ng formula:
Tshk \u003d Tsht + (Tpz / Pd), min (6)
1.1.6. Ang rate ng piraso para sa operasyon ay kinakalkula ng formula
Rsd \u003d (Tst Tshk) / 60, kuskusin. (7)
Rsd005 = kuskusin
Ang mga resulta ng pagkalkula ay ipinapakita sa Talahanayan 2.
kung saan ang Tst ay ang oras-oras na rate ng taripa ng kaukulang kategorya ng trabaho.
kung saan pareho ang notasyon.
Maipapayo na ipakita ang pagkalkula ng mga pamantayan ng oras ng pagkalkula ng piraso at mga presyo sa Talahanayan 2.
Talahanayan 2. PAGKUKULANG NG NORMS Tshk at piece rates.
Rate ng paggamit ng materyal:
M det / M zag \u003d 11.6 / 31.8 \u003d 0.37
Ang average na buwanang suweldo ng mga manggagawa ay makikita bilang ratio ng taunang sahod sa bilang ng mga manggagawa at hinati sa 12 buwan.
Lahat ng empleyado \u003d 5070688.47 / (31 * 12) \u003d 13630.9 rubles.
Mga manggagawa sa produksyon \u003d 4015305.6 / (24 * 12) \u003d 13942 rubles.
Mga manggagawa sa serbisyo \u003d 189876.866 / (4 * 12) \u003d 3955.8 rubles.
Mga tagapamahala at espesyalista = 865506 / (3 * 12) = 24041.8 rubles.
Ang pagiging produktibo ng paggawa ay:
P tr \u003d VP / NPP rub.
VP - inilabas na mga produkto;
NPP - ang bilang ng mga tauhan ng pang-industriyang produksyon.
VP \u003d gastos * N + karagdagang programa ayon sa kategorya * C h ng kaukulang kategorya \u003d 2100 * 350 + (12510 * 48.22 + 52406 * 52.6) \u003d 4322203.8 rubles.
P tr \u003d 4322203.8 / 43 \u003d 100516.4 rubles.
Ang lugar ng produksyon para sa kagamitan ay ang ratio ng lugar ng produksyon sa bilang ng mga makina 238/17 \u003d 14 m 2
Ang output sa bawat 1 m 2 ng lugar ng produksyon ay matatagpuan bilang ratio ng output sa lugar ng produksyon 4322203.8 / 238 = 18160.52 rubles.
Ang return on asset ay makikita bilang ratio ng output sa talahanayan 12 column 3 kabuuang 4322203.8 / 3261740 = 1.3
Ang intensity ng kapital ay matatagpuan bilang ratio ng talahanayan 12 column 3 sa output 3261740/4322203.8=0.75
Ang stock-labor ratio ay matatagpuan bilang ratio ng Talahanayan 12 column 3 sa kabuuan sa bilang ng mga manggagawa 3261740/43=75854.4
Ang halaga ng mga fixed asset ay 3261740 rubles.
%OCR=Mga gastos sa produksyon/FZP ng mga manggagawa sa produksyon
Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig para sa pagproseso ng bahaging "Salam"
|
Ang pangalan ng mga tagapagpahiwatig |
Mga yunit |
Digital na katangian |
|
|
Taunang programa ng pagtatapos | |||
|
Sidhi ng paggawa | |||
|
Bilang ng mga makina | |||
|
Average na kadahilanan ng pagkarga ng kagamitan | |||
|
Lugar ng plot (kabuuan) Kasama Lugar ng produksyon Pantulong na lugar | |||
|
Bilang ng mga empleyado (kabuuan) kasama Produksyon Pantulong Mga tagapamahala at mga espesyalista | |||
|
halaga ng yunit | |||
|
Ang lakas ng paggawa ng isang yunit ng isang produkto | |||
|
Rate ng paggamit ng materyal | |||
|
Average na buwanang suweldo ng lahat ng empleyado manggagawa sa produksyon Mga manggagawang pantulong Mga tagapamahala at mga espesyalista | |||
|
Produktibidad ng paggawa | |||
|
Lugar ng produksyon bawat piraso ng kagamitan | |||
|
Output ng mga produkto bawat 1 m2 ng lugar ng produksyon | |||
|
return on asset | |||
|
intensity ng kapital | |||
|
ratio ng stock-labor | |||
|
Porsiyento ng mga pangkalahatang gastos sa tindahan | |||
|
Ang halaga ng mga fixed asset |
|
| Panimula | 3 | |
| 1. | Paunang data para sa pagkalkula | 4 |
| 2. | Bahagi ng organisasyon | |
| 6 | ||
| 2.2 Pagkalkula ng kapasidad ng produksyon | 7 | |
| 2.3 Pagkalkula ng dami ng kagamitan at pagkarga nito | 8 | |
| 2.4 Pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon | 10 | |
| 12 | ||
| 3. | Bahagi ng ekonomiya | |
| 3.1 Pagkalkula ng mga pangunahing materyales | 14 | |
| 3.2 Proseso ng pagkalkula ng enerhiya | 15 | |
| 3.3 Pagkalkula ng suweldo | 16 | |
| 3.4 Pagkalkula ng mga hindi direktang gastos | 19 | |
| 3.5 Pagkalkula ng kabuuang halaga ng isang yunit ng produkto at ang buong output | 21 | |
| 3.6 Pagkalkula ng presyo ng pagbebenta, tubo at kakayahang kumita | 22 | |
| 3.7 Pagkalkula ng kritikal na dami ng benta at margin ng kaligtasan sa pananalapi | 25 | |
| 4. | Nagresultang bahagi | |
| 4.1 Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig | 27 | |
| Konklusyon | 29 | |
| Bibliograpiya | 30 |
Panimula
Ang isang negosyo ay isang independiyenteng entidad sa ekonomiya na gumagawa ng mga produkto, gumaganap ng trabaho at nagbibigay ng mga serbisyo upang matugunan ang mga pangangailangang panlipunan at kumita.
Sa mga kondisyon ng isang nakaplanong ekonomiya, ang pangunahing layunin ng negosyo ay upang makabuo ng mga produkto ng isang tiyak na hanay at saklaw batay sa taunang plano. Ang mga negosyo ay hindi partikular na interesado sa paggawa ng mga de-kalidad na produkto, dahil. halos walang kumpetisyon, at alam ng mga negosyo na ang mga benta ng mga produkto ay palaging ginagarantiyahan.
Ang paglipat ng ating ekonomiya mula sa isang nakaplanong ekonomiya ay napatunayang napakakumplikado at mahirap. Ang yugtong ito ay sinamahan ng pagbaba ng produksyon, inflation, pagbaba ng antas ng pamumuhay ng populasyon at pagtaas ng panlipunang tensyon sa lipunan. Ngayon ang batayan ng layunin ay ang pangangailangan ng mga mamimili, i.e. pagkakataon na i-market ang kanilang mga produkto. Upang gawin ito, kinakailangan na pag-aralan ang mga kondisyon ng merkado, mga kahilingan ng customer, kapasidad sa merkado, kalidad ng produkto mula sa isang potensyal na kakumpitensya at iba pang mga isyu na tiyak sa mga relasyon sa merkado. Gayundin, ang pinakamahalagang layunin ng negosyo ay upang makamit ang pinakamataas na posibleng kita o ang pinakamataas na posibleng kakayahang kumita.
Ang layunin ng proyekto ng kurso ay upang i-systematize, pagsama-samahin at palalimin ang kaalaman na nakuha sa pag-aaral ng kursong "Industriya Economics" at kalkulahin ang teknikal at pang-ekonomiyang mga tagapagpahiwatig ng seksyon ng pagproseso ng bahagi na "Drive Shaft".
Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang proyekto ng kurso, ang mga kasanayan ng independiyenteng trabaho sa larangan ng mga kalkulasyon sa ekonomiya, ang trabaho na may reference na panitikan ay nakuha, gamit ang parehong oras ng materyal ng mga kaugnay na kurso at ang pangunahing negosyo.
Ang paunang data ay ang data na kinakalkula sa proyekto ng kurso sa disiplina na "Teknolohiya ng mechanical engineering". Ang data ay kinuha mula sa teknikal na proseso: para sa napiling kagamitan - kapangyarihan; para sa normalized na mga operasyon - piraso, pangunahing at pantulong na oras; pati na rin ang lahat ng mga parameter para sa workpiece - grado ng bakal, bigat ng workpiece at natapos na bahagi. Data sa negosyo: gastos ng mga materyales, basura, kagamitan, bawas sa porsyento para sa segurong panlipunan, mga depreciation rate, ang halaga ng kuryente, ang porsyento ng RSO at mga gastos sa tindahan ay kinuha mula sa shop No. 100 "Non-standardized equipment".
Ang trabaho sa proyekto ng kurso ay nagtatapos sa pangwakas na pagkalkula ng kabuuang halaga ng bahagi - "Drive Shaft", na isinasaalang-alang ang lahat ng mga gastos sa paggawa nito. Dagdag pa, ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ay kinakalkula, kung saan maaaring hatulan ng isa ang pagiging makatwiran ng pagpapakilala ng binuo na teknolohiya sa produksyon, ang mga positibo at negatibong panig nito.
1. Paunang data para sa mga kalkulasyon
| Paunang data | Yunit mga sukat | Mga tagapagpahiwatig | |
| 1. | produkto | drive shaft | |
| 2. | Timbang ng bahagi | kg | 1,93 |
| 3. | Timbang ng workpiece | kg | 4,543 |
| 4. | Presyo para sa 1 kg ng base material | kuskusin. | 37 |
| 5. | Ang presyo ng 1kg ng basura | kuskusin. | 6,7 |
| 6. | Presyo 1 kWh | kuskusin. | 1,50 |
| 7. | Ang rate ng pagkonsumo ng kuryente sa bawat yunit ng produksyon | kWh | 28,5 |
| 8. | Kabayaran bawat Oras | kuskusin. | |
| ika-3 kategorya | 52,458 | ||
| ika-4 na kategorya | 56,402 | ||
| ika-5 kategorya | 60,886 | ||
| 9. | Working mode | mga shift | 2 |
| 10. | % | 110 | |
| 11. | % | 150 | |
| 12. | % | 130 | |
| 13. | iba pang gastos | % | 6,4 |
| 14. | Mga gastos sa pagbebenta | % | 3,2 |
| 15. | Premium na porsyento | % | 30 |
| 16. | Nakaplanong porsyento ng oras na nawala para sa pagkumpuni ng kagamitan | % | 3,6 |
| 17. | Porsiyento ng Absenteeism | % | 16 |
Labour intensity para sa bawat operasyon
| № | ang pangalan ng operasyon |
Oras ng piraso, min | Pangunahing oras, min | Pantulong na oras, min | Oras ng pagpapatakbo, min | Karagdagang oras, min | Ranggo ng trabaho | Pangalan at modelo ng kagamitan |
| 1. | Pagliko ng turret roughing | 1,68 | 0,69 | 0,8 | 17 | 0,19 | 3 | Turret lathe 1G340P |
| 2. | Pagliko ng pagtatapos gamit ang CNC | 8,13 | 2,53 | 4,54 | 24 | 1,06 | 4 | Screw-cutting lathe 16K20F3 |
| 3. | Paggiling | 7,9 | 3,93 | 2,94 | 30 | 1,03 | 5 | Milling Machining Center HURCOVMX-42 |
| 4. | gear hobbing | 13 | 6,375 | 5,12 | 42 | 1,5 | 5 | Gear hobbing semiawtomatikong aparato 5K324A |
| 5. | Panloob na paggiling | 1,46 | 0,17 | 1,1 | 20 | 0,19 | 4 | Panloob na paggiling M5448 |
2. Bahagi ng organisasyon
2.1 Pagpili at pagbibigay-katwiran sa uri ng produksyon
Ang produksyon ay ang proseso ng paglikha ng mga materyal na kalakal na kailangan para sa pagkakaroon at pag-unlad ng lipunan.
Sa ilalim uri ng produksyon maunawaan ang mga kumplikadong katangian ng mga katangian ng organisasyon, teknolohiya at ekonomiya ng produksyon. Ang uri ng produksyon ay naiimpluwensyahan ng isang bilang ng mga kadahilanan: ang lawak ng hanay at ang antas ng espesyalisasyon, ang sukat ng produksyon, ang katatagan ng mga produkto, atbp.
Depende sa antas ng konsentrasyon at antas ng pagdadalubhasa, mayroong tatlo uri produksyon: - masa; - serial; - isahan.
Ang mass production ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang makitid na hanay, isang malaking dami ng mga produkto na patuloy na ginawa sa loob ng mahabang panahon. Sa bawat lugar ng trabaho, isinasagawa ang isang paulit-ulit na operasyon.
Ang solong produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng mga produkto, isang maliit na dami ng output.
Ang serial production ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang limitadong hanay ng produkto ng pana-panahong umuulit na mga batch ng produksyon (serye), na may ibinigay na dami ng output. Ang serial production ay nahahati sa: - malakihan; - katamtamang serye; - maliit na sukat.
Mga Katangian:
- ang pangangailangan na ayusin ang mga makina mula sa operasyon hanggang sa operasyon;
− lokasyon ng kagamitan sa kahabaan ng daloy, ayon sa batayan ng grupo;
− pagkakaroon ng interoperational na imbakan ng mga blangko ng bahagi;
− mas mahabang daloy ng kargamento kumpara sa mass production;
− mas mahabang ikot ng paggawa ng produkto.
Ang lahat ng uri ng produksyon ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod Itinatampok :
Nomenclature at dami ng isyu
Release repeatability
Inilapat na kagamitan
Pagtatalaga ng mga operasyon sa mga makina
Lokasyon ng kagamitan
Paglipat ng mga bagay ng paggawa mula sa operasyon hanggang sa operasyon
Form ng organisasyon ng proseso ng produksyon
2.2 Pagkalkula ng kapasidad ng produksyon at programa ng produksyon
Mayroong tatlong oras na pondo:
1. Calendar fund of time, ibig sabihin. bilang ng oras sa 1 taon
2. Nominal na pondo ng oras, i.e. bilang ng oras ng pagtatrabaho sa 1 taon
Bilang ng mga araw sa kalendaryo sa isang taon
Bilang ng mga katapusan ng linggo at pista opisyal
Tagal ng shift (8 oras)
Bilang ng mga shift sa trabaho bawat araw
Bilang ng mga araw bago ang bakasyon (shift 7 oras)
3. Ang aktwal na pondo ng oras, na isinasaalang-alang ang nakaplanong pagkawala ng oras para sa muling pagsasaayos at pagkumpuni ng kagamitan.
Coefficient na isinasaalang-alang ang serial production
Kapasidad ng produksyon - ang maximum na bilang ng mga produkto na ginawa para sa isang tiyak na tagal ng panahon.
Ang kapasidad ay kinakalkula ng paggawa ng nangungunang kagamitan o ng lakas ng paggawa ng nangungunang operasyon ayon sa pormula:
Ang pagiging kumplikado ng nangungunang operasyon
Ang programa sa produksyon ay ang aktwal na bilang ng mga ginawang produkto na may makatwirang pagkarga ng kagamitan, layout, at paglalagay ng mga manggagawa.
Sa kanila - kadahilanan ng paggamit ng kapangyarihan
Sa kanila \u003d 70-90%;
tanggapin K sila = 80%
Para sa karagdagang mga kalkulasyon, kinukuha namin N taon – 21700 mga PC.
2.3 Pagkalkula ng dami ng kagamitan at pagkarga nito
Ang mga nakapirming asset ay kasangkot sa proseso ng produksyon matagal na panahon, ay ginagamit nang paunti-unti, habang pinapanatili ang kanilang orihinal na materyal na anyo, at ang kanilang halaga ay inililipat sa nilikhang produkto sa mga bahagi, unti-unti habang ginagamit ang mga ito.
Mayroong pisikal at moral na pagbaba ng halaga ng mga fixed asset:
Pisikal - ang unti-unting pagkawala ng kanilang mga ari-arian ng consumer sa pamamagitan ng mga tool, i.e. quantitative at qualitative indicators.
Moral - ang pagkawala ng bahagi ng halaga ng mga fixed asset nang walang kaukulang pisikal na pagkasira.
Upang mapabuti ang kahusayan ng paggamit ng kagamitan, kinakailangan na:
Taasan ang antas ng pagdadalubhasa ng mga trabaho, na nagsisiguro sa paglaki ng produksyon ng batch at paglo-load ng kagamitan
Palakihin ang ritmo ng negosyo
Bawasan ang bilang ng mga downtime na nauugnay sa mga kakulangan sa organisasyon ng produksyon
Mas mahusay na ayusin ang isang negosyo sa pag-aayos
Upang i-mekaniko at i-automate ang gawain ng mga pangunahing at lalo na ang mga auxiliary na manggagawa.
Ang mga asset ng produksyon ay nahahati sa mga sumusunod na malalaking grupo:
Mga plot ng lupa at mga bagay sa pamamahala ng kalikasan
Mga gusali (pangunahing at pantulong na mga workshop, serbisyo, bodega, administratibo, atbp.)
Mga istruktura (tulay, dam, overpass, atbp.)
Mga aparato sa paghahatid (mga network ng kuryente, mga sistema ng pag-init)
Makinarya at kagamitan
Pagsukat at pagkontrol ng mga aparato
Computer Engineering
Mga sasakyan
Mga kasangkapan at kabit
Produksyon at imbentaryo ng sambahayan
Mga kalsada sa bukid
Pagkatapos magtatag ng isang plano sa produksyon, kinakailangang kalkulahin ang kinakailangang halaga ng kagamitan upang maisagawa ang kinakailangang dami ng trabaho. Para sa kalkulasyong ito, ang paunang data ay: ang plano ng produksyon sa mga pisikal na termino; ang pamantayan ng oras bawat yunit ng produksyon sa mga oras; ang aktwal na pondo ng oras ng pagpapatakbo ng kagamitan.
Ang tinantyang bilang ng kagamitan ay kinakalkula ayon sa bawat operasyon nang hiwalay:
Ang load factor ay kinakalkula:
1.
; n pr \u003d 1
2.
; n pr \u003d 1
3.
; n pr \u003d 1
4.
; n pr \u003d 2
5.
; n pr \u003d 1
Average na load factor:
Iskedyul ng pagkarga ng kagamitan
2.4 Pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon
Ito ay kilala na ang pangunahing mga kadahilanan ng produksyon sa enterprise ay: paraan ng paggawa, mga bagay ng paggawa at mga tauhan.
Ang pangunahing tungkulin ay kabilang sa potensyal ng tauhan sa negosyo. Ang mga tauhan ang naglalaro ng unang biyolin sa proseso ng produksyon, ito ay nakasalalay sa kanila kung gaano kahusay ang paggamit ng mga asset ng produksyon sa enterprise at kung gaano matagumpay ang pagpapatakbo ng enterprise sa kabuuan. Samakatuwid, ang bawat negosyo ay dapat umunlad patakaran ng tauhan na dapat ay naglalayong makamit ang mga sumusunod na layunin: paglikha ng isang malusog at mahusay na pangkat; pagtaas ng antas ng kwalipikasyon ng mga empleyado ng negosyo; paglikha ng isang kolektibong paggawa na pinakamainam sa mga tuntunin ng istraktura ng kasarian at edad, gayundin sa mga tuntunin ng antas ng kasanayan; paglikha ng isang mataas na propesyonal na pangkat ng pamamahala, atbp.
Ang patakaran sa mga tauhan sa negosyo ay kinabibilangan ng: pagpili at pagsulong ng mga tauhan; pagsasanay ng mga tauhan at ang kanilang patuloy na edukasyon; pagkuha ng mga part-time na manggagawa; pagpapasigla ng paggawa; pagpapabuti ng organisasyon ng paggawa; paglikha ng kanais-nais na mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga empleyado, atbp.
Kasama sa mga tauhan sa industriya at produksyon ang mga sumusunod na kategorya ng mga manggagawa:
manggagawa (pangunahin at pantulong, direktang kasangkot sa paglikha materyal na ari-arian o ang pagkakaloob ng mga serbisyo sa produksyon at transportasyon)
Mga tagapamahala (mga empleyadong may hawak na posisyon ng mga pinuno ng mga negosyo at kanilang mga istrukturang dibisyon)
Mga Espesyalista (mga empleyadong nakikibahagi sa engineering, pang-ekonomiya at iba pang trabaho)
mga empleyado (mga empleyado na nagsasagawa ng paghahanda at pagpapatupad ng dokumentasyon, accounting at kontrol, mga serbisyong pang-ekonomiya)
Ang pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon ay matutukoy ng hiwalay ang bawat operasyon at kinakalkula ayon sa formula.
Nakaplanong koepisyent ng labis na katuparan ng mga pamantayan ng produksyon.
Para sa mga operator ng makina K in = 1.0
Aktwal na taunang pondo ng oras ng pagtatrabaho sa mga oras:
Nominal na pondo ng oras sa single-shift mode
Ang nakaplanong porsyento ng pagkawala ng oras ng manggagawa dahil sa pagliban dahil sa mga bakasyon at mga sakit ()
1.
R pangunahing pr \u003d 1 tao.
2.
R pangunahing pr \u003d 2 tao.
3.
R pangunahing pr \u003d 2 tao.
4.
R pangunahing pr \u003d 3 tao.
5.
R pangunahing pr \u003d 1 tao.
| № | ang pangalan ng operasyon | Taunang programa | Oras ng pagkalkula ng piraso | Aktwal na pondo ng trabaho ng manggagawa | Paglabas | Bilang ng kagamitan | Bilang ng mga manggagawa | Pamamahagi ng shift | ||
| tinatantya | pinagtibay | 1 | 2 | |||||||
| 1 | Pag-on multi-spindle roughing | 21700 | 1,68 | 3825 | 3 | 1 | 0,36 | 1 | 1 | - |
| 2 | Pagliko ng pagtatapos gamit ang CNC | 8,13 | 4 | 1 | 1,76 | 2 | 1 | 1 | ||
| 3 | Paggiling | 7,9 | 5 | 1 | 1,71 | 2 | 1 | 1 | ||
| 4 | gear hobbing | 13 | 5 | 2 | 2,82 | 3 | 2 | 1 | ||
| 5 | Panloob na paggiling | 1,46 | 4 | 1 | 0,32 | 1 | 1 | - | ||
| KABUUAN | 32,17 | 6 | 6,97 | 9 | 6 | 3 | ||||
2.5 Organisasyon ng produksyon at proteksyon sa paggawa
Organisasyon ng produksyon - isang sistema ng mga hakbang na naglalayong bigyang-katwiran ang kumbinasyon sa espasyo at oras ng mga materyal na elemento at mga taong nagtatrabaho sa proseso ng produksyon.
Sa ilalim organisasyon ng proseso ng produksyon maunawaan ang mga paraan ng pagpili at pagsasama-sama ng mga elemento nito sa espasyo at oras upang makamit ang isang epektibong resulta.
Ang organisasyon ng proseso ng produksyon (paggawa ng produkto) ay batay sa mga sumusunod na pangunahing prinsipyo:
Espesyalisasyon, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang limitadong hanay at isang pagtaas sa mass production ng mga produkto (gawa) ng parehong pangalan;
Sa pagpapatuloy, na nagpapahiwatig ng pagtaas sa oras na ang object ng paggawa ay nasa pagproseso, isang pagbawas sa oras na ito ay walang paggalaw sa pag-asa sa pagpapatuloy ng proseso ng pagmamanupaktura, isang pagbawas sa mga pagkagambala sa paggamit ng buhay na paggawa at paraan ng paggawa;
Proporsyonalidad, nangangailangan ng medyo pantay na output o dami ng trabahong isinagawa para sa isang tiyak na tagal ng panahon ng lahat ng magkakaugnay sa ilalim
mga dibisyon ng negosyo, mga grupo ng kagamitan, trabaho, pati na rin ang pagsunod ng pondo sa oras ng pagpapatakbo ng kagamitan at mga manggagawa na may lakas ng paggawa ng programa ng produksyon;
Paralelismo, kabilang ang sabay-sabay na pagpapatupad ng mga indibidwal na bahagi ng proseso ng produksyon, konsentrasyon mga teknolohikal na operasyon sa lugar ng trabaho at ang kumbinasyon sa oras ng pagsasagawa ng mga pangunahing at auxiliary na operasyon;
Straightness, na nagbibigay ng pinakamaikling distansya ng paggalaw ng mga bagay ng paggawa sa proseso ng produksyon;
Ritmo, na kinabibilangan ng regular na pag-uulit ng proseso ng produksyon sa mga regular na pagitan;
Kakayahang umangkop sa organisasyon ng proseso ng produksyon - ang kakayahang mabilis na muling ayusin ang paggawa ng mga bagong produkto.
Oras ng trabaho- ang oras kung saan ang empleyado, alinsunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa ng organisasyon at mga tuntunin ng kontrata sa pagtatrabaho, ay dapat magsagawa ng mga tungkulin sa paggawa, pati na rin ang iba pang mga yugto ng panahon na, alinsunod sa batas o iba pang mga regulasyong ligal na kilos , nauugnay sa oras ng pagtatrabaho.
Time relax- ang oras kung saan ang empleyado ay malaya sa pagganap mga tungkulin sa trabaho at magagamit niya ayon sa gusto niya
Kaligtasan at Kalusugan sa Trabaho- isang sistema ng mga gawaing pambatasan, socio-economic, organisasyon, teknikal, kalinisan at therapeutic at preventive na mga hakbang at paraan na nagsisiguro sa kaligtasan, pagpapanatili ng kalusugan at pagganap ng tao sa proseso ng trabaho.
Kasama sa kaligtasan sa trabaho ang kaligtasan at pang-industriyang kalinisan. Ang pagtiyak sa proteksyon sa paggawa ay nauugnay sa pag-iwas sa mga pinsala at morbidity, pati na rin ang paglikha ng mga kondisyon sa pagtatrabaho upang mapanatili ang isang mataas na antas ng kapasidad sa pagtatrabaho para sa mga empleyado sa buong araw ng pagtatrabaho.
Mga uri ng briefing sa proteksyon sa paggawa:
Pangunahing briefing sa lugar ng trabaho (isinasagawa sa bawat empleyado nang paisa-isa na may praktikal na pagpapakita ng mga ligtas na gawi at pamamaraan sa pagtatrabaho).
Paulit-ulit na briefing (ipasa ang lahat ng empleyado, anuman ang mga kwalipikasyon, edukasyon at haba ng serbisyo, hindi bababa sa bawat anim na buwan).
Hindi naka-iskedyul na briefing (isinasagawa kapag binabago ang mga patakaran para sa proteksyon sa paggawa; proseso ng teknolohikal; pagpapalit o paggawa ng makabago ng mga kagamitan, kagamitan at kasangkapan).
Kasalukuyang briefing (isinasagawa kasama ng mga manggagawa bago magsagawa ng partikular na mapanganib na trabaho).
3. Bahaging pang-ekonomiya
3.1 Pagkalkula ng mga pangunahing materyales
kapital ng trabaho - mga asset, na isang kumbinasyon ng working capital at circulation funds sa value form.
Working capital:
1 Mga pag-aari ng kapital sa paggawa
Mga reserbang produktibo
Proseso ng produksyon
Mga gastos sa hinaharap
2 Pondo ng sirkulasyon
Mga natapos na produkto sa stock
Mga kalakal na ipinadala at nasa transit
Cash
Mga account receivable
Mga pondo sa mga settlement
Sa account sa mga bangko at cash desk
Ang kapital ng paggawa ng kumpanya ay patuloy na gumagalaw, na gumagawa ng isang circuit. Dumaan sila mula sa globo ng sirkulasyon patungo sa globo ng produksyon, at pagkatapos ay mula dito muli sa globo ng sirkulasyon, at iba pa. Ang paglilipat ng mga pondo ay nagsisimula mula sa sandali ng pagbabayad para sa mga materyal na mapagkukunan at iba pang mga elemento na kinakailangan para sa produksyon, at nagtatapos sa pagbabalik ng mga gastos na ito sa anyo ng mga nalikom mula sa pagbebenta ng mga produkto. Pagkatapos cash ay muling ginagamit upang makakuha ng mga materyal na mapagkukunan at ilagay ang mga ito sa produksyon.
Ang oras kung saan ang kapital ng paggawa ay gumagawa ng isang kumpletong paglilipat, i.e. ang panahon ng produksyon at ang panahon ng sirkulasyon na pumasa, ay tinatawag na panahon ng paglilipat ng kapital ng paggawa. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakilala sa average na bilis ng paggalaw ng mga pondo. Hindi ito tumutugma sa aktwal na panahon ng produksyon at pagbebenta ng ilang uri ng mga produkto.
Pagkalkula ng halaga ng pangunahing materyal sa bawat yunit ng produkto
Cm - ang presyo ng 1 kg ng materyal
qm - timbang ng produkto
K tz - koepisyent ng mga gastos sa transportasyon at pagkuha
P o - presyo ng 1 kg ng mga gastos sa pagbabalik
q o - masa ng maibabalik na basura
Pagkalkula ng gastos ng pangunahing materyal para sa taunang programa
3.2 Pagkalkula ng enerhiya ng proseso
Kapag nagrarasyon ng mga mapagkukunan ng materyal, kinakailangan upang matukoy ang rate ng pagkonsumo ng enerhiya na maaaring magamit upang makagawa ng mga produkto. Ang pangangailangan para sa kuryente ay kinakalkula ng formula:
q E - ang rate ng pagkonsumo ng kuryente sa bawat yunit ng produksyon, kWh;
Ts E - presyo para sa 1 kW / oras ng kuryente, kuskusin.
Ang halaga ng enerhiya na ginugol sa taunang programa:
3.3 Pagkalkula ng buong payroll
Ang suweldo ay ang halaga ng trabahong isinagawa o mga serbisyong ibinigay.
Mga anyo ng suweldo:
1 Piecework
Direktang piecework
Piecework premium
chord
pira-pirasong progresibo
Hindi direktang piecework
2 beses
simpleng batay sa oras
Time-bonus
suweldo
Tanggapin piece-rate na anyo ng suweldo- ito ay tulad ng isang sistema ng suweldo, kapag ang manggagawa ay tumatanggap ng hindi lamang piecework na kita, ngunit din ng isang bonus. Ang bonus ay karaniwang itinakda para sa pagkamit ng ilang mga tagapagpahiwatig: ang katuparan ng plano ng produksyon, mga target para sa kalidad ng produkto, o pagtitipid sa paggasta ng mga materyal na mapagkukunan. Maaari mong taasan ang average na sahod sa pamamagitan ng:
Pagtaas ng dami ng taunang programa ng produksyon;
Pagpapalawak ng merkado ng pagbebenta para sa mga produktong gawa;
Karagdagang pagpapasigla ng paggawa;
Pagtaas ng porsyento ng mga bonus at karagdagang pagbabayad.
PAGKUKULANG sa sahod ng piecework
Pagbabayad para sa isang manufactured na bahagi, kuskusin
T pcs. - oras ng piraso para sa operasyon
C h - oras-oras na rate ng taripa
1. 
2. 
3. 
4. 
5. 
PAGKUKULANG ng halaga ng premium
Ang bonus ay binabayaran para sa katuparan at labis na pagtupad ng ilang mga quantitative at qualitative indicator.
Ang batayan para sa pagbabayad ng bonus ay ang probisyon sa mga bonus.
PAGKUKULANG ng karagdagang bayad para sa trabaho sa gabi at sa gabi
Ang gabi ay ang panahon ng trabaho mula 18 00 hanggang 22 00 (4 na oras)
Ang surcharge para sa oras ng gabi ay 20% ng oras-oras na rate para sa 1 oras
Panahon ng gabi mula 2200 hanggang 0600 (8 oras)
Ang surcharge para sa oras ng gabi ay 40% ng oras-oras na rate para sa 1 oras
Kinakalkula ang surcharge sa gabi para sa bawat kategorya nang hiwalay
ika-4 na kategorya
T vech \u003d 1000 na oras - taunang pondo ng oras ng gabi
P main - ang bilang ng mga manggagawa na nagtatrabaho sa gabi
ika-5 kategorya
Kinakalkula ang overnight surcharge para sa bawat kategorya nang hiwalay 4 na kategorya
T gabi = 500 oras - taunang pondo ng oras ng gabi (para sa dalawang-shift na operasyon)
P main - ang bilang ng mga manggagawang nagtatrabaho sa gabi
ika-5 kategorya
PAGKUKULANG ng allowance ng distrito
Regional allowance sa Urals 15%
% R n - allowance sa rehiyon
PAGKUKULALA NG BATAYANG SAHOD
PAGKUKULANG ng karagdagang sahod
Ang isang karagdagang pondo ng sahod ay nabuo sa negosyo upang bayaran ang lahat ng uri ng bakasyon, downtime, at pagganap ng mga pampublikong tungkulin.
%ZP karagdagang \u003d 11%
%ZP karagdagang - karagdagang sahod
PAGKUKULALA ng payroll
PAGKUKULALA ng pinag-isang buwis sa lipunan
Mula noong 01/01/2009, isang single buwis sa lipunan, ay 26% ng pondong ito, ay binabayaran para sa:
sick leave, pagbabayad para sa sanatorium at resort voucher, dispensaryo, rest home, paglilipat sa pension fund.
%ESN - pinag-isang buwis sa lipunan
PAGKUKULANG NG AVERAGE NA SAHOD
Ang antas ng sahod ay tinutukoy ng tagapagpahiwatig ng average na sahod ng isang manggagawa.
P main - ang bilang ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon
12 - bilang ng mga buwan sa isang taon
3.4 Pagkalkula ng mga hindi direktang gastos.
PAGkalkula ng mga gastos para sa pagpapanatili at pagpapatakbo ng mga kagamitan
PCO - mga gastos na nauugnay sa inspeksyon, pagkumpuni ng kagamitan, pagpapalit ng mga pagod na bahagi, pagbabayad ng mga auxiliary na manggagawa, pampadulas, pamumura ng kagamitan, atbp.
%RSO - ang halaga ng pagpapanatili at pagpapatakbo ng kagamitan
PAGKUKULANG ng mga gastos sa ekonomiya (workshop).
Mga gastos sa sambahayan (tindahan).- ito ang mga gastos na nauugnay sa pamamahala ng negosyo at samahan ng produksyon sa pangkalahatan.
Ang mga pangkalahatang gastos sa negosyo (tindahan) para sa ilang uri ng mga produkto ay ibinahagi sa proporsyon sa pangunahing sahod ng mga manggagawa sa produksyon nang hiwalay para sa bawat tindahan para sa mga produktong ginawa nito.
Kasama sa pagtatantya ng gastos ang mga sumusunod na gastos:
− pagbaba ng halaga ng gusali;
− mga gastos para sa kasalukuyang pagkukumpuni ng gusali;
− mga gastos para sa pag-iilaw ng kuryente;
− gastos sa tubig;
Ang mga pangkalahatang gastos sa negosyo ay hindi direktang mga gastos at inilalaan sa yunit ng gastos ng produksyon nang hindi direktang proporsyon sa sahod ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon.
%OHR - pangkalahatang gastos sa negosyo
PAGKUKULANG ng mga gastos sa produksyon (pangkalahatang pabrika).
Mga gastos sa produksyon (pangkalahatang pabrika).- ito ang mga gastos na nauugnay sa paglilingkod sa mga pangunahing at pantulong na industriya.
Ang mga ito ay ibinahagi sa proporsyon sa pangunahing sahod ng mga manggagawa sa produksyon nang hiwalay para sa bawat pagawaan para sa mga produktong ginawa nito.
% ODA - pangkalahatang gastos sa produksyon
PAGKUKULANG NG IBA PANG GASTOS SA PRODUKSYON
Ang iba pang mga gastos ay ang mga pagbabayad ng interes, pagbaba ng halaga ng hindi nasasalat na mga ari-arian, mga gastos sa paglalakbay, mga gastos sa libangan, mga gastos sa advertising, mga gastos sa pagsasanay ng mga kawani, atbp. Sa proyektong ito ng kurso, ang iba pang mga gastos ay tinatanggap sa halagang 5% ng halaga ng kagamitan, kabilang ang pag-install.
Ang iba pang mga gastos ay kasama sa halaga ng kani-kanilang mga produkto o ibinahagi sa mga indibidwal na produkto sa proporsyon sa kanilang mga gastos sa produksyon.
%pr - iba pang gastos
PAGKUKULANG ng mga gastos sa komersyo
Ang mga gastos sa pagbebenta ay inilalaan sa halaga ng yunit ng isang produkto sa proporsyon sa gastos ng produksyon ng mga indibidwal na uri ng mga produkto.
%Kr - komersyal na gastos
3.5 Pagkalkula ng kabuuang halaga ng isang yunit ng produkto at ang buong output
Ang presyo ng gastos ay ang mga gastos na ipinahayag sa mga tuntunin sa pananalapi para sa produksyon at pagbebenta ng mga produkto.
Mga uri ng gastos:
1. Material-intensive.
2. matrabaho.
3. Enerhiya intensive.
4. Malaki ang kapital.
Pag-uuri ng gastos:
1. Teknolohikal - nagpapakita ng mga gastos ng workshop na ito, na direktang nauugnay sa pagganap ng mga teknolohikal na operasyon.
2. Workshop - ipinapakita ang lahat ng mga gastos sa paggawa ng mga produkto sa workshop.
3. Produksyon - ipinapakita ang lahat ng mga gastos na nauugnay sa produksyon ng mga produkto sa pangkalahatan para sa negosyo.
4. Kabuuan - ang mga gastos na nauugnay sa produksyon at pagbebenta ng mga produkto.
Pagkalkula ng gastos ng produksyon
| Mga gastusin | bawat yunit ng produksyon | Para sa release program | Istruktura ng Gastos | |
| Kuskusin. | Kuskusin. | % | ||
| 1 | Mga pangunahing materyales, bawasan ang maibabalik na basura | 165,35 | 3 588 095 | 32 |
| 2 | Teknolohikal na enerhiya | 62,7 | 1 360 590 | 12,1 |
| 3 | Basic na suweldo ng mga manggagawa | 49,05 | 1 064 321 | 9,5 |
| 4 | Karagdagang suweldo | 5,4 | 117 075 | 1 |
| 5 | Pinag-isang buwis sa lipunan | 14,15 | 307 163 | 2,7 |
| Kabuuang direktang gastos | 296,65 | 6 437 244 | 57,3 | |
| 6 | Mga gastos para sa pagpapanatili at pagpapatakbo ng kagamitan | 53,95 | 1 170 753 | 10,4 |
| 7 | Pangkalahatang gastos sa pagpapatakbo | 63,76 | 1 383 617 | 12,3 |
| Kabuuang gastos sa tindahan | 414,36 | 8 991 614 | 80 | |
| 8 | mga gastos sa overhead | 73,57 | 1 596 482 | 14,2 |
| 9 | iba pang gastos | 27,77 | 602 710 | 5,4 |
| Kabuuang gastos sa produksyon | 515,71 | 11 190 806 | 99,6 | |
| 10 | Mga gastos sa pagbebenta | 1,5 | 32 642 | 0,4 |
| Kabuuang buong gastos | 517,21 | 11 223 448 | 100 | |
3.6 Pagkalkula ng presyo ng pagbebenta, tubo at kakayahang kumita
Ang bawat negosyo ay nagbebenta ng mga produkto nito hindi sa halaga, ngunit sa isang pakyawan na presyo. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng pakyawan na presyo ng negosyo, ang pakyawan na presyo ng industriya at ang retail na presyo.
Ang presyo ay ang halaga ng pera ng isang produkto o serbisyo.
Mga paraan ng pagpepresyo:
Ang mga presyo ay nabuo sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan: buong paraan ng gastos, karaniwang paraan ng gastos, direktang paraan ng gastos.
buong paraan ng gastos- ito ay isang paraan ng pagpepresyo batay sa lahat ng mga gastos na, anuman ang kanilang pinanggalingan, ay isinasawi sa bawat yunit ng isang produkto. Ang batayan para sa pagtukoy ng presyo ay ang mga tunay na gastos ng tagagawa sa bawat yunit ng output, kung saan idinagdag ang tubo na kinakailangan ng kumpanya. Ang pamamaraan ay ginagamit ng mga negosyo na ang posisyon ay malapit sa monopolyo at ang pagbebenta ng mga produkto ay halos ginagarantiyahan.
karaniwang paraan ng gastos ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mga presyo batay sa pagkalkula ng mga gastos ayon sa mga pamantayan, na isinasaalang-alang ang mga paglihis ng aktwal na mga gastos mula sa mga normatibo. Ang pamamaraang ito, sa kaibahan sa simpleng pagmuni-muni ng mga gastos, ay ginagawang posible na magsagawa ng pagsusuri sa kadahilanan. Ang kalamangan nito ay nakasalalay sa kakayahang pamahalaan ang mga gastos sa pamamagitan ng mga paglihis mula sa mga pamantayan, at hindi sa kanilang kabuuang halaga. Ang mga paglihis para sa bawat item ay pana-panahong nauugnay sa mga resulta sa pananalapi, na nagpapahintulot sa iyo na kontrolin hindi lamang ang mga gastos, kundi pati na rin ang mga kita. Ang pamamaraan ay nagbibigay ng tuluy-tuloy na paghahambing sa gastos. Ang pinakamahirap na elemento ng standard cost system ay ang kahulugan ng cost standards. Upang mabuo ang mga pamantayang makatwiran sa ekonomiya, kinakailangan na pag-aralan nang detalyado ang mga pamamaraan ng paggawa, mga teknikal na katangian at mga presyo ng mga katulad na produkto ng mga kakumpitensya, ang mga kinakailangan para sa mga produktong ito sa merkado ng mundo, atbp.
paraan ng direktang gastos- ito ay isang paraan ng pagpepresyo batay sa pagtukoy ng mga direktang gastos batay sa mga kondisyon ng merkado, inaasahang mga presyo ng pagbebenta. Halos lahat ng mga conditional variable na gastos ay nakasalalay sa dami ng output at itinuturing na direkta. Ang natitirang mga gastos ay kasama sa mga resulta sa pananalapi. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay tinatawag din pamamaraan ng kapansanan pagpepresyo sa pinababang gastos.
Mga uri ng presyo:
1 Pakyawan - sa presyong ito, ibinebenta ng negosyo ang mga produkto nito sa iba pang mga negosyo at organisasyon ng pagbebenta.
2. Pagtitingi - kung saan ang isang organisasyong pangkalakal ay nagbebenta ng isang kalakal.
Mga function ng presyo:
1 Pagbalanse ng supply at demand
2. Pampasigla
3. Pamamahagi
4. Pagpaplano at accounting
Sa isang ekonomiya ng merkado, ang halaga ng presyo ay napakalaki, tinutukoy nito ang istraktura at dami ng produksyon, ang paggalaw ng mga daloy ng materyal, ang pamamahagi ng masa ng mga kalakal. Ang presyo ay nakakaapekto sa masa ng kita, ang kakayahang kumita ng mga produkto at produksyon, at, sa huli, ang pamantayan ng pamumuhay ng lipunan.
PAGKUKULANG ng pakyawan na presyo ng isang yunit ng isang produkto:
- ang kabuuang halaga ng isang yunit ng produksyon
P - kita
VAT - value added tax
PAGKUKULALA NG KITA
Ang tubo ay ang wakas pinansiyal na mga resulta aktibidad ng negosyo o ang pagkakaiba sa pagitan ng kita at mga gastos sa negosyo.
Mga uri ng kita:
1. Gross profit - tumutukoy sa halaga ng kita mula sa iba't ibang pinagmumulan ng tubo.
2. Kita mula sa pagbebenta ng mga produkto - ang pagkakaiba sa pagitan ng kita at mga gastos.
3. Kita mula sa pagbebenta ng mga fixed asset.
4. Kita mula sa mga aktibidad na hindi nagpapatakbo.
5. Net profit - tubo na natitira sa enterprise pagkatapos bayaran ang lahat ng buwis at obligadong pagbabayad.
Ang pamamahagi ng kita ay nauunawaan bilang direksyon ng kita sa badyet at ayon sa mga bagay na ginagamit sa negosyo. Sa lehislatibo, ang pamamahagi ng mga kita ay kinokontrol lamang sa bahaging iyon na napupunta sa mga badyet. iba't ibang antas sa anyo ng mga buwis at iba pang mga obligadong pagbabayad.
Nakaplanong porsyento ng kita
PAGKUKULANG NG VAT
Ang VAT ay isang hindi direktang buwis, nagsisilbing surcharge sa presyo ng mga kalakal (gawa, serbisyo) at hindi direktang nakakaapekto sa kakayahang kumita ng negosyo.
Ang porsyento ng VAT ay 18%
% VAT - value added tax
PAGKUKULANG NG PAGKAKAKITA
Ang kakayahang kumita ay isang kamag-anak na tagapagpahiwatig ng epektibong operasyon ng isang negosyo, nailalarawan nito ang pagbabalik sa mga gastos at ang antas ng paggamit ng mga mapagkukunan.
Mga uri ng kakayahang kumita:
1. Pagkakakitaan ng produksyon
2. Pagkakakitaan ng produkto.
Ang kakayahang kumita ng produkto
Kita ay ang halaga ng perang natanggap mula sa pagbebenta tapos na mga produkto, mga semi-finished na produkto ng sariling produksyon, iba pang mga gawa at serbisyo na may likas na industriyal.
Ang pagkalkula ng kritikal na dami ng mga benta ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy margin ng kaligtasan sa pananalapi (FFS), ibig sabihin, kung gaano karaming porsyento ang maaaring mabawasan ang kasalukuyang dami ng benta hanggang sa sandaling maging hindi kumikita ang produksyon:
Pangunahing resulta sa pananalapi
produksyon
| Index | yunit ng pagsukat | bawat yunit ng produksyon | Bawat taunang programa |
| Presyo ng gastos | Kuskusin. | 517,21 | 11 223 448 |
| mga nakapirming gastos | Kuskusin. | 102,84 | 2 231 834 |
| Mga variable na gastos | Kuskusin. | 414,36 | 8 991 614 |
| Presyo ng pagbebenta | Kuskusin. | 762,88 | X |
| Mga kita mula sa mga benta | Kuskusin. | X | 14 029 233 |
| Kita mula sa mga benta | Kuskusin. | 129,3 | 2 805 785 |
| Cover margin | Kuskusin. | 232,15 | 5 037 619 |
| Kritikal na dami ng benta | Kuskusin. | X | 6 199 539 |
| Margin ng lakas ng pananalapi | % | X | 56 |
| Ang kakayahang kumita ng produkto | % | X | 25 |
| Ang kakayahang kumita ng mga benta | % | X | 20 |
Batay sa mga nakalkulang tagapagpahiwatig, kinakailangan na bumuo ng tsart ng dami ng benta ng break-even. Ang graphical na solusyon ng problema ay ipinapakita sa fig. 2 . Ang pahalang na linya ay nagpapakita ng dami ng mga benta ng mga produkto bilang isang porsyento ng kapasidad ng produksyon ng negosyo, o sa mga natural na yunit (kung ang isang uri ng produkto ay ginawa), o sa mga tuntunin sa pananalapi (kung ang iskedyul ay binuo para sa ilang mga uri ng mga produkto ); patayo - mga gastos sa produksyon at kita sa benta. Ang punto kung saan nagsalubong ang mga linya ng kita at gastos ay tinatawag threshold ng kakayahang kumita sa ibaba kung saan ang produksyon ay hindi kumikita.
4. Nagresultang bahagi
4.1 Pagkalkula ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig
PAGKUKULALA NG LABOR PRODUCTIVITY
Ang produktibidad ng paggawa ay nagpapakilala sa kahusayan, pagiging epektibo ng mga gastos sa paggawa at tinutukoy ng dami ng produksyon sa bawat yunit ng oras.
Ang pagtaas sa produktibidad ng paggawa ay ipinakikita sa katotohanan na ang bahagi ng buhay na paggawa sa mga produktong gawa ay bumababa, at ang bahagi ng nakaraang paggawa ay tumataas, habang ganap na halaga nababawasan ang halaga ng pamumuhay at materialized labor kada yunit ng output.
- Natural na pamamaraan
VP - taunang output
R cf. – average na bilang ng mga manggagawa
- Paraan ng gastos
C D - nalikom mula sa pagbebenta ng mga produkto
PAGKUKULANG ng kabuuang lakas ng paggawa
Ang kapalit ng pagganap ay pagiging matrabaho, na nagpapakilala sa oras na ginugol sa paggawa ng mga produkto. Sa ilalim tiyak na input ng paggawa maunawaan ang oras na ginugol sa paggawa ng isang yunit ng produksyon para sa lahat ng mga operasyon ng teknolohikal na proseso.
Mga uri ng intensity ng paggawa:
1. Teknolohikal
2. Serbisyo sa produksyon
3. Produksyon
4. Pamamahala ng produksyon
5. Buong labor input.
Ang kabuuang lakas ng paggawa ay ang oras na ginugol sa paggawa ng taunang programa.
PAGKUKULANG ng output sa bawat piraso ng kagamitan
n - ang bilang ng mga kagamitan sa site
Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng site
| № | Pangalan ng tagapagpahiwatig | Mga yunit | Halaga ng tagapagpahiwatig |
| 1 | Output: | ||
| a) sa uri | PCS. | 21 700 | |
| b) sa mga tuntunin ng halaga | kuskusin. | 11 223 448 | |
| 2 | Bilang ng kagamitan | mga yunit | 6 |
| 3 | Average na porsyento ng paggamit ng kagamitan | % | 52 |
| 4 | Bilang ng pangunahing manggagawa | mga tao | 9 |
| 5 | Taunang produktibidad sa paggawa | ||
| a) sa mga natural na yunit | PCS. | 2 411 | |
| b) sa mga tuntunin ng halaga | kuskusin. | 1 247 050 | |
| 6 | pondo ng payroll | kuskusin. | 1 064 321 |
| 7 | Efficient work time fund | ||
| a) mga manggagawa | oras. | 1 667 | |
| b) kagamitan | oras. | 3 825 | |
| 8 | Working mode | mga shift | 2 |
| 9 | Average na buwanang suweldo ng isang manggagawa | kuskusin. | 10 939 |
| 10 | Ang halaga ng isang produkto | kuskusin. | 517,21 |
| 11 | Presyo ng pagbebenta ng isang item | kuskusin. | 762,88 |
| 12 | Nakaplanong kita | kuskusin. | 14 029 233 |
| 13 | Sidhi ng paggawa | ||
| a) tiyak | n/min | 32,17 | |
| b) pangkalahatan | n/h | 698 089 |
Konklusyon
Ang pagkalkula ng programa ng produksyon ay nagpapahintulot sa amin na tapusin na ang programa ay 21,700 mga PC. kinakalkula ayon sa kapasidad ng site ay nagbibigay ng isang average na antas ng pag-load ng kagamitan, pagtatrabaho ng mga manggagawa at nagsisilbing batayan para sa lahat ng mga kalkulasyon ng gawain ng site.
Kapag kinakalkula ang kagamitan, ang buong pagkarga ay sinisiguro sa mga operasyon: turret-turning - 20%, CNC turning - 77%, milling - 75%, gear-milling - 62%, internal grinding - 14%. Walang labis na kagamitan; ang sobrang karga ay maaaring humantong sa mga pagkasira ng kagamitan at dahil dito sa downtime ng buong site. Ang lathe-multi-spindle equipment at internal grinding machine ay underloaded, dahil sa mga operasyong ito napakaliit na oras ng piraso. Ang average na kadahilanan ng pagkarga ng kagamitan ay 52%.
Ang pagkalkula ng bilang ng mga pangunahing manggagawa sa produksyon ay isinagawa batay sa programa ng produksyon, ang kanilang bilang ay 9 na tao: 6 na tao sa unang shift at 3 tao sa pangalawang shift.
Sa proyekto ng kurso, pinagtibay namin ang isang piraso-bonus na anyo ng suweldo - ito ay isang anyo ng kabayaran kapag ang manggagawa ay tumatanggap hindi lamang ng mga kita ng piecework, kundi pati na rin ng isang bonus. Ang average na suweldo ng isang empleyado ay 10,939 rubles. Ang buong payroll ay umabot sa 1,181,396 rubles.
Ang gastos ng produksyon ay nabuo mula sa direkta at hindi direktang mga gastos. Ang pinakamalaking bahagi sa gastos ay ang halaga ng mga pangunahing materyales na binawasan ng basura.
Posibleng bawasan ang materyal na masinsinang gastos ng produksyon sa site gamit ang mga sumusunod na hakbang: pag-save ng mga pangunahing materyales, ang kanilang makatwirang paggamit, ang paggamit ng mga prosesong teknolohikal na nagse-save ng materyal (mababang basura at walang basura na teknolohiya).
Ang kakayahang kumita ng produkto ay 25%, at ang kakayahang kumita ng mga benta ay 20%.
Ang site ng produksyon ay nagpapatakbo sa dalawang shift, na nagpapahiwatig ng pinaka-makatwirang pag-load ng kagamitan. Ang antas ng paggamit ng kagamitan ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng: mekanisasyon at automation ng paggawa; pagpapatupad ng modernisasyon ng kagamitan, pagpapakilala ng mga advanced na teknolohiya.
Bilang resulta ng mga kalkulasyon sa ekonomiya, ang pagpapakilala ng teknolohiyang ito sa produksyon ay lubos na kapaki-pakinabang. Ang paggamit ng isang mas matipid na paraan ng pagmamanupaktura ng workpiece; ang pagpapakilala ng mga bagong makina na nagpapababa ng oras sa paggawa ng isang bahagi ay humantong sa isang makatwirang pagbawas sa gastos.
Bibliograpiya
1. Sergeev I.V. Ekonomiya ng negosyo: Pagtuturo para sa mga unibersidad. - M .: Pananalapi at istatistika, 2004.
2. Economics ng mga organisasyon (enterprises): Isang aklat-aralin para sa pangalawang dalubhasang institusyong pang-edukasyon. / Ed. Gorfinkel V.Ya. - M .: Pagkakaisa, 2003.
3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Enterprise Economics: Kurso ng mga lecture: - M.: Infra - M, 2001., 2003.
