Буроїн'єкційні палі: нормативна та виконавча документація. ПВР. Влаштування буронабивних паль на будівництві будівлі критого спортивного комплексу Для приймання закінчених робіт потрібно

ПРОЕКТ ВИКОНАННЯ РОБІТ
на улаштування буронабивних паль на будівництві будівлі критого спортивного комплексу

1 Коротка характеристика умов будівництва

1 коротка характеристикаумов будівництва

Даний проект виконання робіт (надалі ППР) розроблений на влаштування буронабивних паль на будівництві частин будівлі критого спортивного комплексу за адресою вул.2-а Краснодарська 149В, в м. Ростові-на-Дону.

ППР розроблено на підставі ситуації, що склалася на будівельному майданчику на момент розробки ППР та комплекту креслень, виконаного ТОВ "ОПТІМ".

У ПВР передбачаються заходи, що забезпечують безпечні методи виконання будівельно-монтажних робіт, що виконуються як вручну, так і за допомогою вантажопідйомних механізмів та землерийної техніки.

Цей ППР також встановлює межі земельної ділянки, необхідні виконання будівельно-монтажних работ.

Виконання будівельно-монтажних робіт передбачається у межах відведення земельної ділянки.

Цей ПВР не дає право на виконання будівельно-монтажних робіт без отриманого в установленому порядку дозволу від інспекції Держархбуднагляду м.Ростова-на-Дону.

Даний ППР не може бути проектом організації будівництва (ПОС) у складі робочої документації, що не відповідає вимогам щодо складу та змісту основних форм проектних документів.

До початку виконання будівельно-монтажних робіт справжній ППР повинен бути:

затвердженийголовним інженером підрядної організації;

узгодженийз інженером з техніки безпеки, з головним механіком та енергетиком підрядної організації.

Особа, відповідальна за безпечне проведення будівельно-монтажних робіт кранами, особа, відповідальна за безпечне виконання будівельно-монтажних робіт, стропальники та кранівники повинні бути ознайомлені з проектом із записом номерів їх посвідчень про перевірку знань "Промислової безпеки", до початку виробництва будівельно-монтажних робіт.

Твердження, узгодження та ознайомлення з цим ППР проводити під розпис на будгенплані.

Внесення змін до затвердженого ППР може проводити лише розробник, чий підпис є у цьому проекті.

Будівельний майданчик обмежений на території:

- з півночі – існуючим гуртожитком;

- з півдня - проїжджою частиною та існуючим 5-поверховим житловим будинком;

- зі сходу - парковою зоною та існуючим 5-поверховим житловим будинком;

- із заходу – існуючим гуртожитком.

Будівлі, що зводяться, об'єднують у собі спортивний зал і блок допоміжних приміщень, що розділяються між собою протипожежною стіною.

Розмір будівлі в осях 23х45 м, висота приміщень у верхній точці 8,63.

Будівля не має підвалу.

За умовну відмітку 0,00 прийнято відмітку чистої підлоги 1-го поверху, що відповідає абсолютній відмітці по генеральному плану 46,9.

Згідно з інженерно-геологічними дослідженнями, виконаними ТОВ "Донгеологія" у 2007 році, ґрунтами основи фундаментів будівлі, що будується, служать: суглинки важкі, напівтверді, непросадні.

Ґрунтові води розкрито на абсолютній позначці 39,26 м - 40,0 м (4,7-7,1 м), тобто. нижче підошви фундаментної плити.

У разі виявлення води при уривку котловану та при виконанні робіт з влаштування підземної частини будівлі її видалення здійснюється насосами типу "Гном" в резервні ємності, а після відстою очищена вода скидається в зливову вуличну каналізацію.

Конструктивні рішення будівлі:

Проектом передбачені палі буронабивні, діаметром 300 мм, завдовжки 6 м.

З бетону класу В15 на портландцементі з мінеральними добавками ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ за ГОСТ 10178, марки W за водонепроникністю, марка F75 за морозостійкістю. Укладання бетону проводити з вібруванням. Несуча здатність палі 15 т (по ґрунту, визначена розрахунком). Стовбур буронабивних паль армується зварними каркасами довжиною 5,7 м з арматурних стрижнів діам. 14 АШ та діам. 8 А-1. Діаметр каркасу 260 мм. Захисний шар бетону для робочої арматури палі забезпечується приварюванням до трьох поздовжніх стрижнів просторового каркаса коротунів полозів із круглої сталі у вигляді скоби.

2 Організація будмайданчика

З метою забезпечення безпеки під час виконання будівельно-монтажних робіт виконати таке:

1. Огородження території будмайданчика суцільним парканом заввишки 2 м відповідно до вимог ГОСТ 23407-78 "Огородження інвентарних будівельних майданчиків та ділянок виробництва будівельно-монтажних робіт".

2. Для забезпечення тимчасового енергопостачання будмайданчика прокласти кабельну трасу від існуючої ТП.

3. На будівельному майданчику встановити силову шафу зі щитом обліку.

4. Організувати біля побутові приміщення для робочих.

5. Обладнати місце із первинними засобами пожежогасіння.

6. Виконати освітлення будівельного майданчика прожекторами освітлення типу ПЗЗ-35.

7. Виконати пристрій тимчасової дороги із щебеню товщиною 150 мм із шириною проїжджої частини 3,5 м.

8. Для тимчасового водопостачання встановити бак для води 2 м або прокласти трасу від існуючого водопроводу, згідно технічним умовамна тимчасове водопостачання.

9. Підготувати до роботи необхідний інвентар, пристрої та механізми.

10. Встановити перед в'їздом на територію будмайданчика інформаційний стенд пожежного захисту з нанесеними будівлями та спорудами, що будуються та допоміжними, схемою руху автотранспорту, місцезнаходженням вододжерел, засобів пожежогасіння та зв'язку.

11. Встановити на дорогах знаки обмеження швидкості руху автотранспорту.

Як тимчасові дороги використовується проїжджа частина існуючої автодороги, що має тверде асфальтобетонне покриття і далі, до будівельного майданчика міжквартального проїзду.

Верхній шар дорожнього одягу доріг, що проходять до території будмайданчика, має бути відремонтовано. Дороги мають бути обладнані відповідними дорожніми знаками. Місця встановлення дорожніх знаків мають бути узгоджені з ДІБДР.

До погодження ППР адміністрація району спільно з представником замовника (забудовника) складають акт технічного стану під'їзних доріг до будмайданчика. Утримання доріг у період будівництва об'єкта здійснюється замовником (забудовником) за рахунок коштів, передбачених у кошторисі за статтею "Тимчасові будівлі та споруди".

Складування матеріалів має проводитися у місцях, визначених ППР на вирівняних майданчиках. Ухил майданчиків складування не повинен перевищувати 5 °.

Майданчики повинні бути відсипані щебенем або піском завтовшки 5-10 см, а рослинний шар видалений. У зимовий час складські майданчики мають бути очищені від снігу та льоду.

Матеріали, вироби та конструкції при складуванні на будівельному майданчику повинні бути укладені таким чином:

- Труби – у штабель не більше двох рядів по висоті та закріплені кінцевими упорами або інвентарними металевими черевиками.

- чорні прокатні метали (листова сталь, швелери, двотаврові балки, сортова сталь) - у штабель висотою до 1,5 м на підкладках та з прокладками.

Будівельні матеріали слід розміщувати таким чином, щоб їхнє маркування легко читалося з боку проходу.

Кожен елемент повинен спиратися на дві інвентарні підкладки. Підкладки в штабелі матеріалів, що складуються, слід розташовувати в одній вертикальній площині. Як підкладки (під нижній ряд) рекомендується застосовувати пиломатеріали перетином 150х150 або 200х200 мм. Прокладки повинні мати перетин щонайменше 100х100 мм. Кінці прокладок повинні виступати за краї виробу не менше ніж на 50 мм.

Складування матеріалів, виробів та конструкцій на насипних не ущільнених ґрунтах не допускається.

3 Технологія та організація виконання робіт

Даний ППР призначений для виконання робіт з улаштування буронабивних паль.

Як основні механізми для виконання робіт передбачається використовувати бурову установку типу ЛБУ-50 М, а також автобетонозмішувач типу СБ-69А - для укладання бетонної суміші безпосередньо в свердловину буронабивної палі, автомобільний кран КС-4579 "Галитчанин" - для виконання вантажно-розвантажувальних робіт , а також для подачі та встановлення арматурних каркасів.

Виконання будівельно-монтажних робіт передбачається за позитивних температур повітря та відповідно до проекту.

Перед початком виконання робіт з улаштування буронабивних паль необхідно виконати роботи з підготовки будівельного майданчика:

- Уточнення розташування надземних та підземних інженерних комунікацій у межах розташування пальового поля.

- Погодження з органами державного нагляду, місцевою адміністрацією схем руху транспорту та пішоходів (із забезпеченням безпечних під'їздів та підходів до діючих підприємств, будівель та споруд), технологію виконання робіт (з виділенням небезпечних зон, кордонів та осей підземних споруд та комунікацій).

- вертикальне планування будівельного майданчика, водовідведення.

- Облаштування ділянок для роботи бурових машин та будівельних кранів, ділянки для очищення та миття обсадних труб.

- Підготувати місця для складування матеріалів, інвентарю, обсадних труб, арматурних каркасів та ін.

- Організація транспортування, складування та зберігання матеріалів, деталей, конструкцій та обладнання повинна відповідати вимогам стандартів та технічних умов та унеможливлювати їх пошкодження, псування та втрат.

- Виконати геодезичну розбивку осей споруди з оформленням акта зі схемами розташування знаків розбивки та даними про прив'язку до базисної лінії та висотної опорної мережі.

- Скласти акт готовності об'єкта до виконання робіт.

Технологія улаштування буронабивних паль

Після виконання робіт з планування майданчика, розбивки та закріплення осей приступають до робіт з улаштування буронабивних паль.

Виконання робіт з улаштування буронабивних паль включає наступні основні операції:

- пробурювання свердловини;

- опускання у свердловину обсадної труби;

- вилучення зі свердловини грунту, що обсипався;

- встановлення у свердловину всередині обсадної труби арматурного каркаса;

- Заповнення свердловини бетоном окремими порціями;

- трамбування бетону цими порціями;

- Поступове вилучення обсадної труби.

Роботи з пробурювання свердловини виконуються наступним чином:

- Буріння кожної свердловини повинне починатися після інструментальної перевірки позначок спланованої поверхні землі та положення осей буронабивної палі на майданчику.

- Перед початком буріння кожної свердловини внутрішні поверхні секції інвентарних обсадних труб повинні бути ретельно очищені від грунту, що налип, і цементного молока, що потрапив на їх стінки при бетонуванні попередньої свердловини.

- Занурення обсадної труби в ґрунт проводиться періодичним повертанням з одночасним вдавлюванням її, при цьому необхідно постійно стежити за характером ґрунтів, що проходять. При зміні виду ґрунтів слід замінити робочий орган.

- Якщо в процесі буріння не можна подолати перешкоди, що зустрілися, рішення про можливість використання свердловин для пристрою паль повинна прийняти організація, що проектувала фундамент.

- Після досягнення вибоєм проектної позначки він має бути ретельно зачищений від розпушеного ґрунту.

- Після закінчення буріння слід перевірити відповідність проекту фактичних розмірів свердловин, позначки їх гирла, вибою та розташування кожної свердловини в плані, а також встановити відповідність типу ґрунту підстави даним інженерно-геологічних вишукувань та скласти Акт огляду прихованих робіт, виконаних на будівництві та Акт проміжної приймання відповідальних конструкцій.

Роботи з армування свердловин:

- Установка арматурного каркасу палі проводиться автокраном.

- Арматурний каркас буронабивних паль збирається на зварюванні із секцій довжиною від 4-8 м і повинен мати відповідний паспорт до нього. Номер арматурного каркаса, що встановлюється у свердловину, повинен фіксуватися в Журналі обліку результатів вхідного контролю за формою: Додаток 1 ГОСТ 24297-87.

Якість виготовлення арматурного каркасу має задовольняти вимогам проекту та ГОСТ 14098-91 "З'єднання зварної арматури та заставних виробів залізобетонних конструкцій. Типи, конструкції та розміри".

- Перед встановленням у свердловину арматурний каркас повинен бути ретельно очищений від іржі та бруду.

- Спосіб стропування, підйом та опускання арматурного каркаса у свердловину повинні виключати появу в ньому деформацій. Каркас опускають у положенні, що забезпечує його вільне проходження у свердловину. З зовнішнього боку каркас повинен мати обмежувачі, які забезпечують необхідну товщину шару захисного бетону.

- З метою запобігання зміщенню в плані арматурного каркасу бетонною сумішшю, що укладається, каркас необхідно закріпити в проектному положенні.

- Після завершення робіт із встановлення у свердловини арматурних каркасів складається акт огляду та приймання бурових свердловин із встановленими арматурними каркасами. В акті зазначається готовність свердловини до бетонування та дата початку бетонування. Рекомендовані форми: Акт огляду прихованих робіт, виконаних на будівництві та Акт проміжного приймання відповідальних конструкцій.

Роботи з бетонування свердловин:

- Бетонування паль дозволяється тільки після огляду та оформлення актів на приховані роботи з буріння та армування пальових свердловин. При бетонуванні паль слід дотримуватись вимог СНиП 3.03.01-87 "Несучі та огороджувальні конструкції".


- Бетонування паль повинне проводитися не пізніше 8 годин після закінчення буріння. При неможливості бетонування у зазначені терміни буріння свердловин починати не слід, а вже розпочатих - припинити, не довівши їх забій на 1-2 м до проектного рівня СНіП 3.02.01-87 "Земляні споруди, основи, фундаменти".

- У разі розшарування бетонної суміші при транспортуванні має бути проведене повторне перемішування її в автобетонозмішувачах.

- Для бетонування повинен застосовуватися приймальний бункер із бетонолітною трубою діаметром 250-325 мм. Стики секцій бетонолітної труби мають бути герметичними. За наявності (перед початком бетонування) води у свердловині шаром понад 20 см бетонолітна труба повинна бути обладнана зворотними клапанами.
[email protected], ми розберемося.

Буроін'єкційні палі (ВІС) - різновид конструкції набивних паль. У процесі виготовлення підготовлена ​​бетонна суміш заміщає заздалегідь вибурений ґрунт. Характеризуються невеликим (120-250 мм) діаметром та гарною гнучкістю (l/d = 80-120).

Технологія виготовлення буроін'єкційних паль

Складається в тому, що для них буряться свердловини розрахункової глибини і діаметра, які потім під високим тиском подається водно-цементний або цементно-піщаний розчин. Тиск, у якому проводиться заповнення свердловин, дозволяє споруджувати як вертикальні, і горизонтальні чи похилі конструкції.

До того, як розчин не застиг, до нього занурюють армований каркас. Після закінчення застигання утворюється монолітна залізобетонна паля, яка виступає як кріпильний елемент стіни або основа фундаменту.

Розчин подається через спеціальну трубу по буровому шнеку, насосами з тиском 20-30 атмосфер. Зазвичай застосовується відповідний стандартам та вимогам розчин марки П4.

Палеві роботи, що проводяться за даною технологією, дозволяють перенести навантаження на щільні шари ґрунту, не вимагають оголення фундаменту та копання котловану, що скорочує час будівництва та приносить значну економію.

Буроїн'єкційні палі можуть бути двох видів:

1. палі стійки встановлюються на ділянках зі скельною основою та передають навантаження через п'яту;
2. висячі палі застосовуються в ґрунтах, що не мають міцного нижнього шару, а передача навантаження переважно відбувається через бічну поверхню.

Так само пристрій паль відрізняється за способом виготовлення та методом подачі розчину:

• на глинистих грунтах з невеликою кількістю вологи не проводиться обсаджування свердловини, а вибір способу закачування бетонної суміші залежить від діаметра свердловини;
• для нестабільних ґрунтів може використовуватися промивання бетонітовими сумішами та захисне обсадження металевими трубами;
• розчин бетону ін'єктується у пробурені сухі свердловини;
• гвинтонабивні палі, які не вимагають попереднього буріння.

Області застосування

• Згідно з типовою технологічною картою на пальові фундаменти, буроін'єкційні палі застосовуються для:
• посилення перевантажених основ;
• посилення фундаментів;
• будівництва в обмежених умовах, на території з щільною існуючою забудовою;
• усунення крену фундаменту чи будівлі;
• посилення основ, необхідне збільшення експлуатаційних навантажень;
• будівництва в умовах складного ґрунту;
• складної реконструкції фундаментів

Розрахунок буроін'єкційних паль

При виготовленні пальових стовпів допустимі відхилення повинні відповідати всім вимогам проекту, у тому числі і допустимим відхиленням паль, що встановлюються, визначеним у СНиП 3.02.01-87, СНиП 2.02.03-85, СП 45.13330.2012 та інших зводах.

Відповідно до СП 50-102-2003 при влаштуванні буроін'єкційних паль відхилення від кута буріння не може бути більше +/- 2°, по довжині - не вище +/- 30 см від проектної.

Несуча здатність буроін'єкційних одиночних паль, що входять до складу фундаменту, визначається згідно з формулами, що враховують стан ґрунту та інші умови. При цьому використовуються результати статичного зондування, одержувані за методикою, що регламентується розділом «Пальні фундаменти» МДСН 2.07-97

Ключові пункти, на проходження яких спрямовано розрахунок буроін'єкційних паль:

• ретельність заповнення свердловин бетонною сумішшю та її доливання в процесі осідання;
• щільністю бетону та його ступенем міцності.

Дрібнозернисті бетони, що використовуються в процесі виробництва буроін'єкційних паль, повинні відповідати певним вимогам і мати такі показники:

• водовідділення – не вище 2%;
• рухливість - не менше 17см (за конусом АзНДІ);
• щільність – від 2,03 г/см3.

Контроль відповідності параметрам проводиться відбором зразків раз на день.

Виконавча документація

До складу виконавчої документації з влаштування укріплювальної цементації з використанням буроін'єкційних паль, згідно з вимогами органів нагляду, складаються два журнали: з виробництва робіт та виготовлення паль.

До першого включаються пункти:

• тип верстата, що використовується для буріння;
• спосіб буріння;
• тип фундаменту;
• матеріал, що застосовується для посиленого фундаменту.

Другий журнал включає дані з журналу виконання робіт та відомості про:

• вигляді та марку цементу;
• складі ін'єкційного розчину із співвідношенням компонентів;
• склад бурового розчину;
• використовуваному способі ін'єкції.

Крім того, складається звіт про результати випробувань, схема розташування свердловин та акти на приховані роботи.

Для прийняття закінчених робіт потрібно:

• проект фундаменту;
• акти приймання використаних матеріалів;
• акти лабораторних випробувань, виготовлених на будівельному майданчику контрольних бетонних зразків;
• прив'язаний до розбивальних осей план розташування паль;
• якщо це передбачено проектом - висновок, отриманий після випробування досвідчених паль;
• виконавча схема розташування паль із зазначенням фактичних кутів нахилу, відхиленням від проектного положення, результатами нівелювання голів паль;
• акти прихованих робіт;
• журналів виконання робіт та виготовлення паль.

Нормативні документи

Правила та вимоги до проектування, виконання робіт та виготовлення паль регламентуються відповідними статтями ГОСТ 5686-95, ГОСТ Р 1.4-2004, відповідних БНіП, методичних рекомендацій та інших документів.

Проектування фундаментів з використанням буроін'єкційних паль проводиться згідно з СНіП 2.02.03-85, здатність, що несе, визначається результатами статичних випробувань, що проводяться згідно з ГОСТ 5686-78, а правила виробництва та приймання обговорюються СНиП 3.02.01-87.

Склад розчину, як правило, є предметом запатентованого винаходу, що представляє інтелектуальну власність.

Маркування паль складається з літерних та цифрових поєднань, що описують параметри та тип паль. Наприклад, БСС 70-40-9 позначає буроін'єкційні палі свердловинного типу довжиною 70 дм з діаметром 40 мм та видом армування 9.

Компанія БУРІНЖБУД виконує повний цикл робіт з проведення проектно-вишукувальних та будівельно-монтажних робіт, необхідних для влаштування нових або посилення існуючих фундаментів з використанням буроін'єкційних паль, проводить заходи авторського та будівельного нагляду, що дозволяють забезпечити безпечну та надійну експлуатацію будівель будь-якого типу.

Вартість пристрою паль формується залежно від умов проведення робіт, гірничо-геологічних умов, глибини установки, конструкції арматурного каркаса, діаметра та кількості паль, методу монтажу.

Ви можете безпосередньо на сайті замовити розрахунок вартості по буроін'єкційних палях. Під час розробки кошторису компанія використовує розцінки та поправочні коефіцієнти, передбачені нормативними документами

Буронабивні палі.Технології буріння та бетонування свердловин.

Буронабивні палі

Підготовчі роботи при спорудженні буронабивних паль

1. До початку виконання робіт необхідно підготувати будівельний майданчик для буріння свердловин. Під час підготовки будмайданчика керуватися будгенпланом та проектом виконання робіт.

2. Всім інженерно-технічним працівникам, задіяним на спорудженні буронабивних паль, вивчити регламент, проектну та нормативну документацію.

3. Начальнику дільниці переконатися у наявності необхідних погоджень, штампу замовника та записів, що дозволяють виконувати роботи.

4. Виконати огородження будівельного майданчика згідно з стройгенпланом.

5. Розмістити на будмайданчику побутові та технологічні приміщення відповідно до будгенпдану.

6. Підготувати бланки актів на приховані роботи та журнали виконання робіт.

7. Захистити сигнальною огорожею місце виконання робіт від доступу сторонніх осіб.

8. Звільнити від сторонніх конструкцій та обладнання місце виконання робіт.

9. Геодезичну службу прийняти за актом розбивочні осі та репери.

10. Геодезичній службі виконати розбивку осей паль, перевірити позначку верху існуючим майданчиком ухил у всіх напрямках. Ухил повинен бути не більше 0,5% (після встановлення буровиймашини повторно перевірити ухил майданчика).

11. Начальнику ділянки забезпечити відсипання, планування та покриття майданчика під буровий верстат дорожніми плитами із забезпеченням ухилу у всіх напрямках не більше 0,5%.

12. Організувати під'їзні шляхи до майданчика з укладанням дорожніх плит на основі.

13. Організувати місця складування арматурних каркасів та технологічного обладнання.

15. Організувати відведення води від промивання бетонолітних та обсадних трубта обладнання.

16. Спільно із Замовником визначити місця для тимчасових відвалів ґрунту, що виробляється.

17. Організувати освітлення будмайданчика для можливості проведення робіт цілодобово.

Занурення обсадних труб та буріння свердловини

. Буріння свердловинвиробляється за допомогою бурових верстатів: 1. При цьому ухил майданчика у всіх напрямках має бути не більше ніж 0,5%. Після встановлення коливального механізму - столу та обтискання повторно перевірити ухил майданчика та у разі відхилень вирівняти стіл.

2. Перестропит качальний механізм за передні вуха. Підняти та наїхати на вісь палі, прив'язуючись до геодезичних закріплень контурів палі.

3. За допомогою інвентарних стропів застропити нижню ножову секцію обсадної трубиі подати в зів коливального механізму. Секцію обжати затискним кільцем та опускаючи вирівнювати секцію по вертикалі. Наїхати на вісь палі остаточно, перевіряючи розміри від закріплень. Після задавлювання та вирівнювання труби, розстропити ножову трубу.

4. На початку буріннянеобхідно ретельно виставити ножову секцію обсадної труби за рівнем, т.к. цим задається подальший напрямок усієї обсадної труби в зборі. У міру занурення обсадної труби витягувати буровим інструментом - шнеком - для бурової установки JUNTTAN РМ 18-30 та грейфером - для базової машини LIBHERR НS 843 НВ - ґрунт у тимчасовий відвал. Грунт із відвалу навантажувачем вантажити у самоскиди для вивезення.

5. Буріння свердловин в обсадних трубах повинне здійснюватися: - У пісках, супесях без випереджального вибою. Низ обсадної труби має бути заглиблений у ґрунт не менше ніж на 0,5м; - У суглинках, глинах, вапняках допускається випередження вибою низом обсадної трубидо 0,5м.

6. При буріння свердловиниі розширення в обводнених нестійких грунтах буріння необхідно вести з водопривантаженням, при цьому підтримувати рівень води в свердловині не менше ніж на 3 метри вище за рівень грунтових вод для попередження напливу обводненого грунту в свердловину. Для цього в свердловину періодично додається вода, для чого на будмайданчику має бути передбачене водопостачання або доставка води автоцистернами. Розмір надлишкового рівня води в обсадній трубі вказується в ППР.

7. Після того як верхній стик обсадної труби досягне рівня на 0,5м вище за верхи качательного механізму бурової, необхідно встановити наступну секцію обсадної труби, закріпити на пробки-болти, і т.д. Стики обсадних труб повинні бути змащені відпрацьованим маслом або солідолом для полегшення їхнього наступного розстикування. Для забезпечення легкості подальшого розбирання обсадних трубрізьблення в отворах і на пробках прочищати металевими щітками, проводити їх мастило.

8. Встановлення та затягування пробок-болтів проводиться одночасно з чотирьох діаметрально протилежних сторін з рухом (установкою) в один бік годинникової стрілки. Затягування пробок-болтів провадиться до максимального зусилля «від руки». Оформлений стик обсадних труб перевіряє майстер, що всі 100% пробок-болтів встановлені та затягнуті.

9. Під час розробки ґрунту необхідно постійно вести виміри занурення обсадної труби, рівня ґрунту в ній, відзначати появу ґрунтових вод, фактичну товщину та характер геологічних шарів, записуючи всі дані до журналу бурових робіт.

10. Обсадні труби занурюються до проектної позначки низу палі.

11. Після закінчення буріння слід перевірити відповідність проекту фактичних розмірів свердловини, позначки гирла, вибою та розташування свердловини в плані, а також встановити відповідність типу ґрунту підстави даним інженерно-геологічних вишукувань.

12. Між зачисткою вибою свердловини та початком бетонування свердловини, включаючи всі проміжні роботи з встановлення арматурного каркасу, бетонолітних труб та остаточної підготовки до бетонування, має пройти трохи більше 8 годин.

13. У разі, коли передбачається значна затримка з початком робіт з монтажу каркасу та бетонування стовпа, буріння свердловининеобхідно зупинити, не доходячи 1-2м до проектної позначки забою.

14. При зануренні обсадних труб контролювати робочий тиск у гідросистемі коливального механізму – столу: максимально допустимий робочий тиск гідронасосу – 270 bar; оптимальний (робочий) тиск при зануренні та хитанні обсадних труб - до 170 bar.

Складання та встановлення арматурного каркасу

1. Арматурна сталь(стрижнева, дротяна) та сортовий прокат, арматурні вироби та закладні елементи повинні відповідати проекту та вимогам відповідних стандартів. Заміна передбаченої проектом арматурної сталі мають бути узгоджені із проектною організацією.

2. Для виготовлення каркасів застосовується арматураперіодичного профілю А-Ш за ГОСТ 5781-82*, заставні деталі із сталі СтЗсп за ГОСТ 535-88*.

3. Арматурні каркасивиготовляються в арматурному цеху на полігоні та доставляються на ділянку будівництва автотранспортом. При виготовленні каркаси різних типів необхідно маркувати фарбою – кожен тип каркасів окремим кольором. На кожен каркас навішується фанерна бирка з маркою каркасу.

4. При транспортуванні та зберіганні на будівельному майданчику арматурних каркасів бурових пальмає бути виключена можливість їх ушкодження. Арматурні каркаси повинні зберігатися на підкладках, що унеможливлюють забруднення стрижнів каркасів або їх примерзання до землі. У зимовий час необхідно вживати заходів щодо захисту арматурних каркасів від налипання снігу та зледеніння арматури (накрити п/е плівкою або дорнітом).

5. Для запобігання підйому каркасу в процесі бетонування свердловини, у нижній частині каркаса необхідно приварити куточки чи смугу. Конструкція нижньої частини каркаса вказується у робочих кресленнях.

6. Арматурний каркас перед опусканням у свердловину оглядається та приймається за актом.

У зимовий період, до встановлення каркаса в проектне положення, проводиться візуальний огляд. За наявності на арматурному каркасіснігу та льоду необхідно провести очищення арматури каркасу від налиплого снігу та льоду, при необхідності, шляхом його відігрівання за допомогою калориферів. При цьому в «Журналі виконання робіт» робиться запис про очищення каркасу.

Бетонування свердловини

1. Перед початком бетонування свердловинаіз встановленим арматурним каркасоммає бути засвідчена та прийнята за актом.

2. Бетонування буронабивних пальвиконується бетонною сумішшю за ГОСТ 26633-91, марки, відповідно до робочої документації, з характеристиками за ГОСТ 7473-94 та рухливістю 18-22см.

3. Бетонування стовпа проводиться методом ТВП на всю висоту.

4. Перед початком робіт бетонолітна трубазбирається, перевіряється на герметичність та розмічається по довжині.

5. Бетонолітна труба Ф235мм встановлюється у свердловину та вивішується на інвентарній «вилці», яка спирається на верх обсадної труби після монтажу каркаса. На верх бетонолітної труби встановлюється приймальна вирва об'ємом близько 1мЗ. Низ бетонолітної трубине сягає дна забою на 20-30 див.

6. Початкове заповнення бетонолітної труби бетонною сумішшю виконується в наступному порядку: - У горловині бетонолітної труби встановлюється пробка з мішковини з тирсою для витіснення з бетонолітної труби води під тиском ваги бетонної суміші на початку бетонування; - в гирлі приймального бункера встановлюється заглушка з металевого листа з тросиком для її вилучення; - приймальний бункер заповнюється бетонною сумішшю; - краном, за трос, витягти металеву заглушку з приймального бункера; - Продовжити бетонування свердловини, подаючи бетонну суміш у приймальний бункер з автобетонозмішувача.

7. В процесі бетонуваннянеобхідно постійно контролювати заглиблення в бетонну суміш низу бетонолітної труби (не менше 2,0м і не більше 4м) та низу обсадних труб (не менше 2м) із записом у журналі бетонування паль.

8. Подача бетонної суміші в приймальну лійку здійснюється безпосередньо з автобетонозмішувача (або кублом, об'ємом 1мЗ, за допомогою допоміжного крана).

9. Перед початком бетонування необхідно визначити черговість демонтажу обсадних та бетонолітних труб. Залежно від прийнятої схеми зібраної бетонолітної труби та об'єму залагодженої бетонної суміші слід знати, що: Для стовпів діаметром 1,2 м: - Об'єм 1 п.м бетону стовпа свердловини (діаметр 1,2) м -1,13 м3 - Об'єм 1 п .м бетонувсередині бетонолітної труби діаметр 235мм - 0,043 м3 Для стовпів діаметром 1,5м: - Об'єм 1 п.м бетону стовпа свердловини (діаметр 1,5) м -1,766 м3 - Об'єм 1 п.м бетону стовпа всередині обсадної труби (діаметр 1,4м) ) -1,540 м3 - Об'єм 1 п.м бетону всередині бетонолітної труби діаметр 235мм - 0,043 м

10. Укладання бетонної суміші слід вести з умов забезпечення заповнення не менше 4-х погонних метрів свердловини за годину. Після заповнення чергових 4-х метрів свердловини проводиться демонтаж секцій обсадних та бетонолітних труб.

11. Бетонування стовпа виконується до позначки на 0,8 – 1,0 м вище за проектну з розрахунку спливання шламового шару, який зрубується при спорудженні ростверку.

12. У міру демонтажу та після закінчення бетонування секції обсадних та бетонолітних труб необхідно промивати водою для запобігання утворенню на них цементного каменю.

13. У зимовий період після закінчення бетонування палі, її верх повинен бути захищений від промерзання, для чого свердловина по закінченні бетонування накривається дощатим щитом, а після затвердіння бетонної суміші засипається ґрунтом.

14. В обводнених піщаних, просадних та інших нестійких ґрунтах бетонування палі повинно проводитися не пізніше ніж через 8 годин після закінчення. буріння, у стійких ґрунтах (глинах, суглинках) не пізніше 24 годин.

15. При вилученні обсадних трубконтролювати робочий тиск у гідросистемі: - МАХ. допустимий робочий тиск гідронасосу – 300 Бар; – МАХ. допустимий тиск при зусиллі вилучення -270 бар.

Контроль якості робіт при бурінні та бетонуванні свердловин

1. На час укладання бетонуповинен бути організований надійний та оперативний зв'язок ділянки робіт із заводом постачальником бетонної суміші.

2. У процесі виконання робіт із встановлення в свердловинуарматурного каркаса та її бетонування, виробник робіт повинен вести журнал робіт підводного бетонування свердловини, огляди та приймання порожнини пробуреної свердловини та розширення, зведена відомість заповнених бетоном паль.

3. В процесі бетонуванняпостійному контролю підлягають: рухливість бетонної суміші, інтенсивність укладання бетонної суміші, рівні бетонної суміші бетонолітній трубіі в свердловині, рівні нижніх кінців бетонолітної та обсадних труб з метою визначення заглиблення їх у бетон, обсяг фактично покладеного в палю бетону та обсяг бетону палі за проектом. У зимових умовах контролюється температура бетонної суміші, що укладається, і температура зовнішнього повітря.

4. Перед кожним підйомом обсадних та бетонолітних трубвимірювати фактичний рівень бетону в свердловині мірною стрічкою (рулеткою) або лотом.

5. У разі короткочасних затримок у подачі бетонної суміші рекомендується «розходжувати» обсадну та бетонолітну трубу шляхом підйому-опускання на 0,3-0,5м.

6. Для запобігання спільному підйому каркаса і обсадної труби необхідно дотримуватися таких запобіжних заходів: - Виконувати на ділянці суворий вхідний контроль геометричних розмірів кожної секції каркасів і при перевищенні розміру діаметра більш ніж на 25мм каркас вибраковувати або виправляти; - оберігати секції каркасів від деформацій при транспортуванні, завантаженні, розвантаженні та монтажі; - При встановленні каркаса в свердловинудотримуватися його вертикальності, прямолінійності та співвісності секцій.

7. У процесі виконання робіт необхідно вести операційний контроль на всіх технологічних етапах (операціях) згідно з СНіП 3.06.04-91 «Мости та труби», СНиП 3.03.01-871 «Несучі та огороджувальні конструкції» та СНіП 3.02.01-87 «Земляні . Підстави та фундаменти».

8. Забезпечення вимог «Технологічного регламенту», якості виконання робіт та параметрів конструкції покладається на змінного майстра, виробника робіт, чергових лаборантів.

9. Лабораторія проводить вхідний контроль бетонної суміші за супровідними документами на бетонну суміш.

10. На місці укладання бетонної суміші лабораторія контролює наступні параметри: - зручноукладальність бетонної суміші - осадка стандартного конуса 18-22см на місці укладання; - Температуру бетонної суміші перед укладанням у конструкцію - не нижче +5°С у зимовий період та не вище +25°С; Контроль міцності бетону, що укладається в свердловину, здійснюється шляхом відбору проб бетонної суміші з кожної бетонної суміші, що надходить на будівельний майданчик (партія - кількість бетонної суміші, укладене в одну палю). Від кожної партії відбирається не менше однієї серії зразків (3 кубики розміром 10х10х10см) з подальшим їх випробуванням у віці 28 діб. Витримування зразків проводиться у нормальних умовах твердіння бетону при температурі 20°С (+2°С) та вологості 95% (±5%).

11. Для контролю якості бетону та суцільності буронабивних стовпівнеруйнівним методом, у стовпи, зазначені в робочій документації проектної організації, необхідно закласти по 2 металеві труби діаметром 76мм, які приварюються до елементів жорсткості каркасу. Контроль якості бетону необхідно провести до спорудження ростверку, після чого кінці трубок, що виступають, зрізати.

12. Приймальний контроль робіт за виконаними етапами технологічних процесів та за закінченими конструктивними елементами проводять за участю представників технагляду, замовника, генпідрядника, проектної організації (на вимогу замовника) та відповідального за виконання робіт із складанням та підписанням актів встановленої форми.

13. При прийманні закінчених бетонних та залізобетонних конструкцій слід перевіряти: - якість бетону за міцністю, а в окремих випадках (на вимогу проектної організації та замовника) за морозостійкістю та водонепроникністю; - якість застосовуваних у конструкції матеріалів, напівфабрикатів та виробів; - Планово-висотне положення конструкції (з виконавчої зйомки).

14. У міру готовності до здачі-приймання пальової основи виконроб або майстер повинен скласти та надати на затвердження таку виконавчу документацію: - Журнал буріння свердловин, розбурювання розширень на підставі свердловин, оболонок; - акт огляду та приймання свердловини перед бетонуванням стовпа з виконавчою схемою, із зазначенням фактичного розташування каркаса та геологічної колонки; - акт приймання каркасу та документ про виготовлення каркасу (при виготовленні каркасів в арматурному цеху - паспорт, при виготовленні каркасів на будівельному майданчику - журнал виготовлення каркасів); - Журнал-підводного бетонування свердловин; - акт огляду та приймання пальового фундаменту (на бурових палях, оболонках) під пристрій ростверку; - Зведена відомість пробурених свердловин; - зведена відомість заповнених бетоном свердловин; - Виконавча схема пальового поля в осях та відмітках - Результати випробувань контрольних зразків бетону; - результати випробувань бетону паль на суцільність; - паспорт на бетонну суміш; - Акт про проведення штампових випробувань ґрунту у вибої свердловини (за потребою).

15. Приймання закінчених бетонних та залізобетонних конструкцій слід оформлювати в установленому замовником порядку, актом огляду прихованих робіт та актом на приймання відповідальних конструкцій.

1.1 У цій Збірнику розглядаються питання контролю якості робіт при пробному забиванні паль та влаштуванні пальових фундаментів на основі попереднього виготовлених паль, що занурюються способом забивання або віброзанурення, а також при виготовленні буронабивних паль.

2 Нормативні посилання

3 Терміни та визначення

У цій Збірнику застосовані терміни, наведені у додатку 1 Практичного посібника з організації та здійснення будівельного контролю замовника (технічного нагляду) за будівництвом об'єктів капітального будівництва, за ГОСТ Р 21.1001, а також наступні терміни з відповідними визначеннями:

3.1 основа будівлі або споруди (далі також - основа):Масив ґрунту, що сприймає навантаження та дії від будівлі або споруди та передає на будівлю або споруду дії від природних та техногенних процесів, що відбуваються в масиві ґрунту (пункт 13 частини 2 статті 2);

3.2 мережа інженерно-технічного забезпечення:Сукупність трубопроводів, комунікацій та інших споруд, призначених для інженерно-технічного забезпечення будівель та споруд (пункт 20 частини 2 статті 2);

3.3 паля одиночна:Паля, віддалена від сусідніх паль у кущі, пальовому полі, стрічці на відстані більше 8 d(Додаток А СП 50-102-2003);

3.4 паля буронабивна:Різновид залізобетонних паль суцільного або порожнього перерізу, що виготовляються в попередньо пробурених свердловинах безпосередньо на будівельному майданчику;

3.5 ростверк:Розподільна балка або плита, що об'єднує поверх групи або ряди паль (додаток А СП 50-102-2003);

3.6 ростверк високий:Ростверк, підошва якого розташована вище поверхні ґрунту і не стикається з ним (додаток А СП 50-102-2003);

3.7 ростверк низький:Ростверк, підошва якого опускається на ґрунт або заглиблена в нього (додаток А СП 50-102-2003);

3.8 пальовий фундамент:Фундамент, у якому використовуються палі для передачі навантаження від будівлі чи споруди на основу.

4 Загальні положення

4.1 При влаштуванні пальових фундаментів необхідно керуватися вимогами Технічного регламенту щодо безпеки будівель та споруд, у тому числі:

всі роботи « повинні здійснюватися таким чином, щоб негативний вплив на довкілля був мінімальним і не виникала загроза для життя та здоров'я громадян, майна фізичних або юридичних осіб, державного або муніципального майна, життя та здоров'я тварин та рослин» (Стаття 34);

в ході будівництва повинен здійснюватися контроль за відповідністю застосовуваних будівельних матеріалівта виробів, у тому числі будівельних матеріалів, що виготовляються на території, на якій здійснюється будівництво, вимогам проектної документації протягом усього процесу будівництва» (Частина 3 статті 34).

4.2 При зведенні пальових фундаментів з монолітного та збірного бетону та залізобетону слід дотримуватись вимог нормативних документівз організації будівельного виробництва, геодезичним роботам, техніці безпеки, правилам пожежної безпекипід час виконання будівельно-монтажних робіт та охорони навколишнього середовища.

При виробництві земляних робіт, облаштуванні основ та фундаментів слід виконувати вхідний, операційний та приймальний контроль, керуючись СНиП 3.01.01 та ГОСТ 23616 . Приймання пальових фундаментів слід виконувати зі складанням актів огляду прихованих робіт та актів огляду відповідальних конструкцій (додатки 3 та 4 РД-11-02-2006; модифікований пункт 4.12 СП 50-102-2003; частини 4, 5 та 7 статті 53).

4.3 Роботи з влаштування пальових фундаментів виробляються за проектом виконання робіт (ППР), розробку якого виконує підрядна організація на підставі проекту організації будівництва (ПОС). ППР узгоджується з проектною організацією, що розробила проект пальових фундаментів (пункт 15.1.2 СП 50-102-2003) та замовником (пункт 3.11* СНіП 3.01.01-85*).

Зразковий склад ППР на улаштування пальових фундаментів наведено у додатку цієї Збірки. У разі виявлення неповноти та недостатності матеріалів ППР для влаштування пальових фундаментів та здійснення контролю за їх виготовленням документацію рекомендуєтьсявідправити на доопрацювання. В іншому випадку відповідність послідовності та складу операцій, що здійснюються при проведенні вхідного, операційного та приймального контролю, встановлюється на основі положень технологічної та нормативно-технічної документації, що поширюються на дані технологічні операції.

4.4 При огляді прихованих робіт та відповідальних конструкцій слід оцінювати виявлені дефекти. При цьому доцільно керуватися Класифікатором основних видів дефектів у будівництві та промисловості будівельних матеріалів.

Вилучення із зазначеного Класифікатора в частині пристрою пальових фундаментів наведено у додатку цього Збірника.

4.5 Огляд прихованих робіт та складання відповідних актів у випадках, коли наступні роботи повинні починатися після перерви, слід проводити безпосередньо перед виконанням наступних робіт.

4.6 Приймання фундаментних конструкцій із паль здійснюється за результатами приймального контролю на основі проектної та виконавчої документації та є документованим свідоцтвом про придатність фундаментів для виконання наступних видів будівельно-монтажних робіт зі зведення будівлі та споруди (модернізований пункт 15.5.1 СП 50-102-2003).

4.7 Приймання пальових фундаментів здійснюють у два етапи (пункт 15.5.3 СП 50-102-2003):

1) після занурення та виготовлення паль. Результати приймання можуть оформлятися Актом огляду відповідальних конструкцій (додаток 4 РД-11-02-2006) або Актом огляду та приймання пальового фундаменту на забивних палях (форма Ф-33 Збірника форм, Акт за формою Ф-33 наведено у додатку цієї Збірки);

2) після виконання робіт з влаштування ростверку. Результати приймання оформлюються Актом огляду відповідальних конструкцій (додаток 4 РД-11-02-2006).

4.8 Приймання робіт з влаштування конструкцій із паль повинно проводитись на підставі (модернізований пункт 15.5.5 СП 50-102-2003):

а) проекту пальового фундаменту (додаток Б СП 50-102-2003) та проекту виконання робіт;

б) технологічних регламентів виробництва робіт;

в) паспортів заводів-виробників на занурювані палі та збірні ростверки, а також щебінь (жвір), арматуру та товарний бетон для виготовлених на майданчику паль і монолітних ростверків (додаток Д ГОСТ 13015; ГОСТ 19804);

г) журналу обліку вхідного контролю якості матеріалів та конструкцій;

д) загального журналу робіт (додаток 1 РД-11-05-2007);

е) акта на здачу-приймання котловану під занурення або виготовлення паль (див. Збірник 2 «Технологічні карти на здійснення контролю якості під час проведення земельних робіт, влаштування основ та спорудження земляних споруд»);

ж) акта на геодезичну розбивку осей будівлі та фундаментів та закріплення будівельних осей (пункт 3.5 СНіП 3.01.03-84 ; пункт 15.1.6 СП 50-102-2003 ; форма акта - додаток 2 РД-11-02-2006

з) актів (протоколів) лабораторних випробувань контрольних бетонних зразків (ГОСТ 10180);

і) виконавчої схеми розташування паль із зазначенням їх відхилень у плані, по глибині та по вертикалі, а також виконавчі схеми ростверків, у тому числі: висотна виконавча схема паль після їх занурення (забивання); виконавча схема пальового поля (після зрубки паль); виконавча схема ростверків (пункти 4 ÷ 6 додатка А ГОСТ Р 51872);

к) журналів занурення або виготовлення паль, у тому числі:

журнал забивання паль (форма Ф-36 Збірника форм). Форму Журналу наведено у додатку цієї Збірки;

журнал виготовлення буронабивних паль (форма Ф-41 Збірника форм). Форму Журналу наведено у додатку цієї Збірки;

л) зведених відомостей занурених або виготовлених паль (форма Ф-37 Збірника форм). Форму Зведеної відомості наведено у додатку цієї Збірки;

м) документації за результатами дослідних робіт, що включає результати випробувань паль за ГОСТ 5686;

н) актів огляду арматурних каркасів і свердловин перед бетонуванням паль, що виготовляються на майданчику (додаток 3 РД-11-02-2006);

о) актів огляду бетонної підготовки, опалубки, арматурних каркасів перед бетонуванням монолітних ростверків, що виготовляються на майданчику, і приймання пальових ростверків (додаток 3 РД-11-02-2006; пункт 15.5.20 СП 50-102-2003).

5 Пробне забиття та випробування паль

5.1 Перед початком масового забиття паль рекомендується, як правило, виконати динамічні випробування паль і, при необхідності, статичні випробування паль, керуючись вимогами ГОСТ 5686 (пункт 15.2.14 СП 50-102-2003).

5.2 Польові контрольні випробування паль при будівництві виконують за програмою випробувань, яка готується з урахуванням вимог, наведених у додатку А ГОСТ 5686 з метою перевірки відповідності несучої здатності паль розрахунковим навантаженням, встановленим у проекті пальового фундаменту (пункт 4.3 ГОСТ 5).

Програма польових контрольних випробувань паль під час будівництва повинна бути складена з урахуванням прийнятих у проекті:

Вида та конструкцій паль, їх форми та розмірів;

способів занурення паль або їх пристрої;

Розрахункових навантажень на палі;

Ґрунтових умов об'єкта, прийнятих у проекті за результатами інженерно-геологічних вишукувань (пункт 2 додатка А ГОСТ 5686).

5.4 Кількість паль, що випробовуються, при будівництві повинна становити:

При випробуванні паль динамічним навантаженням - до 1% від загальної кількості паль на даному об'єкті, але не менше ніж 6 шт.;

При випробуванні паль статичним навантаженням, що вдавлює, - до 0,5 % від загальної кількості паль на даному об'єкті, але не менше 2 шт.;

При випробуванні паль статичною висмикує або горизонтальним навантаженням - не менше 2 шт. (Примітка до пункту 3 додатка А ГОСТ 5686).

5.5 Палі, призначені для випробувань, повинні відповідати стандартам на палі або технічним умовам (ГОСТ 19804; ГОСТ 13015) (пункт 6.1 ГОСТ 5686).

5.6 Паля, призначена для випробувань динамічним навантаженням, після її занурення не повинна мати поздовжніх та поперечних тріщин з розкриттям більше 0,2 мм, а також сколів у голові палі, що зменшують поперечний переріз палі більш ніж на 15 %.

Паля, з зруйнованою головою, призначена для випробування статичної навантаженням, що вдавлює, повинна бути обрубана на ділянці руйнування, а торцева поверхня обрубаного ствола палі повинна бути вирівняна з утворенням площини, що має відхилення не більше 1/100 від проектного положення і відколи глибиною не більше 2 см .(пункти 6.3 та 6.4 ГОСТ 5686).

5.7 Випробування талих ґрунтів динамічним (ударним або вібраційним) навантаженням проводять забивними палямидля перевірки можливості занурення паль на намічену глибину, для оцінки несучої здатності паль, що визначається за значенням відмови, а також щодо відносної оцінки однорідності грунтів по їх опору зануренню.

За відмову палі приймають середню глибину занурення від одного удару молота або глибину занурення від роботи віброзанурювача за одну хвилину, виражені в сантиметрах.

Прилади для виміру відмов повинні забезпечувати похибку виміру не більше 1 мм (пункт 7.1 ГОСТ 5686 []).

5.8 Порядок проведення випробувань динамічним навантаженням, тривалість «відпочинку», тобто. перерви між закінченням забивання та початком добивання (від 3-х до 20 діб і більше), порядок добивання паль встановлюється програмою випробувань (пункти 7.2.1 ÷ 7.2.4 ГОСТ 5686).

У процесі випробувань ведуть журнал, форму якого наведено у додатку Д ГОСТ 5686 . Форму Журналу польового випробування талих ґрунтів динамічним навантаженням наведено у додатку цього Збірника.

5.9 Випробування талих ґрунтів статичними вдавлюючими, висмикуючими, горизонтальними навантаженнями здійснюється відповідно до програми випробувань та вимог розділу 8 ГОСТ 5686 . У програмі випробувань встановлюються: величини та «ступені» програми навантаження, час впливу навантаження на кожному ступені та послідовність зняття відліків, точність відліків тощо.

У процесі випробувань ведуть журнал, форму якого наведено у додатку Ж ГОСТ 5686 . Форму Журналу польового випробування талих ґрунтів статичними вдавлюючими, висмикуючими та горизонтальними навантаженнями наведено у додатку цього Збірника.

5.10 Результати випробувань оформляються у вигляді графіків залежностей переміщення паль від навантаження, прикладеного до паля - для випробування статичними навантаженнями, або графіків зміни відмов та залежності загальної кількості ударів від глибини занурення - для випробувань динамічними навантаженнями (пункти 4.9, 7.3, 8.7, додатки К, Л, М ГОСТ 5686).

6 Влаштування пальових фундаментів

6.1 Роботи з улаштування пальових фундаментів повинні проводитись відповідно до проекту виконання робіт (ППР). Зразковий склад ППР наведено у додатку цієї Збірки.

6.2 При розбивці осей паль відхилення від проектного положення у плані не повинно перевищувати ± 5 мм. Проектне положення паль рекомендується закріплювати дома металевими штирями, забитими на глибину 0,2 - 0,3 м (пункт 15.1.6 СП 50-102-2003 ).

6.3 При транспортуванні, розвантаженні та складуванні паль заводського виготовлення необхідно забезпечувати їх збереження (укладання в штабель у горизонтальному положенні головами в один бік при висоті штабеля не більше 2 м). Зберігання в штабелі паль різних конструкцій, довжин та перерізів не допускаються (пункт 15.1.7 СП 50-102-2003). Звертається увага, що відповідно до положень пункту 5.11 СНиП 12-01-2004 «Організація будівництва» « Якщо виявлено порушення встановлених правил складування та зберігання (матеріалів та виробів), виконавець (будівельний підрядник) повинен їх негайно усунути. Застосування неправильно складованих матеріалів і виробів, що зберігаються, виконавцем робіт повинно бути призупинено до вирішення питання про можливість їх застосування без шкоди якості будівництва забудовником (замовником) із залученням при необхідності представників проектувальника та органу державного нагляду. Це рішення має бути документовано».

6.4 При застосуванні для занурення паль і шпунту молотів і віброзанурювачів поблизу існуючих будівель і споруд необхідно оцінити небезпеку на них динамічних впливів, виходячи з впливу коливань на деформацію ґрунтів основ, підземні трубопроводи, технологічні прилади та обладнання, а також допустимі рівні колі. .

Не допускається занурення паль перетином до 40×40 см на відстані менше 5 м, шпунта - 1 мі порожнистих круглих паль діаметром до 0,6 м - 10 мдо підземних сталевих трубопроводів з внутрішнім тиском не більше 2 МПа (пункт 11.4 СНіП 3.02.01-87).

6.5 Додаткові заходи, що забезпечують занурення паль і шпунта (підмив, лідерні свердловини та ін.), слід застосовувати за погодженням з проектною організацією при відмові забивних елементів менше 0,2 см або швидкості віброзанурення менше 5 см/хв.

Застосування підмиву для полегшення занурення паль допускається на ділянках, віддалених не менше ніж на 20 м від існуючих будівель та споруд, і не менше подвоєної глибини занурення паль.

В кінці занурення підмив слід припинити, після чого палю необхідно дозавантажити молотом або віброзанурювачем до отримання розрахункової відмовибез застосування підмиву (пункти 11.2, 11.3 СНіП 3.02.01-87).

6.6 Палі довжиною до 10 м, недонавантажені більш ніж на 15 % проектної глибини, та палі більшої довжини, недонавантажені більш ніж на 10 % проектної глибини, а для мостів та транспортних гідротехнічних спорудтакож палі, недонавантажені більш ніж на 25 см до проектного рівня, при їх довжині до 10 м і недозавантажені понад 50 см при довжині паль більше 10 м, але дали відмову рівну або менш розрахункову, повинні бути піддані обстеженню для з'ясування причин, що ускладнюють занурення, та прийнято рішення про можливість використання наявних паль або занурення додаткових (пункт 11.5 СНіП 3.02.01-87).

6.7 Наприкінці занурення, коли фактичне значення відмови близько до розрахункового, роблять його вимір. Відмовлення паль в кінці забивання або при добиванні слід вимірювати з точністю до 0,1 см.

При забиванні паль пароповітряними одиночної дії або дизельними молотами останню заставу слід приймати рівним 30 ударам, а відмову визначати як середнє значення з 10 останніх ударів у заставі. При забиванні паль молотами подвійної дії тривалість останньої застави повинна прийматись рівною 3 хв, а відмову слід визначати як середнє значення глибини занурення палі від одного удару протягом останньої хвилини у заставі (пункт11.10 СНіП 3.02.01-87).

6.8 Палі з відмовою більше розрахункового повинні піддаватися контрольному добиванню після «відпочинку» їх у ґрунті відповідно до ГОСТ 5686 . У разі, якщо відмова при контрольному добиванні перевищує розрахунковий, проектна організація повинна встановити необхідність контрольних випробувань паль статичним навантаженням та коригування проекту пальового фундаменту або його частини (пункт 11.11 СНиП 3.02.01-87 ).

6.9 При віброзануренні паль або паль-оболонок тривалість останньої застави приймається рівною 3 хв. Протягом останньої хвилини в заставі необхідно виміряти споживану потужність віброзанурювача, швидкість занурення з точністю до 1 см/хв і амплітуду коливання палі або палі-оболонки з точністю до 0,1 см - для можливості визначення її несучої здатності (пункт 11.12 СНиП1. -87).

7 Виготовлення буронабивних паль

7.1 Виготовлення буронабивних паль повинно проводитися, як правило, після виконання повного або місцевого зрізання або підсипання ґрунту до проектної позначки ростверку, а на місцевості, покритій водою, - з поверхні штучних кістяків або риштовання.

7.2 Влаштування свердловин у зв'язкових маловологіх ґрунтах, коли можна здійснювати буріння без кріплення стінок свердловин, палі влаштовують без використання обсадних труб.

У водонасичених ґрунтах проходку свердловин для пристрою паль проводять або під захистом обсадних труб, або під захистом глинистого або полімерного бурового розчину, які створюють надлишковий тиск у свердловині, перешкоджаючи руйнуванню її стінок (пункт 15.3.2 СП 50-102-2003).

7.3 Надлишковий тиск (напір) води допускається використовувати для кріплення поверхні свердловин при бурінні в глинистих водонасичених ґрунтах за умови розташування свердловин не ближче 40 м від існуючих будівель та споруд.

Надлишковий тиск (напір) для кріплення стінок свердловин, як у глинистих, так і в піщаних водонасичених грунтах допускається використовувати при застосуванні полімерних бурових розчинів при розташуванні свердловин не ближче 5 м від існуючих будівель та споруд, при цьому верхня частина свердловин повинна мати кондуктор-обсадку довжиною не менше 2,5 м (пункт 15.3.12 СП 50-102-2003; пункт 11.22 СНіП 3.02.01-87).

7.4 Рівень глинистого розчину в свердловині в процесі її буріння, очищення та бетонування має бути вищим за рівень ґрунтових вод (або горизонту води в акваторії) не менше ніж на 0,5 м (пункт 11.23 СНіП 3.02.01-87).

7.5 Вибій свердловин при бурінні повинен доводитися до проектних позначок. Якщо не можна подолати перешкоду, яка зустрілася в процесі буріння вище за проектну позначку її забою, рішення про можливість використання свердловин для влаштування паль повинна прийняти проектна організація (пункт 15.3.13 СП 50-102-2003 ; пункт 11.24 СНиП 3.02.01-87).

7.6 Після закінчення буріння слід перевірити відповідність проекту фактичних розмірів свердловин, відміток їх гирла, вибою та розташування кожної свердловини в плані, а також встановити відповідність ґрунту підстави даним інженерно-геологічних вишукувань (при необхідності із залученням геолога).

При бетонуванні насухо перед встановленням арматурного каркаса і після його встановлення має бути проведено огляд свердловини на наявність пухкого ґрунту в вибої, осипів, вивалів, води та шламу (пункт 15.3.14 СП 50-102-2003; пункт 11.28 С20.3 СНиП). ).

Бетонування паль дозволяється тільки після огляду та оформлення актів на приховані роботи з буріння та армування (пункт 15.3.17 СП 50-102-2003).

7.7 Армування паль слід проводити заздалегідь виготовленими каркасами, які встановлюються в свердловину перед бетонуванням. З метою запобігання підйому і зсуву в плані арматурного каркасу бетонної суміші, що укладається, і в процесі вилучення бетонолітної або обсадної труби, а також у всіх випадках армування не на повну глибину свердловин, каркас підлягає кріпленню відповідно до вказівок ППР (пункт 15.3.16 СП 50- 102-2003).

7.8 В обводнених піщаних, просадних та інших нестійких грунтах бетонування паль повинно проводитися не пізніше 8 год. після закінчення буріння, а в стійких грунтах - не пізніше 24 год. не доводячи їх забій на 1 - 2 м до проектного рівня та не розбурюючи розширення.

Бетонування свердловин, пробурених під захистом бурового полімерного розчину, повинне починатися не пізніше 5 год. пункт 15.3.18 СП 50-102-2003).

7.9 Бетонна суміш у свердловину повинна укладатися способом вертикально переміщається труби (ТВП). Для бетонування повинен застосовуватися приймальний бункер із бетонолітною трубою діаметром 250÷ 325 мм. За наявності води у свердловині шаром понад 20 см бетонолітна труба повинна бути обладнана зворотним клапаном (пункт 15.3.19 СП 50-102-2003).

7.10 Подача бетонної суміші до свердловини здійснюють до моменту виходу чистої (без шламу) бетонної суміші на поверхню і закінчують видаленням забрудненого шару бетонної суміші. Після цього за наявності обсадної труби вилучають останню її секцію і формують оголовок палі (пункт 15.3.22 СП 50-102-2003).

7.11 Влаштування розширень у нижнього кінця буронабивних паль виробляють за допомогою спеціальних уширювачів механічним способом або за допомогою камуфлетних вибухів (пункти 15.3.29, 15.3.30 СП 50-102-2003).

Об'єм бетонної суміші, укладеної перед вибухом заряду камуфлету, повинен бути достатній для заповнення об'єму камуфлетної порожнини і стовбура палі на висоту не менше 2 м.

У процесі влаштування камуфлетного розширення кожної палі необхідно контролювати позначки опущеного в вибій заряду вибухової речовини (ВВ) та поверхні бетонної суміші в трубі до та після вибуху (пункт 11.29 СНиП 3.02.01-87).

Додаток 1

1 До складу проекту виконання робіт (ППР) входить (пункт 15.1.3 СП 50-102-2003):

а) стройгенплан об'єкта з нанесенням на ньому меж та позначок котловану, осей пальових рядів, мереж електро- та водопостачання, розташування побутових та виробничих комунікацій;

б) перелік необхідних машин та обладнання (див. пункт цього додатка);

в) технологічні схеми основних виробничих процесів (схеми руху копрів та бурових машин при влаштуванні паль, схеми підтягування паль, арматури, каркасів до механізмів та ін.);

г) схеми розміщення тимчасових доріг, майданчиків складування паль та інших будівельних конструкцій та матеріалів;

буд) календарний план будівництва;

е) графіки транспортування на об'єкт паль, конструкцій, потреби у робочих кадрах та основних будівельних машинах;

ж) коротка пояснювальна записка з розрахунком потреб будівельних машин та техніко-економічним обґрунтуванням ППР;

з) додаткові вимоги до виконання робіт, характерні для даного об'єкта в залежності від інженерно-геологічних, гідрогеологічних, кліматичних та екологічних умов майданчика та типу споруд.

У проекті виконання робіт мають бути зазначені конкретні технічні засоби, їх тип та характеристики, що застосовуються під час виконання робіт з улаштування фундаментів, а також засоби для контролю якості робіт (пункт 15.1.8 СП 50-102-2003), у тому числі:

а) основні технічні засоби: копри, установки, молоти та домкрати для занурення паль; бурові верстати та пневмопробійники для виготовлення паль; кранове обладнання, що використовується для навісних копрових стріл або бурових робочих органів; автобетонозмішувачі великої місткості для приготування та доставки литої бетонної суміші, що виготовляються на будівельних майданчиках паль;

б) допоміжні технічні засоби: автотранспортні засоби; машини для земляних робіт; вантажно-розвантажувальні засоби; компресори; обладнання для зварювальних робіт; пальові наголовники; інвентарні хомути для зрубування голів паль; відбійні молотки; бетонолітні труби; бункери та цебра для укладання бетонної суміші;

в) засоби контролю якості виконання робіт: геодезичні інструменти; відмовоміри; гаммаплотномери; прилади для неруйнівних способів визначення класів бетону паль та ростверків, фактичної товщини захисного шару бетону.

г) перелік робіт та конструкцій, показників якості яких впливають на безпеку об'єкта та підлягають оцінці відповідності у процесі будівництва;

д) граничні значення контрольованих за переліком, зазначеним у п/п «г», параметрів, що допускаються рівнів невідповідності по кожному з них;

е) вказівки про методи та способи контролю та вимірювань, обсяг вибірки, засоби контролю тощо, у тому числі у вигляді посилань на відповідні нормативно-технічні документи.

Додаток 2

(Вилучення положень підрозділу 2.2 «Пальні фундаменти» Розділу II «Класифікація дефектів з основних видів будівельно-монтажних робіт» Класифікатор )

№№ п/п	Відступи від проектних рішень та порушення вимог нормативних документів, що кваліфікуються як дефекти	Класифікація дефектів згідно з ГОСТ 15467-79	Методи визначення дефектів
	Не проведено пробне забиття паль, у зв'язку з чим випробуванням не визначено величину відмови	критичний	Наявність даних за результатами випробувань
	Палі забиті без отримання розрахункової відмови або не заглиблені на проектну позначку	критичний	Дані виконавчої документації
	Відхилення паль у плані чи від вертикалі перевищують нормативні величини	критичний	Візуальний огляд із вимірами. Дані виконавчої геодезичної схеми
	Не проведено зачистку вибою свердловини для буронабивних паль, не встановлено відповідність типу ґрунту підстави даним інженерно-геологічних вишукувань.	критичний	Наявність даних лабораторних досліджень та виконавчої документації
	Бетонування буронабивних паль зроблено з тривалою перервою після закінчення буріння свердловин без додаткової їх зачистки та приймання	критичний	Дані журналу виконання робіт та виконавчої документації. Перевірка на місці
	Буронабивні палі не заглиблені в міцні ґрунти на необхідну проектну чи нормативну величину	критичний	Дані лабораторних досліджень
	Розрив за часом між підготовкою свердловини у вічномерзлих ґрунтах та зануренням палі буроопускним способом перевищує нормований	критичний	Перевірка на місці. Дані журналу виконання робіт та виконавчої документації.
	Занурення палі буроопускним способом у вічномерзлих ґрунтах вироблено до заповнення свердловини ґрунтовим або спеціальним розчином	критичний	Теж
	Занурення палі опускним способом у вічномерзлі ґрунти зроблено до закінчення встановленого часу після відтавання ґрунту	критичний	Перевірка на місці. Дані журналу виконання робіт та виконавчої документації.
	Забивання палі у вічномерзлі ґрунти бурозабивним способом зроблено в лідерну свердловину з глибиною менше глибини занурення палі або за наявності в ґрунті великоуламкових включень	критичний	Теж
	Анкерування паль у ростверках не відповідає проектному рішенню, у тому числі в фундаментах, де передбачено сприйняття горизонтального навантаження.	критичний	Перевірка на місці
	Невідповідність обладнання для забивання паль виробленому вибору	значний	Дані вибору та застосовуваного обладнання
	Порушення технології забивання паль	значний	Перевірка на місці. Дані журналу забивання паль
	Усунення осей голови буронабивної палі щодо геометричних осей паль перевищує нормативне	значний	Виміри на місці
	Перевищення діаметра свердловини при буроопускному способі занурення палі у вічномерзлі ґрунти менш нормованої величини	значний	Вимірювання на місці. Дані журналу виконання робіт
	Недотримання вимог про величину температури вічномерзлого ґрунту по довжині палі при зануренні її буроопускним та опускним способом	значний	Дані лабораторних вимірів
	Відхилення від проектного положення збірних ростверків більш нормованих величин	значний	Вимірювання на місці. Дані виконавчої геодезичної схеми
	Відхилення в геометричних розмірах, відмітках ростверку, верху фундаменту скляного типу, а також дна склянки більш нормованих величин	значний	Теж
	Негоризонтальність поверхні опорної заставної плити у фундаментах під сталеві колони «____»____________ 20___ р. Комісія у складі: ______________________ (Посади, прізвища, ініціали) _______________________________________________________ здійснила огляд та приймання пальової основи (шпунтового ряду) ____ ___________________________________________________________________________ Комісії пред'явлено: 1. Робочі креслення основи, огородження котлованів із кріпленням № __________ розроблені ______________________________________________________________ (найменування організації) з нанесенням на них усіх відхилень від проекту, допущених у процесі будівництва та узгоджених проектною організацією. 2 Загальний журнал робіт № __________________________________________________ 4. Журнал занурення паль ________________________________________________ Комісія, ознайомившись із пред'явленими документами та перевіривши виконані роботи в натурі, встановила: 1. Позначка природної поверхні ґрунту біля котловану _______________________ 2. Зрізання ґрунту проведено до позначки _____________________________________ 3. Котлован виритий до позначки ______________________________________________ при проектній відмітці __________________________________________ __________ 4. Паспорти № ___________ __ _______________________________________________ (на палі 4.1. Нівелірування зроблена від репера № ___________________________________ відмітка якого (у позначках, прийнятих у проекті) __________________ __________ 5. Котлован має шпунтову огорожу (закладне кріплення) ______________ виконане з _______________________ забитого на глибину від ____ м до ____ м нижче дна котловану при глибині забивання за проектом ___ ______________________ м позначка верху огорожі _______________________ ___________________________ Відповідність проекту та стан огорожі та кріплення _____ ________________ 6. Позначка найнижчих ґрунтових вод ______________________________________ 7. Позначка води у котловані на початку водовідливу ______________________________ 8. Позначка води поза котлованом на дату складання акта ________________________ 9. Інтенсивність водовідливу ______________________________________ куб. м/год 10. Грунт на дні котловану складається з _______________________________________ 11. Завантажено для пальового фундаменту, згідно з журналами № _________________ занурення паль та плану розташування паль ___________ ___________________ шт. паль діаметром/перетином, см, на глибину від ______________ м до ____________ м. Палі занурені ___________ з вагою ударної частини ________________________ кг при енергії одного удару ______________________________________________ кгм. 12. При зануренні паль підмив застосовувався/не застосовувався. 13. Результати випробувань паль динамічним та статичним навантаженням (за даними актів № ___________________ від ____________________). На підставі викладеного комісія ухвалила: 1. _______________________________________________________________________ 2. Якість робіт визнати _________________________________________________ 3. Дозволити виконання подальших робіт з ________________________________ Додаток - Виконавча схема положення змонтованої конструкції у плані та за відмітками з прив'язкою до осей споруди за даними інструментальної зйомки. м.п. Найменування підрядної організації _______________________________________ Будівництво (реконструкція) _____________________________________________ Об'єкт __________________________________________________________________ Журнал забивання паль (З №________ за № _________) Початок __________________ Закінчення ________ _____________________________ 1. Система копра _________________________________________________________ 2. Тип молота ____________________________________________________________ 3. Маса ударної частини молота ___________________________________________ кг 4. Тиск (повітря, пара) ____________________________________________ МПа Тип та маса наголовника ________________________________________________ кг Паля № _________ (за планом пальового поля) 1. Дата забиття_______________________________________________________________ 2. Марка палі ____________________________________________________________ 3. Абсолютна позначка поверхні ґрунту біля палі _____________________________ 4. Абсолютна позначка вістря палі _________________________________________ 5. Проектна відмова, див ____________________________________________________ № Застави Висота підйому ударної частини молота, см Число ударів у заставі Глибина занурення палі від застави, см Відмова від одного удару, см Примітка Виконавець _____________________________________________________________ (підпис, у дужках вказати прізвище, в. о.)