حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية لقسم تصنيع القطع. حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية لقسم تصنيع جزء القضيب حساب عملية الكهرباء

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

استضافت في http://www.allbest.ru/

حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية لقسم تصنيع القطع

1. الجزء التنظيمي

يتم تنفيذ الجزء التنظيمي من المشروع على أساس العملية التكنولوجية المتقدمة لمعالجة الجزء التمثيلي.

للحصول على نظرة عامة وتحليل أفضل للنتائج التي تم الحصول عليها في الجزء التكنولوجي من المشروع ، وكذلك لتسهيل إجراء الحسابات ، تم تجميع الجدول 1 من البيانات الأولية في هذا القسم.

الجدول 1. البيانات الأولية

اسم

قواعد الزمن

عمليات

طحن

تحول

طرح

حفر

طحن

مخرطة CNC

طحن

مترابطة

قفال

تحديد الناتج السنوي المخفض لجزء تمثيلي وعدد عناصر الأجزاء المتجانسة التي تمت معالجتها في الموقع. حساب عدد الأجزاء في الدفعة ، وقواعد وقت الحساب بالقطعة والأسعار.

انخفاض الناتج السنوي للأجزاء Npr. ، أي يتم تحديد العدد الشرطي للأجزاء النموذجية ، والتي تساوي كثافة اليد العاملة فيها كثافة العمالة لجميع الأجزاء المخصصة للموقع ، بناءً على الطاقة الإنتاجية للموقع والاستخدام الأكثر عقلانية للمعدات وفقًا للصيغة:

Npr \ u003d Mg Kz \ u003d ، أجهزة الكمبيوتر. (واحد)

حيث Mg هي الطاقة الإنتاجية السنوية

Kz - يتم أخذ عامل تحميل المعدات بما يعادل 0.8 - 0.85 ، والذي يميز الاستخدام الكامل إلى حد ما للمعدات ووجود الوقت الاحتياطي اللازم.

فد - الصندوق السنوي الفعلي لتشغيل المعدات (4015 ساعة).

Tshm - معيار وقت القطعة في العملية الرائدة للجزء التمثيلي ، (دقيقة)

في بعض الحالات ، يُنصح بدمج العمليات ذات المدة القصيرة (أقل من دقيقة) التي يتم إجراؤها على أجهزة من نفس الطراز.

معامل الخسائر المسموح بها لإعادة التكيف.

0.05 - 0.08 لإنتاج الدُفعات المتوسطة.

0.08 - 0.1 للإنتاج بكميات صغيرة.

يتم تقريب القيمة المحسوبة لـ Npr إلى قيمة عدد صحيح ملائمة للحسابات اللاحقة.

عملية الرصاص

Npr = 4015 * 0.85 * 60 / 2.3 * (1 + 0.1) = 80935 قطعة.

اعتمد Npr = 80000 ، جهاز كمبيوتر شخصى.

يتم تحديد الحجم السنوي للإنتاج لجزء من سنة تمثيلية في غضون

Nyear \ u003d Npr / Kzomax ... Npr / Kzo min ، أجهزة الكمبيوتر. (2)

حيث Kzo هو معامل توحيد العمليات (وفقًا لـ GOST 3.1108-74 للإنتاج المتوسط ​​الحجم 11-20 ، للإنتاج الصغير الحجم 21-40).

سنة = 2023 ... 3854 قطعة.

مقبول N عام = 2500 ، جهاز كمبيوتر شخصى.

يتم تحديد عدد عناصر الأجزاء التي تمت معالجتها على الموقع من خلال الصيغة:

Md = Npr / Nyear ، أجهزة الكمبيوتر. (3)

Md = 80000/2500 = 32 قطعة.

مع التدفق المخطط للسنة ، إصدار المنتجات والتخصيص لكل مكان عمل لعملية واحدة Kzo \ u003d Md

في هذه الحالة ، Md = 32 قطعة. إنه ضمن حدود Kzo = 21… 40 للإنتاج ، وهو ما يتوافق مع مهمة المشروع.

تحديد عدد الأجزاء في الدفعة. يتم تحديد الحد الأدنى لعدد الأجزاء في الدُفعة من خلال الصيغة:

Pd \ u003d Tpzv / (Tsht) ، أجهزة الكمبيوتر. (أربعة)

Pd \ u003d 16 / 2.3 * 0.1 \ u003d 70

حيث Tpzv هي الوقت التحضيري والأخير للعملية الرائدة في دقائق. باقي التعيينات هي نفسها.

يتم تعديل القيمة المحسوبة للدُفعة بحيث لا تقل عن إنتاج الوردية للأجزاء وتكون مضاعفًا للإنتاج السنوي.

يتم تحديد تحرير الأجزاء لنصف وردية 1/2N سم من العلاقة التالية.

1/2 N سم = الجزء العلوي سم / 2 العلوي ، دقيقة. (5)

الأعلى \ u003d إلى + TV \ u003d 1.2 + 0.9 \ u003d 2.3 ، دقيقة

حيث Top.cm - الوقت التشغيلي لكل وردية ، يفترض أن يكون 300 دقيقة.

أعلى - قاعدة وقت التشغيل في العملية الرائدة (إلى + تلفزيون)

1/2 N سم = 300/2 * 2.3 = 71 دقيقة

Pd المعتمد = 50 قطعة ، وهي قريبة من القيمة المحسوبة ومضاعف الناتج السنوي.

مقبول Nyear / Pd = 100 قطعة.

يتم تحديد معيار وقت حساب القطعة Tshk لعملية ما بواسطة الصيغة:

Tshk \ u003d (Tsht + Tpz) / Pd ، دقيقة (6)

Тshk005 = 2.4 + 23/100 = 2.63 دقيقة

يتم حساب معدل القطعة للعملية بواسطة الصيغة

Rsd \ u003d (TstTshk) / 60 ، فرك. (7)

Rsd005 = (29.2 * 2.63) / 60 = 1.28 ، فرك.

تظهر نتائج الحساب في الجدول 2.

حيث Tst هو معدل تعريفة الساعة لفئة العمل المقابلة.

حيث التدوين هو نفسه.

يُنصح بتقديم حساب معايير وقت الحساب بالقطعة والأسعار في الجدول 2.

الجدول 2. حساب معايير Tshk ومعدلات القطعة

تشك = 43.7 دقيقة

إجمالي كثافة اليد العاملة لأجزاء المعالجة

Td = Tshk = 0.73 ، ن - ح

كثافة العمالة الإجمالية للإنتاج السنوي المنخفض للأجزاء

مجموع العام في الساعات العادية

مجموع Tyear = (TshkNpr) / 60 ، n-h. (ثمانية)

مجموع العام = (43.780000) / 60 = 58267 ن-س

تحديد الكمية المطلوبة من المعدات وعامل حمولتها. بناءً على تعقيد معالجة الناتج السنوي المنخفض لكل عملية ، يتم حساب العدد المطلوب من الآلات.

العدد المقدر للآلات Scalc. لكل عملية يتم تحديدها بواسطة الصيغة:

Scalc \ u003d (TshkNpr) / (Fd60) ، أجهزة الكمبيوتر. (9)

Scalc005 = 2.6380000 / 401560 = 0.87

Scalc1 المقبول = 0.87

تظهر نتائج الحساب في الجدول.

يتم تقريب العدد المقدر للآلات (كسري) ، أي تلقي العدد المقبول من الآلات Spr ، يتم تحديد عامل تحميل المعدات Kz لهذه العملية من خلال الصيغة:

Kz \ u003d Scalc / Spr (10)

Kz005 = 0.87 / 1 = 0.87

تظهر نتائج الحساب في الجدول 3.

يتم تحديد متوسط ​​عامل تحميل المعدات للموقع من خلال الصيغة:

Kz راجع. = Scalc. / سبر (11)

Kz راجع. = 13.69 / 17 = 0.81

تم تلخيص نتائج الحساب في الجدول 3.

الجدول 3. حساب كمية المعدات المطلوبة

نوع الماكينة وطرازها

طحن 6M82Sh

تحول 1K625

Broach7A534

حفر S-12M

طحن 3K161

مخرطة CNC 1K625DF1

طحن 6Т80

قطع الخيط ET-28

قفال

الإجمالي: Scalc = 13.69 Sp \ u003d 17

Kz راجع. = 0.81

تحديد عدد عمال الإنتاج ومتوسط ​​مؤهلاتهم ومستوى إنتاجية العمل.

تحليل إمكانية الصيانة متعددة الآلات.

تعد الصيانة متعددة الآلات إحدى طرق تحسين كفاءة الإنتاج ، حيث تضمن تقليل عدد عمال الإنتاج وزيادة إنتاجية العمالة.

يتم استخدام صيانة الآلات المتعددة على آلات ذات مستوى عالٍ من الأتمتة. أفضل الفرص هي عندما يكون هناك عدة آلات متطابقة تؤدي نفس العملية ، أي آلات مكررة.

عند إجراء العمليات التي تتضمن عمليتين انتقاليتين أو أكثر يتم إجراؤها على ماكينات عالمية مع التحكم اليدوي ، من أجل تحديد إمكانية الصيانة متعددة الآلات ، من الضروري إنشاء مخطط دائري للصيانة متعددة الآلات.

عدد الأدوات الآلية - النسخ الاحتياطية ، التي يمكن أن يقدمها عامل واحد Sm ، يتم تحديدها بناءً على نسبة الوقت الآلي واليدوي وفقًا للصيغة:

أين تم. إد. - الوقت الآلي للآلة ، دقيقة.

تروش. - الوقت اللازم لتنفيذ التقنيات اليدوية ، وكذلك الوقت اللازم لمراقبة تشغيل الآلات وللتحولات من آلة إلى أخرى ، دقيقة. (يمكن أن تؤخذ 0.1-0.5).

يتم أخذ Sm عن طريق تقريب القيمة المحسوبة إلى أسفل ، مع مراعاة العدد الفعلي (المقبول) للآلات لهذه العملية والتوزيع المتساوي للعمل بين العمال.

لماكينات CNC

Truch \ u003d TVu + (1.0 ... 0.5) ، دقيقة. (13)

حيث Tvu - الوقت الإضافي لتركيب وإزالة الجزء ، دقيقة

تم. تلقائي = إلى + Tm.v. ، دقيقة. (أربعة عشرة)

حيث Tm.v-machine - الوقت الإضافي ، دقيقة.

حساب عملية CNC: To = 5 ؛ تلفزيون = 3.5 ؛ تلفزيون \ u003d TVu + Tmv ؛

Twu = 1.5 ؛ Tmv = 2 ؛

تروش. = 1.5 + 1 = 2.5

تم. = 5 + 2 = 7

Sm \ u003d 7 / 2.5 + 1 \ u003d 3.8

مقبول Sm = 3 قطع ، حيث يتم إجراء العملية على ثلاث آلات.

بالنسبة للطرازات الأخرى من الأدوات الآلية ، تُؤخذ قيمة Sm مساوية لقيمة واحدة ، نظرًا لأن العمليات التي يتم إجراؤها على هذه الآلات تتكون من انتقاليين أو أكثر ويكون الوقت التلقائي المستمر للآلة قصيرًا.

يتم حساب عدد عمال الإنتاج Rп لكل مهنة في الفئة (حسب العمليات) ، بناءً على كثافة اليد العاملة في السنة وفقًا للصيغة:

Rp.calc. = (TshkNpr) / (Fdr60Sm) ، شخص. (خمسة عشر)

ر. الحساب.005 = 2.63؟ 80000/1860؟ 60؟ 1 = 1.9

حيث Fdr هو الصندوق السنوي الفعلي لوقت عامل الإنتاج. (1860).

باقي التعيينات هي نفسها.

تم تلخيص نتائج الحساب في الجدول 5.

الجدول 5. حساب عدد عمال الإنتاج

مهنة العامل

قطران. رازر

عدد العمال ، بيرس.

طحن

تحول

طرح

حفر

طحن

مخرطة CNC

طحن

مترابطة

قفال

المجموع: روبية = 26

متوسط ​​فئة عمال الإنتاج iср. تحددها الصيغة:

iср = (iRп) / Rп (16)

iср = (2؟ (2 + 2 + 3) +3؟ (5 + 2 + 5 + 4) +4؟ 4) / 25 = 2.88

حيث أنا فئة العامل

تُعرَّف إنتاجية العمل للعمال Ptr لموقع الإنتاج على أنها المخرجات بالساعات القياسية لكل عامل إنتاج واحد وفقًا للصيغة:

Ptr \ u003d Tgod.total / Rp ، n-h (17)

Ptr \ u003d 58267/26 \ u003d 2041.04 ح

حيث التدوين هو نفسه.

الخلاصة: الناتج لكل عامل 1833.04 ساعة في السنة عند Fdr = 1860 ساعة ليس مرتفعًا بما يكفي ويتم تحقيقه من خلال الصيانة متعددة الآلات ، فمن الضروري زيادته عن طريق تقليل عدد العمال في الموقع بمقدار شخص واحد.

2. الجزء الاقتصادي

تحديد الاستهلاك السنوي وتكلفة المواد. يتم تحديد تكلفة المواد بناءً على تكلفة قطعة العمل ، مع مراعاة النفايات القابلة للإرجاع للنفايات المباعة وفقًا للصيغ:

م = تشيكوسلوفاكيا - سوث ، فرك. (الثامنة عشر)

م = 88.05 - 6 = 82.05 ، فرك.

Myear = M Npr ، فرك. (19)

Myear = 82.05؟ 80000 = 6564000 ، فرك.

Tso = 10٪ Tsm = 29.35 ، فرك.

ما يصل إلى \ u003d mz - md \ u003d 3-2 \ u003d 1 ، كجم

سوث = تسو دو ، فرك. (عشرون)

C otx \ u003d 6؟ 1 \ u003d 6 ، فرك.

حيث M هي تكلفة المواد الأساسية لكل جزء ، فرك.

Myear - تكلفة المواد الأساسية للحجم السنوي المنخفض للإنتاج ، فرك.

C3 هي تكلفة الفراغ ، فرك.

تسو - سعر 1 كجم. النفايات ، فرك.

إلى - كتلة النفايات لكل جزء ، كجم.

الحساب مبين في الجدول 6.

الجدول 6. استهلاك وتكلفة المواد الأساسية

اسم

انخفاض الانتاج السنوي ، أجهزة الكمبيوتر. (الإذاعة الوطنية العامة)

جزء واحد ، كجم (md)

انخفاض الإنتاج السنوي ، ر

مواد

فارغ

نوع الشغل

المتداول

لقطعة واحدة ، كجم (mz)

لكل ناتج سنوي معدل ، ر

تكلفة المواد

سعر المعدن ، فرك. (سم)

لفرك قطعة واحدة فارغة. (سز)

لكل التفاصيل ، كجم (حتى)

لكل الناتج السنوي المعدل ، ر

تكلفة النفايات

ل 1 كجم ، فرك. (تسو)

للحصول على تفصيل واحد ، فرك. (من otkh)

لكل إصدار معدل سنوي ، فرك.

تكلفة المواد مطروحًا منها النفايات

للحصول على تفصيل واحد ، فرك. (م)

لكل إصدار معدل سنوي ، فرك. (م)

الصندوق السنوي أجورعمال الإنتاج وقيمة متوسط ​​مكاسبهم الشهرية.

راتب بمعدل 3 أطنان لكل جزء:

Zt \ u003d (RsdKmn) ، فرك. (21)

Zt = 83.54 ، فرك.

العلاقات العامة = 1.6 ؛ ص = 1.15

الراتب الأساسي لكل جزء:

Zo \ u003d Zt pr rk ، فرك. (22)

Zo = 83.54؟ 1.6؟ 1.15 = 153.71

يتم تحديد صندوق الأجور الأساسية السنوية لعمال الإنتاج من خلال:

سنة Zo = Zo Npr ، فرك. (23)

تكلفة تفاصيل الدفعة

سنة Zo = 153.71؟ 80000 = 12296800 ، فرك.

كشوف المرتبات السنوية لعمال الإنتاج:

Zd = (Zo 18٪) / 100٪ ، فرك. (24)

Zd = 153.71؟ 0.18 = 11.65 ، فرك.

سنة Zd = (Zo year 18٪) / 100٪، rub. (25)

زد السنة = 12296800 0.18 = 2213424

يتكون صندوق أجور عمال الإنتاج من الأجور الأساسية والإضافية.

Zgod \ u003d Zo year + Zd year ، فرك. (26)

Zgod = 12296800+ 2213424 = 14510224 ، فرك.

زاف. الشهر = Zyear / (Rp12) ، فرك. (27)

زاف. الشهر = 14510224/26؟ 12 = 46567.13

حيث Зт - أجور حسب التعريفة لجزء واحد (باستثناء الرسوم الإضافية لأنظمة المكافآت التدريجية).

العلاقات العامة - المعامل مع مراعاة التشغيل. العلاقات العامة = 1.6

Rsd - سعر القطعة للعملية.

pk - معامل المنطقة، ص = 1.15

Kmn - معامل يأخذ في الاعتبار الصيانة متعددة الآلات.

M op - عدد عمليات العملية التكنولوجية.

Zo year - الصندوق السنوي للأجور الأساسية لعمال الإنتاج.

Zd - يتم تحديد الأجور الإضافية للجزء الواحد بمبلغ 18٪ من الأجر الأساسي.

Zd year - الصندوق السنوي للأجور الإضافية لعمال الإنتاج.

Zgod - كشوف المرتبات السنوية الكاملة لعمال الإنتاج.

زاف. الشهور - متوسط ​​الأجر الشهري لعمال الإنتاج.

جدول 7. حساب صندوق أجر عمال الإنتاج ومتوسط ​​الراتب الشهري

معدل القطعة Rsd. ، فرك.

معامل متعدد المحطات Kmn

رسد كمن فرك.

المجموع: (Rsd Kmn) = 83.54

حساب تكلفة ورشة العمل للجزء التمثيلي وتحديد تكلفة الحجم السنوي المنخفض لإنتاج الأجزاء.

تحدد استقطاعات الاحتياجات الاجتماعية بمبلغ 27.9٪ من مجموع الأجر الأساسي والإضافي وفق المعادلة:

Zstr \ u003d ((Zo + Zd) 27.9٪) / 100٪ ، فرك. (28)

Zstr \ u003d (153.71 + 11.65)؟ 0.377 = 18.7 ، فرك.

يتم تحديد تكاليف الإنتاج العامة بمبلغ 300٪ من الأجور الأساسية لعمال الإنتاج.

ODA = (Zo 300) / 100 ، فرك. (29)

ODA = 153.71 - 300/100 = 194 روبل.

يتم تحديد تكلفة المحل من خلال:

C ج \ u003d M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + ODA ، فرك. (ثلاثون)

Sc \ u003d 82.05 + 10.5 + 153.71 + 11.65 + 30.92 + 194 \ u003d 287.3 ، فرك.

النقل - يتم تحديد تكاليف الشراء بمبلغ 12٪ من تكلفة الشراء:

ТЗР = 12٪ Сз ، فرك. (31)

TZR = 0.12؟ 88.05 = 10.5

يتم تحديد تكلفة الحجم السنوي المنخفض لإنتاج الأجزاء من خلال:

السنة Sc = Sc Npr ، فرك. (32)

العام Sc \ u003d 287.3؟ 80000 = 22984000 ، فرك.

الجدول 8. حساب تكلفة المحل للجزء

النفقات

المبلغ ، فرك.

المواد (باستثناء النفايات). (م)

النقل - تكاليف الشراء. (TZR)

الأجور الأساسية للعمال الموالين. (Zo)

أجور العمال الإضافية. (ح)

استقطاعات للاحتياجات الاجتماعية. (Zstr)

مصاريف الإنتاج العامة. (OPA)

الإجمالي: تكلفة المحل للجزء (Sc).

الناتج السنوي المنخفض للجزء (Npr).

تكلفة الحجم السنوي المنخفض لإنتاج الأجزاء (سنة ج)

استنتاج

تم تنفيذ الدورة التدريبية حول تنظيم الإنتاج حول موضوع "حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية لقسم تصنيع الأجزاء" بناءً على البيانات الأولية التالية: نوع الإنتاج صغير الحجم ، وكتلة الجزء 3.1 كجم وكتلة الشغل 4.8 كجم. يتم تلخيص البيانات الأولية المتبقية ، مثل قائمة العمليات ونماذج الماكينات والوقت التحضيري والوقت النهائي ، بالإضافة إلى فئة العمال ، في الجدول المقابل.

وبحسب الحسابات ، فقد وجد أن الإنتاج السنوي المخفض للأجزاء في الموقع بلغ 134 ألف قطعة ، والإنتاج السنوي للجزء "رمح" كان 5000 قطعة. تتم معالجة 26 نوعًا من الأجزاء في الموقع. يتم إنتاج الأعمدة على دفعات من 125 قطعة.

علاوة على ذلك ، تم حساب معايير وقت الحساب بالقطعة وأسعار سعر القطعة لكل عملية. كثافة اليد العاملة لمعالجة جزء واحد هي 0.41 ساعة نانو ، وإجمالي كثافة العمالة للإنتاج السنوي المخفض للأجزاء هو 55188 ساعة نانو.

المؤلفات

1. الصيانة الوقائية المجدولة والتشغيل الرشيد للمعدات التكنولوجية لمؤسسات بناء الآلات / محرر بواسطة دكتور في العلوم التقنية. الأستاذ M.O. جاكوبسون ، أد. "هندسة". 1967 ، 592 ص.

2. أ. كوشر ، م. كيفاتيتسكي ، أ. آلات قطع المعادن Pokrovsky. / محرر "الهندسة". لينينغراد. 1972 ، 307 ص.

كتالوج - كتاب مرجعي للأدوات الآلية. م: ميماش ، 1973 أنا ، 297 ص.

دليل منهجي لعمل الدورة. تنظيم التخطيط وإدارة الإنتاج. 55 ص.

استضافت على Allbest.ru

وثائق مماثلة

    تنظيم عملية الإنتاج وحساب دفعة الأجزاء وكمية المعدات وعامل الحمولة وعدد العمال. تحديد أهم المؤشرات الفنية والاقتصادية: تكلفة المواد الأساسية ، تكاليف الإنتاج.

    ورقة المصطلح ، تمت الإضافة 03/27/2010

    تحديد كفاءة قسم تصنيع الأجزاء باستخدام مؤشرات التعميم. تحديد الصندوق الفعال لوقت تشغيل المعدات ونوع الإنتاج وحجم الأجزاء. إعداد تقديرات تكلفة الإنتاج.

    ورقة مصطلح ، تمت إضافة 11/10/2014

    حساب الصندوق الفعال لوقت تشغيل المعدات. تحديد العدد المطلوب من العمال حسب مهنة الفئة وصندوق أجورهم. حساب مصاريف صيانة وتشغيل المعدات. التكلفة المخططة لوحدة الإنتاج.

    ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 03/26/2012

    حساب الكمية المطلوبة من المعدات ، وتحديد عامل الحمولة ، وعدد جميع فئات العمال. حساب تكلفة المادة الرئيسية لكل جزء ، وكشوف المرتبات ، وتكلفة مخاضات الإنتاج الأساسية والخصومات.

    ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 04/19/2010

    المؤشرات الفنية والاقتصادية لنشاط الموقع لتصنيع الأجزاء "Val" المنتجة في مؤسسة OJSC "NefAZ". حساب التكلفة التكنولوجية للجزء ، وصندوق أجور عمال الإنتاج وخصم الاحتياجات الاجتماعية.

    ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 08/08/2010

    حساب الكمية المطلوبة من المعدات وعدد العمال والرواتب. تحديد مساحة الموقع ، تكلفة المواد الأساسية والإضافية ، مصاريف المحل العامة ، التكلفة الإجمالية. تكلفة ربح وتصنيع جزء القوس.

    ورقة مصطلح تمت إضافتها في 02/21/2013

    ميزات حساب الكمية المطلوبة من المعدات لإنتاج هذا المنتج. تحديد عدد العاملين والموظفين بالموقع وتحليل طرق احتساب الرواتب. إعداد تقديرات التكلفة وتحديد تكلفة وسعر المنتج.

    ورقة مصطلح تمت إضافتها في 02/26/2010

    حساب برنامج قسم ورشة المعادن الميكانيكية وإيقاع تحرير الأجزاء. تحديد عدد الأجزاء في الدفعة والمعدات وتحميلها. حساب أموال أجور العمال الرئيسيين. تكلفة استبدال تآكل أداة خاصة.

    ورقة مصطلح ، تمت إضافة 10/30/2012

    تحديد برنامج الإنتاج والصندوق الفعال لوقت تشغيل المعدات. حساب مدة الدورة الإنتاجية لتصنيع دفعة من الأجزاء. وضع تقدير للتكاليف: المواد والعمالة والخصومات للحاجات الاجتماعية.

    ورقة مصطلح ، تمت إضافة 12/17/2014

    حساب كمية المعدات وحملها ، وتكلفة الأصول الثابتة لقسم الآلات ، واستهلاك الأصول الثابتة ، وتكلفة المواد الأساسية لتصنيع الأجزاء. وضع تقدير التكلفة لتصنيع جزء "هال".

كلية الهندسة بولاية كالوجا


عمل الدورة

موضوعات:

"إدارة الاقتصاد والإنتاج"


مهمة ل الدورات الدراسيةفي الاقتصاد وإدارة المشاريع

موضوع المشروع: "حساب المعلمات التقنية والاقتصادية للقسم الميكانيكي لتصنيع جزء" الغسالة "، المادة - الصلب 3 ملاعق ، الختم ، سعر المادة 50 روبل / كجم ، سعر النفايات 300 روبل / طن. كتلة الجزء 0.18 كجم ، ووزن الشغل 0.23 كجم.

بيانات أولية:

البرنامج السنوي: N = 2100 قطعة. CNR = 210٪

وضع عمل القسم: S = نوبتان ZNR = 370٪

معامل الوفاء بالمعايير: K in. = 1.1 كيلو أوم. = 3.3٪

تعقيد معالجة العقدة: T o \ u003d 48n / h P \ u003d 17٪

حسب نوع المعدات:

مرجع سابق 1 - الاستدارة 16K20: 4 دقائق.

مرجع سابق 2 - ماكينة حفر CNC 2R132F2 16 دقيقة.

مرجع سابق 3 - طحن السطح 3E711B لمدة 12 دقيقة.

مرجع سابق 4 - طحن دائري 3M151: 6 دقائق.

مرجع سابق 5 - جلخ داخلي 3 ك 228 فولت 6 دقائق:

المرجع 6 - السباكة 3 دقيقة.


مقدمة

2. القسم: "حساب مساحة الموقع"

4. القسم: "حساب كشوف المرتبات"

5. القسم: "حساب مدة الدورة التكنولوجية"

6. القسم: "حساب فترة الإطلاق - إصدار المنتجات والعمل المتأخر قيد التنفيذ"

7. القسم: "حساب تكلفة المواد الأساسية".

8- القسم: "تجميع تقديرات التكلفة وتحديد تكلفة المنتج وسعره"

9- قسم "المؤشرات الفنية والاقتصادية للموقع".

فهرس


مقدمة

في ظروف علاقات السوق المركز النشاط الاقتصاديينتقل إلى الرابط الرئيسي للاقتصاد بأكمله - المؤسسة.

في هذا المستوى يتم إنشاء السلع والخدمات التي يحتاجها المجتمع ، وإطلاق المنتجات الضرورية. يتركز أكثر الموظفين المؤهلين في المؤسسة. هنا يتم حل قضايا الإنفاق الاقتصادي للموارد واستخدام المعدات والتكنولوجيا عالية الأداء. تسعى الشركة إلى تقليل تكاليف إنتاج وبيع المنتجات إلى الحد الأدنى. يتم تطوير خطط الأعمال ، وتطبيق التسويق ، وتنفيذ الإدارة الفعالة.

كل هذا يتطلب معرفة اقتصادية عميقة. في الظروف إقتصاد السوقفقط أولئك الذين يقررون متطلبات السوق بأكبر قدر من الكفاءة والكفاءة هم الذين سيبقون على قيد الحياة ، ويخلقون وينظمون إنتاج المنتجات المطلوبة ، ويوفرون دخولًا عالية للعمال المؤهلين تأهيلا عاليا. يمكن تنفيذ مجموعة المهام فقط من قبل أولئك الذين أتقنوا أساسيات اقتصاديات المؤسسة.


1 - القسم: "حساب الكمية المطلوبة من المعدات"

يتم حساب الكمية المطلوبة من المعدات اللازمة لتصنيع العدد المخطط للأجزاء حسب أنواع (نماذج) المعدات وفقًا للصيغة التالية:

من الأجناس. = N * T قطعة. / آلات (F eff. * K in.)


ن - برنامج إطلاق المنتج السنوي ؛

ك في. - المعامل المخطط للامتثال للمعايير. تم إنشاؤه مع مراعاة الوفاء الفعلي للمعايير وفقًا لبيانات المؤسسة الأساسية ودرجة الزيادة الإضافية في إنتاجية العمل المنصوص عليها في الخطة.

و ef. - الصندوق السنوي الفعال لتشغيل المعدات (آلة واحدة).

يتم تحديد كثافة اليد العاملة حسب أنواع المعدات وفقًا لبيانات المؤسسة الأساسية بالاتفاق مع المعلم وبما يتناسب مع كثافة العمالة لتصنيع جزء تمثيلي وفقًا للصيغة التالية:

أجهزة الكمبيوتر تي. = T o. * تي قطع. أنا / ST قطعة. أنا


الجدول 1: "تحديد مدخلات العمالة حسب أنواع المعدات".

رقم ص / ص اسم العملية نموذج الآلة T / غطاء. مصنعة Det. - وكيل (ن / ح) إجمالي طن / السعة عقدة (n / h) T / غطاء. عقدة حسب نوع المعدات. (LF)
1. تحول 16 ك 20 0,06 48 3,06
2. حفر CNC 2R132F2 0,43 21,9
3. طحن سطح 3E711B 0,2 10,2
4. طحن أسطواني 3M151 0,1 5,1
5. طحن داخلي 3K228 فولت 0,1 5,1
قفال

قفال

0,05 2,55
المجموع: ∑0,94 ∑48

يتم تحديد الصندوق الفعال لوقت تشغيل المعدات خلال العام بالصيغة التالية:

و ef. \ u003d [(D g. - D c. - D pr.) * T cm. - D p. pr. * 1] * S * K [ساعة]


د ز - عدد الأيام في السنة.

د في. - عدد أيام الإجازة في السنة.

د الخ - عدد الاجازات في السنة.

تي انظر - مدة وردية العمل بالساعات (8 ساعات).

S هو عدد نوبات المعدات.

ك - معامل ضياع الوقت لإصلاح المعدات.

1 - تخفيض يوم العمل بساعة واحدة في أيام ما قبل العطلة.

F eff = [(365-105-11) * 8-6 * 1] * 2 * 0.97 = 3852.84 ساعة

الصندوق الفعلي لوقت تشغيل الموقع لعام 2009 سيكون:

ف = 3852.84 ساعة.

عند حساب كمية المعدات C احسب. (عدد الآلات) يتم الحصول عليها كقيمة كسرية ، لذلك من الضروري تحديد كمية المعدات التي يجب أخذها لتنفيذ برنامج الإنتاج على الموقع ، أي لتحديد C prin.

قاعدة التقريب: إذا كان الجزء الكسري C يحسب. > 0.1 ، ثم نقرب ، إذا كان الجزء الكسري< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

في هذه الحالة ، تنتج المؤسسة عددًا من الإجراءات الفنية التي تهدف إلى تقليل C calc. :

أ) يتم تحسين العملية التكنولوجية من أجل تقليل أجهزة الكمبيوتر T.

ب) زيادة مؤهلات العمال من أجل زيادة K في.

ج) نقل جزء من عمل مجموعة معينة من المعدات إلى مجموعة مماثلة.

د) زيادة إنتاجية المعدات الموجودة.

حسب نتائج العمليات الحسابية. وبعد تحديد C prin. نحسب معامل استخدام المعدات لهذا النوع من المعدات باستخدام الصيغة التالية:

للتمثيل = مع احسب. / من prin. * 100 [٪]


مع احسب. = N * T قطعة. / و ef. * ك في.

1. نحدد عدد المخارط mod.16K20 المطلوبة لأداء عملية الدوران.

أداة آلة

نحن نقبل جهازين ، ثم تكون نسبة استخدام هذه الآلات:

2. حدد عدد آلات الحفر CNC ، طراز 2R132F2 المطلوب لعملية الخراطة:

أداة آلة

نحن نقبل 11 آلة ، ثم تكون نسبة استخدام هذه الآلات:

3. تحديد عدد آلات طحن السطح. 3E711V المطلوبة لأداء عملية الحفر:

أداة آلة

نحن نقبل 6 آلات ، ثم تكون نسبة استخدام هذه الآلات:

4. تحديد عدد آلات الطحن الأسطوانية طراز 3M151 المطلوبة لعملية الطحن:

أداة آلة

5. تحديد عدد آلات الطحن الداخلية. 3K228V المطلوبة لعملية الطحن:

أداة آلة

نحن نقبل 3 آلات ، ثم تكون نسبة استخدام هذه الآلات:

6. تحديد عدد مناضد عمل الأقفال المستخدمة لتنفيذ برنامج الأقفال:

منضدة الأقفال

نحن نقبل 2 منضدة الأقفال.

تحديد متوسط ​​مستوى تحميل المعدات


يتم تلخيص نتائج حساب الكمية المطلوبة من المعدات واستخدامها في جدول.

جدول موجز رقم I "حساب المعدات وتحميلها" قفال في البرنامج 105 5250 5355 1,1 4868 3852,84 1,26 2 Kz.av.av. = 90٪
لقطعة واحدة 0,05 2,5 2,55 2,3 - - -
طحن داخلي في البرنامج 210 10500 10710 9736 2,52 3 84
لقطعة واحدة 0,1 5 5,1 4,6 - - -

طحن أسطواني

في البرنامج 210 10500 10710 9736 2,52 3 84
لقطعة واحدة 0,1 5 5,1 4,6 - - -
طحن سطح في البرنامج 420 21000 21420 19472 5,05 6 84,2
لقطعة واحدة 0,2 10 10,2 9,3 - - -

حفر

في البرنامج 903 45087 45990 41809 10 11 98,6
لقطعة واحدة 0,43 21,47 21,9 20 - - -
تحول في البرنامج 126 6300 6426 5842 1,5 2 75
لقطعة واحدة 0,06 3 3,06 2,8 - - -
اسم العقدة 1. Prshen 2. توقف عقدة 3. العدد الإجمالي لـ n / h (لكل عقدة) 4. المعامل المخطط للوفاء بالمعايير 5. الكمية الفعلية ن / ساعة 6. صندوق مفيد لوقت تشغيل الجهاز الأول ، ساعة 7. الحساب. عدد الآلات ، سراش 8. عدد الآلات المقبولة ، Sprin 9.٪ تحميل ومداخن 10. الأربعاء٪ من حمولة المعدات

القسم 2: "حساب مساحة الموقع"

عند حساب إجمالي مساحة الإنتاج للموقع ، من الضروري حساب المساحة التي تشغلها الآلات (منطقة الإنتاج) وإضافة مساحة المباني المساعدة إليها:

مستودع الفراغات - 7-8٪ من مساحة الإنتاج ؛

مستودع المنتجات النهائية - 5-6٪ من مساحة الإنتاج ؛

موقع قسم الرقابة الفنية - 2-3٪ من مساحة الإنتاج ؛

غرف الماجستير - 5-6 م 2 لكل ماستر ؛

قسم الشحذ - 5-6٪ من مساحة الإنتاج.

يتم إعطاء متوسط ​​المساحة التي تشغلها آلة واحدة في الأدبيات المرجعية ، اعتمادًا على أبعاد الماكينة. في نفس الأدبيات ، يشار إلى معايير حساب المباني المساعدة.

متوسط ​​المساحة المحددة لكل آلة ، مع مراعاة الممرات والممرات ، هو:

أ) للآلات الصغيرة - 10-12 م 2 ؛

ب) للآلات المتوسطة - 20-25 م 2 ؛

ج) للآلات الكبيرة - 35-40 م 2 ؛

نجد المساحة التي تشغلها الآلات في الموقع:

1. تحول وزارة الدفاع. 16K20 (يشير إلى المتوسط):

شارع. = 25 * 2 = 50 م 2

2. تعديل الحفر باستخدام الحاسب الآلي. 2R132F2 (يشير إلى متوسط):

St-cnc. = 25 * 11 = 275 م 2

3. تعديل سطح طحن. 3E711B (يشير إلى المتوسط):

شارع. = 25 * 6 = 150 م 2

4. نموذج طحن دائري. 3M151 (يشير إلى المتوسط):

سكش. = 25 * 3 = 75 م 2

5. تعديل الطحن الداخلي. 3K228V (يشير إلى المتوسط):

Svsh. = 25 * 3 = 75 م 2

6. قفال (منضدة):

ssl. = 10 * 2 = 20 م 2

تحديد منطقة الإنتاج:

Sprod. = Scurrent + Sb. + خرطوم مسطح + خرطوم دائري + خرطوم Sinternal = 50 + 275 + 150 + 75 + 75 + 20 = 645 م 2

تبلغ مساحة مستودع الفراغات 7-8٪ من مساحة الإنتاج:

Sc.z. = 645 * 0.08 = 51.6 م 2

تبلغ مساحة مستودع البضائع الجاهزة 5-6 من منطقة الإنتاج:

Sc.g.i. = 645 * 0.06 = 38.7 م 2

منطقة OTC هي 2-3٪ من الإنتاج

سوتك = 645 * 0.03 = 19.35 م 2

تؤخذ غرفة السيد 5-6 م 2 لكل سيد:

سم. = 6 * 1 = 6 م 2

تحديد مساحة الإنتاج الإجمالية للموقع:

Stot. = Ss.z. + Ss.g.i. + Sprod. + Sotk + Sm. = 645 + 51.6 + 38.7 + 19.35 + 6 = 760.65 م 2

يجب تقسيم مساحة الإنتاج المحسوبة على عدد الوظائف والمنطقة المحددة الناتجة مقارنة بمعدلات الاستهلاك المحددة لمساحة ورشة العمل.

سود. = س. / سبرين. [م 2]

سود. = 645/25 = 25.8 م 2

3. القسم: "حساب عدد العمال وتحديد حالة الموقع"

قد تكون الفئات التالية من العمال في موقع الإنتاج:

1. العمال الأساسيين.

2. العمال المساعدين.

3. العمالة الهندسية والفنية.

4. الموظفين.

حساب عدد العاملين الأساسيين.

يتم حساب عدد العمال الرئيسيين الذين يعملون على المعدات العالمية حسب المهنة وفقًا للصيغة التالية:

رو \ u003d N * Tsht. / (Feff. * Sq.) [بيرس]

حيث N هو برنامج إطلاق المنتج السنوي ؛

أجهزة الكمبيوتر تي. - معيار وقت القطعة (كثافة اليد العاملة) حسب نوع المعدات لتصنيع جميع أجزاء التجميع ؛

ك في. - المعامل المخطط للامتثال للمعايير.

فيف. - الصندوق النافع السنوي الفعلي لوقت عمل عامل واحد نحدده بملء الجدول رقم 3.

جدول تلخيصي 3: "حساب رصيد ساعات العمل".

فئات الوقت عدد الساعات
1. وقت التقويم 365*8=2920
2. ضياع الوقت المرتبط بعطلات نهاية الأسبوع والأعياد. 116*8=928
3. ضياع الوقت المرتبط بتقليل أيام ما قبل الإجازة. 6*1=6
4. الصندوق الاسمي للوقت. 2920-928-6=1986
5. إجازة أخرى. 24*8=192
6. صندوق الوقت الممكن استخدامه. 1984-192=1794

7. الغياب لسبب

أ) الأمراض (2٪ من التمويل الاسمي)

ب) تنفيذ المجموع. والسيدة واجبات (0.5٪)

ج) إجازة دراسية (1٪ من التمويل الاسمي)

المجموع: 69.51

8. صندوق وقت الانتظار 1794-69,51 =1724,5
9. الخسائر خلال يوم العمل لساعات تفضيلية للمراهق (0.5٪ من الصندوق الآمن) 1724,5*0,005=8,62
10. صندوق مفيد للوقت 1724,5-8,62=1715,88

حساب عدد العاملين الأساسيين.

لتحديد العدد المقبول للموظفين ، من الضروري تقريب الرقم المقدر مع مراعاة عدد الوظائف المتاحة.

1. تحديد عدد الخراطيش المطلوبة لتنفيذ برنامج معين في عملية تحول:

نقبل 4 أشخاص.

2. تحديد عدد المشغلين:

أعمال الإنتاج على نطاق واسع بدورتين ، معدل الصيانة الموصى به لآلات CNC هو من 2 إلى 3 آلات. عدد هذه الآلات في المنطقة 11 ، نقبل معدل الصيانة -8. سيكون هناك 8 مشغلين في الموقع.

3. نحدد عدد المطاحن المطلوبة لإكمال برنامج معين في عملية الطحن:

نحن نقبل 12 شخصا.

4. تحديد عدد المطاحن المطلوبة لإجراء عملية الطحن:

نحن نقبل 6 أشخاص.

5. حدد عدد المطاحن المطلوبة لإجراء عملية الطحن:

نحن نقبل 6 أشخاص.

6. تحديد عدد الأقفال المطلوبة لإجراء عملية الأقفال:

نقبل 3 أشخاص.

نلخص بيانات الحساب في جدول:

الجدول 4: "عدد العمال الرئيسيين في الموقع".

رقم ص مهنة خطة ، قطعة قاعدة الوقت ، ساعة يخطط. معامل في الرياضيات او درجة تحقيق. أعراف حقيقة. الوقت ، في ساعة / ساعة عدد العمال
لقطعة واحدة في البرنامج عن طريق الحساب تلقى
1 تيرنر 2100 3,06 6426 1,1 5841,8 3,38 2
2 طاحونة 10,2 21420 19472,7 11,3 8
3 طاحونة 5,1 10710 9736 5,6 10
4 طاحونة 5,1 10710 9736 5,6
5 قفال 2,55 5355 4868 2,8 2
6 المشغل أو العامل - - - 8 8

حساب عدد العمال المساعدين

يمكن تحديد عدد العمال المساعدين بثلاث طرق:

أ) من خلال تعقيد العمل الإضافي.

ب) وفق قواعد خدمة أماكن العمل.

ج) الموسع ، كنسبة مئوية من أهمها.

عند الحساب نستخدم الطريقة الثالثة ، تعتمد النسبة المئوية على نوع الإنتاج:

في الإنتاج التسلسلي - 10-15٪

في الإنتاج الكبير - 15-18٪

في الإنتاج الضخم - 18-25٪

نظرًا لأن الإنتاج صغير الحجم ، فإن عدد العمال المساعدين هو 15 ٪ من العمال الرئيسيين.

Rvsp. = 36 * 0.2 = 7.2 (أشخاص)

نحن نقبل 7 أشخاص.

في موقع الإنتاج ، يمكن أن تكون المهن التالية للعاملين المساعدين:

أ) مصلحي المعدات ،

ب) سائقي السيارات

ج) كهربائيين

د) المطاحن

د) أدوات الضبط.

تحديد عدد المثبتين:

سيكون هناك ضابط في الموقع ، حيث أن الإنتاج صغير الحجم ، والعمل 2 سم.

عدد الآلات التي يخدمها ضابط واحد من 7 إلى 9

نحن نقسم حسب المهنة:

مصلح المعدات -2.

سائقي السيارات -1.

كهربائيين -1.

مبراة -1.

الضبطون -2.

حساب عدد I.T.R. و M.O.P

يتم تحديد عدد العمال الهندسيين والفنيين وموظفي الخدمة المبتدئين وفقًا لجدول التوظيف.

نستخدم قواعد التوظيف التالية:

آي. - 1 ماستر - 20 - 25 رئيسي. عمال

1 ماجستير - 3 ماستر

1 رئيس قسم لشارع 2. سادة

تقني واحد في موقع متوسط ​​التعقيد في معالجة الأجزاء

1 مقننة لـ 40 عامل بالقطعة

ممسحة. - منظف واحد لكل 400 م 2 من مساحة الإنتاج.

الماجستير - ساعتان

تقني - ساعتان.

قياسي - ساعة

عاملة النظافة - ساعتان

الجدول 5: "ورقة ملخص للعاملين في الموقع"

قطع الشغل في منطقة العمل باستخدام مجسات التحكم والقياس لضبط الصفر الخاص ببرنامج التحكم. وبالتالي ، فإن المعدات المستخدمة تلبي جميع الشروط والمتطلبات الفنية لتصنيع القطعة. المرحلة رقم 1 ، تتم المعالجة في الرذيلة. الانتقال رقم 1: خشونة السطح. نحن نستخدم قاطع ø20mm: حامل HP E90AN D20-4-C20-07-C HSK A63 ER ...

فئة العمال كمية حصة في٪
العمال الأساسيون 39 73,6
عمال مساعدون 7
وصف قصير

1. يتم تنفيذ الجزء التنظيمي من المشروع على أساس العملية التكنولوجية المتقدمة لمعالجة الجزء التمثيلي.
للحصول على نظرة عامة وتحليل أفضل للنتائج التي تم الحصول عليها في الجزء التكنولوجي من المشروع ، وكذلك لتسهيل إجراء الحسابات ، تم تجميع الجدول 1 من البيانات الأولية في هذا القسم.

1.
الجزء التنظيمي.

1.1.
تحديد الناتج السنوي المخفض
تفاصيل تمثيلية.

1.2.
تحديد الكمية المطلوبة من المعدات.

1.3.
تحديد عدد عمال الإنتاج.

2.
الجزء الاقتصادي.

2.1.

2.2.
تحديد كشوف المرتبات السنوية.

2.3.
حساب سعر تكلفة المحل للقطعة.

3.
الجزء الناتج.

3.1.
تعريف الكفاءة الاقتصادية.

3.2.

3.3.
حساب مقدار الاستثمارات الرأسمالية.

3.4.
حساب تكلفة التشغيل الآلي.

3.5.
تحديد الأثر الاقتصادي السنوي.

3.6.
حساب نمو الإنتاجية وخفض التكاليف.

3.7
إثبات الكفاءة الاقتصادية.

4.
استنتاج.

5.
التطبيق: حساب الكمبيوتر على أوراق A4.

6.
المؤلفات.

الملفات المرفقة: 1 ملف

وزارة التربية والتعليم والعلوم في الاتحاد الروسي

القسم: "تكنولوجيا الهندسة الميكانيكية ، الآلات والأدوات".

عمل الدورة

"تنظيم الإنتاج والإدارة"

مكتمل:

طالب المجموعة

Ustyugova E.A.

أوست-كاتاف

جامعة ولاية جنوب الأورال

فرع أوست-كاتاف

القسم: "العمليات التكنولوجية ومعدات بناء الآلات

إنتاج"

لدورة العمل

في دورة "تنظيم الإنتاج والإدارة"

مجموعة الدورة __________

موضوع التكليف: حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية للقسم لتصنيع جزء المخزون __

بيانات أولية:

وزن الجزء _0.52 ____________

وزن الشغل _0.74 __________

جزء المواد_st45__________

نوع قطعة العمل __الختم ______

الإنتاج _ دفعة صغيرة __

طريقة العمل نوبتان من ____8 __________ ساعة.

كثافة اليد العاملة وفئة العمل المنجز والمعدات المستخدمة:

اسم العملية

نموذج المعدات

مخرطة CNC

تحول

حفر

تحول

حفر

طحن

طحن

طحن

قفال

وحدة المحرك

طحن


تاريخ الدفاع _________________ إصدار التكليف ________________ _

رئيس عمل الدورة ____________________ / Ustyugova E.A./

حاشية. ملاحظة.

حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية للموقع لتجهيز الجزء "_المخزون" مع حساب إنتاجية العمالة وتكلفة تصنيع القطعة بالموقع.

Ust-Katav، U-KF SUSU، 151001، 2009، _31_s، ببليوغرافيا الأدب _4_ عناوين.

المحسوبة: عدد الآلات في الموقع ، أسعار القطع ، إمكانية صيانة الآلات متعددة الآلات ، عدد العمال ، إنتاجهم ومتوسط ​​الأجور الشهرية. تم إجراء تحليل للاستخدام في العملية التقنية لآلة ذات طراز PU ___16B16T1____ بدلاً من آلة ذات تحكم يدوي في الموديل __16B16____. جعل استخدام أداة آلية مع PU من الممكن تقليل تكلفة الإنتاج بنسبة _1.89_ ٪ ، والتأثير الاقتصادي السنوي - 352،958_ روبل.

الجزء التنظيمي.

تحديد الناتج السنوي المخفض

تفاصيل تمثيلية.

تحديد الكمية المطلوبة من المعدات.

تحديد عدد عمال الإنتاج.

الجزء الاقتصادي.

تحديد الاستهلاك السنوي للمواد.

تحديد كشوف المرتبات السنوية.

حساب سعر تكلفة المحل للقطعة.

الجزء الناتج.

تعريف الكفاءة الاقتصادية.

تعريف البيانات الإضافية.

حساب مقدار الاستثمارات الرأسمالية.

حساب تكلفة التشغيل الآلي.

تحديد الأثر الاقتصادي السنوي.

حساب نمو الإنتاجية وخفض التكاليف.

إثبات الكفاءة الاقتصادية.

استنتاج.

التطبيق: حساب الكمبيوتر على أوراق A4.

المؤلفات.


الجزء التنظيمي

1. يتم تنفيذ الجزء التنظيمي من المشروع على أساس العملية التكنولوجية المتقدمة لمعالجة الجزء التمثيلي.

للحصول على نظرة عامة وتحليل أفضل للنتائج التي تم الحصول عليها في الجزء التكنولوجي من المشروع ، وكذلك لتسهيل إجراء الحسابات ، تم تجميع الجدول 1 من البيانات الأولية في هذا القسم.

الجدول 1. البيانات الأولية:

ممثل التفاصيل - الأسهم

وزن الجزء - 0.52

وزن الشغل - 0.74

السعر 1 طن. النفايات - 15900

الإنتاج - على نطاق صغير

اسم

عمليات

قواعد الزمن

مخرطة CNC

تحول

حفر

تحول

حفر

طحن

طحن

طحن

قفال

وحدة المحرك

طحن

  1. تحديد الناتج السنوي المخفض لجزء تمثيلي وعدد عناصر الأجزاء المتجانسة التي تمت معالجتها في الموقع. حساب عدد الأجزاء في الدفعة ، وقواعد وقت الحساب بالقطعة والأسعار.
  1. انخفاض الناتج السنوي للأجزاء Npr. ، أي يتم تحديد العدد الشرطي للأجزاء النموذجية ، والتي تساوي كثافة اليد العاملة فيها كثافة العمالة لجميع الأجزاء المخصصة للموقع ، بناءً على الطاقة الإنتاجية للموقع والاستخدام الأكثر عقلانية للمعدات وفقًا للصيغة:

Npr \ u003d Mg Kz \ u003d ، أجهزة الكمبيوتر (1)

حيث Mg هي الطاقة الإنتاجية السنوية

Kz - يتم أخذ عامل تحميل المعدات بما يعادل 0.8 - 0.85 ، والذي يميز الاستخدام الكامل إلى حد ما للمعدات ووجود الوقت الاحتياطي اللازم.

فد - الصندوق السنوي الفعلي لتشغيل المعدات (4015 ساعة).

Tshm - معيار وقت القطعة في العملية الرائدة للجزء التمثيلي ، (دقيقة)

في بعض الحالات ، يُنصح بدمج العمليات ذات المدة القصيرة (أقل من دقيقة) التي يتم إجراؤها على أجهزة من نفس الطراز.

معامل الخسائر المسموح بها لإعادة التكيف.

0.05 - 0.08 لإنتاج الدُفعات المتوسطة.

0.08 - 0.1 للإنتاج بكميات صغيرة.

يتم تقريب القيمة المحسوبة لـ Npr إلى قيمة عدد صحيح ملائمة للحسابات اللاحقة.

عملية رائدة -

Npr المقبول = 105000

1.1.2. يتم تحديد الحجم السنوي للإنتاج لجزء من سنة تمثيلية في غضون

Nyear = Npr / Kzomax ... Npr / Kzo min ، أجهزة الكمبيوتر. (2)

حيث Kzo هو معامل توحيد العمليات (وفقًا لـ GOST 3.1108-74 للإنتاج المتوسط ​​الحجم 11-20 ، للإنتاج الصغير الحجم 21-40).

السنة المقبولة = 4000 قطعة

1.1.3. يتم تحديد عدد عناصر الأجزاء التي تمت معالجتها على الموقع من خلال الصيغة:

Md = Npr / Nyear ، أجهزة الكمبيوتر (3)

مع التدفق المخطط للسنة ، إصدار المنتجات والتخصيص لكل مكان عمل لعملية واحدة Kzo \ u003d Md

في هذه الحالة ، Md = 27 قطعة. إنه ضمن حدود Kzo = 21-40 للإنتاج ، وهو ما يتوافق مع مهمة المشروع.

1.1.4. تحديد عدد الأجزاء في الدفعة. يتم تحديد الحد الأدنى لعدد الأجزاء في الدُفعة من خلال الصيغة:

Pd \ u003d Tpzv / (Tsht) ، أجهزة الكمبيوتر. (أربعة)

حيث Tpzv هي الوقت التحضيري والأخير للعملية الرائدة في دقائق. باقي التعيينات هي نفسها.

يتم تعديل حجم اللوت المحسوب بحيث لا يكون كذلك

أقل من نصف الإنتاج القابل للتبديل للأجزاء ومضاعف الإنتاج السنوي.

يتم تحديد تحرير الأجزاء لنصف وردية 1/2N سم من العلاقة التالية.

1/2 N سم = الجزء العلوي سم / 2 أعلى ، دقيقة. (5)

الأعلى \ u003d إلى + TV \ u003d 1 + 0.7 \ u003d 1.7

حيث Top.cm - الوقت التشغيلي لكل وردية ، يفترض أن يكون 300 دقيقة.

أعلى - قاعدة وقت التشغيل في العملية الرائدة (إلى + تلفزيون)

Pd المقبول = 200 قطعة ، وهي قريبة من القيمة المحسوبة ومضاعف الناتج السنوي.

مقبول Nyear / Pd = 20 قطعة.

1.1.5. يتم تحديد معيار وقت حساب القطعة Tshk لعملية ما بواسطة الصيغة:

Tshk \ u003d Tsht + (Tpz / Pd) ، دقيقة (6)

1.1.6. يتم حساب معدل القطعة للعملية بواسطة الصيغة

Rsd \ u003d (Tst Tshk) / 60 ، فرك. (7)

Rsd005 = فرك

تظهر نتائج الحساب في الجدول 2.

حيث Tst هو معدل تعريفة الساعة لفئة العمل المقابلة.

حيث التدوين هو نفسه.

يُنصح بتقديم حساب معايير وقت الحساب بالقطعة والأسعار في الجدول 2.

الجدول 2. حساب NORMS Tshk ومعدلات القطعة.

    معدل استخدام المواد:

M det / M zag = 11.6 / 31.8 = 0.37

    يتم حساب متوسط ​​الراتب الشهري للعمال كنسبة للأجور السنوية إلى عدد العمال ويقسم على 12 شهرًا.

جميع الموظفين = 5070688.47 / (31 * 12) = 13630.9 روبل.

عمال الإنتاج = 4015305.6 / (24 * 12) = 13942 روبل.

عمال الخدمة = 189876.866 / (4 * 12) = 3955.8 روبل.

المديرين والمتخصصين = 865506 / (3 * 12) = 24041.8 روبل.

    إنتاجية العمل هي:

P tr \ u003d فرك VP / NPP.

VP - المنتجات الصادرة ؛

NPP - عدد العاملين في الإنتاج الصناعي.

VP \ u003d التكلفة * N + برنامج إضافي حسب الفئة * C h من الفئة المقابلة \ u003d 2100 * 350 + (12510 * 48.22 + 52406 * 52.6) = 4322203.8 روبل.

P tr = 4322203.8 / 43 = 100516.4 روبل.

    مساحة الإنتاج للمعدات هي نسبة مساحة الإنتاج إلى عدد الآلات 238/17 \ u003d 14 م 2

    تم العثور على الناتج لكل 1 م 2 من مساحة الإنتاج كنسبة الإنتاج إلى منطقة الإنتاج 4322203.8 / 238 = 18160.52 روبل.

    تم العثور على العائد على الأصول كنسبة من الناتج إلى الجدول 12 العمود 3 إجمالي 4322203.8 / 3261740 = 1.3

    تم العثور على كثافة رأس المال كنسبة الجدول 12 العمود 3 إلى الناتج 3261740/4322203.8 = 0.75

    تم العثور على نسبة المخزون إلى العمالة كنسبة إجمالي العمود 3 في الجدول 12 إلى عدد العمال 3261740/43 = 75854.4

    تكلفة الأصول الثابتة 3261740 روبل.

    ٪ OCR = تكاليف الإنتاج / FZP لعمال الإنتاج

المؤشرات الفنية والاقتصادية لتجهيز الجزء "الزجاج"

اسم المؤشرات

الوحدات

خاصية رقمية

برنامج التخرج السنوي

كثافة اليد العاملة

عدد الآلات

متوسط ​​عامل حمل المعدات

مساحة الأرض (الإجمالي)

مشتمل

منطقة الإنتاج

منطقة مساعدة

عدد الموظفين (الإجمالي) بما في ذلك

إنتاج

مساعد

المديرين والمتخصصين

تكلفة الوحدة

كثافة العمالة لوحدة المنتج

معدل استخدام المواد

متوسط ​​الراتب الشهري لجميع الموظفين

عمال الإنتاج

عمال مساعدون

المديرين والمتخصصين

إنتاجية العمل

مساحة الإنتاج لكل قطعة من المعدات

ناتج المنتجات لكل 1 م 2 من مساحة الإنتاج

العائد على الأصول

كثافة رأس المال

نسبة المخزون إلى العمالة

نسبة مصاريف المحل العامة

تكلفة الأصول الثابتة

الوكالة الاتحادية للتعليم

مؤسسة تعليمية حكومية للتعليم المهني العالي

"جامعة ولاية أورال التقنية - UPI"

سمي على اسم أول رئيس لروسيا بي إن يلتسين

معهد نيجني تاجيل للتكنولوجيا (فرع) USTU-UPI

كلية نيجني تاجيل الهندسية

(كلية التعليم المهني الثانوي)

مشروع الدورة

في تخصص "اقتصاديات الصناعة"

في الموضوع: حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية للموقع

تصنيع جزء "قرص الضغط"

ملاحظة توضيحية

KP.OO.151001.30-TM.PZ

مكتمل:

Buynachev A.A.

التحقق:

بوجدانوفا ف.

مقدمة 3
1. البيانات الأولية للحساب 4
2. الجزء التنظيمي
6
2.2 حساب الطاقة الإنتاجية 7
2.3 حساب كمية المعدات وحملها 8
2.4 حساب عدد عمال الإنتاج الرئيسيين 10
12
3. الجزء الاقتصادي
3.1 حساب المواد الأساسية 14
3.2 حساب طاقة العملية 15
3.3 حساب الرواتب 16
3.4 حساب التكاليف غير المباشرة 19
3.5 حساب التكلفة الإجمالية لوحدة المنتج والمخرجات بالكامل 21
3.6 حساب سعر البيع والربح والربحية 22
3.7 حساب حجم المبيعات الحرج وهامش الأمان المالي 25
4. الجزء الناتج
4.1 حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية 27
استنتاج 29
فهرس 30

مقدمة

المؤسسة هي كيان اقتصادي مستقل ينتج المنتجات ويؤدي العمل ويقدم الخدمات من أجل تلبية الاحتياجات الاجتماعية وتحقيق الربح.

في ظل ظروف الاقتصاد المخطط ، كان الهدف الرئيسي للمشروع هو إنتاج منتجات من نطاق ونطاق معين بناءً على الخطة السنوية. لم تكن الشركات مهتمة بشكل خاص بإنتاج منتجات عالية الجودة ، لأن. لم تكن هناك منافسة من الناحية العملية ، وكانت الشركات تعلم أن مبيعات المنتجات مضمونة دائمًا.

ثبت أن انتقال اقتصادنا من الاقتصاد المخطط إلى اقتصاد السوق معقد وصعب للغاية. ويرافق هذه المرحلة تراجع في الإنتاج ، وتضخم ، وتدهور في المستوى المعيشي للسكان ، وازدياد التوتر الاجتماعي في المجتمع. الآن أساس الهدف هو طلب المشترين ، أي فرصة لتسويق منتجاتهم. للقيام بذلك ، من الضروري دراسة ظروف السوق ، وطلبات العملاء ، والقدرة السوقية ، وجودة المنتج من منافس محتمل ، والقضايا الأخرى الخاصة بعلاقات السوق. كما أن الهدف الأكثر أهمية للمؤسسة هو تحقيق أعلى ربح ممكن أو أعلى ربحية ممكنة.

الغرض من مشروع الدورة هو تنظيم وتوحيد وتعميق المعرفة المكتسبة في دراسة دورة "اقتصاديات الصناعة" وحساب المؤشرات الفنية والاقتصادية لقسم معالجة الأجزاء "محرك عمود الدوران".

في عملية العمل في مشروع الدورة ، يتم اكتساب مهارات العمل المستقل في مجال الحسابات الاقتصادية ، والعمل مع الأدبيات المرجعية ، باستخدام مواد الدورات ذات الصلة والمؤسسة الأساسية في نفس الوقت.

البيانات الأولية هي البيانات المحسوبة في مشروع الدورةفي تخصص "تكنولوجيا الهندسة الميكانيكية". يتم أخذ البيانات من العملية الفنية: للمعدات المختارة - الطاقة ؛ لعمليات التطبيع - وقت القطعة ، الرئيسي والمساعد ؛ بالإضافة إلى جميع المعلمات الخاصة بقطعة العمل - درجة الفولاذ ووزن قطعة العمل والجزء النهائي. بيانات عن المنشأة: تكلفة المواد ، النفايات ، المعدات ، النسبة المئوية للخصم التأمينات الاجتماعية، ومعدلات الإهلاك ، وتكلفة الكهرباء ، ونسبة RSO ونفقات المحل مأخوذة من المحل رقم 100 "معدات غير موحدة".

ينتهي العمل في مشروع الدورة بالحساب النهائي للتكلفة الإجمالية للجزء - "عمود القيادة" ، مع مراعاة جميع تكاليف تصنيعه. علاوة على ذلك ، يتم حساب المؤشرات الفنية ، والتي يمكن من خلالها الحكم على عقلانية إدخال التكنولوجيا المتقدمة في الإنتاج ، وجوانبها الإيجابية والسلبية.


1. البيانات الأولية للحسابات

بيانات أولية وحدة قياسات المؤشرات
1. منتج رمح القيادة
2. الوزن الجزئي كلغ 1,93
3. وزن الشغل كلغ 4,543
4. سعر 1 كجم من المواد الأساسية فرك. 37
5. سعر كيلو نفايات فرك. 6,7
6. السعر 1 كيلو واط ساعي فرك. 1,50
7. معدل استهلاك الكهرباء لكل وحدة إنتاج كيلوواط ساعة 28,5
8. المعدل بالساعة فرك.
الفئة الثالثة 52,458
الفئة الرابعة 56,402
الفئة الخامسة 60,886
9. نمط العمل التحولات 2
10. % 110
11. % 150
12. % 130
13. نفقات أخرى % 6,4
14. مصاريف البيع % 3,2
15. نسبة قسط % 30
16. النسبة المخططة للوقت الضائع لإصلاح المعدات % 3,6
17. نسبة الغياب % 16

كثافة اليد العاملة لكل عملية

اسم العملية

وقت القطعة ، دقيقة الوقت الرئيسي ، دقيقة الوقت الإضافي ، دقيقة وقت التشغيل ، دقيقة الوقت الإضافي ، دقيقة رتبة العمل

اسم وطراز المعدات

1. تخشين برج الالتفاف 1,68 0,69 0,8 17 0,19 3 مخرطة البرج 1G340P
2. تحول التشطيب باستخدام CNC 8,13 2,53 4,54 24 1,06 4 مخرطة لولبية 16K20F3
3. طحن 7,9 3,93 2,94 30 1,03 5 مركز تصنيع الطحن HURCOVMX-42
4. hobbing العتاد 13 6,375 5,12 42 1,5 5 جهاز نصف أوتوماتيكي 5K324A
5. طحن داخلي 1,46 0,17 1,1 20 0,19 4 طحن داخلي M5448

2. الجزء التنظيمي

2.1 اختيار وتبرير نوع الإنتاج

الإنتاج هو عملية إنشاء السلع المادية اللازمة لوجود المجتمع وتطوره.

تحت نوع الإنتاجفهم الخصائص المعقدة لخصائص المنظمة والتكنولوجيا واقتصاديات الإنتاج. يتأثر نوع الإنتاج بعدد من العوامل: اتساع النطاق ومستوى التخصص ، وحجم الإنتاج ، واستقرار المنتجات ، إلخ.

اعتمادًا على مستوى التركيز ودرجة التخصص ، هناك ثلاثة يكتبالإنتاج: - الكتلة. - مسلسل - صيغة المفرد.

يتميز الإنتاج الضخم بنطاق ضيق ، ويتم إنتاج حجم كبير من المنتجات بشكل مستمر لفترة طويلة. في كل مكان عمل ، يتم إجراء عملية واحدة متكررة بشكل دائم.

يتميز الإنتاج الفردي بمجموعة واسعة من المنتجات ، وحجم صغير من الإنتاج.

يتميز الإنتاج التسلسلي بمجموعة محدودة من مجموعات الإنتاج المتكررة بشكل دوري (سلسلة) ، مع حجم إخراج معين. ينقسم الإنتاج المسلسل إلى: - على نطاق واسع. - سلسلة متوسطة - على نطاق صغير.

الخصائص:

- الحاجة إلى تعديل الآلات من التشغيل إلى التشغيل ؛

- موقع المعدات على طول التدفق ، وفقًا لأساس المجموعة ؛

- توافر التخزين التشغيلي لقطع الفراغات ؛

- تدفّق أطول للبضائع مقارنة بالإنتاج الضخم ؛

- دورة تصنيع أطول للمنتج.

تتميز جميع أنواع الإنتاج بما يلي متميز :

التسمية وحجم الإصدار

الافراج عن التكرار

المعدات التطبيقية

إسناد العمليات إلى الآلات

موقع المعدات

نقل كائنات العمل من العملية إلى العملية

شكل تنظيم عملية الإنتاج

2.2 حساب الطاقة الإنتاجية وبرنامج الإنتاج

هناك ثلاثة صناديق زمنية:

1. صندوق التقويم الزمني ، أي عدد الساعات في سنة واحدة

2. الصندوق الاسمي للوقت ، أي عدد ساعات العمل في سنة واحدة

عدد أيام التقويم في السنة

عدد عطلات نهاية الأسبوع والأعياد

مدة الوردية (8 ساعات)

عدد نوبات العمل في اليوم

عدد أيام ما قبل العطلة (الوردية 7 ساعات)

3. صندوق الوقت الفعلي ، مع الأخذ في الاعتبار الضياع المخطط للوقت لإعادة تعديل المعدات وإصلاحها.

معامل مع مراعاة الإنتاج التسلسلي

الطاقة الإنتاجية - الحد الأقصى لعدد المنتجات المنتجة لفترة زمنية معينة.

يتم حساب السعة من خلال إنتاج المعدات الرائدة أو كثافة اليد العاملة للعملية الرائدة وفقًا للصيغة:

تعقيد العملية الرائدة

برنامج الإنتاج هو العدد الفعلي للمنتجات المصنعة مع التحميل الرشيد للمعدات والتخطيط وتنسيب العمال.

لهم - عامل استخدام الطاقة

لهم \ u003d 70-90٪ ؛

قبول K لهم = 80٪

لمزيد من الحسابات ، نأخذ ن عام - 21700 قطعة.


2.3 حساب كمية المعدات وتحميلها

تشارك الأصول الثابتة في عملية الإنتاج وقت طويل، تدريجيًا ، مع الحفاظ على شكلها المادي الأصلي ، ويتم نقل قيمتها إلى المنتج المُنشأ على شكل أجزاء ، بالتدريج عند استخدامها.

هناك إهلاك مادي ومعنوي للأصول الثابتة:

المادية - الخسارة التدريجية لخصائص المستهلك عن طريق الأدوات ، أي المؤشرات الكمية والنوعية.

معنوي - خسارة جزء من قيمة الأصول الثابتة دون التدهور المادي المقابل.

لتحسين كفاءة استخدام المعدات ، من الضروري:

زيادة مستوى التخصص في الوظائف مما يضمن نمو إنتاج الدُفعات وتحميل المعدات

زيادة إيقاع المشروع

تقليل عدد فترات التوقف عن العمل المرتبطة بأوجه القصور في تنظيم الإنتاج

تنظيم أعمال الإصلاح بشكل أفضل

لميكنة وأتمتة عمل العمال الرئيسيين وخاصة المساعدين.

تنقسم أصول الإنتاج إلى المجموعات الكبيرة التالية:

قطع الأراضي وأغراض إدارة الطبيعة

المباني (الورش الرئيسية والإضافية ، الخدمات ، المستودعات ، الإدارية ، إلخ)

الهياكل (الجسور ، السدود ، الجسور ، إلخ)

أجهزة النقل (شبكات الكهرباء ، شبكات التدفئة)

آلات ومعدات

أجهزة القياس والتحكم

هندسة الحاسوب

مركبات

أدوات وتركيبات

الإنتاج والمخزون المنزلي

طرق داخل المزرعة

بعد إنشاء خطة الإنتاج ، من الضروري حساب الكمية المطلوبة من المعدات لأداء الكمية المطلوبة من العمل. بالنسبة لهذا الحساب ، فإن البيانات الأولية هي: خطة الإنتاج من الناحية المادية ؛ معيار الوقت لكل وحدة إنتاج بالساعات ؛ الصندوق الفعلي لوقت تشغيل المعدات.

يتم حساب العدد المقدر للمعدات وفقًا لـ كل عملية على حدة:

يتم حساب عامل الحمولة:

1.؛ ن العلاقات العامة \ u003d 1

2.؛ ن العلاقات العامة \ u003d 1

3.؛ ن العلاقات العامة \ u003d 1

4.؛ ن العلاقات العامة \ u003d 2

5.؛ ن العلاقات العامة \ u003d 1

متوسط ​​عامل الحمولة:

جدول تحميل المعدات



2.4 حساب عدد عمال الإنتاج الرئيسيين

من المعروف أن العوامل الرئيسية للإنتاج في المؤسسة هي: وسائل العمل وأغراض العمل والموظفين.

الدور الرئيسي ينتمي إلى إمكانات الموظفين في المؤسسة. الموظفون هم الذين يلعبون الكمان الأول في عملية الإنتاج ، ويعتمد ذلك عليهم على مدى كفاءة استخدام أصول الإنتاج في المؤسسة ومدى نجاح المؤسسة ككل. لذلك ، يجب أن تتطور كل مؤسسة سياسة الموظفينوالتي يجب أن تهدف إلى تحقيق الأهداف التالية: تكوين فريق صحي وفعال. رفع مستوى تأهيل العاملين في المؤسسة ؛ إنشاء مجموعة عمالية مثالية من حيث الجنس والهيكل العمري ، وكذلك من حيث مستوى المهارة ؛ إنشاء فريق إدارة على درجة عالية من الاحتراف ، إلخ.

سياسة شؤون الموظفين في المؤسسة تشمل: اختيار وترقية الموظفين. تدريب الموظفين وتعليمهم المستمر ؛ توظيف عمال بدوام جزئي ؛ تحفيز العمل تحسين تنظيم العمل ؛ خلق ظروف عمل مواتية للموظفين ، إلخ.

يشمل العاملون في الصناعة والإنتاج الفئات التالية من العمال:

العمال (الرئيسيون والمساعدون ، المشاركون مباشرة في الخلق الأصول الماديةأو تقديم خدمات الإنتاج والنقل)

المدراء (الموظفون الذين يشغلون مناصب رؤساء الشركات و الانقسامات الهيكلية)

المتخصصون (الموظفون العاملون في الهندسة والاقتصاد والأعمال الأخرى)

الموظفون (الموظفون الذين يقومون بإعداد وتنفيذ التوثيق والمحاسبة والرقابة والخدمات الاقتصادية)

سيتم تحديد حساب عدد عمال الإنتاج الرئيسيين من خلال كل عملية على حدةوتحسب حسب الصيغة.

المعامل المخطط للإفراط في تلبية معايير الإنتاج.

لمشغلي الآلات K in = 1.0

الصندوق السنوي الفعلي لوقت العمل بالساعات:

الصندوق الاسمي للوقت في وضع التحول المفرد

النسبة المخططة لضياع وقت العامل بسبب التغيب بسبب الإجازات والأمراض ()

1.R الرئيسي العلاقات العامة \ u003d شخص واحد.

2.R الرئيسي العلاقات العامة \ u003d 2 شخص.

3.R الرئيسي العلاقات العامة \ u003d 2 شخص.

4.R الرئيسي العلاقات \ u003d 3 أشخاص.

5.R الرئيسي العلاقات العامة \ u003d شخص واحد.

اسم العملية البرنامج السنوي وقت حساب القطعة صندوق العمل الفعلي للعامل تسريح عدد المعدات عدد العمال توزيع التحول
مُقدَّر مُتَبنى 1 2
1 التقليب متعدد المغزل 21700 1,68 3825 3 1 0,36 1 1 -
2 تحول التشطيب باستخدام CNC 8,13 4 1 1,76 2 1 1
3 طحن 7,9 5 1 1,71 2 1 1
4 hobbing العتاد 13 5 2 2,82 3 2 1
5 طحن داخلي 1,46 4 1 0,32 1 1 -
المجموع 32,17 6 6,97 9 6 3

2.5 تنظيم الإنتاج وحماية العمل

تنظيم الإنتاج - نظام من التدابير يهدف إلى ترشيد الجمع في المكان والزمان للعناصر المادية والأشخاص العاملين في عملية الإنتاج.

تحت تنظيم عملية الإنتاج فهم طرق اختيار وتجميع عناصرها في المكان والزمان من أجل تحقيق نتيجة نهائية فعالة.

يعتمد تنظيم عملية الإنتاج (تصنيع المنتج) على المبادئ الأساسية التالية:

التخصص الذي يتميز بنطاق محدود وزيادة في الإنتاج الضخم للمنتجات (المصنفات) التي تحمل الاسم نفسه ؛

في الاستمرارية ، مما يعني زيادة في الوقت الذي يكون فيه موضوع العمل قيد المعالجة ، وانخفاض الوقت الذي يكون فيه بدون حركة تحسباً لاستئناف عملية التصنيع ، وتقليل الانقطاعات في استخدام العمالة الحية ووسائل العمل. العمل؛

التناسب ، الذي يتطلب ناتجًا متساويًا نسبيًا أو حجم العمل المنجز لفترة معينة من الوقت من قبل جميع المترابطين تحت
أقسام المؤسسة ، ومجموعات المعدات ، والوظائف ، وكذلك امتثال الصندوق لوقت تشغيل المعدات والعاملين بكثافة العمالة في برنامج الإنتاج ؛

التوازي ، بما في ذلك التنفيذ المتزامن لأجزاء فردية من عملية الإنتاج والتركيز العمليات التكنولوجيةفي مكان العمل والجمع في وقت أداء العمليات الرئيسية والمساعدة ؛

الاستقامة ، توفير أقصر مسافة لحركة عناصر العمل في عملية الإنتاج ؛

الإيقاع ، والذي يتضمن التكرار المنتظم لعملية الإنتاج على فترات منتظمة ؛

المرونة في تنظيم عملية الإنتاج - القدرة على إعادة هيكلة إنتاج المنتجات الجديدة بسرعة.

وقت العمل- الوقت الذي يجب على الموظف خلاله ، وفقًا لأنظمة العمل الداخلية للمنظمة وشروط عقد العمل ، أداء واجبات العمل ، بالإضافة إلى الفترات الزمنية الأخرى ، وفقًا للقانون أو أي قوانين قانونية تنظيمية أخرى ، تتعلق بوقت العمل.

وقت الاسترخاء- مدة خلو الموظف من الأداء واجبات العملوالتي يمكنه استخدامها كما يشاء

السلامة والصحة المهنية- نظام القوانين التشريعية والاجتماعية الاقتصادية والتنظيمية والتقنية والصحية والعلاجية والتدابير الوقائية والوسائل التي تضمن السلامة والمحافظة على الصحة والأداء البشري في سير العمل.


تشمل السلامة المهنية السلامة والصرف الصحي الصناعي. يرتبط ضمان حماية العمال بالوقاية من الإصابات والمراضة ، فضلاً عن تهيئة ظروف العمل للحفاظ على مستوى عالٍ من القدرة على العمل للموظفين طوال يوم العمل.

أنواع الإحاطات بشأن حماية العمل:

الإحاطة الأولية في مكان العمل (يتم إجراؤها مع كل موظف على حدة مع عرض عملي لممارسات وأساليب العمل الآمنة).

الإحاطة المتكررة (اجتياز جميع الموظفين ، بغض النظر عن المؤهلات والتعليم ومدة الخدمة ، على الأقل كل ستة أشهر).

إحاطة غير مقررة (يتم إجراؤها عند تغيير قواعد حماية العمال ؛ العملية التكنولوجية ؛ استبدال أو تحديث المعدات والتركيبات والأدوات).

الإحاطة الحالية (يتم تنفيذها مع العمال قبل أداء الأعمال الخطرة بشكل خاص).


3. الجزء الاقتصادي

3.1 حساب المواد الأساسية

القوى العاملة -الأصول ، وهي مزيج من رأس المال العامل وأموال التداول في شكل قيمة.

القوى العاملة:

1 أصول رأس المال العامل

احتياطيات منتجة

عملية الإنتاج

المصاريف المستقبلية

2 أموال التداول

المنتجات النهائية في المخزون

البضائع المشحونة والعبور

نقدي

الذمم المدينة

الأموال في المستوطنات

على الحساب في البنوك ومكتب النقدية

رأس المال العامل للشركة في حركة مستمرة ، مما يجعل الدائرة. إنها تنتقل من مجال الدوران إلى مجال الإنتاج ، ومن ثم منه مرة أخرى إلى مجال التداول ، وهكذا دواليك. يبدأ دوران الأموال من لحظة الدفع للموارد المادية والعناصر الأخرى اللازمة للإنتاج ، وينتهي بعودة هذه التكاليف في شكل عائدات من بيع المنتجات. ثم السيولة النقديةتستخدم مرة أخرى للحصول على الموارد المادية ووضعها في الإنتاج.

الوقت الذي يحقق فيه رأس المال العامل معدل دوران كامل ، أي فترة الإنتاج وفترة التداول ، تسمى فترة دوران رأس المال العامل. هذا المؤشر يميز متوسط ​​سرعة حركة الأموال. لا يتزامن مع الفترة الفعلية لإنتاج وبيع أنواع معينة من المنتجات.

حساب تكلفة المادة الرئيسية لكل وحدة منتج

سم - سعر 1 كجم من المواد

qm - وزن المنتج

K tz - معامل تكاليف النقل والمشتريات

P o - سعر 1 كجم من تكاليف الإرجاع

q o - كتلة النفايات القابلة للإرجاع

حساب تكلفة المادة الرئيسية للبرنامج السنوي

3.2 حساب طاقة العملية

عند تقنين الموارد المادية ، من الضروري تحديد معدل استهلاك الطاقة الذي يمكن استخدامه لإنتاج المنتجات. تُحسب الحاجة إلى الكهرباء بالصيغة التالية:

ف ه - معدل استهلاك الكهرباء لكل وحدة إنتاج ، كيلوواط ساعة ؛

Ts E - سعر 1 كيلو واط / ساعة من الكهرباء ، فرك.

تكلفة الطاقة المصروفة في البرنامج السنوي:

3.3 حساب الرواتب كاملة

الراتب هو تكلفة العمل المنجز أو الخدمات المقدمة.

أشكال المكافآت:

1 قطعة

القطع المباشر

قسط العمل بالقطعة

وتر

بالقطعة التقدمي

القطع غير المباشر

2 مرة

بسيطة تعتمد على الوقت

مكافأة الوقت

مرتب

قبول شكل الأجر بالقطعة- هذا هو نظام الأجور ، عندما لا يتلقى العامل فقط أرباح العمل بالقطعة ، ولكن أيضًا المكافأة. عادةً ما يتم تعيين المكافأة لتحقيق مؤشرات معينة: تنفيذ خطة الإنتاج ، أو أهداف جودة المنتج ، أو التوفير في إنفاق الموارد المادية. يمكنك زيادة متوسط ​​الأجر عن طريق:

زيادة حجم برنامج الإنتاج السنوي ؛

توسيع سوق البيع للمنتجات المصنعة ؛

تحفيز إضافي للولادة ؛

زيادة نسبة المكافآت والمدفوعات الإضافية.

حساب أجر القطعة

الدفع لجزء مصنع واحد ، فرك

أجهزة الكمبيوتر تي. - قطعة الوقت للعملية

C h - معدل تعريفة الساعة

1.

2.

3.

4.

5.

حساب مبلغ قسط التأمين

تُدفع المكافأة مقابل الوفاء والإفراط في تنفيذ بعض المؤشرات الكمية والنوعية.

أساس دفع المكافأة هو توفير المكافآت.

حساب الأجر الإضافي عن العمل في المساء والليل

الفترة المسائية هي فترة العمل من 18 00 الى 22 00 (4 ساعات)

التكلفة الإضافية لوقت المساء هي 20٪ من سعر الساعة لمدة 1 ساعة

الفترة الليلية من 2200 إلى 0600 (8 ساعات)

التكلفة الإضافية ليلا هي 40٪ من سعر الساعة لمدة 1 ساعة

يتم احتساب التكلفة الإضافية المسائية لكل فئة على حدة

الفئة الرابعة

T vech \ u003d 1000 ساعة - الصندوق السنوي لوقت المساء

P main - عدد العاملين في المساء

الفئة الخامسة

يتم احتساب التكلفة الإضافية لليلة واحدة لكل فئة على حدة 4 فئة

T night = 500 ساعة - الصندوق السنوي ليلا (لعملية الفترتين)

P main - عدد العاملين في الليل

الفئة الخامسة

حساب بدل الحي

البدل الإقليمي في جبال الأورال 15٪

٪ R n - البدل الإقليمي

حساب الأجر الأساسي

حساب الاجور الاضافية

يتم تكوين صندوق رواتب إضافي في المؤسسة لدفع جميع أنواع الإجازات ووقت التوقف وأداء الواجبات العامة.

٪ ZP إضافي \ u003d 11٪

٪ ZP إضافية - أجور إضافية

حساب الرواتب

حساب الضريبة الاجتماعية الموحدة

اعتبارًا من 01/01/2009 ، أغنية واحدة ضريبة اجتماعية، يتم دفع 26٪ من هذا الصندوق مقابل:

إجازة مرضية ودفع قسائم المصحات والمنتجعات والمستوصفات ودور الاستراحة والتحويلات إلى صندوق التقاعد.

٪ ESN - ضريبة اجتماعية موحدة

حساب متوسط ​​الأجر

يتم تحديد مستوى الأجور من خلال مؤشر متوسط ​​أجر العامل.

P main - عدد عمال الإنتاج الرئيسيين

12- عدد الأشهر في السنة


3.4 حساب التكاليف غير المباشرة.

حساب مصاريف صيانة وتشغيل المعدات

PCO - المصاريف المرتبطة بالتفتيش ، وإصلاح المعدات ، واستبدال الأجزاء البالية ، ودفع العمال المساعدين ، ومواد التشحيم ، واستهلاك المعدات ، إلخ.

٪ RSO - تكلفة صيانة وتشغيل المعدات

حساب المصاريف الاقتصادية (ورشة العمل)

مصاريف منزلية (محل)- هذه هي التكاليف المرتبطة بإدارة المشروع وتنظيم الإنتاج بشكل عام.

يتم توزيع مصروفات الأعمال (المتجر) العامة لأنواع معينة من المنتجات بما يتناسب مع الأجور الأساسية لعمال الإنتاج بشكل منفصل لكل متجر للمنتجات التي يصنعها.

تتضمن التكلفة التقديرية التكاليف التالية:

- إهلاك المبنى ؛

- تكاليف الإصلاح الحالي للمبنى ؛

- تكاليف إنارة الكهرباء ؛

- تكاليف المياه

مصاريف الأعمال العامة هي مصاريف غير مباشرة ويتم تخصيصها لتكلفة وحدة الإنتاج بشكل غير مباشر بما يتناسب مع أجور عمال الإنتاج الرئيسيين.

٪ OHR - مصاريف الأعمال العامة

حساب مصاريف الإنتاج (المصنع العام)

مصروفات الإنتاج (المصنع العام)- هذه هي التكاليف المرتبطة بخدمة الصناعات الرئيسية والمساعدة.

يتم توزيعها بما يتناسب مع الأجور الأساسية لعمال الإنتاج على حدة لكل ورشة للمنتجات التي تصنعها.

٪ ODA - تكاليف الإنتاج العامة

حساب مصاريف الإنتاج الأخرى

المصاريف الأخرى هي مدفوعات الفائدة ، واستهلاك الأصول غير الملموسة ، ونفقات السفر ، ونفقات الترفيه ، ومصاريف الإعلان ، ونفقات تدريب الموظفين ، وما إلى ذلك. في مشروع الدورة التدريبية هذا ، يتم قبول المصاريف الأخرى بمبلغ 5٪ من تكلفة المعدات ، بما في ذلك التركيب.

يتم تضمين التكاليف الأخرى في تكلفة المنتجات المعنية أو يتم توزيعها بين المنتجات الفردية بما يتناسب مع تكاليف إنتاجها.

٪ العلاقات العامة - نفقات أخرى

حساب المصاريف التجارية

يتم تخصيص مصاريف البيع لتكلفة الوحدة للمنتج بما يتناسب مع تكلفة الإنتاج لأنواع المنتجات الفردية.

٪ كر - مصاريف تجارية

3.5 حساب التكلفة الإجمالية لوحدة المنتج والمخرجات بالكامل

سعر التكلفة هو التكاليف المعبر عنها من الناحية النقدية لإنتاج وبيع المنتجات.

أنواع التكلفة:

1. كثيفة المواد.

2. شاقة.

3. الطاقة المكثفة.

4. كثيفة رأس المال.

تصنيف التكلفة:

1. تكنولوجي - يوضح تكاليف هذه الورشة المرتبطة مباشرة بأداء العمليات التكنولوجية.

2. ورشة عمل - توضح جميع تكاليف تصنيع المنتجات في الورشة.

3. الإنتاج - يوضح جميع التكاليف المرتبطة بإنتاج المنتجات بشكل عام للمؤسسة.

4. المجموع - التكاليف المرتبطة بإنتاج وبيع المنتجات.

حساب تكلفة الإنتاج

النفقات لكل وحدة إنتاج لبرنامج الإصدار هيكل التكاليف
فرك. فرك. %
1 المواد الأساسية ناقص النفايات القابلة للإرجاع 165,35 3 588 095 32
2 الطاقة التكنولوجية 62,7 1 360 590 12,1
3 راتب العمال الأساسي 49,05 1 064 321 9,5
4 راتب إضافي 5,4 117 075 1
5 الضريبة الاجتماعية الموحدة 14,15 307 163 2,7
إجمالي التكاليف المباشرة 296,65 6 437 244 57,3
6 تكاليف صيانة وتشغيل المعدات 53,95 1 170 753 10,4
7 تكاليف التشغيل العامة 63,76 1 383 617 12,3
إجمالي تكلفة المحل 414,36 8 991 614 80
8 التكاليف العامة 73,57 1 596 482 14,2
9 نفقات أخرى 27,77 602 710 5,4
تكلفة الإنتاج الإجمالية 515,71 11 190 806 99,6
10 مصاريف البيع 1,5 32 642 0,4
إجمالي التكلفة الكاملة 517,21 11 223 448 100

3.6 حساب سعر البيع والربح والربحية

تبيع كل مؤسسة منتجاتها ليس بسعر التكلفة ، ولكن بسعر الجملة. فرّق بين سعر الجملة للمنشأة وسعر الجملة للصناعة وسعر التجزئة.

السعر هو القيمة النقدية لسلعة أو خدمة.

طرق التسعير:

يتم تشكيل الأسعار بالطرق التالية: طريقة التكلفة الكاملة ، طريقة التكلفة القياسية ، طريقة التكلفة المباشرة.

طريقة التكلفة الكاملة- هذه طريقة تسعير على أساس جميع التكاليف التي يتم شطبها ، بغض النظر عن أصلها ، لكل وحدة من المنتج. أساس تحديد السعر هو التكاليف الحقيقية للشركة المصنعة لكل وحدة إنتاج ، والتي يضاف إليها الربح المطلوب من الشركة. يتم استخدام الطريقة من قبل المؤسسات التي يكون مركزها قريبًا من الاحتكار وبيع المنتجات مضمون عمليًا.

طريقة التكلفة القياسيةيسمح لك بتكوين الأسعار بناءً على حساب التكاليف وفقًا للمعايير ، مع مراعاة انحرافات التكاليف الفعلية عن تلك المعيارية. هذه الطريقة ، على عكس الانعكاس البسيط للتكاليف ، تجعل من الممكن إجراء تحليل عامل. تكمن ميزته في القدرة على إدارة التكاليف من خلال الانحرافات عن القواعد ، وليس من خلال قيمتها الإجمالية. ترتبط الانحرافات الخاصة بكل عنصر بشكل دوري بالنتائج المالية ، مما يسمح لك بالتحكم ليس فقط في التكاليف ، ولكن أيضًا في الأرباح. توفر الطريقة مقارنة مستمرة للتكلفة. إن أصعب عنصر في نظام التكلفة المعيارية هو تعريف معايير التكلفة. لتشكيل معايير مبررة اقتصاديًا ، من الضروري دراسة طرق الإنتاج والخصائص التقنية وأسعار المنتجات المماثلة للمنافسين بالتفصيل ، ومتطلبات هذه المنتجات في السوق العالمية ، إلخ.

طريقة التكلفة المباشرة- هذه طريقة تسعير تعتمد على تحديد التكاليف المباشرة بناءً على ظروف السوق وأسعار البيع المتوقعة. تعتمد جميع التكاليف المتغيرة المشروطة تقريبًا على حجم الإنتاج وتعتبر مباشرة. يتم تضمين التكاليف المتبقية في النتائج المالية. لذلك ، تسمى هذه الطريقة أيضًا طريقة الإعاقة التسعير بتكاليف مخفضة.

أنواع الأسعار:

1 البيع بالجملة - عند هذا السعر ، تبيع المؤسسة منتجاتها إلى مؤسسات ومؤسسات مبيعات أخرى.

2. البيع بالتجزئة - الذي من خلاله تبيع منظمة تجارية بندًا تجاريًا.

وظائف السعر:

1 موازنة العرض والطلب

2. منبه

3. التوزيع

4. التخطيط والمحاسبة

في اقتصاد السوق ، تكون قيمة السعر هائلة ، فهي تحدد هيكل وحجم الإنتاج ، وحركة تدفقات المواد ، وتوزيع كتلة السلع. يؤثر السعر على كتلة الأرباح ، وربحية المنتجات والإنتاج ، وفي النهاية على مستوى معيشة المجتمع.

حساب سعر الجملة لوحدة المنتج:

- التكلفة الإجمالية لوحدة الإنتاج

ف - الربح

ضريبة القيمة المضافة - ضريبة القيمة المضافة

حساب الربح

الربح هو النهاية النتائج الماليةنشاط المؤسسة أو هو الفرق بين الدخل والتكاليف في المؤسسة.

أنواع الربح:

1. إجمالي الربح - يميز مقدار الدخل من مصادر الربح المختلفة.

2. الربح من بيع المنتجات - الفرق بين الإيرادات والتكاليف.

3. الربح من بيع الأصول الثابتة.

4. الربح من الأنشطة غير التشغيلية.

5. صافي الربح - الربح المتبقي على المنشأة بعد دفع جميع الضرائب والمدفوعات الإلزامية.

يُفهم توزيع الأرباح على أنه اتجاه الربح للميزانية ووفقًا لبنود الاستخدام في المؤسسة. من الناحية التشريعية ، يتم تنظيم توزيع الأرباح فقط في ذلك الجزء منها الذي يذهب إلى الميزانيات. مراحل مختلفةفي شكل ضرائب ومدفوعات أخرى إلزامية.

النسبة المخططة للربح

حساب ضريبة القيمة المضافة

ضريبة القيمة المضافة هي ضريبة غير مباشرة ، وتعمل كرسوم إضافية على سعر السلع (الأشغال والخدمات) ولا تؤثر بشكل مباشر على ربحية المؤسسة.

نسبة ضريبة القيمة المضافة 18٪

٪ ضريبة القيمة المضافة - ضريبة القيمة المضافة

حساب الربحية

الربحية هي مؤشر نسبي للتشغيل الفعال للمؤسسة ، فهي تميز العائد على التكاليف ودرجة استخدام الموارد.

أنواع الربحية:

1. ربحية الإنتاج

2. ربحية المنتج.

ربحية المنتج

ربحهو مبلغ المال المستلم من البيع المنتجات النهائية، المنتجات شبه المصنعة من إنتاجها الخاص ، والأعمال والخدمات الأخرى ذات الطبيعة الصناعية.

يسمح لك حساب الحجم الحرج للمبيعات بتحديد هامش الأمان المالي (FFS)، أي بمقدار النسبة المئوية التي يمكن خفض حجم المبيعات الحالي فيها حتى اللحظة التي يصبح فيها الإنتاج غير مربح:

النتائج المالية الرئيسية

إنتاج

فِهرِس وحدة قياس لكل وحدة إنتاج لكل برنامج سنوي
سعر الكلفة فرك. 517,21 11 223 448
سعر ثابت فرك. 102,84 2 231 834
اسعار متغيرة فرك. 414,36 8 991 614
سعر البيع فرك. 762,88 X
الإيرادات من المبيعات فرك. X 14 029 233
الإيرادات من المبيعات فرك. 129,3 2 805 785
هامش التغطية فرك. 232,15 5 037 619
حجم المبيعات الحرج فرك. X 6 199 539
هامش القوة المالية % X 56
ربحية المنتج % X 25
ربحية المبيعات % X 20

بناءً على المؤشرات المحسوبة ، من الضروري إنشاء مخطط حجم مبيعات التعادل. يظهر الحل الرسومي للمشكلة في الشكل. 2 . يُظهر الخط الأفقي حجم مبيعات المنتجات كنسبة مئوية من الطاقة الإنتاجية للمؤسسة ، أو في الوحدات الطبيعية (في حالة إنتاج نوع واحد من المنتجات) ، أو من الناحية النقدية (إذا تم إنشاء الجدول الزمني لأنواع متعددة من المنتجات ) ؛ عموديًا - تكاليف الإنتاج وإيرادات المبيعات. يتم استدعاء النقطة التي يتقاطع عندها خطوط الإيرادات والتكلفة عتبة الربحيةدونها سيكون الإنتاج غير مربح.


4. الجزء الناتج

4.1 حساب المؤشرات الفنية والاقتصادية

حساب إنتاجية العمالة

تتميز إنتاجية العمل بكفاءة وفعالية تكاليف العمالة وتتحدد بمقدار الإنتاج لكل وحدة زمنية.

تتجلى الزيادة في إنتاجية العمل في حقيقة أن نصيب العمل الحي في المنتجات المصنعة يتناقص ، ويزداد نصيب العمالة السابقة ، بينما قيمه مطلقهيتم تقليل تكلفة المعيشة والعمالة الفعلية لكل وحدة إنتاج.

- الطريقة الطبيعية

VP - الناتج السنوي

R راجع. - متوسط ​​عدد العاملين

- طريقة التكلفة

ج د- عائدات بيع المنتجات

حساب كثافة العمالة الكلية

المعاملة بالمثل شدة، الذي يميز الوقت الذي يقضيه في إنتاج المنتجات. تحت مدخلات عمل محددةفهم الوقت الذي يقضيه في تصنيع وحدة إنتاج لجميع عمليات العملية التكنولوجية.

أنواع كثافة اليد العاملة:

1. التكنولوجية

2. خدمة الإنتاج

3. الإنتاج

4. إدارة الإنتاج

5. مدخلات العمالة الكاملة.

إجمالي كثافة العمالة هو الوقت المستغرق في إنتاج البرنامج السنوي.

حساب الناتج لكل قطعة من المعدات

ن - عدد المعدات في الموقع


المؤشرات الفنية والاقتصادية للموقع

اسم المؤشر الوحدات قيمة المؤشر
1 انتاج:
أ) عينيًا أجهزة الكمبيوتر. 21 700
ب) من حيث القيمة فرك. 11 223 448
2 عدد المعدات الوحدات 6
3 متوسط ​​نسبة استخدام المعدات % 52
4 عدد العمال الرئيسيين اشخاص 9
5 إنتاجية العمل السنوية
أ) في الوحدات الطبيعية أجهزة الكمبيوتر. 2 411
ب) من حيث القيمة فرك. 1 247 050
6 صندوق الرواتب فرك. 1 064 321
7 صندوق وقت العمل الفعال
أ) العمال ساعة. 1 667
ب) المعدات ساعة. 3 825
8 نمط العمل التحولات 2
9 متوسط ​​الراتب الشهري لعامل واحد فرك. 10 939
10 تكلفة منتج واحد فرك. 517,21
11 سعر بيع صنف واحد فرك. 762,88
12 الإيرادات المخططة فرك. 14 029 233
13 كثافة اليد العاملة
محدد ن / دقيقة 32,17
ب) عام ن / ح 698 089

استنتاج

يسمح لنا حساب برنامج الإنتاج باستنتاج أن البرنامج 21700 قطعة. محسوبًا وفقًا لسعة الموقع يوفر متوسط ​​مستوى تحميل المعدات وتوظيف العمال ويعمل كأساس لجميع حسابات عمل الموقع.

عند حساب المعدات ، يتم ضمان الحمل الكامل في العمليات: دوران البرج - 20٪ ، تدوير CNC - 77٪ ، الطحن - 75٪ ، طحن التروس - 62٪ ، الطحن الداخلي - 14٪. لا توجد معدات محملة فوق طاقتها ؛ يمكن أن يؤدي التحميل الزائد إلى تعطل المعدات وبالتالي إلى تعطل الموقع بأكمله. معدات المخرطة متعددة المغزل وآلات الطحن الداخلية غير محملة ، لأن في هذه العمليات ، وقت قصير جدًا. متوسط ​​عامل حمل المعدات هو 52٪.

تم حساب عدد عمال الإنتاج الرئيسيين على أساس برنامج الإنتاج ، وكان عددهم 9 أشخاص: 6 أشخاص في الوردية الأولى و 3 أشخاص في الوردية الثانية.

في مشروع الدورة ، اعتمدنا شكلاً من أشكال المكافأة الجزئية - وهذا شكل من أشكال الأجر عندما لا يتلقى العامل فقط أرباح العمل بالقطعة ، ولكن أيضًا المكافأة. كان متوسط ​​راتب موظف واحد 10939 روبل. وبلغ إجمالي الرواتب 11181396 روبل.

تتكون تكلفة الإنتاج من التكاليف المباشرة وغير المباشرة. الحصة الأكبر في التكلفة هي تكلفة المواد الأساسية مطروحًا منها النفايات.

من الممكن تقليل تكلفة الإنتاج كثيفة المواد في الموقع باستخدام التدابير التالية: توفير المواد الأساسية ، والاستخدام الرشيد لها ، واستخدام العمليات التكنولوجية الموفرة للمواد (تقنية منخفضة النفايات وخالية من النفايات).

بلغت ربحية المنتج 25٪ وربحية المبيعات 20٪.

يعمل موقع الإنتاج في نوبتين ، مما يعني التحميل الأكثر منطقية للمعدات. يمكن زيادة درجة استخدام المعدات عن طريق: الميكنة وأتمتة العمالة ؛ تنفيذ تحديث المعدات ، إدخال التقنيات المتقدمة.

نتيجة للحسابات الاقتصادية ، فإن إدخال هذه التكنولوجيا في الإنتاج مناسب تمامًا. استخدام طريقة أكثر اقتصادا لتصنيع قطعة العمل ؛ أدى إدخال آلات جديدة تقلل من وقت تصنيع قطعة ما إلى خفض التكلفة بشكل مبرر.

فهرس

1. Sergeev I.V. اقتصاد المؤسسة: الدورة التعليميةللجامعات. - م: المالية والإحصاء ، 2004.

2. اقتصاديات المنظمات (المؤسسات): كتاب مدرسي للمؤسسات التعليمية الثانوية المتخصصة. / إد. جورفينكل في يا. - م: الوحدة ، 2003.

3. Volkov O.I. ، Sklyarenko V.K. اقتصاديات المؤسسات: دورة المحاضرات: - M: Infra - M، 2001.، 2003.