Hissələrin emal edilməsi üçün bölmənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması. Çubuq hissəsinin emal bölməsinin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması Texnoloji elektrik enerjisinin hesablanması

Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin

Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.

http://www.allbest.ru/ ünvanında yerləşir

Hissələrin emal edilməsi üçün bölmənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması

1. Təşkilati hissə

Layihənin təşkilati hissəsinin həyata keçirilməsi nümayəndəlik hissəsinin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.

Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.

Cədvəl 1. İlkin məlumatlar

	ad		Vaxt normaları
	əməliyyatlar
	Frezeleme
	Dönmə
	broş
	Qazma
	üyüdülmə
	CNC torna
	Frezeleme
	yivli
	Çilingər

Nümayəndəlik hissəsinin illik azaldılmış məhsuldarlığının və saytda emal olunan homojen hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin sayının hesablanması, parça-hesablama vaxtının normaları və qiymətləri.

Npr hissələrinin illik azaldılmış istehsalı, yəni. Emal əmək intensivliyi sahəyə təyin edilmiş bütün hissələrin əmək intensivliyinə bərabər olan tipik hissələrin şərti sayı sahənin istehsal gücünə və avadanlıqdan ən rasional istifadəyə əsaslanaraq müəyyən edilir:

Npr \u003d Mg Kz \u003d, ədəd. (bir)

burada Mg illik istehsal gücüdür

Kz - avadanlığın yüklənmə əmsalı 0,8 - 0,85-ə bərabər götürülür ki, bu da avadanlıqların kifayət qədər tam istifadəsini və lazımi ehtiyat vaxtının olmasını xarakterizə edir.

Fd - avadanlığın istismarının faktiki illik fondu (4015 saat).

Tshm - təmsilçi hissə üçün aparıcı əməliyyat üzrə iş vaxtı norması, (dəq)

Bəzi hallarda eyni modelin maşınlarında yerinə yetirilən qısamüddətli (bir dəqiqədən az) əməliyyatların birləşdirilməsi məsləhət görülür.

Yenidən tənzimləmə üçün icazə verilən itkilərin əmsalı.

Orta partiya istehsalı üçün 0,05 - 0,08.

Kiçik partiya istehsalı üçün 0,08 - 0,1.

Npr-in hesablanmış dəyəri sonrakı hesablamalar üçün əlverişli olan tam dəyərə yuvarlaqlaşdırılır.

Aparıcı əməliyyat

Npr \u003d 4015 * 0,85 * 60 / 2,3 * (1 + 0,1) \u003d 80935 ədəd.

Qəbul edilmiş Npr = 80000, ədəd.

Nümayəndəliyin bir hissəsinin illik istehsalının həcmi N il daxilində müəyyən edilir

Nyear \u003d Npr / Kzomax ... Npr / Kzo min, ədəd. (2)

burada Kzo əməliyyatların konsolidasiyası əmsalıdır (QOST 3.1108-74-ə uyğun olaraq orta istehsal üçün 11-20, kiçik istehsal üçün 21-40).

Nyear = 2023 ... 3854, ədəd.

Qəbul edilən N il = 2500, ədəd.

Saytda işlənmiş hissələrin sayı düsturla müəyyən edilir:

Md = Npr / İl, ədəd. (3)

Md = 80000 / 2500 = 32, ədəd.

İlin planlaşdırılan axını ilə məhsulların buraxılması və hər bir iş yerinə bir əməliyyatın təyin edilməsi Kzo \u003d Md

Bu halda, Md = 32 ədəd. Layihənin vəzifəsinə uyğun gələn istehsal üçün Kzo = 21…40 hüdudlarındadır.

Partiyadakı hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin minimum sayı düsturla müəyyən edilir:

Pd \u003d Tpzv / (Tsht), ədəd. (dörd)

Pd \u003d 16 / 2,3 * 0,1 \u003d 70

burada Tpzv dəqiqələrlə aparıcı əməliyyat üçün hazırlıq və son vaxtdır. Qalan təyinatlar eynidir.

Partiyanın hesablanmış dəyəri elə tənzimlənir ki, o, hissələrin növbəli istehsalından az olmasın və illik istehsalın misli olsun.

Yarım növbə 1/2N sm üçün hissələrin buraxılması aşağıdakı əlaqədən müəyyən edilir.

1/2 N sm = Üst sm / 2 Üst, dəq. (5)

Yuxarı \u003d To + TV \u003d 1,2 + 0,9 \u003d 2,3, dəq

burada Top.sm - hər növbə üzrə iş vaxtı, 300 dəqiqə hesab edilir.

Yuxarı - aparıcı əməliyyat üzrə əməliyyat vaxtının norması (To + TV)

1/2 N sm = 300 / 2*2,3 = 71, dəq

Qəbul edilmiş Pd = 50 ədəd, bu, hesablanmış dəyərə yaxındır və illik məhsulun qatını təşkil edir.

Qəbul edilən Nyear / Pd = 100 ədəd.

Bir əməliyyat üçün Tshk parça hesablama vaxtının norması düsturla müəyyən edilir:

Tshk \u003d (Tsht + Tpz) / Pd, dəq (6)

Тshk005 = 2.4 + 23 / 100 = 2.63, dəq

Əməliyyat üçün parça dərəcəsi düsturla hesablanır

Rsd \u003d (TstTshk) / 60, rub. (7)

Rsd005 \u003d (29,2 * 2,63) / 60 \u003d 1,28, rub.

Hesablama nəticələri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

burada Tst müvafiq kateqoriyalı işin saatlıq tarif dərəcəsidir.

burada qeyd eynidir.

Cədvəl 2-də hissə hesablama vaxtının və qiymətlərin normalarının hesablanmasının təqdim edilməsi məqsədəuyğundur.

Cədvəl 2. Tshk normalarının və parça tariflərinin hesablanması

Tshk = 43,7 dəq.

Emal hissələrinin ümumi əmək intensivliyi

Td = Tshk = 0,73, n - h

İllik azalan hissələrin istehsalının ümumi əmək intensivliyi

İl cəmi Normal saatlarda

İlin cəmi = (TshkNpr) / 60, n-h. (səkkiz)

İl cəmi = (43.780000) / 60 = 58267n-h

Tələb olunan avadanlıq miqdarının və onun yük əmsalının müəyyən edilməsi. Hər bir əməliyyat üçün illik azaldılmış məhsulun emalının mürəkkəbliyinə əsaslanaraq, lazımi sayda maşın hesablanır.

Maşınların təxmini sayı Scalc. Hər bir əməliyyat üçün düsturla müəyyən edilir:

Scalc \u003d (TshkNpr) / (Fd60), ədəd. (9)

Scalc005 = 2,6380000 / 401560 = 0,87

Qəbul edilmiş Scalc1 = 0,87

Hesablama nəticələri cədvəldə göstərilmişdir.

Maşınların təxmini sayı (fraksiya) yuvarlaqlaşdırılır, yəni. qəbul edilmiş maşınların sayı Spr alın, bu əməliyyat üçün avadanlıq yük əmsalı Kz düsturla müəyyən edilir:

Kz \u003d Scalc / Spr (10)

Kz005 = 0,87 / 1 = 0,87

Hesablama nəticələri Cədvəl 3-də göstərilmişdir.

Sahə üçün orta avadanlıq yükləmə əmsalı düsturla müəyyən edilir:

Kz cf. = Scalc. / Spr (11)

Kz cf. = 13,69 / 17 = 0,81

Hesablama nəticələri Cədvəl 3-də ümumiləşdirilmişdir.

Cədvəl 3. Tələb olunan avadanlıqların miqdarının hesablanması

	Maşının növü və modeli
	Freze 6M82Sh
	Dönmə 1K625
	Broach7A534
	Qazma S-12M
	Taşlama 3K161
	CNC torna 1K625DF1
	Freze 6Т80
	İp kəsici ET-28
	Çilingər

Cəmi: Scalc \u003d 13.69 Sp \u003d 17

Kz cf. = 0,81

İstehsal işçilərinin sayının, onların orta ixtisas səviyyəsinin və əmək məhsuldarlığı səviyyəsinin müəyyən edilməsi.

Çox maşına texniki qulluq imkanlarının təhlili.

Çox maşınlı texniki qulluq istehsalın səmərəliliyini yüksəltməyin yollarından biridir, çünki istehsal işçilərinin sayının azaldılmasını və əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini təmin edir.

Çox maşınlı texniki xidmət kifayət qədər yüksək səviyyədə avtomatlaşdırmaya malik maşınlarda istifadə olunur. Ən yaxşı imkanlar eyni əməliyyatı yerinə yetirən bir neçə eyni maşın olduqda, yəni. dublikat maşınlar.

Əl ilə idarə olunan universal maşınlarda yerinə yetirilən iki və ya daha çox keçidi əhatə edən əməliyyatları yerinə yetirərkən, çox maşınlı texniki xidmətin mümkünlüyünü müəyyən etmək üçün çox maşınlı texniki xidmətin sikloqramını qurmaq lazımdır.

Bir işçinin Sm xidmət göstərə biləcəyi dəzgahların - ehtiyat nüsxələrin sayı düstura uyğun olaraq maşın-avtomat və əl vaxtının nisbəti əsasında müəyyən edilir:

harada tm. red. - maşın-avtomatik vaxt, dəq.

Truch. - əl texnikasının yerinə yetirilməsi vaxtı, həmçinin maşınların işinə nəzarət və maşından maşına keçid vaxtı, min. (0,1-0,5 qəbul edilə bilər).

Sm, bu əməliyyat üçün maşınların faktiki (qəbul edilmiş) sayını və işçilər arasında işin bərabər paylanmasını nəzərə alaraq hesablanmış dəyəri aşağı yuvarlaqlaşdırmaqla qəbul edilir.

CNC maşınları üçün

Truch \u003d TVu + (1,0 ... 0,5), dəq. (13)

burada Tvu - hissənin quraşdırılması və çıxarılması üçün köməkçi vaxt, min

Tm. aut = To + Tm.v., min. (on dörd)

burada Tm.v-maşın - köməkçi vaxt, dəq.

CNC əməliyyatı üçün hesablama: To = 5; TV = 3,5; TV \u003d TVu + Tmv;

Twu = 1,5; Tmv = 2;

Truch. = 1,5+1 = 2,5

Tm.aut. = 5+2 = 7

Sm \u003d 7 / 2,5 + 1 \u003d 3,8

Qəbul edilən Sm = 3 ədəd, çünki əməliyyat üç maşında aparılır.

Dəzgahların digər modelləri üçün bu dəzgahlarda yerinə yetirilən əməliyyatlar iki və ya daha çox keçiddən ibarət olduğundan və fasiləsiz maşın-avtomatik vaxt qısa olduğundan Sm qiyməti birə bərabər götürülür.

İstehsal işçilərinin sayının hesablanması Rp kateqoriyasındakı hər bir peşə üçün (əməliyyatlar üzrə) il üçün işin intensivliyinə əsasən aşağıdakı düstura uyğun olaraq aparılır:

Rp.hesab = (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (on beş)

Rp. Hesab.005 = 2,63?80000 / 1860?60?1 = 1,9

burada Fdr istehsalat işçisinin vaxtının faktiki illik fondudur. (1860).

Qalan təyinatlar eynidir.

Hesablama nəticələri Cədvəl 5-də ümumiləşdirilmişdir.

Cədvəl 5. İstehsalat işçilərinin sayının hesablanması

		İşçi peşəsi	tar. Razr					İşçilərin sayı, adam.
		Frezeleme
		Dönmə
		broş
		Qazma
		üyüdülmə
		CNC torna
		Frezeleme
		yivli
		Çilingər

Cəmi: Rp = 26

İstehsalat işçilərinin orta kateqoriyası iср. Düsturla müəyyən edilir:

iср = (iRп) / Rп (16)

iср = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2,88

burada i işçinin kateqoriyasıdır

Bir istehsal sahəsinin işçilərinin əmək məhsuldarlığı Ptr, düstura uyğun olaraq bir istehsal işçisinə düşən standart saatlarda məhsul kimi müəyyən edilir:

Ptr \u003d Tgod.total / Rp, n-h (17)

Ptr \u003d 58267 / 26 \u003d 2041,04 saat

burada qeyd eynidir.

Nəticə: Fdr = 1860 saatda bir işçiyə düşən illik 1833,04 saat məhsul kifayət qədər yüksək deyil və çox maşınlı texniki xidmət hesabına əldə edilir, sahədəki işçilərin sayını 1 nəfər azaltmaqla onu artırmaq lazımdır.

2. İqtisadi hissə

Materialların illik sərfiyyatının və maya dəyərinin müəyyən edilməsi. Materialların dəyəri düsturlara uyğun olaraq satılan tullantılar üçün geri qaytarıla bilən tullantılar nəzərə alınmaqla iş parçasının dəyəri əsasında müəyyən edilir:

M \u003d Cz - Soth, rub. (on səkkiz)

M \u003d 88.05 - 6 \u003d 82.05, rub.

Myear = M Npr, rub. (19)

Mil \u003d 82.05? 80000 \u003d 6564000, rub.

Tso \u003d 10% Tsm \u003d 29.35, rub.

\u003d mz - md \u003d 3 - 2 \u003d 1, kq-a qədər

Soth = Tso Do, sürtmək. (iyirmi)

C otx \u003d 6? 1 \u003d 6, rub.

burada M hissəyə görə əsas materialların dəyəri, rub.

Myear - illik azaldılmış məhsul həcmi üçün əsas materialların dəyəri, rub.

C3 blankın qiymətidir, rub.

Tso - 1 kq üçün qiymət. tullantı, sürtmək.

To - 1 hissəyə düşən tullantı kütləsi, kq.

Hesablama cədvəl 6-da verilmişdir.

Cədvəl 6. Əsas materialların istehlakı və dəyəri

	ad
	İllik azaldılmış istehsal, əd. (Npr)
		bir hissə, kq (md)
		illik azaldılmış məhsul, t
	Material
boş	İş parçasının növü	Rolling
		1 ədəd üçün, kq (mz)
		illik düzəliş edilmiş məhsula, t
Materialların dəyəri	Metal qiyməti, rub. (SM)
	1 boşluq üçün ovuşdurun. (Sz)
	Detal başına, kq (Max.)
	İllik düzəliş edilmiş məhsul üzrə, t
tullantıların dəyəri	1 kq üçün ovuşdurun. (Tso)
	1 detal üçün ovuşdurun. (otkh-dan)
	İllik düzəliş edilmiş buraxılış üçün, rub.
Materialların dəyəri minus tullantılar	1 detal üçün ovuşdurun. (M)
	İllik düzəliş edilmiş buraxılış üçün, rub. (M)

illik fond əmək haqqı istehsalat işçiləri və onların orta aylıq qazanclarının dəyəri.

Bir hissəyə görə 3t nisbətində əmək haqqı:

Zt \u003d (RsdKmn), rub. (21)

Zt = 83,54, rub.

pr = 1,6; pk = 1.15

Hər hissəyə görə əsas əmək haqqı:

Zo \u003d Zt pr rk, rub. (22)

Zo = 83,54?1,6?1,15 = 153,71

İstehsalat işçilərinin illik əsas əmək haqqı fondu aşağıdakılarla müəyyən edilir:

Zo il = Zo Npr, rub. (23)

partiya detallarının hesablanması

Zo ili = 153,71?80000 = 12296800, rub.

İstehsalat işçilərinin illik əmək haqqı:

Zd = (Zo 18%) / 100%, rub. (24)

Zd \u003d 153,71? 0,18 \u003d 11,65, rub.

Zd il = (Zo il 18%) / 100%, rub. (25)

Zd il = 12296800?0,18 = 2213424

İstehsalat işçilərinin əmək haqqı fondu əsas və əlavə əmək haqqından ibarətdir.

Zgod \u003d Zo ili + Zd ili, rub. (26)

Zgod \u003d 12296800+ 2213424 \u003d 14510224, rub.

Zav. ay = Zyear / (Rp12), rub. (27)

Zav. ay = 14510224/ 26?12 = 46567,13

burada Зт - bir hissə üçün tarifə uyğun əmək haqqı (proqressiv bonus sistemləri üçün əlavə haqlar istisna olmaqla).

pr - girişi nəzərə alan əmsal. pr = 1.6

Rsd - əməliyyat üçün parça dərəcəsi.

pk - regional əmsal, pk \u003d 1.15

Kmn - çox maşınlı texniki xidmət nəzərə alınmaqla əmsal.

M op - texnoloji prosesin əməliyyatlarının sayı.

Zo il - istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının illik fondu.

Zd - bir hissəyə görə əlavə əmək haqqı əsas əmək haqqının 18%-i məbləğində müəyyən edilir.

Zd il - istehsalat işçilərinin əlavə əmək haqqının illik fondu.

Zgod - istehsal işçilərinin tam illik əmək haqqı fondu.

Zav. ay - istehsalat işçilərinin orta aylıq əmək haqqı.

Cədvəl 7. İstehsalat işçilərinin əmək haqqı fondunun və orta aylıq əmək haqqının hesablanması

	Parça dərəcəsi Rsd., rub.	Çoxstansiyalı əmsalı Kmn	Rsd Kmn rub.

Cəmi: (Rsd Kmn) = 83,54

Nümunəvi hissənin emalatxana dəyərinin hesablanması və hissələrin istehsalının illik azaldılmış həcminin maya dəyərinin müəyyən edilməsi.

Sosial ehtiyaclar üçün ayırmalar düsturla əsas və əlavə əmək haqqının cəminin 27,9 faizi miqdarında müəyyən edilir:

Zstr \u003d ((Zo + Zd) 27,9%) / 100%, rub. (28)

Zstr \u003d (153,71 + 11,65)? 0,377 \u003d 18,7, rub.

Ümumi istehsal xərcləri istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqının 300%-i həcmində müəyyən edilir.

ODA = (Zo 300) / 100, rub. (29)

ODA = 153,71? 300/100 = 194 rubl.

Mağazanın qiyməti aşağıdakılarla müəyyən edilir:

C c \u003d M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + ODA, rub. (otuz)

Sc \u003d 82.05 + 10.5 + 153.71 + 11.65 + 30.92 + 194 \u003d 287.3, rub.

Nəqliyyat - satınalma xərcləri satınalma dəyərinin 12% -i məbləğində müəyyən edilir:

ТЗР = 12% Сз, rub. (31)

TZR \u003d 0,12? 88,05 \u003d 10,5

İllik azaldılmış hissələrin istehsalının dəyəri aşağıdakılarla müəyyən edilir:

Sc ili = Sc Npr, rub. (32)

Sc il \u003d 287,3? 80000 \u003d 22984000, rub.

Cədvəl 8. Hissənin sex maya dəyərinin hesablanması

	Xərclər	Məbləğ, rub.
	Materiallar (tullantılar istisna olmaqla). (M)
	Nəqliyyat - satınalma xərcləri. (TZR)
	İşçilərin əsas əmək haqqı. (Zo)
	Əlavə əmək haqqı proiz-th işçilərin. (H)
	Sosial ehtiyaclar üçün ayırmalar. (Zstr)
	Ümumi istehsal xərcləri. (OPA)
Cəmi: hissənin mağaza dəyəri (Sc).
Hissənin illik azaldılmış istehsalı (Npr).
İllik azaldılmış hissələrin istehsalının dəyəri (Ss ili)

Nəticə

İstehsalın təşkili üzrə kurs işi aşağıdakı ilkin məlumatlara əsaslanaraq “Həmçinin hissələrin emal edilməsi bölməsinin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması” mövzusunda aparılmışdır: istehsal növü kiçik miqyaslı, hissənin kütləsi. 3,1 kq, iş parçasının kütləsi isə 4,8 kq-dır. Qalan ilkin məlumatlar, məsələn, əməliyyatların siyahısı, maşın modelləri, parça və hazırlıq-son vaxtlar, habelə işçilərin kateqoriyası müvafiq cədvəldə ümumiləşdirilmişdir.

Hesablamalara görə, müəyyən edilmişdir ki, ərazidə illik azalmış hissələrin istehsalı 134 min ədəd, “val” hissəsinin illik istehsalı isə 5000 ədəd təşkil etmişdir. Sahədə 26 növ hissə emal olunur. Millər 125 ədəd partiyalarla istehsala buraxılır.

Daha sonra hər bir əməliyyat üzrə parça-hesablama vaxtı və hissə-hissə qiymətləri normalarının hesablanması aparılmışdır. Bir hissənin emalının əmək intensivliyi 0,41 nano-saat, hissələrin illik azaldılmış istehsalının ümumi əmək intensivliyi isə 55188 nano-saatdır.

Ədəbiyyat

1. Maşınqayırma müəssisələrinin texnoloji avadanlıqlarının planlı profilaktik xidməti və rasional istismarı / redaktoru texnika elmləri doktoru. professor M.O. Jacobson, red. "Mühəndislik". M. 1967, 592 s.

2. A.K. Kucher, M.M. Kivatitsky, A.A. Pokrovski metal kəsən dəzgahlar. / ed "Mühəndislik". Leninqrad. 1972, 307 s.

Kataloq - dəzgahların məlumat kitabı. M: MİİMAŞ, 1973 I, 297 s.

Kurs işi üçün metodiki vəsait. Planlaşdırma və istehsalın idarə edilməsinin təşkili. 55 səh.

Allbest.ru saytında yerləşdirilib

Oxşar Sənədlər

İstehsal prosesinin təşkili, hissələrin partiyasının, avadanlıqların miqdarının və onun yüklənmə əmsalının, işçilərin sayının hesablanması. Əsas texniki-iqtisadi göstəricilərin müəyyən edilməsi: əsas materialların dəyəri, istehsal xərcləri.

kurs işi, 27/03/2010 əlavə edildi


Ümumiləşdirici göstəricilərdən istifadə etməklə hissələrin emal bölməsinin səmərəliliyinin müəyyən edilməsi. Avadanlıqların istismar müddətinin, istehsalın növünün və hissələrin partiyasının ölçüsünün effektiv fondunun müəyyən edilməsi. İstehsal üçün xərclər smetasının hazırlanması.

kurs işi, 11/10/2014 əlavə edildi


Avadanlıqların istismar müddətinin səmərəli fondunun hesablanması. Kateqoriyanın peşəsinə və onların əmək haqqı fonduna uyğun olaraq tələb olunan işçilərin sayının müəyyən edilməsi. Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclərin hesablanması. İstehsal vahidinin planlaşdırılmış maya dəyəri.

kurs işi, 26/03/2012 əlavə edildi


Tələb olunan avadanlıq miqdarının hesablanması, onun yük əmsalının, bütün kateqoriyalı işçilərin sayının müəyyən edilməsi. Bir hissəyə görə əsas materialın maya dəyərinin hesablanması, əmək haqqı fondu, əsas istehsal fordları və ayırmalarının dəyəri.

kurs işi, 04/19/2010 əlavə edildi


"NefAZ" ASC müəssisəsində istehsal olunan "Val" hissələrinin istehsalı sahəsinin fəaliyyətinin texniki-iqtisadi göstəriciləri. Hissənin texnoloji dəyərinin, istehsalat işçilərinin əmək haqqı fondunun və sosial ehtiyaclar üçün ayırmaların hesablanması.

kurs işi, 08/08/2010 əlavə edildi


Lazımi miqdarda avadanlıqların, işçilərin sayının, əmək haqqı fondunun hesablanması. Sahənin sahəsinin, əsas və köməkçi materialların dəyərinin, ümumi mağaza xərclərinin, ümumi dəyərin müəyyən edilməsi. Kronşteyn hissəsinin mənfəəti və istehsal dəyəri.

kurs işi, 21/02/2013 əlavə edildi


Bu məhsulun istehsalı üçün lazımi miqdarda avadanlıqların hesablanması xüsusiyyətləri. Sahənin işçilərinin və işçilərinin sayının müəyyən edilməsi, əmək haqqı fondunun hesablanması üsullarının təhlili. Xərclər smetasının hazırlanması və məhsulun maya dəyərinin və qiymətinin müəyyən edilməsi.

kurs işi, 26/02/2010 əlavə edildi


Metal-mexaniki sexin bölmə proqramının və hissələrin buraxılış ritminin hesablanması. Partiyada hissələrin sayının, avadanlıqların və onun yüklənməsinin müəyyən edilməsi. Əsas işçilərin əmək haqqı fondlarının hesablanması. Xüsusi bir alətin aşınmasını əvəz etmək dəyəri.

kurs işi, 30/10/2012 əlavə edildi


İstehsal proqramının və avadanlığın istismar müddətinin səmərəli fondunun müəyyən edilməsi. Parça partiyasının istehsalı üçün istehsal dövrünün müddətinin hesablanması. Xərclərin smetasının tərtib edilməsi: material, əmək, sosial ehtiyaclar üçün ayırmalar.

kurs işi, 12/17/2014 əlavə edildi


Avadanlıqların və onun yükünün miqdarının, emal bölməsinin əsas fondlarının dəyərinin, əsas vəsaitlərin köhnəlməsinin, hissələrin hazırlanması üçün əsas materialların dəyərinin hesablanması. "Gövdə" hissəsinin istehsalı üçün xərclər smetasının tərtib edilməsi.

KALUGA DÖVLƏT MÜHENDİSLİK KOLLECİ

KURS İŞİ

Mövzu:

"İQTİSADİYYAT VƏ İSTEHSALIN İDARƏETMƏSİ"

üçün tapşırıq kurs işiİqtisadiyyat və Müəssisələrin İdarə Edilməsi üzrə

Layihənin mövzusu: "Yuyucu" hissəsinin istehsalı üçün mexaniki bölmənin texniki və iqtisadi parametrlərinin hesablanması, material - Polad 3sp, ştamplama, materialın qiyməti 50 rubl / kq, tullantı qiyməti 300 rubl / ton. Hissənin kütləsi 0,18 kq, iş parçasının çəkisi 0,23 kq-dır.

İlkin məlumatlar:

İllik proqram: N = 2100 ədəd. CNR = 210%

Bölmə iş rejimi: S = 2 növbə ZNR = 370%

Normların yerinə yetirilməsi əmsalı: K in. = 1,1 K ohm. = 3,3%

Düyün işlənməsinin mürəkkəbliyi: T o \u003d 48n / h P \u003d 17%

avadanlıq növünə görə:

op. 1 - Dönmə 16K20: 4 dəq.

op. 2 - CNC qazma maşını 2R132F2 16 dəq.

op. 3 - Səthin üyüdülməsi 3E711B 12 dəq.

op. 4 - Dairəvi daşlama 3M151: 6 dəq.

op. 5 - Daxili daşlama 3K228V 6dəq:

op.6-Santexnika 3dəq.

Giriş

2. Bölmə: "Saytın sahəsinin hesablanması"

4. Bölmə: “Əmək haqqının hesablanması”

5. Bölmə: “Texnoloji dövrün müddətinin hesablanması”

6. Bölmə: “İstiqamətə buraxılış müddətinin hesablanması – məhsulların buraxılması və görülən işlərin geridə qalması”

7. Bölmə: “Əsas materialların dəyərinin hesablanması”

8. Bölmə: “Xərclər smetasının tərtibi, məhsulun maya dəyərinin və qiymətinin müəyyən edilməsi”

9. Bölmə: “Saytın texniki-iqtisadi göstəriciləri”

Biblioqrafiya

Giriş

Bazar münasibətləri şəraitində mərkəz iqtisadi fəaliyyət bütün iqtisadiyyatın əsas həlqəsinə - müəssisəyə keçir.

Məhz bu səviyyədə cəmiyyətin ehtiyac duyduğu əmtəə və xidmətlər, zəruri məhsulların buraxılması yaradılır. Müəssisədə ən ixtisaslı kadrlar cəmləşmişdir. Burada resursların qənaətlə xərclənməsi, yüksək məhsuldar texnika və texnologiyadan istifadə məsələləri həll olunur. Şirkət məhsulların istehsalı və satışı xərclərini minimuma endirməyə çalışır. Biznes planlar hazırlanır, marketinq tətbiq edilir, effektiv idarəetmə həyata keçirilir.

Bütün bunlar dərin iqtisadi bilik tələb edir. Şəraitdə bazar iqtisadiyyatı yalnız bazarın tələblərini ən savadlı və bacarıqla müəyyən edən, tələbat olan məhsulları yaradan və istehsalını təşkil edən, yüksək ixtisaslı işçilər üçün yüksək gəlir təmin edənlər sağ qalacaqlar. Qarşıya qoyulan vəzifələri yalnız müəssisənin iqtisadiyyatının əsaslarını mənimsəmiş şəxslər yerinə yetirə bilər.

1. Bölmə: "Tələb olunan avadanlıq miqdarının hesablanması"

Planlaşdırılan sayda hissələrin istehsalı üçün lazım olan avadanlıq miqdarının hesablanması aşağıdakı düstura uyğun olaraq avadanlıq növləri (modelləri) ilə aparılır:

	Yarışlardan. = N * T ədəd. / (F eff. * K in.) maşınlar

N - İllik məhsul buraxılış proqramı;

K in. - standartlara uyğunluğun planlaşdırılmış əmsalı. Əsas müəssisənin məlumatlarına görə normaların faktiki yerinə yetirilməsi və planda nəzərdə tutulmuş əmək məhsuldarlığının daha da artırılması dərəcəsi nəzərə alınmaqla müəyyən edilir.

F ef. - avadanlığın istismarının effektiv illik fondu (bir maşın).

Avadanlıq növləri üzrə əmək sərfinin müəyyən edilməsi müəllimlə razılaşdırılmaqla baza müəssisəsinin məlumatları əsasında və təmsilçi hissənin istehsalının əmək sərfinə mütənasib olaraq aşağıdakı düsturla aparılır:

	T əd. = T o. * T ədəd. i / ST ədəd. i

Cədvəl 1: “Avadanlıq növləri üzrə əmək sərfinin təyini”.

№ p / p	əməliyyatın adı	Maşın modeli	T/qapaq. İstehsal edilmişdir det. - nümayəndəsi (n/h)	Ümumi t/tutum qovşaq (n/h)	T/qapaq. avadanlıq növünə görə node. (LF)
1.	Dönmə	16K20	0,06	48	3,06
2.	CNC qazma	2R132F2	0,43		21,9
3.	səthi daşlama	3E711B	0,2		10,2
4.	Silindrik daşlama	3M151	0,1		5,1
5.	Daxili daşlama	3K228V	0,1		5,1
	Çilingər	Çilingər	0,05		2,55
	Ümumi:		∑0,94		∑48

İl ərzində avadanlığın istismar müddətinin səmərəli fondu aşağıdakı düsturla müəyyən edilir:

	F ef. \u003d [(D g. - D c. - D pr.) * T sm. - D p. pr. *1] * S*K [saat]

D g. - bir ildə günlərin sayı.

D in. - il ərzində istirahət günlərinin sayı.

D və s. - bir ildə bayramların sayı.

T bax - saatlarla iş növbəsinin müddəti (8 saat).

S - avadanlıq növbələrinin sayı.

K - avadanlıqların təmiri üçün vaxt itkisi əmsalı.

1 - bayramqabağı günlərdə iş gününün 1 saat azaldılması.

F eff = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0,97=3852,84 saat

2009-cu il üçün sahənin istismar müddətinin effektiv fondu:

Feff \u003d 3852,84 saat.

Avadanlıqların miqdarını hesablayarkən C calc. (maşınların sayı) fraksiyalı qiymət kimi alınır, ona görə də saytda istehsal proqramını yerinə yetirmək üçün hansı həcmdə avadanlığın götürülməsi lazım olduğuna qərar vermək, yəni C prin təyin etmək lazımdır.

Yuvarlaqlaşdırma qaydası: fraksiya C hissəsi hesablanırsa. > 0.1, onda biz yuvarlaqlaşdırmaq, əgər kəsr hissəsi< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

Bu zaman müəssisə C calc-ın azaldılmasına yönəlmiş bir sıra texniki tədbirlər istehsal edir. :

a) T əd. azaltmaq üçün texnoloji proses təkmilləşdirilir.

b) K-ni artırmaq üçün işçilərin ixtisaslarının artırılması.

c) müəyyən bir avadanlıq qrupunun işinin bir hissəsinin oxşarına köçürülməsi.

d) mövcud avadanlıqların məhsuldarlığının artırılması.

Hesablamaların nəticələrinə görə İlə calc. və C prin təyin edildikdən sonra. Bu tip avadanlıq üçün avadanlıqdan istifadə əmsalını aşağıdakı düsturla hesablayırıq:

	Aktyorluğa = Hesablama ilə. / Prindən. * 100 [%]

calc ilə. = N * T ədəd. / F ef. * K in.

1. Dönmə əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan mod.16K20 dəzgahlarının sayını müəyyən edirik.

dəzgah aləti

Biz 2 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:

2. Torna əməliyyatı üçün tələb olunan mod.2R132F2 CNC qazma maşınlarının sayını müəyyənləşdirin:

dəzgah aləti

11 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi:

3. Qazma əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan 3E711V modifikasiyalı səthi daşlama maşınlarının sayını müəyyən edin:

dəzgah aləti

Biz 6 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:

4. Taşlama əməliyyatı üçün tələb olunan 3M151 modifikasiyalı silindrik daşlama maşınlarının sayını müəyyən edin:

dəzgah aləti

5. Taşlama əməliyyatı üçün tələb olunan 3K228V modifikasiyalı daxili daşlama maşınlarının sayını təyin edin:

dəzgah aləti

Biz 3 maşın qəbul edirik, onda bu maşınların istifadə faizi belə olacaq:

6. Çilingər proqramını yerinə yetirmək üçün istifadə olunan çilingər dəzgahlarının sayını müəyyənləşdirin:

çilingər dəzgahı

2 çilingər tezgahı qəbul edirik.

Avadanlığın orta yük səviyyəsini təyin edin

Lazımi miqdarda avadanlıq və onun istifadəsinin hesablanmasının nəticələri cədvəldə ümumiləşdirilmişdir.

Xülasə cədvəli № I "Avadanlığın hesablanması və onun yüklənməsi"	Çilingər	proqram üzrə	105	5250	5355	1,1	4868	3852,84	1,26	2		Kz.av.av.=90%
		1 ədəd üçün	0,05	2,5	2,55		2,3		-	-	-
	Daxili daşlama	proqram üzrə	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
		1 ədəd üçün	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	Silindrik daşlama	Proqram üzrə	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
		1 ədəd üçün	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	səthi daşlama	proqram üzrə	420	21000	21420		19472		5,05	6	84,2
		1 ədəd üçün	0,2	10	10,2		9,3		-	-	-
	Qazma	proqram üzrə	903	45087	45990		41809		10	11	98,6
		1 ədəd üçün	0,43	21,47	21,9		20		-	-	-
	Dönmə	proqram üzrə	126	6300	6426		5842		1,5	2	75
		1 ədəd üçün	0,06	3	3,06		2,8		-	-	-
	Düyün adı		1. Prşen	2. Dayan node det	3. Ümumi n/saat sayı (hər node üçün)	4. Normaların planlı yerinə yetirilməsi əmsalı	5. Faktiki miqdar n/saat	6. 1-ci dəzgahın iş vaxtının faydalı fondu, saat	7. Hesablama. maşınların sayı, Srasch	8. Qəbul edilən maşın sayı, Sprin	9.% yükləmə və yığınlar	10. Çərşənbə % avadanlıq yükü

Bölmə 2: "Saytın sahəsinin hesablanması"

Sahənin ümumi istehsal sahəsini hesablayarkən, maşınların tutduğu ərazini (istehsal sahəsi) hesablamaq və ona köməkçi binaların sahəsini əlavə etmək lazımdır:

blankların anbarı - istehsal sahəsinin 7-8%-i;

Hazır məhsulun anbarı - istehsal sahəsinin 5-6%-i;

Texniki nəzarət şöbəsinin sahəsi - istehsal sahəsinin 2-3%;

Usta otaqları - hər usta üçün 5-6 m 2;

İtiləşdirmə şöbəsi - istehsal sahəsinin 5 -6%-i.

Bir maşının tutduğu orta sahə maşının ölçülərindən asılı olaraq istinad ədəbiyyatında verilmişdir. Eyni ədəbiyyatda köməkçi binaların hesablanması normaları göstərilir.

Keçidlər və avtomobil yolları nəzərə alınmaqla bir maşın üçün orta xüsusi sahə:

a) kiçik maşınlar üçün - 10 - 12 m 2;

b) orta maşınlar üçün - 20 - 25 m 2;

c) böyük maşınlar üçün - 35 - 40 m 2;

Saytda maşınların işğal etdiyi ərazini tapırıq:

1. Dönmə rejimi. 16K20 (ortaya aiddir):

St. \u003d 25 * 2 \u003d 50 m 2

2. CNC qazma rejimi. 2R132F2 (ortaya aiddir):

St-cnc. \u003d 25 * 11 \u003d 275 m 2

3. Səthi üyütmə rejimi. 3E711B (ortaya istinad edir):

St. \u003d 25 * 6 \u003d 150m 2

4. Dairəvi üyüdmə rejimi. 3M151 (ortaya istinad edir):

Sksh. \u003d 25 * 3 \u003d 75 m 2

5. Daxili daşlama rejimi. 3K228V (ortaya aiddir):

Svsh. \u003d 25 * 3 \u003d 75 m 2

6. Çilingər (iş dəzgahı):

Ssl. \u003d 10 * 2 \u003d 20 m 2

İstehsal sahəsini müəyyənləşdirin:

Sprod.=Akar+Sb.+Yastı şlanq+Dairəvi şlanq+Sinternal hortum=50+275+150+75+75+20=645 m 2

Blank anbarının sahəsi istehsal sahəsinin 7-8% -ni təşkil edir:

Sc.z. \u003d 645 * 0,08 \u003d 51,6 m 2

Hazır məhsul anbarının sahəsi istehsal sahəsinin 5-6-dır:

Sc.g.i. \u003d 645 * 0,06 \u003d 38,7m 2

OTC sahəsi istehsalın 2-3%-ni təşkil edir

Sotk \u003d 645 * 0,03 \u003d 19,35m 2

Usta otağı hər usta üçün 5-6 m 2 götürülür:

Sm. \u003d 6 * 1 \u003d 6 m 2

Saytın ümumi istehsal sahəsini müəyyənləşdirin:

Stot.=Ss.z.+Ss.g.i.+ Sprod.+Sotk+Sm.=645+51,6+38,7+19,35+6=760,65m 2

Hesablanmış istehsal sahəsi iş yerlərinin sayına və emalatxana sahəsinin xüsusi istehlak normaları ilə müqayisədə əldə edilən xüsusi sahəyə bölünməlidir.

Sud. = Sp. / Sprin. [m 2 ]

Sud. \u003d 645 / 25 \u003d 25,8 m 2

3. Bölmə: “İşçilərin sayının hesablanması və sahənin vəziyyətinin müəyyən edilməsi”

Aşağıdakı işçi kateqoriyaları istehsal sahəsində ola bilər:

1. Əsas işçilər.

2. Köməkçi işçilər.

3. Mühəndis-texniki işçilər.

4. İşçilər.

Əsas işçilərin sayının hesablanması.

Universal avadanlıqda işləyən əsas işçilərin sayının hesablanması peşə üzrə aşağıdakı düsturla aparılır:

Ro \u003d N * Tsht. / (Feff. * Sq.) [pers.]

Burada N illik məhsul buraxılış proqramıdır;

T əd. - montajın bütün hissələrinin istehsalı üçün avadanlığın növü üzrə parça vaxtı (əmək intensivliyi) norması;

K in. - standartlara uyğunluğun planlaşdırılmış əmsalı.

Feff. - bir işçinin iş vaxtının faktiki illik faydalı fondunu 3 saylı cədvəli doldurmaqla müəyyən edirik.

Xülasə cədvəli 3: “iş saatlarının balansının hesablanması”.

Zaman kateqoriyaları	Saatların sayı
1. Təqvim vaxtı	365*8=2920
2. Həftə sonları və bayramlarla bağlı vaxt itkisi.	116*8=928
3. Bayramqabağı günlərin azaldılması ilə bağlı vaxt itkisi.	6*1=6
4. Vaxtın nominal fondu.	2920-928-6=1986
5. Başqa bir tətil.	24*8=192
6. İstifadəsi mümkün olan vaxt fondu.	1984-192=1794
7. Səbəblərə görə iştirak etməmək a) xəstəliklər (nominal fondun 2%-i) b) cəminin həyata keçirilməsi. və xanım rüsumlar (0,5%) c) təhsil məzuniyyəti (nominal fondun 1%-i)	Cəmi: 69,51
8. Gözləmə vaxtı fondu	1794-69,51 =1724,5
9. yeniyetmənin güzəştli saatları üçün iş günü ərzində itkilər (seyf fondunun 0,5%-i)	1724,5*0,005=8,62
10. Vaxtın faydalı fondu	1724,5-8,62=1715,88

Əsas işçilərin sayının hesablanması.

Qəbul edilmiş işçilərin sayını müəyyən etmək üçün mövcud iş yerlərinin sayını nəzərə alaraq təxmin edilən rəqəmi yuvarlaqlaşdırmaq lazımdır.

1. Dönmə əməliyyatında verilmiş proqramı yerinə yetirmək üçün lazım olan dönərlərin sayını müəyyən edin:

4 nəfər qəbul edirik.

2. Operatorların sayını təyin edin:

Geniş miqyaslı istehsal işi 2 növbəli, CNC maşınları üçün tövsiyə olunan texniki xidmət dərəcəsi 2 ilə 3 maşın arasındadır. Ərazidə belə maşınların sayı 11-dir, texniki xidmət normasını -8 qəbul edirik. Saytda 8 operator fəaliyyət göstərəcək.

3. Taşlama əməliyyatında verilmiş proqramı tamamlamaq üçün lazım olan üyüdücülərin sayını müəyyən edirik:

12 nəfər qəbul edirik.

4. Taşlama əməliyyatını yerinə yetirmək üçün lazım olan dəyirmanların sayını müəyyən edin:

6 nəfər qəbul edirik.

5. Taşlama əməliyyatını yerinə yetirmək üçün lazım olan dəyirmanların sayını təyin edin:

6 nəfər qəbul edirik.

6. Çilingər əməliyyatını yerinə yetirmək üçün tələb olunan çilingərlərin sayını müəyyənləşdirin:

3 nəfər qəbul edirik.

Hesablama məlumatlarını cədvəldə ümumiləşdiririk:

Cədvəl 4: “Saytda əsas işçilərin sayı”.

№ s	Peşə	Plan, parça	Vaxt norması, saat		Plan. əmsal yerinə yetirmək. normalar	Fakt. vaxt, h/saat ilə	İşçilərin sayı
			1 ədəd üçün	Proqram üzrə			Hesablama ilə	Qəbul edildi
1	Turner	2100	3,06	6426	1,1	5841,8	3,38	2
2	Bülövçü		10,2	21420		19472,7	11,3	8
3	Bülövçü		5,1	10710		9736	5,6	10
4	Bülövçü		5,1	10710		9736	5,6
5	Çilingər		2,55	5355		4868	2,8	2
6	Operator		-	-		-	8	8

Köməkçi işçilərin sayının hesablanması

Köməkçi işçilərin sayı üç üsulla müəyyən edilə bilər:

a) köməkçi işin mürəkkəbliyi ilə.

b) iş yerlərinə xidmət normalarına uyğun olaraq.

c) əsaslardan faizlə böyüdülmüşdür.

Hesablayarkən üçüncü üsuldan istifadə edirik, faiz istehsal növündən asılıdır:

Serial istehsalda - 10 - 15%

Böyük istehsalda - 15 - 18%

Kütləvi istehsalda - 18 - 25%

İstehsal kiçik həcmli olduğundan köməkçi işçilərin sayı əsas işçilərin 15%-ni təşkil edir.

Rvsp. \u003d 36 * 0,2 \u003d 7,2 (insanlar)

7 nəfəri qəbul edirik.

İstehsal sahəsində köməkçi işçilərin aşağıdakı peşələri ola bilər:

a) avadanlıq təmirçiləri,

b) avtomobil sürücüləri

c) elektrikçilər

d) dəyirmanlar

d) tənzimləyicilər.

Quraşdırıcıların sayını müəyyənləşdirin:

Sahədə tənzimləyici olacaq, istehsal kiçik olduğu üçün iş 2 sm.

Bir tənzimləyici tərəfindən xidmət edilən maşınların sayı 7-dən 9-a qədər

Peşələrə görə ayırırıq:

Avadanlıq təmirçisi -2.

Avtomobil sürücüləri - 1.

Elektrik ustaları -1.

İtiləyici - 1.

Tənzimləyicilər -2.

İ.T.R sayının hesablanması. və M.O.P

Mühəndis-texniki işçilərin və kiçik xidmət işçilərinin sayı ştat cədvəlinə uyğun olaraq müəyyən edilir.

Aşağıdakı kadr qaydalarından istifadə edirik:

İ.T.R. - 1 usta - 20 - 25 əsas üçün. işçilər

1 baş magistr - 3 magistr üçün

2 st üçün bölmənin 1 rəhbəri. ustadlar

Emal hissələrinin orta mürəkkəbliyi olan bir saytda 1 texnoloq

40 işçi üçün 1 rasioner

M.O.P. – 400 m2 istehsal sahəsinə 1 təmizləyici.

Magistrlər - 2 saat

texnoloq - 2 saat.

Standartlaşdırıcı - 1 saat

Təmizlikçi xanım - 2 saat

Cədvəl 5: "Sahə işçilərinin xülasəsi"

Nəzarət proqramının sıfırını təyin etmək üçün nəzarət və ölçmə zondlarından istifadə edərək iş sahəsindəki iş parçaları. Beləliklə, istifadə olunan avadanlıq hissənin istehsalı üçün bütün şərtlərə və texniki tələblərə cavab verir. Mərhələ №1, emal vitse-də həyata keçirilir. Keçid №1 Səthin kobudlaşması. ø20mm kəsici istifadə edirik: Korpus HP E90AN D20-4-C20-07-C Tutucu HSK A63 ER ...

İşçilərin kateqoriyası	Kəmiyyət	% ilə paylaş
Əsas işçilər	39	73,6
Köməkçi işçilər	7

Qısa Təsvir

1. Layihənin təşkilati hissəsinin həyata keçirilməsi nümayəndəlik hissəsinin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.
Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.

1.
təşkilati hissə.

1.1.
İllik azaldılmış məhsulun müəyyən edilməsi
nümayəndə təfərrüatları.

1.2.
Tələb olunan avadanlıq miqdarının müəyyən edilməsi.

1.3.
İstehsal işçilərinin sayının müəyyən edilməsi.

2.
İqtisadi hissə.

2.1.

2.2.
İllik əmək haqqı fondunun müəyyən edilməsi.

2.3.
Hissənin mağaza maya dəyərinin hesablanması.

3.
nəticələnən hissə.

3.1.
İqtisadi səmərəliliyin tərifi.

3.2.

3.3.
Kapital qoyuluşlarının məbləğinin hesablanması.

3.4.
Mexaniki emal xərclərinin hesablanması.

3.5.
İllik iqtisadi effektin müəyyən edilməsi.

3.6.
Məhsuldarlığın artımının və maya dəyərinin azaldılmasının hesablanması.

3.7
İqtisadi səmərəliliyin əsaslandırılması.

4.
Nəticə.

5.
Tətbiq: A4 vərəqlərində kompüter hesablanması.

6.
Ədəbiyyat.

Əlavə edilmiş fayllar: 1 fayl

Rusiya Federasiyasının Təhsil və Elm Nazirliyi

Kafedra: “Maşınqayırma texnologiyası, dəzgahlar və alətlər”

Kurs işi

“İstehsalın təşkili və idarəetmə”

Tamamlandı:

qrup tələbəsi

Ustyugova E.A.

Ust-Katav

Cənubi Ural Dövlət Universiteti

Ust-Katavdakı filial

Kafedra: “Maşınqayırmanın texnoloji prosesləri və avadanlıqları

istehsal”

KURS İŞİ ÜÇÜN

"İstehsalın təşkili və idarəetmə" kursu üzrə

Kurs qrupu __________

Tapşırıqın mövzusu: Ehtiyat hissəsinin emal edilməsi bölməsinin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması __

İlkin məlumatlar:

Hissə çəkisi _0.52___________

İş parçasının çəkisi _0.74__________

Hissə materialı_st45__________

İş parçasının növü __ştamplama_____

İstehsal _kiçik partiya___

İş rejimi ____8_________ saat 2 növbə.

Əmək intensivliyi, görülən işlərin kateqoriyası və istifadə olunan avadanlıq:

	əməliyyatın adı	Avadanlıq modeli
	CNC torna
	Dönmə
	Qazma
	Dönmə
	Qazma
	Frezeleme
	üyüdülmə
	Frezeleme
	Çilingər	motor vahidi
	üyüdülmə

Müdafiə tarixi _________________ Tapşırıq verilib ________________ _

Kurs işinin rəhbəri ____________________ /Ustyugova E.A./

Annotasiya.

Əmək məhsuldarlığının və hissənin saytda istehsalının dəyərinin hesablanması ilə “_ehtiyat_” hissəsinin emalı üçün sahənin texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması.

Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, ədəbiyyat biblioqrafiyası - _4_ ad.

Hesablanmış: sahədəki maşınların sayı, parça tarifləri, maşınlara çox maşınlı texniki qulluq imkanları, işçilərin sayı, onların istehsalı və orta aylıq əmək haqqı. Texniki prosesdə ___16B16____ modelinin əl ilə idarə olunan maşını əvəzinə İB ___16B16T1____ modelli maşının istifadəsinin təhlili aparılmışdır. İB ilə bir dəzgahın istifadəsi istehsalın maya dəyərini _1,89_%, illik iqtisadi effekti - _352,958_ rubl azaltmağa imkan verdi.

	təşkilati hissə.
	İllik azaldılmış məhsulun müəyyən edilməsi nümayəndə təfərrüatları.
	Tələb olunan avadanlığın miqdarının müəyyən edilməsi.
	İstehsal işçilərinin sayının müəyyən edilməsi.
	İqtisadi hissə.
	Materialların illik sərfiyyatının təyini.
	İllik əmək haqqı fondunun müəyyən edilməsi.
	Hissənin mağaza maya dəyərinin hesablanması.
	nəticələnən hissə.
	İqtisadi səmərəliliyin tərifi.
	Əlavə məlumatların tərifi.
	Kapital qoyuluşlarının məbləğinin hesablanması.
	Mexaniki emal xərclərinin hesablanması.
	İllik iqtisadi effektin müəyyən edilməsi.
	Məhsuldarlığın artımının və maya dəyərinin azaldılmasının hesablanması.
	İqtisadi səmərəliliyin əsaslandırılması.
	Nəticə.
	Tətbiq: A4 vərəqlərində kompüter hesablanması.
	Ədəbiyyat.

TƏŞKİLAT HİSSƏSİ

1. Layihənin təşkilati hissəsinin həyata keçirilməsi təmsilçi hissəsinin emalı üçün hazırlanmış texnoloji proses əsasında həyata keçirilir.

Layihənin texnoloji hissəsində əldə edilən nəticələrin daha yaxşı nəzərdən keçirilməsi və təhlili, habelə hesablamaların aparılmasının rahatlığı üçün bu bölmədə ilkin məlumatların 1-ci cədvəli tərtib edilmişdir.

CƏDVƏL 1. İLK MƏLUMAT:

Detal nümayəndəsi - ehtiyat

Hissə çəkisi - 0,52

İş parçasının çəkisi - 0,74

Qiymət 1t. tullantılar - 15900

İstehsal - kiçik miqyaslı

	ad əməliyyatlar		Vaxt normaları
	CNC torna
	Dönmə
	Qazma
	Dönmə
	Qazma
	Frezeleme
	üyüdülmə
	Frezeleme
	Çilingər	motor vahidi
	üyüdülmə

1. Nümayəndəlik hissəsinin illik azaldılmış məhsuldarlığının və saytda emal olunan homojen hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin sayının hesablanması, parça-hesablama vaxtının normaları və qiymətləri.

1. Npr hissələrinin illik azaldılmış istehsalı, yəni. Emal əmək intensivliyi sahəyə təyin edilmiş bütün hissələrin əmək intensivliyinə bərabər olan tipik hissələrin şərti sayı sahənin istehsal gücünə və avadanlıqdan ən rasional istifadəyə əsaslanaraq müəyyən edilir:

Npr \u003d Mg Kz \u003d, ədəd (1)

burada Mg illik istehsal gücüdür

Kz - avadanlığın yüklənmə əmsalı 0,8 - 0,85-ə bərabər götürülür ki, bu da avadanlıqların kifayət qədər tam istifadəsini və lazımi ehtiyat vaxtının olmasını xarakterizə edir.

Fd - avadanlığın istismarının faktiki illik fondu (4015 saat).

Tshm - təmsilçi hissə üçün aparıcı əməliyyat üzrə iş vaxtı norması, (dəq)

Bəzi hallarda eyni modelin maşınlarında yerinə yetirilən qısamüddətli (bir dəqiqədən az) əməliyyatların birləşdirilməsi məsləhət görülür.

Yenidən tənzimləmə üçün icazə verilən itkilərin əmsalı.

Orta partiya istehsalı üçün 0,05 - 0,08.

Kiçik partiya istehsalı üçün 0,08 - 0,1.

Npr-in hesablanmış dəyəri sonrakı hesablamalar üçün əlverişli olan tam dəyərə yuvarlaqlaşdırılır.

Aparıcı əməliyyat -

Qəbul edilmiş Npr = 105000

1.1.2. Nümayəndəliyin bir hissəsinin illik istehsalının həcmi N il daxilində müəyyən edilir

Nyear = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, ədəd. (2)

burada Kzo əməliyyatların konsolidasiyası əmsalıdır (QOST 3.1108-74-ə uyğun olaraq orta istehsal üçün 11-20, kiçik istehsal üçün 21-40).

Qəbul edilən İl = 4000 ədəd

1.1.3. Saytda işlənmiş hissələrin sayı düsturla müəyyən edilir:

Md = Npr / İl, ədəd (3)

İlin planlaşdırılan axını ilə məhsulların buraxılması və hər bir iş yerinə bir əməliyyatın təyin edilməsi Kzo \u003d Md

Bu vəziyyətdə, Md \u003d 27 ədəd. Layihə tapşırığına uyğun gələn istehsal üçün Kzo =21-40 hüdudlarındadır.

1.1.4. Partiyadakı hissələrin sayının müəyyən edilməsi. Partiyadakı hissələrin minimum sayı düsturla müəyyən edilir:

Pd \u003d Tpzv / (Tsht), ədəd. (dörd)

burada Tpzv dəqiqələrlə aparıcı əməliyyat üçün hazırlıq və son vaxtdır. Qalan təyinatlar eynidir.

Hesablanmış lotun ölçüsü elə tənzimlənir ki, olmasın

hissələrin dəyişdirilə bilən istehsalının yarısından az və illik istehsalın çox hissəsi.

Yarım növbə 1/2N sm üçün hissələrin buraxılması aşağıdakı əlaqədən müəyyən edilir.

1/2 N sm = Üst.sm / 2 Üst, dəq. (5)

Yuxarı \u003d Kimə + TV \u003d 1 + 0,7 \u003d 1,7

burada Top.sm - hər növbə üzrə iş vaxtı, 300 dəqiqə hesab edilir.

Yuxarı - aparıcı əməliyyat üzrə əməliyyat vaxtının norması (To + TV)

Qəbul edilmiş Pd = 200 ədəd, bu, hesablanmış dəyərə yaxındır və illik məhsulun qatını təşkil edir.

Qəbul olunur Nil / Pd =20 ədəd.

1.1.5. Bir əməliyyat üçün Tshk parça hesablama vaxtının norması düsturla müəyyən edilir:

Tshk \u003d Tsht + (Tpz / Pd), dəq (6)

1.1.6. Əməliyyat üçün parça dərəcəsi düsturla hesablanır

Rsd \u003d (Tst Tshk) / 60, rub. (7)

Rsd005 = rub

Hesablama nəticələri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

burada Tst müvafiq kateqoriyalı işin saatlıq tarif dərəcəsidir.

burada qeyd eynidir.

Parça-hesablama vaxtının və qiymətlərin normalarının hesablanmasını 2-ci cədvəldə təqdim etmək məqsədəuyğundur.

Cədvəl 2. NORMALLARIN HESABLANMASI Tshk və parça tarifləri.

Materialdan istifadə dərəcəsi:

M det / M zag \u003d 11,6 / 31,8 \u003d 0,37

İşçilərin orta aylıq əmək haqqı illik əmək haqqının işçilərin sayına nisbəti kimi tapılır və 12 aya bölünür.

Bütün işçilər \u003d 5070688,47 / (31 * 12) \u003d 13630,9 rubl.

İstehsal işçiləri \u003d 4015305.6 / (24 * 12) \u003d 13942 rubl.

Xidmət işçiləri \u003d 189876.866 / (4 * 12) \u003d 3955.8 rubl.

Menecerlər və mütəxəssislər = 865506 / (3 * 12) = 24041,8 rubl.

Əmək məhsuldarlığı:

P tr \u003d VP / NPP rub.

VP - buraxılmış məhsullar;

AES - sənaye istehsalı işçilərinin sayı.

VP \u003d dəyəri * N + kateqoriyaya görə əlavə proqram * Müvafiq kateqoriyanın C h \u003d 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) \u003d 4322203,8 rubl.

P tr \u003d 4322203,8 / 43 \u003d 100516,4 rubl.

Avadanlıq üçün istehsal sahəsi istehsal sahəsinin maşınların sayına nisbətidir 238/17 \u003d 14 m 2

İstehsal sahəsinin 1 m 2-ə düşən məhsul istehsalının istehsal sahəsinə nisbəti 4322203,8 / 238 = 18160,52 rubl olaraq tapılır.

Aktivlərin gəlirliliyi məhsulun cədvəl 12 sütun 3-ə nisbəti kimi tapılır cəmi 4322203,8 / 3261740 = 1,3

Kapitalın intensivliyi cədvəl 12 sütun 3-ün 3261740/4322203,8=0,75 məhsula nisbəti kimi tapılır.

Ehtiyat-əmək nisbəti Cədvəl 12 sütun 3-ün cəmi işçilərin sayına nisbəti kimi tapılır 3261740/43=75854.4

Əsas vəsaitlərin dəyəri 3261740 rubl təşkil edir.

%OCR=İstehsal xərcləri/İstehsal işçilərinin FZP

"Şüşə" hissəsinin emalı üçün texniki və iqtisadi göstəricilər

	Göstəricilərin adı	Vahidlər	Rəqəmsal xüsusiyyət
	İllik buraxılış proqramı
	Əmək intensivliyi
	Maşınların sayı
	Avadanlıqların orta yükləmə əmsalı
	Torpaq sahəsi (ümumi) O cümlədən İstehsal sahəsi Köməkçi sahə
	O cümlədən işçilərin sayı (cəmi). İstehsal Köməkçi Menecerlər və mütəxəssislər
	vahid dəyəri
	Məhsul vahidinin əmək intensivliyi
	Materialdan istifadə dərəcəsi
	Bütün işçilərin orta aylıq əmək haqqı istehsal işçiləri Köməkçi işçilər Menecerlər və mütəxəssislər
	Əmək məhsuldarlığı
	Hər bir avadanlıq üçün istehsal sahəsi
	1 m2 istehsal sahəsinə məhsul buraxılışı
	aktivlərin qaytarılması
	kapital intensivliyi
	ehtiyat-əmək nisbəti
	Ümumi mağaza xərclərinin faizi
	Əsas vəsaitlərin dəyəri

Federal Təhsil Agentliyi dövlət ali peşə təhsili müəssisəsi "Ural Dövlət Texniki Universiteti - UPI" Rusiyanın ilk prezidenti B.N.Yeltsinin adını daşıyır Nijni Taqil Texnologiya İnstitutu (filial) USTU-UPI Nijni Tagil Mühəndislik Kolleci (Orta peşə təhsili fakültəsi) KURS LAYİHƏSİ “Sənaye iqtisadiyyatı” fənni üzrə Mövzu üzrə: Saytın texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanması "təzyiq diski" hissəsinin emalı İZAHLI QEYD KP.OO.151001.30-TM.PZ Tamamlandı: Buynachev A.A. Yoxlandı: Bogdanova V.M.

Giriş	3
1.	Hesablama üçün ilkin məlumatlar	4
2.	Təşkilati hissə
	6
2.2 İstehsal gücünün hesablanması	7
2.3 Avadanlıqların miqdarının və onun yükünün hesablanması	8
2.4 Əsas istehsalat işçilərinin sayının hesablanması	10
	12
3.	İqtisadi hissə
3.1 Əsas materialların hesablanması	14
3.2 Proses enerjisinin hesablanması	15
3.3 Əmək haqqının hesablanması	16
3.4 Dolayı xərclərin hesablanması	19
3.5 Məhsul vahidinin və bütün buraxılışın ümumi maya dəyərinin hesablanması	21
3.6 Satış qiymətinin, mənfəətin və rentabelliyin hesablanması	22
3.7 Kritik satış həcminin və maliyyə təhlükəsizliyi marjasının hesablanması	25
4.	Nəticə hissəsi
4.1 Texniki-iqtisadi göstəricilərin hesablanması	27
Nəticə	29
Biblioqrafiya	30

Giriş

Müəssisə sosial ehtiyacları ödəmək və mənfəət əldə etmək məqsədi ilə məhsul istehsal edən, işlər görən və xidmətlər göstərən müstəqil təsərrüfat subyektidir.

Planlı iqtisadiyyat şəraitində müəssisənin əsas məqsədi illik plan əsasında müəyyən çeşiddə və çeşiddə məhsul istehsal etmək idi. Müəssisələr yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalına xüsusi maraq göstərmirdilər, çünki. praktiki olaraq rəqabət yox idi və müəssisələr bilirdilər ki, məhsulların satışına həmişə zəmanət verilir.

İqtisadiyyatımızın planlı iqtisadiyyatdan bazar iqtisadiyyatına keçidi çox mürəkkəb və çətin oldu. Bu mərhələ istehsalın azalması, inflyasiya, əhalinin həyat səviyyəsinin aşağı düşməsi və cəmiyyətdə sosial gərginliyin artması ilə müşayiət olunur. İndi məqsədin əsasını alıcıların tələbi təşkil edir, yəni. məhsullarını bazara çıxarmaq imkanı. Bunun üçün bazar şəraitini, müştərilərin tələblərini, bazar tutumunu, potensial rəqibdən məhsulun keyfiyyətini və bazar münasibətlərinə xas olan digər məsələləri öyrənmək lazımdır. Həmçinin, müəssisənin ən mühüm məqsədi mümkün olan ən yüksək mənfəət və ya ən yüksək gəlirliliyə nail olmaqdır.

Kurs layihəsinin məqsədi “Sənayenin iqtisadiyyatı” kursunun öyrənilməsi zamanı əldə edilmiş biliklərin sistemləşdirilməsi, möhkəmləndirilməsi və dərinləşdirilməsi və hissələrin emalı bölməsinin “Təhrik valının” texniki-iqtisadi göstəricilərinin hesablanmasıdır.

Kurs layihəsi üzərində işləmək prosesində eyni zamanda müvafiq kursların və əsas müəssisənin materiallarından istifadə etməklə iqtisadi hesablamalar sahəsində müstəqil iş, arayış ədəbiyyatı ilə işləmək bacarıqları əldə edilir.

İlkin məlumatlar “Maşınqayırma texnologiyası” fənni üzrə kurs layihəsində hesablanmış məlumatlardır. Məlumatlar texniki prosesdən götürülür: seçilmiş avadanlıq üçün - güc; normallaşdırılmış əməliyyatlar üçün - parça, əsas və köməkçi vaxt; eləcə də iş parçası üçün bütün parametrlər - polad dərəcəsi, iş parçasının çəkisi və hazır hissə. Müəssisə üzrə məlumatlar: materialların, tullantıların, avadanlıqların dəyəri, sosial sığorta üzrə ayırmaların faizi, amortizasiya normaları, elektrik enerjisinin dəyəri, RSO və sex xərclərinin faizi 100 nömrəli "Standartlaşdırılmamış avadanlıq" sexindən götürülür. .

Kurs layihəsi üzərində iş, istehsalın bütün xərclərini nəzərə alaraq hissənin ümumi dəyərinin yekun hesablanması ilə başa çatır - "Sürücü Şaft". Bundan əlavə, texniki göstəricilər hesablanır ki, bununla da işlənmiş texnologiyanın istehsalata tətbiqinin rasionallığı, onun müsbət və mənfi tərəfləri barədə mühakimə edilə bilər.

1. Hesablamalar üçün ilkin məlumatlar

İlkin məlumatlar	Vahid ölçmələr	Göstəricilər
1.	Məhsul	sürücü mili
2.	Hissə çəkisi	kq	1,93
3.	İş parçasının çəkisi	kq	4,543
4.	1 kq əsas materialın qiyməti	sürtmək.	37
5.	1 kq tullantıların qiyməti	sürtmək.	6,7
6.	Qiymət 1 kWh	sürtmək.	1,50
7.	İstehsal vahidinə elektrik enerjisi sərfiyyatının norması	kVt/saat	28,5
8.	Saatlıq tarif	sürtmək.
3-cü kateqoriya	52,458
4-cü kateqoriya	56,402
5-ci kateqoriya	60,886
9.	İş rejimi	yerdəyişmələr	2
10.		%	110
11.		%	150
12.		%	130
13.	Digər xərclər	%	6,4
14.	Satış xərcləri	%	3,2
15.	Premium faiz	%	30
16.	Avadanlıqların təmiri üçün itirilmiş vaxtın planlaşdırılmış faizi	%	3,6
17.	İşdən çıxma faizi	%	16

Hər bir əməliyyat üçün əmək intensivliyi

№	əməliyyatın adı	Parça vaxtı, min	Əsas vaxt, min	Köməkçi vaxt, min	Əməliyyat vaxtı, min	Əlavə vaxt, min	İşin dərəcəsi	Avadanlığın adı və modeli
1.	Dönmə qülləsinin kobud işlənməsi	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Torna dəzgahı 1G340P
2.	CNC ilə tornalama işləri	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Vida kəsən torna 16K20F3
3.	Frezeleme	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Freze Emalı Mərkəzi HURCOVMX-42
4.	dişli dişləmə	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Ötürücü yarımavtomat 5K324A
5.	Daxili daşlama	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Daxili daşlama M5448

2. Təşkilati hissə

2.1 İstehsal növünün seçilməsi və əsaslandırılması

İstehsal cəmiyyətin mövcudluğu və inkişafı üçün zəruri olan maddi nemətlərin yaradılması prosesidir.

Altında istehsal növü istehsalın təşkili, texnologiyası və iqtisadiyyatı xüsusiyyətlərinin kompleks xüsusiyyətlərini başa düşmək. İstehsalın növünə bir sıra amillər təsir göstərir: çeşidin genişliyi və ixtisas səviyyəsi, istehsalın miqyası, məhsulların dayanıqlığı və s.

Konsentrasiya səviyyəsindən və ixtisas dərəcəsindən asılı olaraq üçü var növü istehsal: - kütləvi; - serial; - tək.

Kütləvi istehsal dar çeşiddə, uzun müddət fasiləsiz istehsal olunan böyük həcmdə məhsullarla xarakterizə olunur. Hər bir iş yerində daim təkrarlanan bir əməliyyat həyata keçirilir.

Tək istehsal məhsulun geniş çeşidi, kiçik həcmli məhsul istehsalı ilə xarakterizə olunur.

Seriya istehsalı müəyyən bir istehsal həcmi ilə vaxtaşırı təkrarlanan istehsal partiyalarının (seriyalarının) məhdud məhsul çeşidi ilə xarakterizə olunur. Seriya istehsalı aşağıdakılara bölünür: - irimiqyaslı; - orta seriya; - kiçik ölçülü.

Xüsusiyyətlər:

- maşınların istismardan istismara uyğunlaşdırılması zərurəti;

− qrup əsasında avadanlığın axın boyu yerləşdirilməsi;

− hissələrin blanklarının qarşılıqlı saxlanmasının mövcudluğu;

− kütləvi istehsalla müqayisədə daha uzun yük axını;

− daha uzun məhsul istehsal dövrü.

Bütün istehsal növləri aşağıdakılarla fərqlənir nümayiş etdirilmişdir :

Nomenklatura və buraxılış həcmi

Buraxılış təkrarlanma qabiliyyəti

Tətbiq olunan avadanlıq

Maşınlara əməliyyatların təyin edilməsi

Avadanlığın yeri

Əmək obyektlərinin istismardan istismara keçirilməsi

İstehsal prosesinin təşkili forması

2.2 İstehsal gücü və istehsal proqramının hesablanması

Üç vaxt fondu var:

1. Zamanın təqvim fondu, yəni. 1 ildə saatların sayı

2. Vaxtın nominal fondu, yəni. 1 ildə iş saatlarının sayı

İldə təqvim günlərinin sayı

Həftə sonları və tətillərin sayı

Növbə müddəti (8 saat)

Gündə iş növbələrinin sayı

Tətilqabağı günlərin sayı (növbə 7 saat)

3. Avadanlığın yenidən sazlanması və təmiri üçün nəzərdə tutulan vaxt itkisi nəzərə alınmaqla faktiki vaxt fondu.

Seriya istehsalı nəzərə alınmaqla əmsal

İstehsal gücü - müəyyən müddət ərzində istehsal olunan məhsulların maksimum sayı.

Gücü aparıcı avadanlığın istehsalı və ya aparıcı əməliyyatın əmək intensivliyi ilə aşağıdakı düstura görə hesablanır:

Aparıcı əməliyyatın mürəkkəbliyi

İstehsal proqramı, avadanlıqların rasional yüklənməsi, yerləşdirilməsi və işçilərin yerləşdirilməsi ilə istehsal olunan məhsulların faktiki sayıdır.

Onlara - enerjidən istifadə faktoru

Onlara \u003d 70-90%;

K onları qəbul edin =80%

Əlavə hesablamalar üçün götürürük N il – 21700 ədəd.

2.3 Avadanlıqların miqdarının hesablanması və onun yüklənməsi

Əsas vəsaitlər istehsal prosesində uzun müddət iştirak edir, ilkin maddi formasını saxlamaqla, tədricən istifadə olunur və istifadə olunduqca, dəyəri hissə-hissə yaradılmış məhsula keçir.

Əsas vəsaitlərin fiziki və mənəvi köhnəlməsi var:

Fiziki - alətlər tərəfindən istehlak xüsusiyyətlərinin tədricən itirilməsi, yəni. kəmiyyət və keyfiyyət göstəriciləri.

Mənəvi - müvafiq fiziki aşınma olmadan əsas vəsaitlərin dəyərinin bir hissəsinin itirilməsi.

Avadanlıqdan istifadənin səmərəliliyini artırmaq üçün aşağıdakılar lazımdır:

Partiya istehsalının və avadanlıqların yüklənməsinin artımını təmin edən iş yerlərinin ixtisaslaşma səviyyəsini yüksəltmək

Müəssisənin ritmini artırın

İstehsalın təşkilindəki çatışmazlıqlarla bağlı fasilələrin sayını azaltmaq

Təmir işini təşkil etmək daha yaxşıdır

Əsas və xüsusilə köməkçi işçilərin işini mexanikləşdirmək və avtomatlaşdırmaq.

İstehsal fondları aşağıdakı böyük qruplara bölünür:

Torpaq sahələri və təbiəti mühafizə obyektləri

Binalar (əsas və köməkçi emalatxanalar, xidmətlər, anbarlar, inzibati və s.)

Quruluşlar (körpülər, bəndlər, yerüstü keçidlər və s.)

Transmissiya cihazları (elektrik şəbəkələri, istilik sistemləri)

Maşın və avadanlıq

Ölçmə və nəzarət cihazları

Kompyuter mühəndisliyi

Nəqliyyat vasitələri

Alətlər və qurğular

İstehsal və məişət inventarları

Təsərrüfatdaxili yollar

İstehsal planını qurduqdan sonra, lazımi miqdarda işi yerinə yetirmək üçün lazımi miqdarda avadanlıq hesablamaq lazımdır. Bu hesablama üçün ilkin məlumatlar aşağıdakılardır: fiziki baxımdan istehsal planı; saatlarla istehsal vahidi üçün vaxt norması; avadanlığın istismar müddətinin faktiki fondu.

Avadanlıqların təxmini sayı uyğun olaraq hesablanır hər bir əməliyyat ayrıca:

Yük əmsalı hesablanır:

1.; n pr \u003d 1

2.; n pr \u003d 1

3.; n pr \u003d 1

4.; n pr \u003d 2

5.; n pr \u003d 1

Orta yükləmə faktoru:

Avadanlıq yükləmə cədvəli

2.4 Əsas istehsalat işçilərinin sayının hesablanması

Məlumdur ki, müəssisədə əsas istehsal amilləri bunlardır: əmək vasitələri, əmək obyektləri və işçi heyəti.

Əsas rol müəssisədə kadr potensialına aiddir. İstehsal prosesində ilk skripka çalan kadrlardır, müəssisədə istehsal fondlarından nə dərəcədə səmərəli istifadə olunması və bütövlükdə müəssisənin nə dərəcədə uğurla fəaliyyət göstərməsi onlardan asılıdır. Ona görə də hər bir müəssisə inkişaf etməlidir kadr siyasəti aşağıdakı məqsədlərə nail olmağa yönəldilməlidir: sağlam və səmərəli komanda yaratmaq; müəssisə işçilərinin ixtisas səviyyəsinin artırılması; cins və yaş strukturuna, habelə bacarıq səviyyəsinə görə optimal əmək kollektivinin yaradılması; yüksək peşəkar idarəetmə komandasının yaradılması və s.

Müəssisədə kadr siyasətinə aşağıdakılar daxildir: kadrların seçilməsi və irəli çəkilməsi; kadr hazırlığı və onların davamlı təhsili; part-time işçilərin işə götürülməsi; əməyin stimullaşdırılması; əməyin təşkilinin təkmilləşdirilməsi; işçilər üçün əlverişli əmək şəraitinin yaradılması və s.

Sənaye və istehsalat işçilərinə aşağıdakı işçi kateqoriyaları daxildir:

işçilər (əsas və köməkçi, yaradılmasında birbaşa iştirak edən). maddi sərvətlər və ya istehsal və nəqliyyat xidmətlərinin göstərilməsi)

Menecerlər (müəssisə rəhbərləri vəzifələrini tutan işçilər və onların struktur bölmələri)

Mütəxəssislər (mühəndislik, təsərrüfat və digər işlərlə məşğul olan işçilər)

işçilər (sənədləşmənin hazırlanmasını və icrasını, uçot və nəzarəti, təsərrüfat xidmətlərini həyata keçirən işçilər)

Əsas istehsal işçilərinin sayının hesablanması ilə müəyyən ediləcək hər bir əməliyyat ayrıca və düsturla hesablanır.

İstehsal normalarının artıqlaması ilə planlaşdırılmış əmsalı.

Maşın operatorları üçün K in = 1.0

Saatlarla iş vaxtının faktiki illik fondu:

Zamanın nominal fondu tək növbəli rejim

Məzuniyyət və xəstəliklər səbəbindən işdən çıxma səbəbindən işçi vaxtının itirilməsinin planlaşdırılmış faizi ()

1.R əsas pr \u003d 1 nəfər.

2.R əsas pr \u003d 2 nəfər.

3.R əsas pr \u003d 2 nəfər.

4.R əsas pr \u003d 3 nəfər.

5.R əsas pr \u003d 1 nəfər.

№	əməliyyatın adı	İllik proqram	Parça hesablama vaxtı	İşçinin faktiki əmək fondu	Boşalma	Avadanlıqların sayı	İşçilərin sayı		Növbəli paylama
							təxmin edilir	qəbul edildi	1	2
1	Çox milli kobud tornalama	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	CNC ilə tornalama işləri		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Frezeleme		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	dişli dişləmə		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Daxili daşlama		1,46		4	1	0,32	1	1	-
ÜMUMİ	32,17	6	6,97	9	6	3

2.5 İstehsalın və əməyin mühafizəsinin təşkili

İstehsalın təşkili - istehsal prosesində işləyən maddi elementlərin və insanların məkan və zaman birləşməsini rasionallaşdırmağa yönəlmiş tədbirlər sistemi.

Altında istehsal prosesinin təşkili effektiv son nəticəyə nail olmaq üçün onun elementlərinin məkan və zamanda seçilməsi və birləşdirilməsi üsullarını başa düşmək.

İstehsal prosesinin təşkili (məhsulun istehsalı) aşağıdakı əsas prinsiplərə əsaslanır:

Məhdud çeşid və eyni adlı məhsulların (işlərin) kütləvi istehsalının artması ilə xarakterizə olunan ixtisaslaşma;

Davamlılıqda əmək obyektinin emala sərf etdiyi vaxtın artması, istehsal prosesinin bərpası ərəfəsində onun hərəkətsiz qalma müddətinin azalması, canlı əmək və vasitələrin istifadəsində fasilələrin azalması nəzərdə tutulur. əmək haqqından;

Mütənasiblik, bir-biri ilə əlaqəli olan hər kəs tərəfindən müəyyən bir müddət ərzində nisbətən bərabər məhsul və ya iş həcmini tələb edir.
müəssisənin bölmələri, avadanlıq qrupları, iş yerləri, o cümlədən fondun avadanlıqların işləmə müddətinə və işçilərin istehsal proqramının əmək intensivliyinə uyğunluğu;

Paralellik, o cümlədən istehsal prosesinin ayrı-ayrı hissələrinin eyni vaxtda yerinə yetirilməsi, iş yerində texnoloji əməliyyatların cəmləşməsi və əsas və köməkçi əməliyyatların yerinə yetirilməsi vaxtı ilə birləşmə;

İstehsal prosesində əmək obyektlərinin hərəkətinin ən qısa məsafəsini təmin edən düzlük;

İstehsal prosesinin müəyyən fasilələrlə müntəzəm təkrarlanmasını nəzərdə tutan ritm;

İstehsal prosesinin təşkilində çeviklik - yeni məhsulların istehsalını tez bir zamanda yenidən qurmaq imkanı.

İş vaxtı- işçinin təşkilatın daxili əmək qaydalarına və əmək müqaviləsinin şərtlərinə uyğun olaraq əmək vəzifələrini yerinə yetirməli olduğu müddət, habelə qanuna və ya digər normativ hüquqi aktlara uyğun olaraq digər müddətlər; , iş vaxtı ilə bağlıdır.

Vaxt istirahət- işçinin işdən azad olduğu vaxt iş vəzifələri və istədiyi kimi istifadə edə bilər

Əməyin Təhlükəsizliyi və Sağlamlığı- əmək prosesində təhlükəsizliyi, sağlamlığın qorunmasını və insan fəaliyyətini təmin edən qanunvericilik aktları, sosial-iqtisadi, təşkilati, texniki, gigiyenik və müalicəvi və profilaktik tədbirlər və vasitələr sistemi.

Əməyin mühafizəsi təhlükəsizlik və sənaye sanitariyasını əhatə edir. Əməyin mühafizəsinin təmin edilməsi xəsarətlərin və xəstələnmələrin qarşısının alınması, habelə bütün iş günü ərzində işçilərin əmək qabiliyyətinin yüksək səviyyədə saxlanılması üçün əmək şəraitinin yaradılması ilə bağlıdır.

Əməyin mühafizəsi üzrə brifinqlərin növləri:

İş yerində ilkin brifinq (təhlükəsiz iş təcrübəsi və üsullarının praktiki nümayişi ilə hər bir işçi ilə fərdi olaraq aparılır).

Təkrar brifinq (ixtisaslarından, təhsilindən və iş stajından asılı olmayaraq, ən azı altı ayda bir bütün işçiləri keçin).

Plandankənar brifinq (əməyin mühafizəsi qaydaları dəyişdirildikdə; texnoloji proses; avadanlıqların, qurğuların və alətlərin dəyişdirilməsi və ya modernləşdirilməsi zamanı aparılır).

Cari brifinq (xüsusən təhlükəli işi yerinə yetirməzdən əvvəl işçilərlə aparılır).

3. İqtisadi hissə

3.1 Əsas materialların hesablanması

dövriyyə kapitalı - dəyər formasında dövriyyə vəsaitlərinin və dövriyyə fondlarının məcmusu olan aktivlər.

Dövriyyə kapitalı:

1 Dövriyyə kapitalı aktivləri

Məhsuldar ehtiyatlar

İstehsalat prosesi

Gələcək xərclər

2 Dövriyyə fondları

Anbarda hazır məhsullar

Göndərilən və daşınan mallar

Nağd pul

Debitor borcları

Qəsəbələrdəki vəsaitlər

Banklardakı hesabda və kassada

Müəssisənin dövriyyə kapitalı daim hərəkətdədir, dövrə vurur. Onlar tədavül sferasından istehsal sferasına, sonra isə ondan yenidən dövriyyə sferasına keçir və s. Vəsaitlərin dövriyyəsi istehsal üçün zəruri olan maddi ehtiyatların və digər elementlərin ödənilməsi anından başlayır və bu məsrəflərin məhsulun satışından əldə edilən gəlirlər şəklində qaytarılması ilə başa çatır. Sonra vəsaitlər yenidən maddi resursların alınmasına və istehsala buraxılmasına yönəldilir.

Dövriyyə kapitalının tam dövriyyəyə malik olduğu vaxt, yəni. istehsal dövrü və tədavül dövrü keçir, dövriyyə vəsaitlərinin dövriyyəsi dövrü adlanır. Bu göstərici vəsaitlərin orta hərəkət sürətini xarakterizə edir. Bəzi məhsul növlərinin faktiki istehsal və satış dövrü ilə üst-üstə düşmür.

Məhsul vahidinə əsas materialın maya dəyərinin hesablanması

Cm - 1 kq materialın qiyməti

qm - məhsulun çəkisi

K tz - nəqliyyat və satınalma xərclərinin əmsalı

P o - 1 kq qaytarma xərclərinin qiyməti

q o - geri qaytarıla bilən tullantıların kütləsi

İllik proqram üçün əsas materialın dəyərinin hesablanması

3.2 Proses enerjisinin hesablanması

Maddi ehtiyatların normalaşdırılması zamanı məhsul istehsal etmək üçün istifadə edilə bilən enerji sərfiyyatının normasını müəyyən etmək lazımdır. Elektrik enerjisinə ehtiyac düsturla hesablanır:

q E - istehsal vahidi üzrə elektrik enerjisi sərfiyyatının norması, kVt/saat;

Ts E - 1 kVt / saat elektrik enerjisi üçün qiymət, rub.

İllik proqrama sərf olunan enerjinin dəyəri:

3.3 Tam əmək haqqı fondunun hesablanması

Əmək haqqı yerinə yetirilən işin və ya göstərilən xidmətlərin dəyəridir.

Əmək haqqı formaları:

1 ədəd iş

Birbaşa parça işi

Parça işi mükafatı

akkord

parça işi mütərəqqi

Dolayı olaraq parça işi

2 dəfə

sadə vaxta əsaslanan

Vaxt bonusu

Maaş

Qəbul edin əmək haqqının hissə-hissə forması- bu, işçinin təkcə parça-parça qazancı deyil, həm də bonus aldığı zaman belə bir əmək haqqı sistemidir. Mükafat adətən müəyyən göstəricilərə nail olmaq üçün təyin edilir: istehsal planının yerinə yetirilməsi, məhsulun keyfiyyətinə dair hədəflər və ya maddi resursların xərclənməsinə qənaət. Orta əmək haqqını aşağıdakılarla artıra bilərsiniz:

İllik istehsal proqramının həcminin artırılması;

İstehsal olunan məhsulların satış bazarının genişləndirilməsi;

Əməyin əlavə stimullaşdırılması;

Bonusların və əlavə ödənişlərin faizinin artırılması.

Parça-parça əmək haqqının HESABLANMASI

İstehsal olunan bir hissə üçün ödəniş, rub

T əd. - əməliyyat üçün parça vaxtı

C h - saatlıq tarif dərəcəsi

1.

2.

3.

4.

5.

mükafat məbləğinin HESABLANMASI

Mükafat müəyyən kəmiyyət və keyfiyyət göstəricilərinin yerinə yetirilməsinə və artıqlaması ilə ödənilir.

Bonusun ödənilməsi üçün əsas bonuslar haqqında müddəadır.

Axşam və gecə vaxtı işə görə əlavə ödənişin HESABLANMASI

Axşam saat 18.00-dan 22.00-a kimi iş vaxtıdır (4 saat)

Axşam vaxtı üçün əlavə ödəniş 1 saat üçün saatlıq tarifin 20%-ni təşkil edir

Gecə vaxtı 2200-0600 (8 saat)

Gecə vaxtı üçün əlavə ödəniş 1 saat üçün saatlıq tarifin 40%-ni təşkil edir

Axşam əlavə haqqı hesablanıb hər bir kateqoriya üçün ayrıca

4-cü kateqoriya

T vech \u003d 1000 saat - axşam vaxtının illik fondu

P əsas - axşam işləyən işçilərin sayı

5-ci kateqoriya

Gecə üçün əlavə ödəniş hesablanıb hər bir kateqoriya üçün ayrıca 4 kateqoriya

T gecə = 500 saat - gecə vaxtının illik fondu (iki növbəli iş üçün)

P əsas - gecə işləyən işçilərin sayı

5-ci kateqoriya

Rayon müavinətinin HESABLANMASI

Uralsda regional müavinət 15%

% R n - regional müavinət

ƏSAS ƏMƏK HESABLANMASI

Əlavə əmək haqqının HESABLANMASI

Müəssisədə bütün növ məzuniyyətlərin, fasilələrin, dövlət vəzifələrinin yerinə yetirilməsinə görə ödəniş etmək üçün əlavə əmək haqqı fondu formalaşdırılır.

%ZP əlavə \u003d 11%

%ZP əlavə - əlavə əmək haqqı

Əmək haqqının hesablanması

Vahid sosial verginin HESABLANMASI

01.01.2009-cu il tarixinə vahid sosial vergi bu fondun 26% -ni təşkil edir, ödəniş aşağıdakılara edilir:

xəstəlik məzuniyyəti, sanatoriya-kurort vauçerlərinin, dispanserlərin, istirahət evlərinin ödənişi, pensiya fonduna köçürmələr.

%ESN - vahid sosial vergi

ORTA ƏMƏK HESABLANMASI

Əmək haqqının səviyyəsi işçinin orta əmək haqqının göstəricisi ilə müəyyən edilir.

P əsas - əsas istehsal işçilərinin sayı

12 - bir ildə ayların sayı

3.4 Dolayı xərclərin hesablanması.

Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün məsrəflərin HESABLANMASI

PCO - avadanlıqların yoxlanılması, təmiri, köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi, köməkçi işçilərin əmək haqqı, sürtkü yağları, avadanlıqların amortizasiyası və s. ilə bağlı xərclər.

%RSO - avadanlığın saxlanması və istismarı xərcləri

Təsərrüfat (emalatxana) məsrəflərinin HESABLANMASI

Ev (mağaza) xərcləri- bunlar müəssisənin idarə edilməsi və ümumilikdə istehsalın təşkili ilə bağlı xərclərdir.

Müəyyən növ məhsullar üzrə ümumi təsərrüfat (sex) xərcləri istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqına mütənasib olaraq onun istehsal etdiyi məhsullara görə hər bir sex üçün ayrıca bölünür.

Xərclər smetasına aşağıdakı xərclər daxildir:

− binanın köhnəlməsi;

− binanın cari təmiri xərcləri;

− işıqlandırma elektrik enerjisi xərcləri;

− su xərcləri;

Ümumi təsərrüfat xərcləri dolayı xərclərdir və əsas istehsalat işçilərinin əmək haqqına mütənasib olaraq məhsul vahidinin maya dəyərinə dolayı olaraq bölüşdürülür.

%OHR - ümumi biznes xərcləri

İstehsal (ümumi zavod) məsrəflərinin HESABASI

İstehsal (ümumi zavod) xərcləri- bunlar əsas və köməkçi istehsalat sahələrinə xidmətlə bağlı xərclərdir.

Onlar istehsalat işçilərinin əsas əmək haqqına mütənasib olaraq onun istehsal etdiyi məhsullara görə hər bir emalatxana üçün ayrıca bölünür.

% ODA - ümumi istehsal xərcləri

DİGƏR İSTEHSAL XƏRCLƏRİNİN HESABLANMASI

Digər xərclər faiz ödənişləri, qeyri-maddi aktivlərin amortizasiyası, ezamiyyə xərcləri, əyləncə xərcləri, reklam xərcləri, kadr hazırlığı xərcləri və s.. Bu kurs layihəsində digər xərclər avadanlıqların, o cümlədən quraşdırmanın dəyərinin 5%-i məbləğində qəbul edilir.

Digər məsrəflər müvafiq məhsulların maya dəyərinə daxil edilir və ya onların istehsal xərclərinə mütənasib olaraq ayrı-ayrı məhsullar arasında bölüşdürülür.

%pr - digər xərclər

Kommersiya xərclərinin HESABLANMASI

Satış xərcləri ayrı-ayrı məhsul növlərinin istehsal maya dəyərinə mütənasib olaraq məhsul vahidinin maya dəyərinə aid edilir.

%Kr - kommersiya xərcləri

3.5 Məhsul vahidinin və bütün buraxılışın ümumi maya dəyərinin hesablanması

Xərc qiyməti məhsulların istehsalı və satışı üçün pul ifadəsində ifadə olunan xərclərdir.

Xərc növləri:

1. Material tutumlu.

2. Zəhmətkeş.

3. Enerji tutumlu.

4. Kapital tutumlu.

Xərclərin təsnifatı:

1. Texnoloji - texnoloji əməliyyatların yerinə yetirilməsi ilə bilavasitə bağlı olan bu sexin xərclərini göstərir.

2. Sex - emalatxanada məhsulların istehsalının bütün xərclərini göstərir.

3. İstehsal - müəssisə üzrə ümumilikdə məhsul istehsalı ilə bağlı bütün xərcləri göstərir.

4. Cəmi - məhsulların istehsalı və satışı ilə bağlı məsrəflər.

İstehsalın maya dəyərinin hesablanması

	Xərclər	istehsal vahidinə	Buraxılış proqramı üçün	Xərc strukturu
ovuşdurmaq.	ovuşdurmaq.	%
1	Əsas materiallar, mənfi geri qaytarıla bilən tullantılar	165,35	3 588 095	32
2	Texnoloji enerji	62,7	1 360 590	12,1
3	Əsas işçilərin əmək haqqı	49,05	1 064 321	9,5
4	Əlavə əmək haqqı	5,4	117 075	1
5	Vahid sosial vergi	14,15	307 163	2,7
Ümumi birbaşa xərclər		296,65	6 437 244	57,3
6	Avadanlıqların saxlanması və istismarı üçün xərclər	53,95	1 170 753	10,4
7	Ümumi fəaliyyət xərcləri	63,76	1 383 617	12,3
Ümumi mağaza dəyəri		414,36	8 991 614	80
8	qaimə məsrəfləri	73,57	1 596 482	14,2
9	Digər xərclər	27,77	602 710	5,4
Ümumi istehsal dəyəri		515,71	11 190 806	99,6
10	Satış xərcləri	1,5	32 642	0,4
Ümumi tam xərc		517,21	11 223 448	100

3.6 Satış qiymətinin, mənfəətin və rentabelliyin hesablanması

Hər bir müəssisə öz məhsulunu maya dəyərinə deyil, topdansatış qiymətinə satır. Müəssisənin topdansatış qiymətini, sənayenin topdansatış qiymətini və pərakəndə satış qiymətini fərqləndirin.

Qiymət bir malın və ya xidmətin pul dəyəridir.

Qiymətləndirmə üsulları:

Qiymətlər aşağıdakı üsullarla formalaşır: tam maya dəyəri metodu, standart məsrəf metodu, birbaşa məsrəf metodu.

tam xərc üsulu- bu, mənşəyindən asılı olmayaraq, müəyyən bir məhsul vahidi üçün silinən bütün məsrəflər əsasında qiymətqoyma üsuludur. Qiymətin müəyyən edilməsi üçün əsas məhsul vahidinə görə istehsalçının real məsrəfləridir ki, buna müəssisənin tələb etdiyi mənfəət də əlavə olunur. Metoddan mövqeləri inhisara yaxın olan və məhsulların satışına praktiki olaraq zəmanət verilən müəssisələr istifadə edir.

standart xərc üsulu faktiki məsrəflərin normativlərdən kənarlaşmasını nəzərə almaqla məsrəflərin normalar üzrə hesablanması əsasında qiymətləri formalaşdırmağa imkan verir. Bu üsul, xərclərin sadə əks olunmasından fərqli olaraq, faktor təhlili aparmağa imkan verir. Onun üstünlüyü məsrəfləri onların ümumi dəyərinə görə deyil, normalardan kənara çıxarmaqla idarə etmək bacarığındadır. Hər bir maddə üzrə sapmalar vaxtaşırı maliyyə nəticələri ilə əlaqələndirilir ki, bu da yalnız xərcləri deyil, həm də mənfəəti nəzarət etməyə imkan verir. Metod davamlı xərclərin müqayisəsini təmin edir. Standart məsrəflər sisteminin ən çətin elementi məsrəf standartlarının müəyyən edilməsidir. İqtisadi cəhətdən əsaslandırılmış standartları formalaşdırmaq üçün rəqiblərin oxşar məhsullarının istehsal üsullarını, texniki xüsusiyyətlərini və qiymətlərini, dünya bazarında bu məhsullara olan tələbləri və s.

birbaşa xərc üsulu- bu, bazar şəraiti, gözlənilən satış qiymətləri əsasında birbaşa xərclərin müəyyən edilməsinə əsaslanan qiymətqoyma üsuludur. Demək olar ki, bütün şərti dəyişən məsrəflər məhsulun həcmindən asılıdır və birbaşa hesab olunur. Qalan xərclər maliyyə nəticələrinə daxil edilir. Buna görə də bu üsul da adlanır handikap üsulu azaldılmış xərclərlə qiymətlərin müəyyən edilməsi.

Qiymət növləri:

1 Topdansatış - bu qiymətə müəssisə öz məhsulunu başqa müəssisə və satış təşkilatlarına satır.

2. Pərakəndə - ticarət təşkilatının ticarət predmetini onun vasitəsilə satması.

Qiymət funksiyaları:

1 Tələb və təklifin balanslaşdırılması

2. Stimulyator

3. Paylanma

4. Planlaşdırma və mühasibat uçotu

Bazar iqtisadiyyatı şəraitində qiymətin dəyəri çox böyükdür, o, istehsalın strukturunu və həcmini, material axınlarının hərəkətini, əmtəə kütləsinin bölüşdürülməsini müəyyən edir. Qiymət mənfəətin kütləsinə, məhsulların və istehsalın rentabelliyinə və nəhayət, cəmiyyətin həyat səviyyəsinə təsir göstərir.

Məhsul vahidinin topdansatış qiymətinin HESABLANMASI:

- istehsal vahidinin ümumi dəyəri

P - mənfəət

ƏDV - əlavə dəyər vergisi

MƏNFƏTİN HESABLANMASI

Mənfəət sondur maliyyə nəticələri müəssisənin fəaliyyəti və ya müəssisədə gəlirlə məsrəflər arasındakı fərqdir.

Mənfəət növləri:

1. Ümumi mənfəət - müxtəlif mənfəət mənbələrindən əldə edilən gəlirin miqdarını xarakterizə edir.

2. Məhsulların satışından əldə edilən mənfəət - gəlir və xərclər arasındakı fərq.

3. Əsas vəsaitlərin satışından əldə edilən mənfəət.

4. Qeyri-əməliyyat fəaliyyətindən mənfəət.

5. Xalis mənfəət - bütün vergilər və məcburi ödənişlər ödənildikdən sonra müəssisədə qalan mənfəət.

Mənfəətin bölüşdürülməsi dedikdə mənfəətin büdcəyə istiqaməti və müəssisədə istifadə maddələrinə görə başa düşülür. Qanunvericiliklə, mənfəətin bölüşdürülməsi yalnız onun vergilər və digər icbari ödənişlər şəklində müxtəlif səviyyəli büdcələrə daxil olan hissəsində tənzimlənir.

Planlaşdırılmış mənfəət faizi

ƏDV-nin HESABLANMASI

ƏDV dolayı vergidir, malların (işlərin, xidmətlərin) qiymətinə əlavə ödəniş kimi çıxış edir və müəssisənin rentabelliyinə birbaşa təsir göstərmir.

ƏDV faizi 18%

% ƏDV - əlavə dəyər vergisi

MƏNƏTLİLİYİN HESABLANMASI

Mənfəətlilik müəssisənin səmərəli fəaliyyətinin nisbi göstəricisidir, xərclərin qaytarılmasını və resurslardan istifadə dərəcəsini xarakterizə edir.

Gəlirlilik növləri:

1. İstehsalın rentabelliyi

2. Məhsulun gəlirliliyi.

Məhsulun gəlirliliyi

Gəlir satışdan əldə edilən pul məbləğidir hazır məhsullar, öz istehsalının yarımfabrikatları, sənaye xarakterli digər iş və xidmətlər.

Satışın kritik həcminin hesablanması müəyyən etməyə imkan verir maliyyə təhlükəsizliyi marjası (FFS), yəni istehsalın zərərli olduğu ana qədər cari satış həcmini neçə faiz azaltmaq olar:

Əsas maliyyə nəticələri

istehsal

indeks	ölçü vahidi	istehsal vahidinə	İllik proqram üzrə
Xərc qiyməti	ovuşdurmaq.	517,21	11 223 448
sabit xərclər	ovuşdurmaq.	102,84	2 231 834
Dəyişən xərclər	ovuşdurmaq.	414,36	8 991 614
Satış qiyməti	ovuşdurmaq.	762,88	X
Satışdan əldə edilən gəlirlər	ovuşdurmaq.	X	14 029 233
Satışdan əldə edilən gəlir	ovuşdurmaq.	129,3	2 805 785
Qapaq marjası	ovuşdurmaq.	232,15	5 037 619
Kritik satış həcmi	ovuşdurmaq.	X	6 199 539
Maliyyə gücü marjası	%	X	56
Məhsulun gəlirliliyi	%	X	25
Satışların rentabelliyi	%	X	20

Hesablanmış göstəricilərə əsaslanaraq, zərərsiz satış həcmi cədvəlini qurmaq lazımdır. Problemin qrafik həlli Şəkildə göstərilmişdir. 2 . Üfüqi xətt məhsul satışının həcmini müəssisənin istehsal gücünə nisbətdə və ya natural vahidlərdə (bir növ məhsul istehsal edildikdə) və ya pul ifadəsində (qrafik bir neçə növ məhsul üçün qurulubsa) göstərir. ); şaquli - istehsal xərcləri və satış gəlirləri. Gəlir və xərc xətlərinin kəsişdiyi nöqtə deyilir gəlirlilik həddi ondan aşağı istehsal rentabelsiz olacaq.

4. Nəticə hissəsi

4.1 Texniki-iqtisadi göstəricilərin hesablanması

Əməyin məhsuldarlığının hesablanması

Əmək məhsuldarlığı əmək məsrəflərinin səmərəliliyini, səmərəliliyini səciyyələndirir və vaxt vahidinə düşən istehsalın miqdarı ilə müəyyən edilir.

Əmək məhsuldarlığının yüksəlməsi ondan ibarətdir ki, istehsal olunan məhsullarda canlı əməyin payı azalır, keçmiş əməyin xüsusi çəkisi artır, eyni zamanda məhsul vahidinə düşən yaşayış və maddiləşmiş əməyin maya dəyərinin mütləq dəyəri azalır.

- Təbii üsul

VP - illik məhsul

R cf. - işçilərin orta sayı

- Xərc üsulu

C D - məhsulların satışından əldə edilən gəlir

Ümumi əmək intensivliyinin HESABASI

Performansın qarşılığıdır zəhmətkeşlik, məhsulların istehsalına sərf olunan vaxtı xarakterizə edən. Altında xüsusi əmək intensivliyi texnoloji prosesin bütün əməliyyatları üçün istehsal vahidinin istehsalına sərf olunan vaxtı başa düşmək.

Əmək intensivliyinin növləri:

1. Texnoloji

2. İstehsal xidməti

3. İstehsal

4. İstehsalın idarə edilməsi

5. Tam əmək sərfi.

Ümumi əmək intensivliyi illik proqramın istehsalına sərf olunan vaxtdır.

Avadanlıq üçün məhsulun HESABLANMASI

n - saytdakı avadanlıqların sayı

Saytın texniki və iqtisadi göstəriciləri

№	Göstəricinin adı	Vahidlər	Göstərici dəyəri
1	Çıxış:
a) naturada	PCS.	21 700
b) dəyər baxımından	sürtmək.	11 223 448
2	Avadanlıqların sayı	vahidlər	6
3	Avadanlıqdan istifadənin orta faizi	%	52
4	Əsas işçilərin sayı	Xalq	9
5	İllik əmək məhsuldarlığı
a) təbii vahidlərdə	PCS.	2 411
b) dəyər baxımından	sürtmək.	1 247 050
6	əmək haqqı fondu	sürtmək.	1 064 321
7	Effektiv iş vaxtı fondu
a) işçilər	saat.	1 667
b) avadanlıq	saat.	3 825
8	İş rejimi	yerdəyişmələr	2
9	Bir işçinin orta aylıq əmək haqqı	sürtmək.	10 939
10	Bir məhsulun dəyəri	sürtmək.	517,21
11	Bir malın satış qiyməti	sürtmək.	762,88
12	Planlaşdırılan gəlir	sürtmək.	14 029 233
13	Əmək intensivliyi
a) xüsusi	n/dəq	32,17
b) ümumi	n/h	698 089

Nəticə

İstehsal proqramının hesablanması proqramın 21.700 ədəd olduğu qənaətinə gəlməyə imkan verir. sahənin gücünə görə hesablanmış avadanlıqların yüklənməsinin orta səviyyəsini, işçilərin məşğulluğunu təmin edir və sahənin işinin bütün hesablamaları üçün əsas rolunu oynayır.

Avadanlıqları hesablayarkən, əməliyyatlar üçün tam yük təmin edilir: turret-torna - 20%, CNC torna - 77%, freze - 75%, hobbing - 62%, daxili daşlama - 14%. Həddindən artıq yüklənmiş avadanlıq yoxdur; həddindən artıq yükləmə avadanlığın sıradan çıxmasına və nəticədə bütün saytın dayanmasına səbəb ola bilər. Tornalı çoxmilli avadanlıq və daxili daşlama maşınları az yüklənir, çünki Bu əməliyyatlar üzərində çox kiçik parça müddəti. Avadanlıqların orta yükləmə əmsalı 52% təşkil edir.

Əsas istehsalat işçilərinin sayının hesablanması istehsal proqramı əsasında aparılıb, onların sayı 9 nəfər olub: birinci növbədə 6 nəfər, ikinci növbədə isə 3 nəfər.

Kurs layihəsində biz əmək haqqının hissə-bonus formasını qəbul etdik - bu, işçinin təkcə parça-parça qazancı deyil, həm də bonus aldığı zaman mükafatlandırma formasıdır. Bir işçinin orta əmək haqqı 10 939 rubl təşkil etdi. Tam əmək haqqı fondu 1,181,396 rubl təşkil etdi.

İstehsalın maya dəyəri birbaşa və dolayı xərclərdən formalaşır. Xərcdə ən böyük pay tullantılar çıxılmaqla əsas materialların dəyəridir.

Sahədə istehsalın material tutumlu maya dəyərini aşağıdakı tədbirlərdən istifadə etməklə azaltmaq mümkündür: əsas materiallara qənaət, onlardan rasional istifadə, materiala qənaət edən texnoloji proseslərdən (az tullantısız və tullantısız texnologiya) istifadə.

Məhsulun rentabelliyi 25%, satış gəlirliliyi isə 20% təşkil etmişdir.

İstehsal sahəsi iki növbədə işləyir, bu da avadanlıqların ən rasional yüklənməsini nəzərdə tutur. Avadanlıqdan istifadə dərəcəsi aşağıdakılarla artırıla bilər: əməyin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması; avadanlığın modernləşdirilməsinin həyata keçirilməsi, qabaqcıl texnologiyaların tətbiqi.

İqtisadi hesablamalar nəticəsində bu texnologiyanın istehsalata tətbiqi kifayət qədər məqsədəuyğundur. İş parçasının istehsalı üçün daha qənaətcil bir üsuldan istifadə; bir hissənin istehsal müddətini azaldan yeni maşınların tətbiqi xərclərin əsaslı şəkildə azalmasına səbəb oldu.

Biblioqrafiya

1. Sergeev I.V. Müəssisə iqtisadiyyatı: Dərslik universitetlər üçün. - M .: Maliyyə və statistika, 2004.

2. Təşkilatların (müəssisələrin) iqtisadiyyatı: Orta ixtisas təhsili müəssisələri üçün dərs vəsaiti. / Ed. Qorfinkel V.Ya. - M .: Birlik, 2003.

3. Volkov O.İ., Sklyarenko V.K. Müəssisənin iqtisadiyyatı: Mühazirələrin kursu: - M.: İnfra - M, 2001., 2003.