Bored na mga tambak na iniksyon: dokumentasyon ng regulasyon at ehekutibo. PPR. Ang pag-install ng mga bored na tambak sa panahon ng pagtatayo ng isang panloob na gusali ng sports complex ay nangangailangan ng pagtanggap ng natapos na trabaho

PROYEKTO NG PRODUKSYON NG TRABAHO
para sa pag-install ng mga bored piles sa panahon ng pagtatayo ng isang panloob na gusali ng sports complex

1 Maikling paglalarawan ng mga kondisyon ng konstruksiyon

1 isang maikling paglalarawan ng kundisyon ng konstruksiyon

Ang proyektong ito sa trabaho (mula dito ay tinutukoy bilang PPR) ay binuo para sa pag-install ng mga bored piles para sa pagtatayo ng mga bahagi ng gusali ng isang panloob na sports complex sa 2nd Krasnodarskaya St. 149B, sa Rostov-on-Don.

Ang PPR ay binuo batay sa kasalukuyang sitwasyon sa site ng konstruksiyon sa oras ng pagbuo ng PPR at isang hanay ng mga guhit na ginawa ng OPTIM LLC.

Ang PPR ay nagbibigay ng mga hakbang upang matiyak ang mga ligtas na pamamaraan ng pagtatayo at pag-install ng trabaho, na isinasagawa nang manu-mano at sa tulong ng mga mekanismo ng pag-aangat at kagamitan sa paglilipat ng lupa.

Ang PPR na ito ay nagtatakda din ng mga hangganan lupain kinakailangan upang maisagawa ang gawaing pagtatayo at pag-install.

Ang gawaing pagtatayo at pag-install ay iniisip sa loob ng mga hangganan ng pamamahagi ng lupa.

Ang PPR na ito ay hindi nagbibigay ng karapatang magsagawa ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho nang walang pahintulot na nakuha sa inireseta na paraan mula sa inspeksyon ng State Architectural and Construction Supervision Authority ng Rostov-on-Don.

Ang PPR na ito ay hindi maaaring maging isang construction organization project (COP) bilang bahagi ng working documentation, dahil hindi nito natutugunan ang mga kinakailangan para sa komposisyon at nilalaman ng mga pangunahing anyo ng mga dokumento ng proyekto.

Bago magsimula ang gawaing pagtatayo at pag-install, ang PPR na ito ay dapat na:

naaprubahan punong inhinyero kontratista;

napagkasunduang kasama ang isang safety engineer, isang punong mekaniko at isang power engineer ng contractor.

Ang taong responsable para sa ligtas na pagganap ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho na may mga crane, ang taong responsable para sa ligtas na pagganap ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho, mga slinger at crane operator ay dapat na pamilyar sa proyekto sa pagtatala ng mga numero ng kanilang mga sertipiko sa pagsubok ng kaalaman ng " Kaligtasang Pang-industriya" bago magsimula ang mga gawaing pagtatayo at pag-install

Ang pag-apruba, koordinasyon at pamilyar sa PPR na ito ay dapat isagawa laban sa lagda sa plano ng pagtatayo.

Ang mga pagbabago sa naaprubahang PPR ay maaari lamang gawin ng developer na ang pirma ay nasa proyektong ito.

Ang lugar ng pagtatayo ay limitado sa lugar:

- mula sa hilaga - ang umiiral na dormitoryo;

- mula sa timog - ang daanan ng daan at ang umiiral na 5-palapag na gusali ng tirahan;

- mula sa silangan - isang lugar ng parke at isang umiiral na 5-palapag na gusali ng tirahan;

- mula sa kanluran - ang umiiral na hostel.

Pinagsasama ng mga gusaling itinatayo ang isang sports hall at isang bloke ng mga auxiliary na lugar, na pinaghihiwalay ng isang fire wall.

Ang laki ng gusali sa mga palakol ay 23x45 m, ang taas ng lugar sa tuktok na punto ay 8.63.

Walang basement ang gusali.

Ang antas ng sanggunian na 0.00 ay itinuturing na antas ng natapos na palapag ng unang palapag, na tumutugma sa ganap na antas ayon sa master plan 46,9.

Ayon sa engineering-geological survey na isinagawa ng Dongeology LLC noong 2007, ang mga foundation soil para sa gusaling itinatayo ay: heavy, semi-solid, non-subsidence loams.

Ang tubig sa lupa ay natuklasan sa isang ganap na antas ng 39.26 m - 40.0 m (4.7-7.1 m), i.e. sa ibaba ng base ng slab ng pundasyon.

Kung ang tubig ay napansin kapag naghuhukay ng hukay at sa panahon ng trabaho sa pagtatayo ng underground na bahagi ng gusali, ito ay aalisin sa pamamagitan ng "Gnome" type na mga bomba sa mga reserbang tangke, at pagkatapos ng pag-aayos, ang purified na tubig ay idinidiskarga sa storm street sewer.

Mga solusyon sa istruktura ng gusali:

Nagbibigay ang proyekto para sa mga bored piles na may diameter na 300 mm at isang haba na 6 m.

Ginawa sa kongkreto ng klase B15 sa semento ng Portland na may mga mineral additives PC 400-D20-B-PL ayon sa GOST 10178, grade W para sa water resistance, grade F75 para sa frost resistance. Ang kongkreto ay dapat na inilatag na may panginginig ng boses. Ang kapasidad ng pagkarga ng pile ay 15 tonelada (sa lupa, tinutukoy ng pagkalkula). Ang bariles ng bored piles ay pinalakas ng mga welded frame na 5.7 m ang haba mula sa reinforcing bars dia. 14 AS at dia. 8 A-1. Frame diameter 260 mm. Ang proteksiyon na layer ng kongkreto para sa gumaganang reinforcement ng pile ay ibinibigay sa pamamagitan ng welding short runners na gawa sa bilog na bakal sa anyo ng isang bracket sa tatlong longitudinal rods ng spatial frame.

2 Organisasyon ng lugar ng konstruksiyon

Upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng pagtatayo at pag-install, gawin ang sumusunod:

1. Pag-fencing sa teritoryo ng construction site na may tuluy-tuloy na bakod na 2 m ang taas alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 23407-78 "Inventory fencing para sa mga construction site at mga lugar para sa construction at installation works."

2. Upang matiyak ang pansamantalang supply ng kuryente sa lugar ng konstruksiyon, maglagay ng ruta ng cable mula sa kasalukuyang substation ng transpormer.

3. Mag-install ng power cabinet na may metering panel sa construction site.

4. Ayusin ang tirahan para sa mga manggagawa sa teritoryo.

5. Magbigay ng kasangkapan sa isang lugar na may pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy.

6. Sindihan ang construction site gamit ang PZS-35 type lighting floodlights.

7. Gumawa ng pansamantalang kalsada na gawa sa durog na bato na 150 mm ang kapal na may lapad na daanan na 3.5 m.

8. Para sa pansamantalang supply ng tubig, mag-install ng 2 m water tank o maglagay ng ruta mula sa kasalukuyang supply ng tubig, ayon sa teknikal na mga detalye para sa pansamantalang supply ng tubig.

9. Ihanda ang mga kinakailangang kagamitan, kagamitan at mekanismo para sa trabaho.

10. Mag-install ng fire protection information stand sa pasukan sa construction site kung saan ang mga gusali at auxiliary na gusali at istruktura ay itinatayo, ang pattern ng trapiko ng sasakyan, ang lokasyon ng mga pinagmumulan ng tubig, fire extinguishing at mga kagamitan sa komunikasyon.

11. Maglagay ng mga palatandaan ng limitasyon sa bilis ng sasakyan sa mga kalsada.

Bilang mga pansamantalang kalsada Ang daanan ng kasalukuyang kalsada, na may matigas na aspalto na konkretong ibabaw, ay ginagamit at higit pa, patungo sa lugar ng konstruksyon sa kahabaan ng inter-block drive.

Dapat ayusin ang tuktok na layer ng simento ng mga kalsada patungo sa lugar ng pagtatayo. Ang mga kalsada ay dapat nilagyan ng angkop na mga palatandaan sa kalsada. Ang mga lokasyon ng pag-install ng mga palatandaan sa kalsada ay dapat na aprubahan ng pulisya ng trapiko.

Bago ang pag-apruba ng plano ng proyekto, ang administrasyon ng distrito, kasama ang isang kinatawan ng customer (developer), ay gumuhit ng isang ulat sa teknikal na kondisyon ng mga daanan sa pag-access sa site ng konstruksiyon. Ang pagpapanatili ng mga kalsada sa panahon ng pagtatayo ng pasilidad ay isinasagawa ng customer (developer) sa gastos ng mga pondo na ibinigay sa pagtatantya sa ilalim ng artikulong "Mga pansamantalang gusali at istruktura".

Imbakan ng materyal dapat isagawa sa mga lugar na tinutukoy ng PPR sa mga patag na lugar. Ang slope ng mga lugar ng imbakan ay hindi dapat lumampas sa 5°.

Ang mga site ay dapat punan ng durog na bato o buhangin na 5-10 cm ang kapal, at ang layer ng halaman ay dapat alisin. Sa taglamig, ang mga lugar ng imbakan ay dapat na malinis ng niyebe at yelo.

Ang mga materyales, produkto at istruktura kapag nakaimbak sa isang lugar ng konstruksiyon ay dapat na isalansan tulad ng sumusunod:

- Mga tubo - sa isang stack na hindi hihigit sa dalawang hanay ang taas at sinigurado ng mga end stop o imbentaryo na metal na sapatos.

- Ferrous rolled metals (sheet steel, channels, I-beams, de-kalidad na bakal) - sa isang stack hanggang 1.5 m ang taas sa mga pad at may mga gasket.

Ang mga materyales sa konstruksiyon ay dapat ilagay sa paraang madaling basahin ang kanilang mga marka mula sa pasilyo.

Ang bawat elemento ay dapat na nasa dalawang pad ng imbentaryo. Ang mga pad sa isang stack ng mga nakaimbak na materyales ay dapat ilagay sa parehong patayong eroplano. Inirerekomenda na gumamit ng tabla na may cross-section na 150x150 o 200x200 mm bilang mga lining (sa ilalim ng ilalim na hilera). Ang mga gasket ay dapat may cross-section na hindi bababa sa 100x100 mm. Ang mga dulo ng mga gasket ay dapat na nakausli sa kabila ng mga gilid ng produkto nang hindi bababa sa 50 mm.

Hindi pinahihintulutan ang pag-iimbak ng mga materyales, produkto, at istruktura sa maramihan at hindi siksik na mga lupa.

3 Teknolohiya at organisasyon ng trabaho

Ang PPR na ito ay inilaan upang magsagawa ng trabaho sa pag-install ng mga bored piles.

Bilang pangunahing mekanismo para sa pagsasagawa ng trabaho, pinlano na gumamit ng isang drilling rig ng LBU-50 M type, pati na rin ang isang concrete mixer truck ng SB-69A type - para sa paglalagay ng kongkretong pinaghalong direkta sa balon ng ang bored pile, at isang truck crane KS-4579 "Galitchanin" - para sa paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon , pati na rin para sa pagbibigay at pag-install ng mga reinforcement cage.

Ang gawaing konstruksyon at pag-install ay isasagawa sa positibong temperatura ng hangin at alinsunod sa proyekto.

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng nababato na mga tambak, kinakailangan na magsagawa ng trabaho upang ihanda ang site ng konstruksiyon:

- Paglilinaw ng lokasyon ng above-ground at underground utility sa loob ng lokasyon ng pile field.

- Koordinasyon sa mga awtoridad sa pangangasiwa ng estado, lokal na pangangasiwa ng trapiko at mga pattern ng trapiko ng pedestrian (pagtitiyak ng ligtas na mga pasukan at paglapit sa mga umiiral na negosyo, mga gusali at istruktura), teknolohiya sa trabaho (pagtukoy sa mga mapanganib na sona, mga hangganan at mga palakol ng mga istruktura at komunikasyon sa ilalim ng lupa).

- Vertical layout ng construction site, drainage.

- Pag-aayos ng mga lugar para sa pagpapatakbo ng mga drilling machine at construction crane, isang lugar para sa paglilinis at paghuhugas ng mga casing pipe.

- Maghanda ng mga lugar para sa pag-iimbak ng mga materyales, kagamitan, casing pipe, reinforcement cage at iba pang kinakailangang kagamitan.

- Ang organisasyon ng transportasyon, pag-iimbak at pag-iimbak ng mga materyales, bahagi, istruktura at kagamitan ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan at teknikal na mga pagtutukoy at ibukod ang posibilidad ng kanilang pinsala, pagkasira at pagkawala.

- Magsagawa ng geodetic alignment ng mga axes ng structure na may pagsasagawa ng isang act na may mga diagram ng lokasyon ng mga alignment sign at data sa koneksyon sa base line at high-altitude support network.

- Gumuhit ng isang gawa ng kahandaan ng pasilidad para sa trabaho.

Nababato ang teknolohiya sa pag-install ng pile

Matapos makumpleto ang trabaho sa pag-level ng site, paglalagay at pag-secure ng mga palakol, magsisimula ang trabaho sa pag-install ng mga bored piles.

Ang pag-install ng mga bored piles ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing operasyon:

- pagbabarena ng balon;

- pagbaba ng casing pipe sa balon;

- pagkuha ng durog na lupa mula sa balon;

- pag-install ng isang reinforcement cage sa balon sa loob ng casing pipe;

- pagpuno sa balon ng kongkreto sa magkahiwalay na bahagi;

- pagsiksik ng kongkreto sa mga bahaging ito;

- unti-unting pag-alis ng casing pipe.

Well drilling work ay isinasagawa bilang mga sumusunod:

- Ang pagbabarena ng bawat balon ay dapat magsimula pagkatapos ng isang instrumental na pagsusuri ng mga grado ng nakaplanong ibabaw ng lupa at ang posisyon ng mga axes ng bored pile sa site.

- Bago simulan ang pag-drill sa bawat balon, ang mga panloob na ibabaw ng mga seksyon ng tubo ng casing ng imbentaryo ay dapat na lubusang linisin mula sa nakadikit na lupa at sementong laitance na nakapasok sa kanilang mga dingding kapag kinokonkreto ang nakaraang balon.

- Ang casing pipe ay inilulubog sa lupa sa pamamagitan ng pana-panahong pag-ikot nito habang pinipindot ito, at kinakailangang patuloy na subaybayan ang kalikasan ng lupang dinadaanan. Kung nagbabago ang uri ng lupa, dapat mapalitan ang gumaganang elemento.

- Kung sa panahon ng proseso ng pagbabarena imposibleng malampasan ang mga hadlang na nakatagpo, ang desisyon sa posibilidad ng paggamit ng mga balon para sa pagtatayo ng mga tambak ay dapat gawin ng organisasyon na nagdisenyo ng pundasyon.

- Kapag ang mukha ay umabot sa marka ng disenyo, dapat itong lubusan na linisin ng lumuwag na lupa.

- Sa pagkumpleto ng pagbabarena, kinakailangang suriin ang pagsunod ng proyekto sa mga aktwal na sukat ng mga balon, ang taas ng kanilang bibig, ibaba at lokasyon ng bawat balon sa plano, pati na rin itatag ang pagsunod sa uri ng foundation soil na may data ng engineering at geological survey at gumuhit ng Inspection Report para sa nakatagong gawaing isinagawa sa panahon ng konstruksiyon at isang Interim Acceptance Certificate na responsableng istruktura.

Well reinforcement work:

- Ang pag-install ng reinforcement frame ng pile ay isinasagawa gamit ang truck crane.

- Ang reinforcement frame ng bored piles ay binuo sa pamamagitan ng welding mula sa mga seksyon na 4-8 m ang haba at dapat magkaroon ng naaangkop na pasaporte para dito. Ang bilang ng reinforcement cage na naka-install sa balon ay dapat na naitala sa Logbook para sa pagtatala ng mga resulta ng papasok na inspeksyon sa form: Appendix 1 GOST 24297-87.

Ang kalidad ng pagmamanupaktura ng reinforcement frame ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng proyekto at GOST 14098-91 "Welded na koneksyon ng reinforcement at naka-embed na mga produkto ng reinforced concrete structures. Mga uri, disenyo at sukat."

- Bago i-install sa isang balon, ang reinforcement cage ay dapat na lubusang linisin ng kalawang at dumi.

- Ang paraan ng pag-sling, pag-angat at pagbaba ng reinforcement cage sa balon ay dapat maiwasan ang paglitaw ng mga deformation sa loob nito. Ang frame ay ibinababa sa isang posisyon na nagsisiguro ng libreng pagpasa nito sa balon. Sa labas, ang frame ay dapat may mga limitasyon na nagbibigay ng kinakailangang kapal ng proteksiyon na layer ng kongkreto.

- Upang maiwasan ang displacement sa mga tuntunin ng reinforcement frame ng kongkretong pinaghalong inilatag, ang frame ay dapat na secure sa posisyon ng disenyo.

- Matapos makumpleto ang trabaho sa pag-install ng mga reinforcement cage sa mga balon, isang inspeksyon at sertipiko ng pagtanggap para sa mga balon ng pagbabarena na may mga naka-install na reinforcement cage ay iginuhit. Ang ulat ay nagpapahiwatig ng kahandaan ng balon para sa pagkonkreto at ang petsa ng pagsisimula ng pagkonkreto. Inirerekomendang mga form: Sertipiko ng inspeksyon ng nakatagong trabaho na isinagawa sa panahon ng pagtatayo at Sertipiko ng intermediate na pagtanggap ng mga kritikal na istruktura.

Pag-concrete ng balon:

- Ang pagkonkreto ng mga pile ay pinahihintulutan lamang pagkatapos ng inspeksyon at pagpapatupad ng mga aksyon para sa nakatagong trabaho sa pagbabarena at pagpapatibay ng mga balon. Kapag nagkonkreto ng mga pile, dapat sundin ang mga kinakailangan ng SNiP 3.03.01-87 "Load-bearing at enclosing structures".


- Ang pagkonkreto ng mga tambak ay dapat isagawa nang hindi lalampas sa 8 oras pagkatapos makumpleto ang pagbabarena. Kung imposibleng maglagay ng concreting sa loob ng tinukoy na time frame, ang pagbabarena ng mga balon ay hindi dapat simulan, at ang mga nasimulan na ay dapat itigil nang hindi dinadala ang kanilang mukha 1-2 m sa antas ng disenyo ng SNiP 3.02.01-87 "Mga istruktura ng Earth , pundasyon, pundasyon".

- Kung ang pinaghalong kongkreto ay naghihiwalay sa panahon ng transportasyon, dapat itong muling ihalo sa mga concrete mixer truck.

- Para sa pagkonkreto, dapat gumamit ng receiving hopper na may kongkretong tubo na may diameter na 250-325 mm. Ang mga joints ng mga seksyon ng kongkretong tubo ay dapat na selyadong. Kung mayroong (bago magkonkreto) ng tubig sa balon na may isang layer na higit sa 20 cm, ang kongkretong tubo ay dapat na nilagyan ng mga check valve.
[email protected], aalamin natin ito.

Ang bored injection piles (BIS) ay isang uri ng cast-in-place pile design. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, pinapalitan ng inihandang kongkretong halo ang pre-drilled na lupa. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maliit na (120-250 mm) diameter at mahusay na flexibility (l/d = 80-120).

Teknolohiya sa paggawa ng mga drilled injection piles

Binubuo ito sa katotohanan na ang mga balon ng kinakalkula na lalim at diameter ay drilled para sa kanila, kung saan ang tubig-semento o semento-buhangin mortar ay ibinibigay sa ilalim ng mataas na presyon. Ang presyon kung saan napuno ang mga balon ay nagpapahintulot sa pagtatayo ng parehong patayo at pahalang o hilig na mga istraktura.

Bago tumigas ang solusyon, ang isang reinforced frame ay nahuhulog dito. Sa pagkumpleto ng hardening, isang monolithic reinforced concrete pile ay nabuo, na gumaganap bilang isang pangkabit na elemento ng pader o ang pundasyon ng pundasyon.

Ang solusyon ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang espesyal na tubo, kasama ang isang drill auger, sa pamamagitan ng mga bomba na may presyon ng 20-30 na mga atmospheres. Karaniwan, ginagamit ang isang P4 grade solution na nakakatugon sa mga pamantayan at kinakailangan.

Ang pagtambak ng trabaho na isinasagawa gamit ang teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang pag-load sa mga siksik na layer ng lupa, hindi nangangailangan ng paglalantad ng pundasyon at paghuhukay ng hukay, na binabawasan ang oras ng pagtatayo at nagdudulot ng makabuluhang pagtitipid.

Ang mga bored injection na tambak ay maaaring may dalawang uri:

1. ang mga rack piles ay naka-install sa mga lugar na may mabatong base at inililipat ang load sa pamamagitan ng takong;
2. Ang friction piles ay ginagamit sa mga lupa na walang malakas na pinagbabatayan na layer, at ang paglipat ng load ay nangyayari pangunahin sa pamamagitan ng gilid na ibabaw.

Gayundin, ang pagtatayo ng mga tambak ay naiiba sa paraan ng pagmamanupaktura at ang paraan ng pagbibigay ng solusyon:

• sa mga luad na lupa na may isang maliit na halaga ng kahalumigmigan, ang balon ay hindi cased, at ang pagpili ng paraan para sa pumping ng kongkreto timpla ay depende sa diameter ng balon;
• para sa hindi matatag na mga lupa, maaaring gamitin ang paghuhugas ng mga pinaghalong bentonite at proteksiyon na pambalot na may mga tubo ng metal;
• ang kongkretong solusyon ay iniksyon sa drilled dry hole;
• mga turnilyo na hindi nangangailangan ng paunang pagbabarena.

Mga lugar ng paggamit

• Ayon sa karaniwang teknolohikal na mapa para sa mga pundasyon ng pile, ang mga drilled injection piles ay ginagamit para sa:
• pagpapalakas ng mga overloaded na base;
• pagpapalakas ng mga pundasyon;
• konstruksiyon sa masikip na mga kondisyon, sa mga lugar na may siksik na umiiral na mga gusali;
• pag-aalis ng ikiling ng pundasyon o gusali;
• pagpapalakas ng mga pundasyon na kinakailangan upang madagdagan ang mga pagkarga sa pagpapatakbo;
• pagtatayo sa mahirap na kondisyon ng lupa;
• kumplikadong muling pagtatayo ng mga pundasyon.

Pagkalkula ng mga drilled injection piles

Kapag gumagawa ng mga haligi ng pile, ang mga pinahihintulutang paglihis ay dapat sumunod sa lahat ng mga kinakailangan ng proyekto, kabilang ang mga pinahihintulutang paglihis ng mga naka-install na pile, na tinukoy sa SNiP 3.02.01-87, SNiP 2.02.03-85, SP 45.13330.2012 at iba pang hanay ng mga panuntunan.

Ayon sa SP 50-102-2003, kapag nag-i-install ng mga drilled injection piles, ang mga paglihis mula sa anggulo ng pagbabarena ay hindi maaaring higit sa +/- 2°, at sa haba - hindi hihigit sa +/- 30 cm mula sa disenyo.

Ang kapasidad ng tindig ng drilled injection single pile na bahagi ng pundasyon ay tinutukoy ayon sa mga formula na isinasaalang-alang ang kondisyon ng lupa at iba pang mga kondisyon. Sa kasong ito, ang mga resulta ng static na tunog ay ginagamit, na nakuha ayon sa pamamaraan na kinokontrol ng seksyong "Pile foundations" MGSN 2.07-97

Mga pangunahing punto na ang pagkalkula ng mga drilled injection piles ay naglalayong:

• pagiging masinsinan ng pagpuno sa mga balon ng kongkretong timpla at paglalagay nito sa itaas sa panahon ng proseso ng pag-aayos;
• density ng kongkreto at antas ng lakas nito.

Ang pinong butil na kongkreto na ginagamit sa proseso ng produksyon ng mga drilled injection piles ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan at may mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• paghihiwalay ng tubig - hindi mas mataas sa 2%;
• kadaliang kumilos - hindi bababa sa 17 cm (ayon sa AzNII cone);
• density - mula sa 2.03 g/cm3.

Ang pagsunod sa mga parameter ay sinusubaybayan sa pamamagitan ng pagkuha ng mga sample isang beses sa isang araw.

As-built na dokumentasyon

Bilang bahagi ng as-built na dokumentasyon para sa pag-install ng pagpapalakas ng sementasyon gamit ang drilled injection piles, alinsunod sa mga kinakailangan ng mga awtoridad sa pangangasiwa, dalawang journal ang pinagsama-sama: sa pagpapatupad ng trabaho at sa paggawa ng mga tambak.

Kasama sa una ang mga sumusunod na item:

• uri ng makina na ginagamit para sa pagbabarena;
• paraan ng pagbabarena;
• uri ng pundasyon;
• materyal na ginamit para sa reinforced na pundasyon.

Kasama sa pangalawang log ang data mula sa log ng produksyon ng trabaho at impormasyon tungkol sa:

• uri at tatak ng semento;
• komposisyon ng solusyon sa iniksyon na may ratio ng mga bahagi;
• komposisyon ng likido sa pagbabarena;
• ang paraan ng pag-iniksyon na ginamit.

Bilang karagdagan, ang isang ulat sa mga resulta ng pagsubok, isang diagram ng lokasyon ng mga balon at mga gawa para sa nakatagong trabaho ay iginuhit.

Upang tanggapin ang natapos na trabaho, kinakailangan ang sumusunod:

• disenyo ng pundasyon;
• mga gawa ng pagtanggap ng mga ginamit na materyales;
• mga sertipiko ng mga pagsubok sa laboratoryo ng mga konkretong sample ng kontrol na ginawa sa site ng konstruksiyon;
• plano ng lokasyon ng pile na naka-link sa mga alignment axes;
• kung ito ay ibinigay para sa proyekto - ang konklusyon na nakuha pagkatapos ng pagsubok sa mga eksperimentong tambak;
• as-built diagram ng lokasyon ng mga piles na nagpapahiwatig ng aktwal na mga anggulo ng pagkahilig, paglihis mula sa posisyon ng disenyo, at ang mga resulta ng leveling ng mga ulo ng mga piles;
• mga gawa ng nakatagong gawain;
• mga tala ng trabaho at produksyon ng pile.

Mga regulasyon

Ang mga patakaran at kinakailangan para sa disenyo, pagpapatupad ng trabaho at paggawa ng mga tambak ay kinokontrol ng mga nauugnay na artikulo ng GOST 5686-95, GOST R 1.4-2004, nauugnay na SNiP, mga rekomendasyong pamamaraan at iba pang mga dokumento.

Ang disenyo ng mga pundasyon gamit ang drilled injection piles ay isinasagawa alinsunod sa SNiP 2.02.03-85, ang kapasidad ng tindig ay tinutukoy ng mga resulta ng mga static na pagsubok na isinagawa alinsunod sa GOST 5686-78, at ang mga patakaran ng produksyon at pagtanggap ay tinalakay ng SNiP 3.02.01-87

Ang komposisyon ng solusyon na ginamit ay karaniwang paksa ng isang patentadong imbensyon na kumakatawan sa intelektwal na ari-arian.

Ang pagmamarka ng pile ay binubuo ng mga kumbinasyon ng titik at numero na naglalarawan sa mga parameter at uri ng mga pile. Halimbawa, ang BSS 70-40-9 ay tumutukoy sa borehole-type drilled injection piles na 70 dm ang haba na may diameter na 40 mm at reinforcement type 9.

Ang kumpanya ng BURINZHSTROY ay nagsasagawa ng isang buong cycle ng trabaho upang isagawa ang disenyo, survey, konstruksiyon at gawaing pag-install na kinakailangan para sa pagtatayo ng bago o pagpapalakas ng mga umiiral na pundasyon gamit ang drilled injection piles, at nagsasagawa ng mga aktibidad sa pagdidisenyo at pangangasiwa sa konstruksiyon upang matiyak ang ligtas at maaasahang operasyon ng mga gusali ng anumang uri.

Ang halaga ng pag-install ng mga tambak ay tinutukoy depende sa mga kondisyon ng trabaho, pagmimina at geological na kondisyon, lalim ng pag-install, disenyo ng reinforcement cage, diameter at bilang ng mga tambak, at paraan ng pag-install.

Maaari kang mag-order ng isang pagtatantya ng gastos para sa mga drilled injection piles nang direkta sa website. Kapag bumubuo ng mga pagtatantya, ang kumpanya ay gumagamit ng mga presyo at mga kadahilanan sa pagwawasto na ibinigay ng mga dokumento ng regulasyon

Mga bored na pile

Bored na tambak

Paghahanda para sa pagtatayo ng mga bored piles

1. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang ihanda ang lugar ng pagtatayo para sa pagbabarena ng balon. Kapag naghahanda ng isang lugar ng pagtatayo, magabayan ng plano sa pagtatayo at plano ng trabaho.

2. Sa lahat ng mga manggagawa sa engineering at teknikal na kasangkot sa konstruksyon bored na tambak, pag-aralan ang mga regulasyon, disenyo at dokumentasyon ng regulasyon.

3. Dapat tiyakin ng tagapamahala ng site na ang mga kinakailangang pag-apruba, selyo ng customer at mga talaan na nagpapahintulot sa trabaho ay magagamit.

4. Bakod ang construction site ayon sa plano ng konstruksiyon.

5. Ilagay ang sambahayan at teknolohikal na lugar sa lugar ng konstruksiyon alinsunod sa plano ng pagtatayo.

6. Maghanda ng mga anyo ng mga aksyon para sa mga nakatagong log ng paggawa at paggawa ng trabaho.

7. Protektahan ang lugar ng trabaho mula sa pag-access ng mga hindi awtorisadong tao na may signal na bakod.

8. Panatilihing walang mga dayuhang istruktura at kagamitan ang lugar ng trabaho.

9. Dapat tanggapin ng geodetic service ang mga alignment axes at mga benchmark ayon sa batas.

10. Serbisyong geodetic para magsagawa ng alignment ng mga palakol mga tambak, tingnan ang tuktok na elevation ng kasalukuyang site para sa slope sa lahat ng direksyon. Ang slope ay dapat na hindi hihigit sa 0.5% (pagkatapos ng pag-install drilling rig machine upang muling suriin ang slope ng site).

11. Dapat tiyakin ng tagapamahala ng site ang pagpuno, pag-level at pagtatakip ng site para sa drilling rig na may mga slab ng kalsada, na tinitiyak ang isang slope sa lahat ng direksyon na hindi hihigit sa 0.5%.

12. Ayusin ang mga daan na daan patungo sa site na may mga naglalagay ng mga slab ng kalsada sa base.

13. Ayusin ang mga lugar ng imbakan para sa mga reinforcement cage at teknolohikal na kagamitan.

15. Ayusin ang pagpapatuyo ng tubig mula sa paghuhugas kongkreto at mga tubo ng pambalot at kagamitan.

16. Kasama ang Customer, tukuyin ang mga lokasyon para sa mga pansamantalang pagtatapon ng hinukay na lupa.

17. Ayusin ang pag-iilaw para sa lugar ng konstruksiyon upang maisagawa ang trabaho sa buong orasan.

Paglulubog ng mga tubo ng pambalot at pagbabarena ng mga balon

. Pagbabarena ng mga balon ginawa gamit ang mga drilling rig: 1. Sa kasong ito, ang slope ng site sa lahat ng direksyon ay dapat na hindi hihigit sa 0.5%. Pagkatapos i-install ang mekanismo ng tumba - talahanayan at compression, muling suriin ang slope ng platform at, sa kaso ng mga deviations, i-level ang talahanayan.

2. I-strap muli ang mekanismo ng tumba ng mga mata sa harap. Iangat at magmaneho papunta sa axis ng pile, na nakakabit sa geodetic fastenings ng mga contour ng pile.

3. Gamit ang mga lambanog ng imbentaryo, i-secure ang mas mababang seksyon ng kutsilyo tubo ng pambalot at ipakain ito sa bibig ng mekanismo ng tumba. I-compress ang seksyon gamit ang isang clamping ring at ibaba ito upang ihanay ang seksyon nang patayo. Magmaneho sa wakas papunta sa axis ng pile, suriin ang mga sukat ng mga fastenings. Pagkatapos ng pagpindot at pag-leveling ng tubo, tanggalin ang pagkakastrap ng kutsilyo.

4. Sa simula pagbabarena Ito ay kinakailangan upang maingat na ihanay ang seksyon ng kutsilyo ng casing pipe sa antas, dahil ito ay nagtatakda ng karagdagang direksyon ng buong casing pipe assembly. Habang lumulubog ang casing pipe, i-extract ang lupa gamit ang drilling tool - isang auger - para sa JUNTTAN PM 18-30 drilling rig at grab - para sa base machine LIBHERR HS 843 HB - sa isang pansamantalang dump. I-load ang lupa mula sa dump gamit ang isang loader sa mga dump truck para alisin.

5. Ang mga balon ng pagbabarena sa mga tubo ng pambalot ay dapat isagawa: - Sa mga buhangin, mga sandy loams na walang advanced na butas sa ilalim. Ang ilalim ng casing pipe ay dapat na ilibing ng hindi bababa sa 0.5 m sa lupa; - Sa loams, clays, limestones, pinapayagan itong isulong ang ilalim ng mukha tubo ng pambalot hanggang 0.5m.

6. Sa pagbabarena ng balon at pagpapalawak sa binaha na hindi matatag na mga lupa, ang pagbabarena ay dapat isagawa na may kargang tubig, habang pinapanatili ang antas ng tubig sa balon nang hindi bababa sa 3 metro sa itaas ng antas ng tubig sa lupa upang maiwasan ang pag-agos ng binahang lupa sa balon. Upang gawin ito, pana-panahong idinagdag ang tubig sa balon, kung saan ang isang supply ng tubig o paghahatid ng tubig sa pamamagitan ng mga tanker truck ay dapat ibigay sa lugar ng konstruksiyon. Ang halaga ng labis na antas ng tubig sa casing pipe ay ipinahiwatig sa PPR.

7. Matapos ang tuktok na joint ng casing ay umabot sa isang antas na 0.5 m sa itaas ng tuktok ng drilling oscillating mechanism, kinakailangang i-install ang susunod na seksyon ng casing, i-secure ito ng mga plug bolts, atbp. Ang mga kasukasuan ng mga tubo ng pambalot ay dapat na lubricated ng basurang langis o grasa upang mapadali ang kanilang kasunod na pag-unjoining. Upang matiyak ang kadalian ng kasunod na disassembly mga tubo ng pambalot Linisin ang mga sinulid sa mga butas at saksakan gamit ang mga metal na brush at lagyan ng grasa ang mga ito.

8. Ang pag-install at pag-tightening ng mga plug bolts ay isinasagawa nang sabay-sabay mula sa apat na diametrically opposite side na may paggalaw (pag-install) sa isang direksyon clockwise. Ang paghihigpit sa mga plug bolts ay ginagawa sa maximum na puwersa "sa pamamagitan ng kamay". Sinusuri ng foreman ang natapos na joint ng mga casing pipe upang matiyak na ang lahat ng 100% ng mga plug bolts ay naka-install at humihigpit.

9. Sa panahon ng pag-unlad ng lupa, kinakailangan upang patuloy na sukatin ang paglulubog ng casing pipe, ang antas ng lupa sa loob nito, tandaan ang hitsura ng tubig sa lupa, ang aktwal na kapal at likas na katangian ng mga geological layer, na nagre-record ng lahat ng data sa log ng pagbabarena.

10. Ang mga tubo ng pambalot ay nahuhulog sa antas ng disenyo ng ilalim ng pile.

11. Sa pagkumpleto ng pagbabarena, kinakailangang suriin ang pagsunod ng proyekto sa mga aktwal na sukat ng balon, ang elevation ng wellhead, ang ilalim at ang lokasyon ng balon sa plano, at itatag din ang pagsunod sa uri ng pundasyon ng lupa na may data ng engineering geological survey.

12. Sa pagitan ng paglilinis sa ilalim ng balon at pagsisimula ng pagkonkreto ng balon, kabilang ang lahat ng intermediate na gawain sa pag-install ng reinforcement cage, mga kongkretong tubo at panghuling paghahanda para sa pagkonkreto, hindi hihigit sa 8 oras ang dapat lumipas.

13. Kung sakaling ang isang makabuluhang pagkaantala ay inaasahan sa pagsisimula ng trabaho sa pag-install ng frame at pagkonkreto ng haligi, pagbabarena ng balon ito ay kinakailangan upang ihinto, hindi umabot sa 1-2 m sa antas ng disenyo ng mukha.

14. Kapag naglulubog ng mga casing pipe, kontrolin ang operating pressure sa hydraulic system ng rocking mechanism - table: ang maximum na pinapayagang operating pressure ng hydraulic pump ay 270 bar; Ang pinakamainam (nagtatrabaho) na presyon kapag ang paglulubog at pag-swing ng mga casing pipe ay hanggang sa 170 bar.

Pagpupulong at pag-install ng reinforcement cage

1. Pinapatibay ang bakal(pamalo, kawad) at mahahabang produkto, mga produktong pampalakas at mga naka-embed na elemento ay dapat sumunod sa proyekto at sa mga kinakailangan ng mga nauugnay na pamantayan. Ang pagpapalit ng reinforcing steel na ibinigay ng proyekto ay dapat na napagkasunduan sa organisasyon ng disenyo.

2. Ginagamit para sa paggawa ng mga frame mga kabit panaka-nakang profile A-Sh ayon sa GOST 5781-82*, mga naka-embed na bahagi na gawa sa bakal na StZsp ayon sa GOST 535-88*.

3. Mga frame ng pampalakas ay ginawa sa reinforcement shop sa site at inihatid sa construction site sa pamamagitan ng sasakyan. Kapag gumagawa, ang mga frame ng iba't ibang uri ay dapat markahan ng pintura - bawat uri ng frame na may hiwalay na kulay. Ang isang plywood tag na may tatak ng frame ay nakasabit sa bawat frame.

4. Kapag nagdadala at nag-iimbak ng mga reinforcement cage sa isang construction site drilled tambak ang posibilidad ng kanilang pinsala ay dapat na hindi kasama. Ang mga reinforcement frame ay dapat na nakaimbak sa mga pad na pumipigil sa posibilidad ng kontaminasyon ng mga frame rod o ang kanilang pagyeyelo sa lupa. Sa taglamig, kinakailangan na gumawa ng mga hakbang upang maprotektahan ang mga frame ng reinforcement mula sa pagdirikit ng niyebe at pag-icing ng reinforcement (takpan ng plastic film o dornite).

5. Upang maiwasan ang pag-angat ng frame sa panahon ng proseso mahusay na pagkonkreto, sa ilalim ng frame kinakailangan upang magwelding ng mga sulok o isang strip. Ang disenyo ng ibabang bahagi ng frame ay ipinahiwatig sa mga gumaganang guhit.

6. Bago ibaba sa balon, ang reinforcement cage ay siniyasat at tinatanggap ayon sa sertipiko.

Sa taglamig, bago i-install ang frame sa posisyon ng disenyo, ito ay biswal na siniyasat. Kung magagamit sa hawla ng pampalakas snow at yelo, kinakailangang linisin ang frame reinforcement mula sa pagdikit ng snow at yelo, kung kinakailangan, sa pamamagitan ng pagpainit nito gamit ang mga air heater. Kasabay nito, ang isang entry tungkol sa paglilinis ng frame ay ginawa sa "Journal of Work."

Well concreting

1. Bago ang simula pagkonkreto ng maayos may naka-install hawla ng pampalakas dapat siyasatin at tanggapin ayon sa batas.

2. Pagkonkreto ng mga bored na tambak ay isinasagawa gamit ang isang kongkretong halo alinsunod sa GOST 26633-91, grado, alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho, na may mga katangian alinsunod sa GOST 7473-94 at isang kadaliang mapakilos na 18-22 cm.

3. Ang haligi ay nakonkreto gamit ang pamamaraan ng VPT sa buong taas.

4. Bago simulan ang trabaho kongkretong tubo binuo, sinuri kung may mga tagas at minarkahan ang haba.

5. Ang kongkretong tubo na Ф235mm ay naka-install sa balon at nakabitin sa isang imbentaryo na "tinidor", na nakasalalay sa tuktok ng pambalot pagkatapos ng pag-install ng frame. Ang isang receiving funnel na may dami na humigit-kumulang 1 m3 ay naka-install sa tuktok ng kongkretong tubo. Ibaba kongkretong tubo hindi umabot sa ilalim ng mukha ng 20-30 cm.

6. Ang paunang pagpuno ng kongkretong tubo na may kongkretong pinaghalong ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: - Ang isang burlap plug na may sawdust ay naka-install sa leeg ng kongkreto na tubo upang maalis ang tubig mula sa kongkreto na tubo sa ilalim ng presyon ng bigat ng kongkreto na pinaghalong sa simula pagkonkreto; - Ang isang plug na gawa sa isang metal sheet na may cable para sa pagtanggal nito ay naka-install sa bibig ng tumatanggap na hopper; - Ang receiving hopper ay puno ng kongkretong timpla; - Gamit ang crane, gamit ang cable, tanggalin ang metal plug mula sa receiving hopper; - Magpatuloy mahusay na pagkonkreto, pagpapakain ng kongkretong timpla sa receiving hopper mula sa isang concrete mixer truck.

7. Isinasagawa pagkonkreto kinakailangang patuloy na subaybayan ang pagtagos sa kongkretong pinaghalong ilalim ng kongkretong tubo (hindi bababa sa 2.0 m at hindi hihigit sa 4 m) at sa ilalim ng mga tubo ng pambalot (hindi bababa sa 2 m) na may isang entry sa pile pagkonkreto ng log.

8. Ang pinaghalong kongkreto ay ibinibigay sa receiving funnel nang direkta mula sa isang concrete mixer truck (o sa isang cube na may volume na 1 m3, gamit ang isang auxiliary crane).

9. Bago simulan ang pagkonkreto, kinakailangan upang matukoy ang pagkakasunud-sunod ng pagtatanggal-tanggal pambalot at mga kongkretong tubo. Depende sa pinagtibay na pamamaraan ng assembled concrete pipe at ang dami ng settled concrete mixture, dapat mong malaman na: Para sa mga haligi na may diameter na 1.2 m: - Dami ng 1 lm ng kongkreto para sa isang well column (diameter 1.2) m - 1.13 m3 - Dami ng 1 lm .m kongkreto sa loob ng isang kongkretong tubo na may diameter na 235 mm - 0.043 m3 Para sa mga haligi na may diameter na 1.5 m: - Dami ng 1 linear meter ng kongkreto ng isang well column (diameter 1.5) m - 1.766 m3 - Dami ng 1 linear meter ng kongkreto column sa loob ng casing pipe (diameter 1.4 m ) -1.540 m3 - Dami ng 1 linear meter ng kongkreto sa loob ng kongkretong tubo na may diameter na 235 mm - 0.043 m

10. Ang pagtula ng kongkretong timpla ay dapat isagawa sa ilalim ng mga kondisyon ng pagtiyak ng pagpuno ng hindi bababa sa 4 na linear na metro ng balon kada oras. Matapos punan ang susunod na 4 na metro ng balon, ang mga seksyon ng casing at kongkreto na mga tubo ay lansag.

11. Ang haligi ay nakonkreto sa isang antas na 0.8 - 1.0 m sa itaas ng antas ng disenyo batay sa lumulutang na layer ng putik, na pinutol sa panahon ng pagtatayo ng grillage.

12. Sa panahon ng pagtatanggal-tanggal at sa pagtatapos ng pagkonkreto, ang mga seksyon ng pambalot at mga kongkretong tubo ay dapat hugasan ng tubig upang maiwasan ang pagbuo ng batong semento sa kanila.

13. Sa panahon ng taglamig, pagkatapos ng pagtatapos pagkonkreto ng tumpok, ang tuktok nito ay dapat na protektahan mula sa pagyeyelo, kung saan ang balon ay natatakpan ng isang kalasag ng board pagkatapos makumpleto ang pagkonkreto, at pagkatapos na tumigas ang kongkretong pinaghalong, ito ay napuno ng lupa.

14. Sa may tubig na buhangin, paghupa at iba pang hindi matatag na mga lupa, ang pagkonkreto ng pile ay dapat isagawa nang hindi lalampas sa 8 oras pagkatapos makumpleto. pagbabarena, sa mga matatag na lupa (clays, loams) nang hindi lalampas sa 24 na oras.

15. Kapag nag-extract mga tubo ng pambalot kontrolin ang gumaganang presyon sa hydraulic system: - MAX. pinahihintulutang operating pressure ng hydraulic pump - 300 Bar; - MAX. pinahihintulutang presyon sa puwersa ng pagkuha -270 Bar.

Kontrol sa kalidad ng trabaho sa panahon ng pagbabarena at pagkonkreto ng mga balon

1. Sa panahon ng pag-install kongkreto Ang maaasahan at mabilis na komunikasyon sa pagitan ng lugar ng trabaho at ng supplier ng concrete mix ay dapat na maayos.

2. Sa panahon ng proseso ng pag-install, mabuti reinforcement frame at ang pagkonkreto nito, ang kontratista sa trabaho ay dapat magtago ng talaan ng gawain sa ilalim ng tubig mahusay na pagkonkreto, survey at pagtanggap ng cavity ng drilled well at widening, buod ng listahan ng mga tambak na puno ng kongkreto.

3. Isinasagawa pagkonkreto Ang mga sumusunod ay napapailalim sa patuloy na pagsubaybay: ang kadaliang mapakilos ng kongkretong pinaghalong, ang intensity ng pagtula ng kongkretong pinaghalong, ang mga antas ng kongkretong pinaghalong sa kongkretong tubo at sa balon, ang mga antas ng mas mababang dulo ng kongkretong casting at casing pipe upang matukoy ang kanilang pagtagos sa kongkreto, ang dami ng kongkreto na aktwal na inilagay sa pile at ang dami ng kongkreto ng pile ayon sa proyekto. Sa mga kondisyon ng taglamig, ang temperatura ng kongkretong pinaghalong inilalagay at ang temperatura ng hangin sa labas ay kinokontrol.

4. Bago ang bawat pag-akyat pambalot at mga kongkretong tubo sukatin ang aktwal na antas ng kongkreto sa balon gamit ang isang measuring tape (tape) o "lot".

5. Sa kaso ng mga panandaliang pagkaantala sa supply ng kongkretong pinaghalong, inirerekumenda na "lakad" ang casing at kongkreto na tubo sa pamamagitan ng pagtaas at pagbaba ng 0.3-0.5 m.

6. Upang maiwasan ang magkasanib na pag-angat ng frame at casing, ang mga sumusunod na pag-iingat ay dapat sundin: - Magsagawa ng mahigpit na papasok na kontrol ng mga geometric na sukat ng bawat seksyon ng frame sa site at, kung ang diameter ay lumampas sa laki ng higit sa 25 mm, itapon o itama ang frame; - Protektahan ang mga seksyon ng mga frame mula sa pagpapapangit sa panahon ng transportasyon, pag-load, pagbabawas at pag-install; - Kapag ini-install ang frame sa mabuti panatilihin ang verticality, straightness at alignment ng mga seksyon.

7. Sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho, kinakailangan na magsagawa ng kontrol sa pagpapatakbo sa lahat ng mga teknolohikal na yugto (operasyon) alinsunod sa SNiP 3.06.04-91 "Mga Tulay at Pipes", SNiP 3.03.01-871 "Mga istrukturang nagdadala ng pagkarga at nakapaloob" at SNiP 3.02.01-87 “Mga istruktura ng lupa . Mga pundasyon at pundasyon."

8. Tinitiyak ang mga kinakailangan ng "Mga Regulasyon sa Teknolohikal", ang kalidad ng gawaing isinagawa at mga parameter ng disenyo ay ipinagkatiwala sa shift foreman, producer ng trabaho, at mga katulong sa laboratoryo na naka-duty.

9. Ang laboratoryo ay nagsasagawa ng papasok na inspeksyon ng kongkretong pinaghalong ayon sa mga kasamang dokumento para sa kongkretong pinaghalong.

10. Sa site ng pagtula ng kongkreto na pinaghalong, kinokontrol ng laboratoryo ang mga sumusunod na parameter: - Workability ng kongkreto pinaghalong - pag-aayos ng isang karaniwang kono ng 18-22 cm sa site ng pagtula; - Ang temperatura ng kongkretong pinaghalong bago ilagay ito sa istraktura ay hindi mas mababa sa +5°C sa taglamig at hindi mas mataas sa +25°C; Ang lakas ng kongkretong inilagay sa isang balon ay sinusubaybayan sa pamamagitan ng pagsa-sample ng kongkretong pinaghalong mula sa bawat batch ng kongkretong pinaghalong darating sa lugar ng pagtatayo (ang batch ay ang dami ng kongkretong pinaghalong inilagay sa isang tumpok). Hindi bababa sa isang serye ng mga sample (3 cube na may sukat na 10 x 10 x 10 cm) ang pinipili mula sa bawat batch at pagkatapos ay sinubukan sa edad na 28 araw. Ang mga sample ay pinananatili sa ilalim ng normal na kongkretong hardening na kondisyon sa temperatura na 20°C (+2°C) at halumigmig na 95% (±5%).

11. Upang makontrol ang kongkretong kalidad at pagpapatuloy bored na mga haligi gamit ang isang di-mapanirang paraan, sa mga haligi na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon ng organisasyon ng disenyo, kinakailangan na maglagay ng 2 metal pipe na may diameter na 76 mm, na hinangin sa mga elemento ng paninigas ng frame. Ang kontrol sa kalidad ng kongkreto ay dapat isagawa bago itayo ang grillage, pagkatapos ay dapat putulin ang mga nakausli na dulo ng mga tubo.

12. Ang kontrol sa pagtanggap ng trabaho sa mga nakumpletong yugto ng mga teknolohikal na proseso at sa nakumpletong mga elemento ng istruktura ay isinasagawa kasama ang pakikilahok ng mga kinatawan ng teknikal na pangangasiwa, ang customer, ang pangkalahatang kontratista, ang organisasyon ng disenyo (sa kahilingan ng customer) at ang taong responsable para sa ang gawain kasama ang paghahanda at pagpirma ng mga kilos sa itinatag na anyo.

13. Kapag tumatanggap ng nakumpletong kongkreto at reinforced concrete structures, ang mga sumusunod ay dapat suriin: - Ang kalidad ng kongkreto sa mga tuntunin ng lakas, at sa ilang mga kaso (sa kahilingan ng organisasyon ng disenyo at ng customer) sa mga tuntunin ng frost resistance at water resistance; - Kalidad ng mga materyales, semi-tapos na mga produkto at mga produktong ginagamit sa konstruksiyon; - Plano-taas na posisyon ng istraktura (ayon sa as-built survey).

14. Sa sandaling handa na ang pile foundation para sa paghahatid at pagtanggap, ang foreman o foreman ay dapat gumuhit at magsumite para sa pag-apruba ng mga sumusunod na as-built na dokumentasyon: - Isang logbook para sa mga balon sa pagbabarena at pagpapalawak ng pagbabarena sa pundasyon mga balon, mga shell; - Sertipiko ng inspeksyon at pagtanggap ng borehole bago i-concreting ang haligi gamit ang isang as-built diagram, na nagpapahiwatig ng aktwal na lokasyon ng frame at ang geological column; - Frame acceptance certificate at frame manufacturing document (para sa frame manufacturing sa reinforcement shop - isang pasaporte, para sa frame manufacturing sa construction site - frame manufacturing journal); - Underwater magazine pagkonkreto ng mga balon; - Sertipiko ng inspeksyon at pagtanggap ng pundasyon ng pile (sa mga drilled piles, shell) para sa pag-install ng grillage; - Pinagsama-samang pahayag mga drilled well; - Buod ng listahan ng mga balon na puno ng kongkreto; - As-built diagram ng pile field sa mga axes at elevation - Mga resulta ng pagsubok ng control concrete samples; - Mga resulta ng mga pagsusuri ng mga kongkretong tambak para sa pagpapatuloy; - Pasaporte para sa kongkretong timpla; - Sertipiko ng pagsusuri ng selyo ng lupa sa ilalim ng balon (kung kinakailangan).

15. Ang pagtanggap ng mga natapos na kongkreto at reinforced concrete structures ay dapat gawing pormal sa pagkakasunud-sunod na itinatag ng customer, na may ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho at isang sertipiko ng pagtanggap para sa mga kritikal na istruktura.

1.1 Ang Koleksyon na ito ay tumutugon sa mga isyu ng kontrol sa kalidad ng trabaho sa panahon ng pagsubok na pagmamaneho ng mga tambak at pag-install ng mga pundasyon ng pile batay sa mga gawa na pile na hinimok ng pagmamaneho o vibratory na pagmamaneho, gayundin sa panahon ng paggawa ng mga bored na tambak.

2 Mga sanggunian sa normatibo

3 Mga termino at kahulugan

Ginagamit ng Koleksyon na ito ang mga tuntuning ibinigay sa Appendix 1 ng Practical Guide to Organizing and Implementing Construction Control of the Customer (Technical Supervision) sa Construction of Capital Construction Projects, alinsunod sa GOST R 21.1001, gayundin ang mga sumusunod na termino na may kaukulang mga kahulugan:

3.1 ang pundasyon ng isang gusali o istraktura (mula rito ay tinutukoy din bilang pundasyon): Isang masa ng lupa na sumisipsip ng mga karga at epekto mula sa isang gusali o istraktura at nagpapadala sa gusali o istraktura ng mga epekto mula sa natural at gawa ng tao na mga proseso na nagaganap sa masa ng lupa (sugnay 13 ng bahagi 2 ng Artikulo 2);

3.2 network ng suporta sa engineering: Isang hanay ng mga pipeline, komunikasyon at iba pang istruktura na nilayon para sa inhinyero at teknikal na suporta ng mga gusali at istruktura (sugnay 20 ng bahagi 2 ng artikulo 2);

3.3 solong pile: Isang pile na may pagitan mula sa mga katabing tambak sa isang bush, pile field, o strip sa layo na higit sa 8 d(Appendix A SP 50-102-2003);

3.4 nababato pile: Isang uri ng reinforced concrete piles ng solid o hollow section, na ginawa sa mga pre-drilled well nang direkta sa construction site;

3.5 grillage: Isang distribution beam o slab na nagkokonekta sa mga grupo o mga hilera ng mga tambak sa itaas (Appendix A SP 50-102-2003);

3.6 mataas na grillage: Isang grillage, ang base nito ay matatagpuan sa itaas ng ibabaw ng lupa at hindi nakikipag-ugnayan dito (Appendix A SP 50-102-2003);

3.7 mababang grillage: Isang grillage, ang talampakan nito ay ibinababa sa lupa o ibinaon dito (Appendix A SP 50-102-2003);

3.8 pundasyon ng pile: Isang pundasyon na gumagamit ng mga tambak upang ilipat ang karga mula sa isang gusali o istraktura patungo sa pundasyon.

4 Pangkalahatang probisyon

4.1 Kapag nagtatayo ng mga pundasyon ng pile, kinakailangan na magabayan ng mga kinakailangan ng Mga Teknikal na Regulasyon sa kaligtasan ng mga gusali at istruktura, kabilang ang:

lahat ng gawa" dapat isagawa sa paraang ang negatibong epekto sa kapaligiran ay minimal at walang banta sa buhay at kalusugan ng mga mamamayan, ari-arian ng mga indibidwal o mga legal na entity, ari-arian ng estado o munisipyo, buhay at kalusugan ng mga hayop at halaman» (Artikulo 34);

sa panahon ng pagtatayo" dapat gamitin ang kontrol sa pagsunod sa naaangkop mga materyales sa gusali at mga produkto, kabilang ang mga materyales sa gusali na ginawa sa teritoryo kung saan isinasagawa ang konstruksiyon, sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng disenyo sa buong proseso ng konstruksiyon» (Bahagi 3 ng Artikulo 34).

4.2 Kapag nagtatayo ng mga pundasyon ng pile mula sa monolithic at prefabricated concrete at reinforced concrete, ang mga kinakailangan ay dapat sundin mga dokumento ng regulasyon sa organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon, geodetic na gawain, mga pag-iingat sa kaligtasan, mga panuntunan kaligtasan ng sunog sa panahon ng pagtatayo at pag-install at pangangalaga sa kapaligiran.

Kapag nagsasagawa ng gawaing paghuhukay, ang pagtatayo ng mga base at pundasyon, pasukan, kontrol sa pagpapatakbo at pagtanggap ay dapat isagawa, na ginagabayan ng SNiP 3.01.01 at GOST 23616. Ang pagtanggap ng mga pundasyon ng pile ay dapat isagawa kasama ang paghahanda ng mga ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho at mga ulat ng inspeksyon para sa mga kritikal na istruktura (Mga Apendise 3 at 4 RD-11-02-2006; binagong talata 4.12 SP 50-102-2003; bahagi 4, 5 at 7 ng Artikulo 53).

4.3 Ang trabaho sa pag-install ng mga pundasyon ng pile ay isinasagawa ayon sa isang plano sa pagpapatupad ng trabaho (WPP), ang pagbuo nito ay isinasagawa ng isang kontratista batay sa isang proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon (COP). Ang PPR ay napagkasunduan sa organisasyon ng disenyo na bumuo ng pile foundation project (sugnay 15.1.2 SP 50-102-2003) at ang customer (sugnay 3.11* SNiP 3.01.01-85*).

Ang isang tinatayang komposisyon ng PPR para sa pagtatayo ng mga pundasyon ng pile ay ibinibigay sa apendise ng Koleksyon na ito. Sa kaso ng pagtuklas ng hindi kumpleto at kakulangan ng mga materyales ng PPR para sa pagtatayo ng mga pundasyon ng pile at pagsubaybay sa kanilang produksyon, dokumentasyon inirerekomenda ipadala para sa rebisyon. Kung hindi man, ang pagsunod sa pagkakasunud-sunod at komposisyon ng mga operasyon na isinasagawa sa panahon ng papasok, pagpapatakbo at kontrol sa pagtanggap ay itinatag batay sa mga probisyon ng teknolohikal at regulasyong teknikal na dokumentasyon na nalalapat sa mga teknolohikal na operasyong ito.

4.4 Kapag nag-inspeksyon ng mga nakatagong trabaho at mga kritikal na istruktura, isang pagtatasa ng mga natukoy na depekto ay dapat gawin. Sa kasong ito, ipinapayong gabayan ng Classifier ng mga pangunahing uri ng mga depekto sa konstruksiyon at industriya ng mga materyales sa gusali.

Ang isang katas mula sa tinukoy na Classifier tungkol sa pagtatayo ng mga pundasyon ng pile ay ibinibigay sa apendiks ng Koleksyon na ito.

4.5 Inspeksyon ng nakatagong trabaho at pagguhit ng naaangkop na mga ulat sa mga kaso kung saan ang kasunod na trabaho ay dapat magsimula pagkatapos ng pahinga ay dapat na isagawa kaagad bago ang kasunod na trabaho.

4.6 Ang pagtanggap ng mga istruktura ng pundasyon na gawa sa mga tambak ay isinasagawa batay sa mga resulta ng kontrol sa pagtanggap batay sa disenyo at as-built na dokumentasyon at dokumentado na katibayan ng pagiging angkop ng mga pundasyon para sa pagsasagawa ng mga kasunod na uri ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura (na-update na sugnay 15.5.1 SP 50-102-2003).

4.7 Ang pagtanggap ng mga pundasyon ng pile ay isinasagawa sa dalawang yugto (sugnay 15.5.3 SP 50-102-2003):

1) pagkatapos ng paglulubog at paggawa ng mga tambak. Ang mga resulta ng pagtanggap ay maaaring idokumento sa Certificate of Inspection of Critical Structures (Appendix 4 RD-11-02-2006) o ang Certificate of Inspection and Acceptance of Pile Foundations on Driven Piles (Form F-33 ng Collection of Forms, ang Ang Sertipiko ng Form F-33 ay ibinibigay sa Appendix ng Koleksyon na ito);

2) pagkatapos makumpleto ang trabaho sa pag-install ng grillage. Ang mga resulta ng pagtanggap ay nakadokumento sa Sertipiko ng Inspeksyon ng mga Kritikal na Istraktura (Appendix 4 RD-11-02-2006).

4.8 Ang pagtanggap ng trabaho sa pagtatayo ng mga istrukturang gawa sa mga tambak ay dapat isagawa batay sa (na-update na sugnay 15.5.5 SP 50-102-2003):

a) isang pile foundation project (Appendix B SP 50-102-2003) at isang work project;

b) mga teknolohikal na regulasyon para sa paggawa ng trabaho;

c) mga pasaporte ng tagagawa para sa mga submersible piles at prefabricated grillage, pati na rin ang durog na bato (graba), reinforcement at ready-mixed concrete para sa mga piles at monolithic grillage na ginawa sa site (Appendix D GOST 13015; GOST 19804);

d) logbook para sa papasok na kontrol sa kalidad ng mga materyales at istruktura;

e) pangkalahatang tala ng trabaho (Appendix 1 RD-11-05-2007);

f) isang pagkilos ng pagtanggap ng isang hukay para sa paglulubog o paggawa ng mga tambak (tingnan ang Koleksyon 2 "Mga teknolohikal na mapa para sa kontrol ng kalidad sa panahon ng paggawa sa lupa, paglalagay ng pundasyon at pagtatayo ng mga gawaing lupa");

g) isang aksyon para sa geodetic na layout ng mga axes ng gusali at mga pundasyon at pag-secure ng mga axes ng gusali (sugnay 3.5 ng SNiP 3.01.03-84; sugnay 15.1.6 SP 50-102-2003; anyo ng batas - Appendix 2 RD-11-02-2006);

h) mga kilos (protocol) ng mga pagsubok sa laboratoryo ng mga control concrete sample (GOST 10180);

i) ang as-built na diagram ng lokasyon ng mga tambak, na nagpapahiwatig ng kanilang mga paglihis sa plano, lalim at patayo, pati na rin ang mga as-built na diagram ng mga grillage, kabilang ang: ang high-altitude as-built na diagram ng mga tambak pagkatapos kanilang paglulubog (pagmamaneho); as-built diagram ng pile field (pagkatapos putulin ang mga pile); as-built diagram ng mga grillage (mga sugnay 4 ÷ 6 ng apendiks A GOST R 51872);

j) mga journal para sa pagmamaneho o pagmamanupaktura ng mga tambak, kabilang ang:

pile driving log (form F-36 Collection of Forms). Ang anyo ng Journal ay ibinigay sa apendiks ng Koleksyon na ito;

journal para sa paggawa ng mga bored piles (form F-41 ng Collection of Forms). Ang anyo ng Journal ay ibinigay sa apendiks ng Koleksyon na ito;

k) mga buod na pahayag ng mga na-load o ginawang mga tambak (form F-37 ng Collection of Forms). Ang anyo ng Summary Statement ay ibinibigay sa apendiks ng Koleksyon na ito;

m) dokumentasyon sa mga resulta ng gawaing pang-eksperimento, kabilang ang mga resulta ng pagsubok ng mga tambak alinsunod sa GOST 5686;

m) mga sertipiko ng inspeksyon ng mga reinforcement frame at mga balon bago magkonkreto ng mga tambak na ginawa sa site (Appendix 3 RD-11-02-2006);

o) mga sertipiko ng inspeksyon ng kongkretong paghahanda, formwork, reinforcing cages bago magkonkreto ng mga monolithic grillage na ginawa sa site at pagtanggap ng mga pile grillage (Appendix 3 RD-11-02-2006; clause 15.5.20 SP 50-102-2003).

5 Pagsubok sa pagmamaneho at pagsubok ng mga tambak

5.1 Bago simulan ang mass driving ng mga tambak, inirerekomenda, bilang panuntunan, na magsagawa ng mga dynamic na pagsusuri ng mga tambak at, kung kinakailangan, mga static na pagsubok ng mga tambak, na ginagabayan ng mga kinakailangan ng GOST 5686 (sugnay 15.2.14 SP 50-102-2003 ).

5.2 Ang mga pagsusuri sa field control ng mga pile sa panahon ng pagtatayo ay isinasagawa ayon sa isang programa ng pagsubok, na inihanda na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan na ibinigay sa Appendix A ng GOST 5686, upang mapatunayan ang pagsunod sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga pile sa mga pagkarga ng disenyo itinatag sa disenyo ng pundasyon ng pile (sugnay 4.3 ng GOST 5686).

Ang programa para sa field control testing ng mga tambak sa panahon ng pagtatayo ay dapat na iguhit na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na pinagtibay sa proyekto:

Uri at disenyo ng mga tambak, ang kanilang hugis at sukat;

Mga pamamaraan para sa pagmamaneho ng mga tambak o pag-install ng mga ito;

Mga pag-load ng disenyo sa mga tambak;

Ang mga kondisyon sa lupa ng pasilidad na pinagtibay sa proyekto batay sa mga resulta ng engineering-geological survey (sugnay 2 ng Appendix A ng GOST 5686).

5.4 Ang bilang ng mga tambak na nasubok sa panahon ng pagtatayo ay dapat na:

Kapag sinusubukan ang mga pile na may dynamic na pagkarga - hanggang sa 1% ng kabuuang bilang ng mga pile sa isang naibigay na pasilidad, ngunit hindi bababa sa 6 na mga PC.;

Kapag sinusuri ang mga pile na may static indentation load - hanggang 0.5% ng kabuuang bilang ng mga pile sa isang partikular na site, ngunit hindi bababa sa 2 pcs.;

Kapag sinusubukan ang mga tambak na may static na paghila o pahalang na pagkarga - hindi bababa sa 2 mga PC. (tanda sa talata 3 ng Appendix A GOST 5686).

5.5 Ang mga pile na inilaan para sa pagsubok ay dapat sumunod sa mga pamantayan ng pile o teknikal na mga detalye (GOST 19804; GOST 13015) (clause 6.1 GOST 5686).

5.6 Ang isang pile na inilaan para sa dynamic load testing, pagkatapos ng paglulubog nito, ay hindi dapat magkaroon ng mga longitudinal at transverse crack na may bukas na higit sa 0.2 mm, pati na rin ang mga chips sa ulo ng pile, na binabawasan ang cross-section ng pile ng higit pa higit sa 15%.

Ang isang tumpok na may nawasak na ulo, na nilayon para sa pagsubok na may static na indentation load, ay dapat putulin sa lugar ng pagkasira, at ang dulong ibabaw ng cut off pile shaft ay dapat na leveled upang makabuo ng isang eroplano na may mga deviation na hindi hihigit sa 1/ 100 mula sa posisyon ng disenyo at mga chip na may lalim na hindi hihigit sa 2 cm (mga sugnay 6.3 at 6.4 GOST 5686).

5.7 Isinasagawa ang pagsubok sa mga natunaw na lupa na may dynamic (shock o vibration) load. hinimok na mga tambak upang suriin ang posibilidad ng paglulubog ng mga tambak sa nilalayon na lalim, upang masuri ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga tambak, na tinutukoy ng halaga ng pagkabigo, pati na rin para sa kamag-anak na pagtatasa ng homogeneity ng mga lupa batay sa kanilang paglaban sa paglulubog.

Ang pagkabigo ng isang tumpok ay itinuturing na average na lalim ng paglulubog mula sa isang suntok ng martilyo o ang lalim ng paglulubog mula sa operasyon ng isang vibratory driver sa isang minuto, na ipinahayag sa sentimetro.

Ang mga instrumento para sa mga pagkabigo sa pagsukat ay dapat magbigay ng error sa pagsukat na hindi hihigit sa 1 mm (sugnay 7.1 ng GOST 5686 []).

5.8 Ang pamamaraan para sa pagsubok na may dynamic na pagkarga, ang tagal ng "pahinga", i.e. break sa pagitan ng pagtatapos ng pagmamaneho at simula ng pagtatapos (mula 3 hanggang 20 araw o higit pa), ang pamamaraan para sa pagtatapos ng mga tambak ay itinatag ng programa ng pagsubok (mga sugnay 7.2.1 ÷ 7.2.4 GOST 5686).

Sa panahon ng pagsubok, ang isang log ay pinananatili, ang anyo nito ay ibinibigay sa Appendix D ng GOST 5686. Ang anyo ng Logbook para sa field testing ng mga natunaw na lupa sa ilalim ng dynamic na pagkarga ay ibinibigay sa apendise ng Koleksyon na ito.

5.9 Ang pagsubok sa mga natunaw na lupa na may static na pagpindot, paghila, at mga pahalang na pagkarga ay isinasagawa alinsunod sa programa ng pagsubok at mga kinakailangan ng seksyon 8 ng GOST 5686. Ang programa ng pagsubok ay nagtatatag: ang mga magnitude at "mga hakbang" ng aplikasyon ng pagkarga, ang oras ng pagkakalantad ng pagkarga sa bawat hakbang at ang pagkakasunud-sunod ng mga pagbabasa, ang katumpakan ng mga pagbabasa, atbp.

Sa panahon ng pagsubok, ang isang log ay pinananatili, ang anyo nito ay ibinigay sa Appendix Z GOST 5686. Ang anyo ng Logbook para sa field testing ng mga natunaw na lupa na may static pressing, pulling at horizontal load ay ibinibigay sa apendise ng Collection na ito.

5.10 Ang mga resulta ng pagsubok ay ipinakita sa anyo ng mga graph ng displacement ng mga piles depende sa load na inilapat sa pile - para sa pagsubok na may mga static na load, o mga graph ng mga pagbabago sa mga pagkabigo at ang pag-asa ng kabuuang bilang ng mga epekto sa lalim ng paglulubog - para sa pagsubok na may mga dynamic na pagkarga (mga sugnay 4.9, 7.3, 8.7, Appendix E, K, L, M GOST 5686).

6 Konstruksyon ng mga pundasyon ng pile

6.1 Ang trabaho sa pag-install ng mga pundasyon ng pile ay dapat isagawa alinsunod sa plano ng pagpapatupad ng trabaho (WPP). Ang isang tinatayang komposisyon ng PPR ay ibinibigay sa apendiks ng Koleksyon na ito.

6.2 Kapag inilalagay ang mga palakol ng mga tambak, ang paglihis mula sa posisyon ng disenyo sa plano ay hindi dapat lumampas sa ± 5 mm. Ang posisyon ng disenyo ng mga tambak ay inirerekomenda na ma-secure sa lugar na may mga metal na pin na hinimok sa lalim na 0.2 - 0.3 m (sugnay 15.1.6 SP 50-102-2003).

6.3 Kapag nagdadala, nag-aalis at nag-iimbak ng mga tambak na gawa sa pabrika, kinakailangan upang matiyak ang kanilang kaligtasan (pagpapatong sa isang pahalang na posisyon na may mga ulo sa isang direksyon na may taas na stack na hindi hihigit sa 2 m). Hindi pinapayagan ang pag-imbak ng mga tambak ng iba't ibang disenyo, haba at seksyon sa isang stack (sugnay 15.1.7 SP 50-102-2003). Pakitandaan na alinsunod sa mga probisyon ng talata 5.11 ng SNiP 12-01-2004 "Construction Organization" " Kung ang mga paglabag sa itinatag na mga patakaran para sa pag-iimbak at pag-iimbak (mga materyales at produkto) ay nakita, ang kontratista (kontratista ng konstruksyon) ay dapat na agad na alisin ang mga ito. Ang paggamit ng hindi wastong pag-imbak at pag-imbak ng mga materyales at produkto ng kontratista sa trabaho ay dapat na masuspinde hanggang ang isyu ng posibilidad ng paggamit ng mga ito nang hindi nakompromiso ang kalidad ng konstruksiyon ng developer (customer) ay nalutas, kasama ang paglahok, kung kinakailangan, ng mga kinatawan. ng taga-disenyo at ng awtoridad sa pangangasiwa ng estado. Dapat na dokumentado ang desisyong ito».

6.4 Kapag gumagamit ng mga martilyo at vibratory martilyo upang magmaneho ng mga pile at sheet piling sa paligid ng mga umiiral na gusali at istruktura, kinakailangan upang masuri ang panganib ng mga dinamikong epekto sa kanila, batay sa impluwensya ng mga vibrations sa pagpapapangit ng mga pundasyon ng mga lupa, mga pipeline sa ilalim ng lupa. , mga teknolohikal na aparato at kagamitan, pati na rin ang mga pinahihintulutang antas ng panginginig ng boses ayon sa sanitary standards .

Hindi pinapayagan na isawsaw ang mga tambak na may cross section na hanggang 40×40 cm sa layo na mas mababa sa 5 m, dila at uka - 1m at mga guwang na bilog na tambak na may diameter na hanggang 0.6 m - 10 m sa underground steel pipelines na may panloob na presyon na hindi hihigit sa 2 MPa (sugnay 11.4 ng SNiP 3.02.01-87).

6.5 Ang mga karagdagang hakbang upang matiyak ang paglulubog ng mga pile at sheet pile (pagpapahina, mga balon ng pinuno, atbp.) ay dapat gamitin sa kasunduan sa organisasyon ng disenyo kung ang pagkabigo ng mga elemento sa pagmamaneho ay mas mababa sa 0.2 cm o ang vibration immersion rate ay mas mababa sa 5 cm/min.

Ang paggamit ng undermining upang mapadali ang paglulubog ng mga tambak ay pinapayagan sa mga lugar na matatagpuan hindi bababa sa 20 m mula sa umiiral na mga gusali at istruktura, at hindi bababa sa dalawang beses ang lalim ng paglulubog ng mga tambak.

Sa pagtatapos ng paglulubog, ang paghuhugas ay dapat ihinto, pagkatapos nito ang pile ay dapat na kargahan ng martilyo o isang vibratory driver hanggang kabiguan sa disenyo nang walang paggamit ng paghuhugas (mga sugnay 11.2, 11.3 SNiP 3.02.01-87).

6.6 Piles hanggang 10 m ang haba, underloaded ng higit sa 15% ng lalim ng disenyo, at mga pile na mas malaki ang haba, underloaded ng higit sa 10% ng lalim ng disenyo, at para sa mga tulay at transportasyon haydroliko na istruktura gayundin, ang mga pile na underloaded ng higit sa 25 cm hanggang sa antas ng disenyo, na may haba na hanggang 10 m, at underloaded ng higit sa 50 cm na may haba ng pile na higit sa 10 m, ngunit nagbigay ng kabiguan na katumbas ng o mas mababa kaysa sa antas ng disenyo, ay dapat suriin upang matukoy ang mga dahilan na humahadlang sa paglulubog, at isang desisyon ang ginawa sa posibilidad ng paggamit ng mga kasalukuyang tambak o pagmamaneho ng mga karagdagang (sugnay 11.5 ng SNiP 3.02.01-87).

6.7 Sa pagtatapos ng dive, kapag ang aktwal na halaga ng pagkabigo ay malapit sa kinakalkula na halaga, ito ay sinusukat. Ang pagkabigo ng mga tambak sa dulo ng pagmamaneho o sa panahon ng pagtatapos ay dapat sukatin sa pinakamalapit na 0.1 cm.

Kapag nagmamaneho ng mga tambak na may single-action na steam-air hammers o diesel hammers, ang huling deposito ay dapat kunin na katumbas ng 30 suntok, at ang pagkabigo ay dapat matukoy bilang ang average na halaga ng huling 10 suntok sa deposito. Kapag nagmamaneho ng mga pile na may double-action na martilyo, ang tagal ng huling hold ay dapat na katumbas ng 3 minuto, at ang pagkabigo ay dapat matukoy bilang ang average na halaga ng lalim ng paglulubog ng pile mula sa isang suntok sa huling minuto sa hold. (sugnay11.10 SNiP 3.02.01-87).

6.8 Ang mga pile na may kabiguan na mas malaki kaysa sa halaga ng disenyo ay dapat isailalim sa kontrol ng pagtatapos pagkatapos nilang "magpahinga" sa lupa alinsunod sa GOST 5686. Kung ang pagkabigo sa panahon ng pagtatapos ng kontrol ay lumampas sa kinakalkula, ang organisasyon ng disenyo ay dapat magtatag ng pangangailangan para sa mga pagsubok sa kontrol ng mga pile na may static na pagkarga at mga pagsasaayos sa disenyo ng pundasyon ng pile o bahagi nito (sugnay 11.11 ng SNiP 3.02. 01-87).

6.9 Kapag nag-vibrate ng mga pile o pile-shells, ang tagal ng huling deposito ay kinukuha na 3 minuto. Sa huling minuto ng deposito, kinakailangang sukatin ang konsumo ng kuryente ng vibratory driver, ang bilis ng paglulubog na may katumpakan na 1 cm/min at ang amplitude ng vibration ng pile o shell pile na may katumpakan na 0.1 cm - upang matukoy ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga nito (sugnay 11.12 ng SNiP 3.02.01 -87 ).

7 Paggawa ng mga bored na tambak

7.1 Ang paggawa ng mga bored piles ay dapat isagawa, bilang panuntunan, pagkatapos ng kumpleto o lokal na pagputol o pagdaragdag ng lupa sa marka ng disenyo ng grillage, at sa mga lugar na natatakpan ng tubig, mula sa ibabaw ng mga artipisyal na frame o plantsa.

7.2 Ang pagtatayo ng mga balon sa magkakaugnay na mababang kahalumigmigan na mga lupa, kapag ang pagbabarena ay maaaring isagawa nang walang pangkabit sa mga dingding ng mga balon, ang mga tambak ay naka-install nang hindi gumagamit ng mga tubo ng pambalot.

Sa mga lupang puspos ng tubig, ang mga balon ng pagbabarena para sa pagtatayo ng mga tambak ay isinasagawa alinman sa ilalim ng proteksyon ng mga casing pipe, o sa ilalim ng proteksyon ng clay o polymer drilling fluid, na lumilikha ng labis na presyon sa balon, na pumipigil sa pagkawasak ng mga dingding nito (sugnay 15.3 .2 SP 50-102-2003).

7.3 Ang labis na presyon ng tubig (pressure) ay maaaring gamitin upang i-secure ang ibabaw ng mga balon kapag ang pagbabarena sa clayey, water-saturated soils, sa kondisyon na ang mga balon ay matatagpuan nang hindi lalampas sa 40 m mula sa mga kasalukuyang gusali at istruktura.

Ang labis na presyon (pressure) para sa pag-fasten ng mga dingding ng mga balon, kapwa sa clayey at sandy water-saturated soils, ay maaaring gamitin kapag gumagamit ng polymer drilling fluid kapag ang mga balon ay matatagpuan nang hindi lalampas sa 5 m mula sa mga umiiral na gusali at istruktura, habang ang itaas na bahagi ng mga balon ay dapat magkaroon ng haba ng casing conductor na hindi bababa sa 2.5 m (sugnay 15.3.12 SP 50-102-2003; sugnay 11.22 SNiP 3.02.01-87).

7.4 Ang antas ng solusyon ng luad sa balon sa panahon ng proseso ng pagbabarena, paglilinis at pagkonkreto ay dapat na mas mataas kaysa sa antas ng tubig sa lupa (o ang abot-tanaw ng tubig sa lugar ng tubig) nang hindi bababa sa 0.5 m (sugnay 11.23 SNiP 3.02.01-87). .

7.5 Ang ilalim na butas ng mga balon sa panahon ng pagbabarena ay dapat dalhin sa mga antas ng disenyo. Kung imposibleng malampasan ang isang balakid na nakatagpo sa panahon ng pagbabarena sa itaas ng disenyo ng taas ng ilalim nito, ang desisyon sa posibilidad ng paggamit ng mga balon para sa pagtatayo ng mga tambak ay dapat gawin ng organisasyon ng disenyo (sugnay 15.3.13 SP 50-102-2003; sugnay 11.24 SNiP 3.02.01-87).

7.6 Sa pagtatapos ng pagbabarena, kinakailangang suriin ang pagsunod ng proyekto sa mga aktwal na sukat ng mga balon, ang taas ng kanilang bibig, ibaba at lokasyon ng bawat balon sa plano, pati na rin itatag ang pagsunod sa pundasyon ng lupa. gamit ang data ng engineering at geological survey (kung kinakailangan, kasama ang isang geologist).

Kapag ang pagkonkreto ay tuyo, bago i-install ang reinforcement cage at pagkatapos ng pag-install nito, ang balon ay dapat suriin para sa pagkakaroon ng maluwag na lupa sa mukha, mga slide, fallout, tubig at putik (sugnay 15.3.14 SP 50-102-2003; sugnay 11.25 SNiP 3.02.01-87).

Ang mga concreting piles ay pinahihintulutan lamang pagkatapos ng inspeksyon at pagpapatupad ng mga aksyon para sa nakatagong pagbabarena at pagpapalakas ng trabaho (sugnay 15.3.17 SP 50-102-2003).

7.7 Ang pagpapatibay ng mga tambak ay dapat gawin gamit ang mga pre-fabricated na frame na naka-install sa balon bago ang pagkonkreto. Upang maiwasan ang pag-angat at pag-aalis sa mga tuntunin ng reinforcement frame ng inilatag na kongkretong pinaghalong at sa proseso ng pag-alis ng kongkreto o casing pipe, pati na rin sa lahat ng mga kaso ng reinforcement na hindi sa buong lalim ng mga balon, ang frame ay dapat i-fasten alinsunod sa mga tagubilin ng PPR (sugnay 15.3.16 SP 50- 102-2003).

7.8 Sa may tubig na buhangin, paghupa at iba pang hindi matatag na mga lupa, ang pagkonkreto ng mga tambak ay dapat isagawa nang hindi lalampas sa 8 oras pagkatapos ng pagbabarena, at sa matatag na mga lupa - hindi lalampas sa 24 na oras Kung imposible ang pagkonkreto sa loob ng tinukoy na takdang panahon. ang pagbabarena ng mga balon ay hindi dapat simulan, at ang mga nasimulan na ay dapat na ihinto nang hindi dinadala ang kanilang mukha ng 1 - 2 m sa antas ng disenyo at nang walang pagbabarena sa pagpapalawak.

Ang pagkonkreto ng mga balon na na-drill sa ilalim ng proteksyon ng isang solusyon sa pagbabarena ng polimer ay dapat magsimula nang hindi lalampas sa 5 oras pagkatapos ng pangwakas na paglilinis ng kanilang ilalim, sa kondisyon na bago ang paglilinis na ito, ang pag-stabilize ng solusyon ay nakamit, na tumutugma sa isang pagbabago sa nilalaman ng buhangin dito. nang hindi hihigit sa 1% sa loob ng 30 minuto ( sugnay 15.3.18 SP 50-102-2003).

7.9 Ang pinaghalong kongkreto ay dapat ilagay sa balon gamit ang vertically moving pipe (VPT) method. Para sa pagkonkreto, dapat gamitin ang receiving hopper na may kongkretong tubo na may diameter na 250.÷ 325 mm. Kung mayroong tubig sa balon na may isang layer na higit sa 20 cm, ang kongkretong tubo ay dapat na nilagyan ng check valve (sugnay 15.3.19 SP 50-102-2003).

7.10 Ang supply ng kongkretong pinaghalong sa balon ay isinasagawa hanggang ang malinis (walang putik) na pinaghalong kongkreto ay umabot sa ibabaw at nakumpleto sa pamamagitan ng pag-alis ng kontaminadong layer ng kongkretong pinaghalong. Pagkatapos nito, kung mayroong isang casing pipe, ang huling seksyon nito ay aalisin at ang pile head ay nabuo (sugnay 15.3.22 SP 50-102-2003).

7.11 Ang pag-install ng mga pagpapalawak sa ibabang dulo ng bored piles ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na pagpapalawak nang mekanikal o gamit ang mga pagsabog ng camouflage (mga sugnay 15.3.29, 15.3.30 SP 50-102-2003).

Ang dami ng kongkretong pinaghalong inilatag bago ang pagsabog ng camouflage charge ay dapat sapat upang punan ang dami ng camouflage cavity at ang pile shaft sa taas na hindi bababa sa 2 m.

Sa proseso ng pag-install ng camouflage widening ng bawat pile, kinakailangan upang kontrolin ang mga marka ng explosive charge na ibinaba sa mukha at sa ibabaw ng kongkretong pinaghalong sa pipe bago at pagkatapos ng pagsabog (sugnay 11.29 ng SNiP 3.02.01 -87).

Annex 1

1 Kasama sa work execution project (WPP) ang (clause 15.1.3 SP 50-102-2003):

a) plano sa pagtatayo ng pasilidad na may mga hangganan at marka ng hukay, mga palakol ng mga hilera ng pile, mga network ng suplay ng kuryente at tubig, lokasyon ng mga komunikasyon sa sambahayan at pang-industriya;

b) isang listahan ng mga kinakailangang makinarya at kagamitan (tingnan ang talata ng apendiks na ito);

c) mga teknolohikal na diagram ng mga pangunahing proseso ng produksyon (mga diagram ng paggalaw ng mga pile driver at mga drilling machine kapag gumagawa ng mga pile, mga diagram ng paghila ng mga piles, reinforcement, mga frame sa mga mekanismo, atbp.);

d) layout ng mga pansamantalang kalsada, mga lugar na imbakan para sa mga tambak at iba pang istruktura at materyales ng gusali;

e) iskedyul ng pagtatayo;

f) mga iskedyul para sa pagdadala ng mga tambak, mga istruktura sa site, ang pangangailangan para sa mga manggagawa at pangunahing mga makina ng konstruksiyon;

g) isang maikling paliwanag na tala na may pagkalkula ng pangangailangan para sa mga makina ng konstruksyon at isang pag-aaral sa pagiging posible ng proyekto;

h) karagdagang mga kinakailangan para sa pagganap ng trabaho, katangian ng isang naibigay na pasilidad, depende sa engineering-geological, hydrogeological, klimatiko at kapaligiran na mga kondisyon ng site at ang uri ng mga istraktura.

Ang proyekto ng trabaho ay dapat magpahiwatig ng tiyak teknikal na paraan, ang kanilang uri at katangian na ginagamit kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng pundasyon, pati na rin ang mga paraan para sa kontrol ng kalidad ng trabaho (sugnay 15.1.8 SP 50-102-2003), kabilang ang:

a) mga pangunahing teknikal na paraan: mga pile driver, instalasyon, martilyo at jack para sa pagmamaneho ng mga tambak; drilling machine at pneumatic punches para sa paggawa ng mga tambak; crane equipment na ginagamit para sa mga naka-mount na pile driver o drilling working body; Malaking kapasidad na concrete mixer truck para sa paghahanda at paghahatid ng cast concrete mixture para sa mga tambak na ginawa sa mga construction site;

b) pantulong na teknikal na paraan: mga sasakyan; mga makina ng paghuhukay; mga pasilidad sa pagkarga at pagbabawas; mga compressor; kagamitan para sa welding work; pile cap; mga clamp ng imbentaryo para sa pagputol ng mga ulo ng pile; jackhammers; kongkretong tubo; mga bunker at mga balde para sa pagtula ng kongkretong pinaghalong;

c) paraan para sa kontrol sa kalidad ng trabaho: mga geodetic na instrumento; mga metro ng pagkabigo; gamma density metro; mga aparato para sa mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagtukoy ng mga kongkretong klase ng mga tambak at grillage, ang aktwal na kapal ng proteksiyon na layer ng kongkreto.

d) isang listahan ng mga gawa at istruktura na ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay nakakaapekto sa kaligtasan ng pasilidad at napapailalim sa pagtatasa ng conformity sa panahon ng proseso ng konstruksiyon;

e) limitahan ang mga halaga ng mga parameter na kinokontrol ayon sa listahan na tinukoy sa talata "d", pinahihintulutang antas ng hindi pagsunod para sa bawat isa sa kanila;

f) mga tagubilin sa mga pamamaraan at pamamaraan ng kontrol at pagsukat, laki ng sample, paraan ng kontrol, atbp., kabilang sa anyo ng mga link sa mga nauugnay na regulasyon at teknikal na mga dokumento.

Appendix 2

(Pagkuha ng mga probisyon ng subsection 2.2 “Pile foundations” ng Section II "Pag-uuri ng mga depekto ayon sa mga pangunahing uri ng gawaing pagtatayo at pag-install" Classifier)

№№	Mga paglihis mula sa mga desisyon sa disenyo at mga paglabag sa mga kinakailangan sa regulasyon, na kwalipikado bilang mga depekto	Pag-uuri ng mga depekto ayon sa GOST 15467-79	Mga pamamaraan ng pagtuklas ng depekto
	Ang pagsubok sa pagmamaneho ng mga tambak ay hindi isinagawa, at samakatuwid ang halaga ng pagkabigo ay hindi natukoy sa pamamagitan ng pagsubok	mapanganib	Availability ng data ng pagsubok
	Ang mga tambak ay hinihimok nang hindi nakuha ang kabiguan sa disenyo o hindi inilibing sa antas ng disenyo	mapanganib	Data mula sa dokumentasyon ng executive
	Ang mga paglihis ng mga tambak sa plano o mula sa patayo ay lumampas sa mga karaniwang halaga	mapanganib	Visual na inspeksyon na may mga sukat. Data mula sa executive geodetic scheme
	Ang ilalim ng balon para sa mga bored na tambak ay hindi nalinis ang uri ng pundasyon ng lupa upang tumutugma sa data ng geotechnical survey	mapanganib	Availability ng data ng pananaliksik sa laboratoryo at as-built na dokumentasyon
	Ang pagkonkreto ng mga bored piles ay isinagawa na may mahabang pahinga pagkatapos makumpleto ang pagbabarena ng mga balon nang walang karagdagang paglilinis at pagtanggap.	mapanganib	Data mula sa work production log at as-built na dokumentasyon. On-site na inspeksyon
	Ang mga bored na tambak ay hindi ibinabaon sa mga solidong lupa sa kinakailangang disenyo o karaniwang halaga	mapanganib	Data ng laboratoryo
	Ang agwat ng oras sa pagitan ng paghahanda ng isang balon sa mga permafrost na lupa at sa pagmamaneho ng pile gamit ang pamamaraan ng pagbabarena ay lumampas sa na-normalize.	mapanganib	On-site na inspeksyon. Data mula sa work production log at as-built na dokumentasyon.
	Ang pile ay hinihimok gamit ang paraan ng pagbabarena sa permafrost soils bago ang balon ay puno ng lupa o espesyal na solusyon	mapanganib	Pareho
	Ang tumpok ay inilubog gamit ang paraan ng pagbaba sa mga permafrost na lupa bago lumipas ang tinukoy na oras pagkatapos matunaw ang lupa.	mapanganib	On-site na inspeksyon. Data mula sa work production log at as-built na dokumentasyon.
	Ang pagbabarena ng isang tumpok sa mga permafrost na lupa gamit ang paraan ng pagbabarena ay isinasagawa sa isang balon ng pinuno na may lalim na mas mababa kaysa sa lalim ng paglulubog ng pile o sa pagkakaroon ng mga magaspang na pagsasama sa lupa	mapanganib	Pareho
	Ang pag-angkla ng mga tambak sa mga grillage ay hindi tumutugma sa solusyon sa disenyo, kabilang ang sa mga pundasyon kung saan ang mga pahalang na karga ay hinihigop	mapanganib	On-site na inspeksyon
	Hindi pagkakapare-pareho ng kagamitan para sa pagmamaneho ng mga tambak sa ginawang pagpili	makabuluhan	Data sa pagpili at kagamitang ginamit
	Paglabag sa teknolohiya sa pagmamaneho ng pile	makabuluhan	On-site na inspeksyon. Pile driving log data
	Ang displacement ng mga axes ng bored pile head na may kaugnayan sa geometric axes ng mga piles ay lumampas sa pamantayan	makabuluhan	Mga sukat sa lugar
	Ang paglampas sa diameter ng balon gamit ang paraan ng pagbabarena ng paglulubog ng isang tumpok sa mga permafrost na lupa ay mas mababa sa normalized na halaga	makabuluhan	Mga sukat sa site. Data ng log ng produksyon ng trabaho
	Pagkabigong sumunod sa mga kinakailangan para sa temperatura ng permafrost na lupa sa kahabaan ng pile kapag nagmamaneho ito gamit ang boring at lowering method	makabuluhan	Data ng laboratoryo
	Ang mga paglihis mula sa posisyon ng disenyo ng mga prefabricated grillage ay higit pa sa mga pamantayang halaga	makabuluhan	Mga sukat sa site. Data mula sa executive geodetic scheme
	Ang mga paglihis sa mga geometric na dimensyon, grillage mark, tuktok ng isang glass-type na pundasyon, pati na rin ang ilalim ng isang baso ay higit pa sa standardized na mga halaga	makabuluhan	Pareho
	Non-horizontal na ibabaw ng sumusuporta sa slab ng pundasyon sa mga pundasyon para sa mga haligi ng bakal "____"____________ 20___ Komisyon na binubuo ng: ____________________ (mga posisyon, apelyido, inisyal) _______________________________________________________ nagsagawa ng inspeksyon at pagtanggap ng pile foundation (sheet pile row) ____ ___________________________________________________________________________ Ang komisyon ay ipinakita sa: 1. Mga gumaganang guhit ng pundasyon, mga bakod na hukay na may pangkabit No. __________ binuo ni ________________________________________________________________ (pangalan ng Kumpanya) na may pagmamarka sa kanila ng lahat ng mga paglihis mula sa disenyo na ginawa sa panahon ng proseso ng konstruksiyon at napagkasunduan ng organisasyon ng disenyo. 2 Pangkalahatang tala ng gawain Blg. ________________________________________________ 4. Pile driving log ________________________________________________ Ang komisyon, na naging pamilyar sa mga dokumentong ipinakita at sinusuri ang gawaing isinagawa sa uri, ay itinatag: 1. Pagmarka ng natural na ibabaw ng lupa sa hukay _______________________ 2. Ang lupa ay pinutol sa marka _____________________________________ 3. Ang hukay ay hinukay hanggang sa marka _____________________________________________ sa antas ng disenyo __________________________________________ __________ 4. Pasaporte Blg.___________ __ _______________________________________________ (sa mga tambak 4.1. Isinagawa ang leveling mula sa benchmark No. _____________________________________ na ang marka (sa mga markang pinagtibay sa proyekto) __________________ __________ 5. Ang hukay ay may sheet piling fence (backfill fastening) ______________ ginawa mula sa _______________________ na hinimok sa lalim na ____ m hanggang ____ m sa ibaba ng ilalim ng hukay sa lalim ng pagmamaneho ayon sa disenyo ___ ____________________ m marka ng tuktok ng bakod _______________________ ___________________________ Pagsunod sa disenyo at kondisyon ng bakod at mga fastenings _____ ________________ 6. Marka ng pinakamababang tubig sa lupa _____________________________________________ 7. Tanda ng tubig sa hukay sa simula ng paagusan ______________________________ 8. Water mark sa labas ng hukay sa petsa ng paggawa ng ulat ________________________ 9. Tindi ng paagusan _____________________________________________ cubic meters. m/oras 10. Ang lupa sa ilalim ng hukay ay binubuo ng ______________________________________ 11. Na-load para sa pile foundation, ayon sa logs No. _________________ paglulubog ng mga tambak at plano sa lokasyon ng pile ___________ ___________________ PC. mga tambak na may diameter/seksyon, cm, hanggang sa lalim ng ______________ m hanggang _____________ m. Ang mga tambak ay kinakarga ng ___________ ng bigat ng bahagi ng epekto ________________________ kg na may lakas ng isang epekto _____________________________________________ kgm. 12. Kapag nagmamaneho ng mga tambak, ang undermining ay/hindi ginamit. 13. Mga resulta ng mga pagsusuri ng mga tambak na may dynamic at static na mga pagkarga (ayon sa mga kilos Blg. ___________________ na may petsang ____________________). Batay sa itaas, nagpasya ang komisyon: 1. _______________________________________________________________________ 2. Kilalanin ang kalidad ng trabaho _________________________________________________ 3. Payagan ang karagdagang gawain sa ________________________________ Appendix - As-built diagram ng posisyon ng naka-mount na istraktura sa plano at kasama ang mga elevation na may reference sa mga axes ng istraktura ayon sa instrumental survey data. m.p. Pangalan ng kontratista _______________________________________ Konstruksyon (muling pagtatayo) _____________________________________________ Isang bagay __________________________________________________________________ Pile driving log (mula sa no.________ sa pamamagitan ng hindi. _________) Simula ___________________ Wakas ________ _____________________________ 1. Sistema ng kopra ________________________________________________________________ 2. Uri ng martilyo ________________________________________________________________ 3. Timbang ng bahagi ng impact ng martilyo _________________________________________________ kg 4. Presyon (hangin, singaw) _____________________________________________________ MPa Uri at bigat ng takip ng ulo ______________________________________________ kg Pile No. _________ (ayon sa pile field plan) 1. Petsa ng pagmamaneho________________________________________________________________ 2. Tatak ng Pile ________________________________________________________________ 3. Ganap na elevation ng ibabaw ng lupa sa pile ___________________________ 4. Ganap na elevation ng pile tip _____________________________________________ 5. Nabigo ang disenyo, tingnan ang _____________________________________________________ Pangako No. Taas ng pag-angat ng bahagi ng impact ng martilyo, cm Bilang ng mga strike sa piyansa Lalim ng pile immersion mula sa deposito, cm Isang hit na pagtanggi, kita n'yo Tandaan Tagapagganap ________________________________________________________________ (pirma, isaad ang apelyido sa mga bracket, acting title)