Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja mehaničke obrade dijelova. Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja sekcije mehaničke obrade štapnog dijela Proračun procesne električne energije

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Proračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja strojne sekcije dijelova

1. Organizacijski dio

Organizacijski dio projekta provodi se na temelju razvijenog tehnološkog procesa obrade reprezentativnog dijela.

Radi boljeg pregleda i analize rezultata dobivenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu sastavljena je tablica 1. početnih podataka.

Tablica 1. Početni podaci

	Ime		Vremenski standardi
	operacije
	Mljevenje
	Okretanje
	broš
	Bušenje
	Mljevenje
	CNC tokarenje
	Mljevenje
	Urezivanje niti
	Bravar

Određivanje godišnjeg smanjenog učinka reprezentativnog dijela i broja komada homogenih dijelova koji se obrađuju na radilištu. Izračun broja dijelova u šarži, jedinični proračun vremenskih standarda i cijena.

Godišnja smanjena proizvodnja dijelova Npr., t.j. uvjetni broj standardnih dijelova, čiji je radni intenzitet obrade jednak radnom intenzitetu svih dijelova dodijeljenih radilištu, određuje se na temelju proizvodnog kapaciteta gradilišta i najracionalnijeg korištenja opreme prema formuli:

Npr=Mg Kz = , kom. (1)

gdje je Mg godišnji kapacitet proizvodnje

Kz - faktor opterećenja opreme uzima se jednakim 0,8 - 0,85, što karakterizira dovoljno potpunu upotrebu opreme i dostupnost potrebne vremenske rezerve.

Fd - stvarni godišnji radni fond opreme (4015 sati).

Tshm - standardno komadno vrijeme za glavnu operaciju za reprezentativni dio, (min)

U nekim slučajevima preporučljivo je kombinirati operacije kratkog trajanja (manje od minute) koje se izvode na strojevima istog modela.

Koeficijent dopuštenih gubitaka za ponovno podešavanje.

0,05 - 0,08 za srednju proizvodnju.

0,08 - 0,1 za malu proizvodnju.

Izračunata vrijednost Npr zaokružuje se na cijelu vrijednost, pogodnu za naknadne izračune.

Vodeća operacija

Npr = 4015*0,85*60 / 2,3*(1+0,1) = 80935 kom.

Prihvaćeno Npr = 80000, kom.

Godišnji obujam proizvodnje reprezentativnog dijela Ngodine utvrđuje se unutar granica

Ngodina = Npr / Kzomax… Npr /Kzo min, kom. (2)

gdje je Kzo koeficijent konsolidacije operacija (prema GOST 3.1108-74 za srednju proizvodnju 11-20, za malu proizvodnju 21-40).

Ngodina = 2023 ... 3854, kom.

Prihvaćeno Ngodina = 2500, kom.

Broj stavki dijelova koji se obrađuju na gradilištu određuje se formulom:

MD = Npr / Ngodina, kom. (3)

Md = 80000 / 2500 = 32, kom.

Planiranom proizvodnjom proizvoda tijekom cijele godine i dodjelom po jedne operacije svakom radnom mjestu Kzo = Md

U ovom slučaju Md = 32 kom. U granicama je Kzo = 21...40 za proizvodnju, što odgovara projektnoj specifikaciji.

Određivanje broja dijelova u seriji. Najmanji broj dijelova u seriji određuje se formulom:

Pd = Tpz / (Tpcs), kom. (4)

PD = 16 / 2,3*0,1 = 70

gdje je Tpzv pripremno i završno vrijeme za vođenje operacije u minutama. Ostale oznake su iste.

Izračunata veličina serije prilagođena je tako da nije manja od smjenske proizvodnje dijelova i da je višekratnik godišnje proizvodnje.

Izrada dijelova za pola smjene 1/2N cm određuje se iz sljedećeg odnosa.

1/2 N cm = vrh. cm / 2 vrha, min. (5)

Vrh = Za + TV = 1,2+0,9 = 2,3, min

gdje je Top.cm radno vrijeme po smjeni, uzeto za 300 minuta.

Vrh - standardno operativno vrijeme za vodeću operaciju (Do + TV)

1/2 N cm = 300 / 2*2,3 = 71, min

Prihvaćeno je da je PD = 50 kom., što je blizu proračunske vrijednosti i višekratnik je godišnje proizvodnje.

Prihvaćena godina / PD = 100 kom.

Norma vremena obračuna komada Tshk za operaciju određena je formulom:

Tshk = (Tsht+Tpz) / Pd, min (6)

Tshk005 = 2,4 + 23 / 100 = 2,63, min

Cijena komada za operaciju izračunava se pomoću formule

RSD = (TstTshk) / 60, rub. (7)

005 RSD = (29,2*2,63) / 60 = 1,28, rub.

Rezultati proračuna prikazani su u tablici 2.

gdje je Tst satnica za odgovarajuću kategoriju rada.

gdje su oznake iste.

Preporučljivo je obračun normativa vremena obračuna po komadu i cijena prikazati u tablici 2.

Tablica 2. Izračun Tshk normi i cijena komada

Tshk = 43,7 min.

Ukupni intenzitet rada obrade dijelova

Td = Tshk = 0,73, n - h

Ukupni radni intenzitet godišnje smanjene proizvodnje dijelova

Tgod ukupno. U normalnim satima

Tgodina ukupno = (TshkNpr) / 60, n-h. (8)

Tgod ukupno. = (43,780000) / 60 = 58267n-h

Određivanje potrebne količine opreme i njenog faktora opterećenja. Na temelju složenosti obrade godišnje proizvodnje za svaku operaciju izračunava se potreban broj strojeva.

Procijenjeni broj strojeva Scalc. Kod svake operacije određuje se formulom:

Scalc = (TshkNpr) / (Fd60), kom. (9)

Scalc005 = 2,6380000 / 401560 = 0,87

Prihvaćeni Scalc1 = 0,87

Rezultati proračuna prikazani su u tablici.

Procijenjeni broj strojeva (razlomak) zaokružuje se naviše, tj. primiti prihvaćeni broj strojeva Spr, faktor opterećenja opreme Kz za ovu operaciju određen je formulom:

Kz = Scalc / Spr (10)

Kz005 = 0,87 / 1 = 0,87

Rezultati proračuna prikazani su u tablici 3.

Prosječni faktor opterećenja opreme za mjesto određen je formulom:

Kz prosj. = Scalc. / Spr (11)

Kz prosj. = 13,69 / 17 = 0,81

Rezultati izračuna sažeti su u tablici 3.

Tablica 3. Izračun količine potrebne opreme

	Vrsta i model stroja
	Glodanje 6M82Sh
	Okretanje 1K625
	Broach7A534
	Stroj za bušenje S-12M
	Brušenje 3K161
	CNC tokarenje 1K625DF1
	Glodanje 6T80
	Stroj za rezanje navoja ET-28
	Bravar

Ukupno: Scalc = 13,69 Spr = 17

Kz prosj. = 0,81

Određivanje broja proizvodnih radnika, njihove prosječne kvalifikacije i razine produktivnosti rada.

Analiza mogućnosti višestrojnog servisa.

Održavanje više strojeva jedan je od načina povećanja učinkovitosti proizvodnje, jer osigurava smanjenje broja proizvodnih radnika i povećanje produktivnosti rada.

Održavanje više strojeva koristi se na strojevima s prilično visokom razinom automatizacije. Najbolje prilike postoje kada postoji nekoliko identičnih strojeva koji izvode istu operaciju, tj. rezervni strojevi.

Pri izvođenju operacija koje uključuju dva ili više prijelaza koji se izvode na univerzalnim ručno upravljanim strojevima, za utvrđivanje mogućnosti održavanja s više strojeva potrebno je konstruirati ciklogram održavanja s više strojeva.

Broj rezervnih strojeva koje može opsluživati ​​jedan radnik Sm određuje se na temelju omjera strojno-automatskog i ručnog vremena prema formuli:

gdje je Tm. auto - strojno-automatsko vrijeme, min.

Truch. - vrijeme za izvođenje manuelnih tehnika, kao i vrijeme za promatranje rada strojeva i za prijelaze sa stroja na stroj, min. (0,1-0,5 se može prihvatiti).

Sm se prihvaća zaokruživanjem izračunate vrijednosti prema dolje, uzimajući u obzir stvarni (prihvaćeni) broj strojeva u određenoj operaciji i ravnomjernu raspodjelu rada između radnika.

Za CNC strojeve

Truch = Twu + (1,0…0,5), min. (13)

gdje je Tvu pomoćno vrijeme za ugradnju i skidanje dijela, min

Tm. aut = To + Tm.v., min. (14)

gdje je Tm.v-stroj - pomoćno vrijeme, min.

Proračun za CNC rad: To = 5; TV = 3,5; Tv = Twu+Tmv;

Twu = 1,5; Tmv = 2;

Truch. = 1,5+1 = 2,5

Tm.aut. = 5+2 = 7

Sm = 7 / 2,5+ 1 = 3,8

Prihvaćeno Sm = 3 kom., budući da se operacija izvodi na tri stroja.

Za ostale modele strojeva, vrijednost Sm uzima se jednaka jedan, budući da se operacije koje se izvode na tim strojevima sastoje od dva ili više prijelaza, a kontinuirano strojno-automatsko vrijeme je kratko.

Broj proizvodnih radnika Rp izračunava se za svako zanimanje u kategoriji (po poslovima), na temelju intenziteta rada za godinu prema formuli:

Rp.calc.= (TshkNpr) / (Fdr60Sm), pers. (15)

Rp. Izračunato 005 = 2,63?80000 / 1860?60?1 = 1,9

gdje je Fdr stvarni godišnji fond vremena proizvodnog radnika. (1860).

Ostale oznake su iste.

Rezultati izračuna sažeti su u tablici 5.

Tablica 5. Obračun broja proizvodnih radnika

		Radnička profesija	Katran. Razr					Broj radnika, ljudi
		Mljevenje
		Okretanje
		broš
		Bušenje
		Mljevenje
		CNC tokarenje
		Mljevenje
		Urezivanje niti
		Bravar

Ukupno: Rp = 26

Prosječna kategorija proizvodnih radnika isr. Određeno formulom:

isr = (iRp) / Rp (16)

isr = (2?(2+2+3)+3?(5+2+5+4)+4?4) / 25 = 2,88

gdje je i čin radnika

Produktivnost rada PTR radnika na proizvodnom mjestu definirana je kao proizvodnja proizvoda u standardnim satima po proizvodnom radniku prema formuli:

Ptr = Tyear.total / Rp, n-h (17)

Ptr = 58267 / 26 = 2041,04 n-h

gdje su oznake iste.

Zaključak: Učinak po radniku od 1833,04 n-sati godišnje pri Fdr = 1860 sati nije dovoljan i postignut je uslugom više strojeva; potrebno ga je povećati smanjenjem broja radnika na gradilištu za 1 osobu.

2. Ekonomski dio

Određivanje godišnje potrošnje i troškova materijala. Trošak materijala određuje se na temelju cijene izratka, uzimajući u obzir povrate za prodani otpad prema formulama:

M = Sz - Sotkh, rub. (18)

M = 88,05 - 6 = 82,05, rub.

Mgodina = M Npr, rub. (19)

Mgodina = 82,05?80000 = 6564000, rub.

Tso = 10% Tsm = 29,35, rub.

To = mz - md = 3 - 2 = 1, kg

Sotkh = Tso Do, rub. (20)

S otkh = 6?1 = 6, trljajte.

gdje je M trošak osnovnih materijala po dijelu, rub.

Mgodina - trošak osnovnih materijala za godišnji smanjeni obujam proizvodnje, rub.

C3 - trošak obratka, rub.

Tso - cijena po 1 kg. otpad, utrljati.

Do - masa otpada po 1 dijelu, kg.

Izračun je dan u tablici 6.

Tablica 6. Utrošak i trošak osnovnih materijala

	Ime
	Godišnja smanjena proizvodnja, kom. (Npr)
		jedan dio, kg (md)
		godišnja smanjena proizvodnja, t
	Materijal
Prazan	Vrsta obratka	Kotrljanje
		za 1 radni komad, kg (mw)
		za godišnju proizvodnju, t
Trošak materijala	Cijena metala, rub. (TSM)
	Za 1 radni komad trljajte. (Nw)
	Po dijelu, kg (do)
	Za godišnji učinak t
Trošak otpada	Za 1 kg trljajte. (Tso)
	Za 1 dio trljajte. (s otx)
	Za godišnju proizvodnju trljajte.
Trošak materijala minus otpad	Za 1 dio trljajte. (M)
	Za godišnju proizvodnju trljajte. (M)

godišnji fond plaće proizvodnih radnika i njihove prosječne mjesečne plaće.

Plaća u iznosu od 3 po dijelu:

Zt = (RsdKmn), rub. (21)

Zt = 83,54, rub.

pr = 1,6; pk = 1,15

Osnovna plaća po dijelu:

Zo = Zt pr rk, rub. (22)

Zo = 83,54?1,6?1,15 = 153,71

Godišnji fond osnovne plaće proizvodnih radnika utvrđuje se:

Zo godina = Zo Npr, rub. (23)

batch detail costing trošak

Zo godina = 153,71?80000 = 12296800, rub.

Godišnji fond plaća za proizvodne radnike:

Zd = (Zo 18%) / 100%, rub. (24)

Zd = 153,71?0,18 = 11,65, rub.

Zd godina = (Zo godina 18%) / 100%, rub. (25)

Godina 3 = 12296800?0,18 = 2213424

Fond plaća proizvodnih radnika sastoji se od osnovne i dodatne plaće.

Zgodina = Zo godina + Zd godina, rub. (26)

Zgodina = 12296800+ 2213424= 14510224, rub.

Zsr. mjeseci = Zgodina / (Rp12), rub. (27)

Zsr. mjeseci = 14510224/ 26?12 = 46567,13

gdje je Zt plaća prema stopi za jedan dio (bez dodataka za progresivne sustave bonusa).

pr - koeficijent koji uzima u obzir dodatnu zaradu. pr = 1,6

RSD - komadna stopa za operaciju.

rk - regionalni koeficijent, rk =1,15

Kmn je koeficijent koji uzima u obzir uslugu više strojeva.

M op - broj operacija tehnološkog procesa.

Zo godina je godišnji fond osnovne plaće proizvodnih radnika.

Zd - dodatne plaće za jedan dio utvrđuju se u visini od 18% osnovne plaće.

3. godina - godišnji fond dodatnih plaća proizvodnih radnika.

Zgod je puni godišnji fond plaća proizvodnih radnika.

Zsr. mjeseca - prosječna mjesečna plaća proizvodnih radnika.

Tablica 7. Obračun fonda plaća proizvodnih radnika i prosječne mjesečne plaće

	Cijena komada Rs., rub.	Višestrojni koeficijent Kmn	RSD Kmn rub.

Ukupno: (Rsd KMn) = 83,54

Obračun radioničke cijene reprezentativnog dijela i određivanje cijene godišnjeg smanjenog obujma proizvodnje dijelova.

Doprinosi za socijalne potrebe utvrđuju se u iznosu od 27,9% iznosa osnovne i dodatne plaće prema formuli:

Zstr = ((Zo+Zd) 27,9%) / 100%, rub. (28)

Zstr = (153,71+11,65)?0,377 = 18,7, rub.

Opći troškovi proizvodnje utvrđuju se u visini od 300% osnovne plaće proizvodnih radnika.

OPR = (Zo 300) / 100, rub. (29)

ODA = 153,71?300 / 100 = 194 rubalja.

Cijena trgovine određena je:

S c = M + Tzr + Zo + Zd + Zstr + OPR, rub. (trideset)

Sts = 82,05+10,5+153,71 +11,65+30,92+194= 287,3, rub.

Troškovi prijevoza – nabave utvrđuju se u iznosu od 12% od cijene nabave:

TZR = 12% Sz, rub. (31)

TZR = 0,12?88,05 = 10,5

Trošak godišnjeg smanjenog obujma proizvodnje dijelova određuje se prema:

Sts godina = Sts Npr, rub. (32)

SC godina = 287,3?80000 = 22984000, rub.

Tablica 8. Obračun radioničke cijene dijela

	rashodi	Iznos, utrljati.
	Materijali (isključujući otpad). (M)
	Transportno – troškovi nabave. (TZR)
	Osnovne plaće industrijskih radnika. (Zo)
	Dodatne plaće za industrijske radnike. (W)
	Odbitak za socijalne potrebe. (Zstr)
	Opći troškovi proizvodnje. (OPR)
Ukupno: trošak dijela u radionici (SC).
Godišnji smanjeni obujam proizvodnje dijela (Npr).
Trošak godišnjeg smanjenog obujma proizvodnje dijelova (St godina)

Zaključak

Tečaj o organizaciji proizvodnje izveden je na temu „Izračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja mjesta za strojnu obradu dijelova“ na temelju sljedećih početnih podataka: vrsta proizvodnje - mala, težina dijela 3,1 kg i težina izratka 4,8 kg. Ostali početni podaci, kao što su popis operacija, modeli strojeva, komadno i pripremno-završno vrijeme, kao i kategorija radnika, sažeti su u odgovarajućoj tablici.

Izračunima je utvrđeno da je godišnja reducirana proizvodnja dijelova na radilištu iznosila 134 tisuće komada, a godišnji obujam proizvodnje dijela "vratila" iznosio je 5000 komada. Stranica obrađuje 26 vrsta dijelova. Osovine se puštaju u proizvodnju u serijama od 125 komada.

Zatim je izvršen izračun normativa vremena obračuna po komadu i cijena po komadu za svaku operaciju. Složenost obrade jednog dijela je 0,41 n-sati, a ukupni radni intenzitet godišnje proizvodnje dijelova je 55188 n-sati.

Književnost

1. Planirano preventivno održavanje i racionalni rad tehnološke opreme strojograđevnih poduzeća / uredio doktor tehničkih znanosti. Profesorica M.O. Jacobson, ur. "Strojarstvo". M. 1967, 592 str.

2. A.K. Kučer, M.M. Kivatitsky, A.A. Pokrovsky Strojevi za rezanje metala. /izdanje "Strojarstvo". Lenjingrad. 1972., 307 str.

Katalog - imenik strojeva za rezanje metala. M: MIIMASH, 1973 I, 297 str.

Metodičko uputstvo za rad na kolegiju. Organizacija planiranja i upravljanja proizvodnjom. 55 str.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Organizacija proizvodnog procesa, izračun serije dijelova, količina opreme i faktor opterećenja, broj radnika. Određivanje glavnih tehničko-ekonomskih pokazatelja: troškovi osnovnog materijala, troškovi proizvodnje.

kolegij, dodan 27.03.2010


Određivanje radne učinkovitosti područja obrade dijelova pomoću općih pokazatelja. Određivanje efektivnog vremena rada opreme, vrste proizvodnje i veličine serije dijelova. Izrada troškovnika za proizvodnju.

kolegij, dodan 10.11.2014


Proračun efektivnog vremena rada opreme. Utvrđivanje potrebnog broja radnika po zanimanjima i njihovog fonda plaća. Izračun troškova održavanja i rada opreme. Planirani trošak jedinice proizvodnje.

kolegij, dodan 26.03.2012


Izračun potrebne količine opreme, određivanje njenog faktora opterećenja, broj svih kategorija radnika. Obračun troška osnovnog materijala po dijelu, obračun plaća, trošak osnovnih proizvodnih pogona i odbici.

kolegij, dodan 19.04.2010


Tehnički i ekonomski pokazatelji aktivnosti mjesta za proizvodnju dijelova "Val", proizvedenih u poduzeću NefAZ OJSC. Obračun tehnološke cijene dijela, fonda plaća proizvodnih radnika i izdvajanja za društvene potrebe.

kolegij, dodan 08.08.2010


Izračun potrebne količine opreme, broja radnika, fonda plaća. Određivanje površine mjesta, troškova osnovnih i pomoćnih materijala, općih prodajnih troškova i punog troška. Profit i proizvodna cijena dijela nosača.

kolegij, dodan 21.02.2013


Značajke izračuna potrebne količine opreme za proizvodnju određenog proizvoda. Određivanje broja radnika i gradilišnog osoblja, analiza metoda za obračun fonda plaća. Izrada troškovnika i određivanje troška i cijene proizvoda.

kolegij, dodan 26.02.2010


Izračun programa strojarske radionice i ritma izrade dijelova. Određivanje broja dijelova u šarži, opreme i njenog opterećenja. Obračun fondova plaća za glavne radnike. Troškovi naknade trošenja specijalnih alata.

kolegij, dodan 30.10.2012


Određivanje proizvodnog programa i efektivnog vremena rada opreme. Izračun trajanja proizvodnog ciklusa za izradu serije dijelova. Izrada troškovnika: materijala, rada, odbitaka za društvene potrebe.

kolegij, dodan 17.12.2014


Izračun količine opreme i njenog opterećenja, trošak dugotrajne imovine obradnog područja, amortizacija dugotrajne imovine, trošak osnovnog materijala za izradu dijelova. Izrada troškovnika za izradu dijela "Kućište".

KALUGA DRŽAVNA VIŠA STROJARSKA VIŠA ŠKOLA

NASTAVNI RAD

Po predmetu:

"EKONOMIKA I UPRAVLJANJE PROIZVODNJOM"

Zadatak za kolegij ing. ekonomije i upravljanja poduzećima

Tema projekta: „Izračun tehničkih i ekonomskih parametara mehaničkog dijela za proizvodnju dijela „Podloška“, materijal – čelik 3sp, štancanje, cijena materijala 50 rub./kg, cijena otpada 300 rub./tona. Masa dijela je 0,18 kg, težina obratka je 0,23 kg.”

Početni podaci:

Godišnji program: N = 2100 kom. CNR = 210%

Način rada sekcije: S = 2 smjene ZNR = 370%

Standardna stopa usklađenosti: Kv. = 1,1 K ohm. = 3,3%

Intenzitet rada jedinice obrade: T o = 48n/sat P = 17%

prema vrsti opreme:

op. 1 – Tokarenje 16K20: 4 min.

op. 2 – CNC bušilica 2R132F2 16 min.

op. 3 – Površinsko brušenje 3E711B 12 min.

op. 4 – Cilindrični mlin 3M151: 6 min.

op. 5 – Unutarnje brušenje 3K228V 6 min:

op.6-Mehanički 3min.

Uvod

2. Odjeljak: “Izračun površina mjesta”

4. Odjeljak: “Obračun plaća”

5. Odjeljak: “Izračun trajanja tehnološkog ciklusa”

6. Odjeljak: “Izračun razdoblja lansiranja - proizvodnja proizvoda i zaostatak radova u tijeku”

7. Odjeljak: “Obračun troškova osnovnog materijala”

8. Dio: “Izrada troškovnika, određivanje troška i cijene proizvoda”

9. Odjeljak: “Tehničko-ekonomski pokazatelji gradilišta”

Bibliografija

Uvod

U uvjetima tržišnih odnosa centar ekonomska aktivnost prelazi na glavnu kariku cjelokupnog gospodarstva – poduzeće.

Na toj se razini stvaraju dobra i usluge potrebne društvu te proizvodnja potrebnih proizvoda. U poduzeću je koncentrirano najkvalificiranije osoblje. Ovdje se rješavaju pitanja ekonomičnog korištenja resursa, korištenja visokoučinkovite opreme i tehnologije. Poduzeće nastoji svesti troškove proizvodnje i prodaje na minimum. Izrađuju se poslovni planovi, primjenjuje se marketing i provodi učinkovito upravljanje.

Sve to zahtijeva duboko ekonomsko znanje. U uvjetima Ekonomija tržišta Opstat će samo oni koji najpametnije i kompetentnije određuju zahtjeve tržišta, stvaraju i organiziraju proizvodnju proizvoda za kojima postoji potražnja te osiguravaju visoke prihode visokokvalificiranim radnicima. Samo oni koji su temeljito svladali osnove ekonomije poduzeća mogu izvršiti postavljene zadatke.

1. Odjeljak: "Izračun potrebne količine opreme"

Proračun potrebne količine opreme potrebne za izradu planiranog broja dijelova provodi se prema vrsti (modelu) opreme prema sljedećoj formuli:

	Od utrka = N * T kom. / (Feff. * Kv.) strojevi

N – Godišnji program proizvodnje proizvoda;

K v. – planirana stopa usklađenosti sa standardima. Utvrđuje se uzimajući u obzir stvarnu provedbu standarda prema podacima osnovnog poduzeća i stupanj daljnjeg povećanja produktivnosti rada predviđenog planom.

F ef. – efektivni godišnji operativni fond opreme (jedan stroj).

Određivanje intenziteta rada prema vrsti opreme vrši se prema podacima baznog poduzeća u dogovoru s nastavnikom i razmjerno složenosti izrade reprezentativnog dijela prema sljedećoj formuli:

	T kom. = T o. * T kom. i /ST kom. ja

Tablica 1: “Određivanje intenziteta rada prema vrsti opreme.”

Ne.	naziv operacije	Model stroja	T/kapacitet Proizvođač det. – predstavnik (n/sat)	Ukupno t/kapacitet čvor (n/sat)	T/kapacitet čvor prema vrsti opreme. (LF)
1.	Okretanje	16K20	0,06	48	3,06
2.	CNC bušenje	2R132F2	0,43		21,9
3.	Površinsko brušenje	3E711V	0,2		10,2
4.	Cilindrično brušenje	3M151	0,1		5,1
5.	Unutarnje brušenje	3K228V	0,1		5,1
	Bravar	Bravar	0,05		2,55
	Ukupno:		∑0,94		∑48

Efektivno vrijeme rada opreme tijekom godine određeno je sljedećom formulom:

	F ef. = [(D g. - D v. - D pr.)* T cm - D pr. *1] * S*K [sat]

D g. – broj dana u godini.

D in. – broj slobodnih dana u godini.

D pr. – broj praznika u godini.

T cm – trajanje radne smjene u satima (8 sati).

S – broj smjena rada opreme.

K – koeficijent gubitka vremena za popravak opreme.

1 – skraćenje radnog dana za 1 sat u predblagdanske dane.

Feff = [(365-105-11)*8-6*1]*2*0,97=3852,84 sati

Efektivno vrijeme rada stranice za 2009. bit će:

Feff = 3852,84 h.

Prilikom izračunavanja količine opreme C izračunati. (broj strojeva) pokazuje se kao razlomačka vrijednost, pa je potrebno riješiti pitanje koliko je točno opreme potrebno za izvođenje proizvodnog programa na radilištu, odnosno odrediti C prin.

Pravilo zaokruživanja: ako se računa razlomački dio C. > 0,1, tada zaokružujemo razlomački dio< 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

U ovom slučaju, poduzeće provodi niz tehničkih mjera usmjerenih na smanjenje izračunatog C. :

a) unapređuje se tehnološki proces radi smanjenja T kom.

b) poboljšava se kvalifikacija radnika radi povećanja Kv.

c) prenijeti dio rada isporučene grupe opreme na sličnu.

d) povećava se produktivnost postojeće opreme.

Prema rezultatima proračuna C kalc. a nakon utvrđivanja C prin. Stopu iskorištenja opreme za ovu vrstu opreme izračunavamo pomoću sljedeće formule:

	K.i.o. = Iz izračuna / S prin. * 100 [%]

S kalkulacijom = N * T kom. /F ef. * Za v.

1. Odredite broj strugova mod 16K20 potrebnih za izvođenje operacije tokarenja.

mašina

Prihvaćamo 2 stroja, tada će postotak korištenja ovih strojeva biti:

2. Odrediti broj CNC bušilica mod.2R132F2 potrebnih za tokarenje:

mašina

Prihvaćamo 11 strojeva, tada će postotak korištenja ovih strojeva biti:

3. Odredite broj strojeva za brušenje površina mod 3E711B potrebnih za izvođenje operacije bušenja:

mašina

Prihvaćamo 6 strojeva, tada će postotak korištenja ovih strojeva biti:

4. Odredite broj cilindričnih brusilica mod 3M151 potrebnih za operaciju brušenja:

mašina

5. Odredite broj unutarnjih brusilica mod 3K228V potrebnih za operaciju brušenja:

mašina

Prihvaćamo 3 stroja, tada će postotak korištenja ovih strojeva biti:

6. Odredite broj stolova za obradu metala strojeva koji se koriste za izvođenje programa obrade metala:

radni stol za obradu metala

Primamo 2 metalna radna stola.

Određivanje prosječne razine opterećenja opreme

Rezultati izračuna potrebne količine opreme i njezine uporabe sažeti su u tablici.

Sažeta tablica br. I "Izračun opreme i njenog opterećenja"	Bravar	programirati	105	5250	5355	1,1	4868	3852,84	1,26	2		Kz.o.av.=90%
		za 1 komad	0,05	2,5	2,55		2,3		-	-	-
	Unutarnje brušenje	programirati	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
		za 1 komad	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	Cilindrično brušenje	Na programu	210	10500	10710		9736		2,52	3	84
		za 1 komad	0,1	5	5,1		4,6		-	-	-
	Površinsko brušenje	programirati	420	21000	21420		19472		5,05	6	84,2
		za 1 komad	0,2	10	10,2		9,3		-	-	-
	Bušenje	programirati	903	45087	45990		41809		10	11	98,6
		za 1 komad	0,43	21,47	21,9		20		-	-	-
	Okretanje	programirati	126	6300	6426		5842		1,5	2	75
		za 1 komad	0,06	3	3,06		2,8		-	-	-
	Naziv čvora		1. Pršen	2. Odmor. detalj čvora	3. Ukupan broj jedinica (po čvoru)	4. Planirani koeficijent je ispunjen	5. Stvarna količina n/h	6. Korisno vrijeme rada 1. stroja, sat	7. Izračun. broj strojeva, Srasch	8. Prihvaćeni broj strojeva, Sprin	9.% opterećenja i opterećenja	10. Prosječno % opterećenja opreme

Odjeljak 2: “Izračun površina lokacije”

Prilikom izračuna ukupne proizvodne površine mjesta, potrebno je izračunati površinu koju zauzimaju strojevi (proizvodna površina) i dodati joj površinu pomoćnih prostorija:

Skladište gotovih proizvoda – 7-8% proizvodnog prostora;

Skladište gotovih proizvoda – 5-6% proizvodnog prostora;

Površina odjela tehničke kontrole – 2-3% proizvodne površine;

Gospodarske sobe - 5 -6 m2 po gospodaru;

Odjel mljevenja - 5 -6% proizvodne površine.

Prosječna površina koju zauzima jedan stroj navedena je u referentnoj literaturi, ovisno o dimenzijama stroja. Ista literatura navodi standarde za proračun pomoćnih prostorija.

Prosječna specifična površina po stroju, uzimajući u obzir prolaze i prilaze, je:

a) za male strojeve – 10 – 12 m2;

b) za srednje strojeve – 20 – 25 m2;

c) za velike strojeve – 35 – 40 m2;

Pronađite područje koje zauzimaju strojevi na mjestu:

1. Tokarski stroj mod. 16K20 (odnosi se na prosjek):

Sv. = 25*2=50 m 2

2. CNC bušenje mod. 2R132F2 (odnosi se na medij):

St-cnc. = 25*11 = 275 m2

3. Površinsko brušenje mod. 3E711B (odnosi se na medij):

Sv. = 25*6 = 150m2

4. Cilindrično brušenje mod. 3M151 (odnosi se na medij):

Sksh. = 25*3 = 75 m2

5. Unutarnje brušenje mod. 3K228V (odnosi se na medij):

Svsh. = 25*3 = 75 m2

6. Obrada metala (radni stol):

Sl. = 10*2 = 20 m2

Određujemo područje proizvodnje:

Sproizv.=Struja+Sl.+Spl.crijevo.+Okruglo.crijevo.+Sinner.crijevo.=50+275+150+75+75+20=645 m 2

Skladišni prostor za praznine je 7-8% volumena proizvodnje:

Ss.z. =645*0,08=51,6m 2

Skladišni prostor za gotove proizvode je 5-6 puta veći od proizvodnog prostora:

Ss.g.i. = 645*0,06=38,7m2

Područje kontrole kvalitete je 2-3% proizvodne površine

Stk = 645*0,03=19,35m2

Gospodarska soba je 5-6 m2 po gospodaru:

Sm. = 6*1=6 m 2

Određujemo ukupnu proizvodnu površinu stranice:

Ukupno=Ss.z.+Ss.g.i.+Sproizvodnja+Sref+Sm.=645+51,6+38,7+19,35+6=760,65m 2

Izračunatu proizvodnu površinu treba podijeliti s brojem radnih mjesta i dobivenu specifičnu površinu usporediti sa specifičnim standardima potrošnje za radionički prostor.

Sud. = Spr. / Sprin. [m2]

Sud. =645/25=25,8m 2

3. Odjeljak: “Izračun broja radnika i određivanje osoblja radilišta”

Na mjestu proizvodnje mogu biti prisutne sljedeće kategorije radnika:

1. Osnovni radnici.

2. Pomoćni radnici.

3. Inženjersko-tehnički radnici.

4. Zaposlenici.

Izračun broja glavnih radnika.

Broj glavnih radnika koji rade na univerzalnoj opremi izračunava se po profesijama prema sljedećoj formuli:

Po = N * Tpcs. / (Fef. * Sq.) [osobe]

Gdje je N – Godišnji program proizvodnje proizvoda;

T kom. - standardno komadno vrijeme (intenzitet rada) po vrsti opreme za izradu svih dijelova sklopa;

K v. – planirana stopa usklađenosti sa standardima.

Fef. – stvarni godišnji korisni fond radnog vremena jednog radnika utvrđuje se popunjavanjem tablice br.3.

Sažeta tablica 3: “izračun bilance radnog vremena.”

Kategorije vremena	Broj sati
1. Kalendarsko vrijeme	365*8=2920
2. Izgubljeno vrijeme povezano s vikendima i praznicima.	116*8=928
3. Gubitak vremena povezan sa smanjenjem predblagdanskih dana.	6*1=6
4. Nominalni fond vremena.	2920-928-6=1986
5. Još jedan odmor.	24*8=192
6. Fond vremena raspoloživog za korištenje.	1984-192=1794
7. Nedolazak s razlogom a) bolest (2% nominalnog fonda) b) ispunjenje općih i stanje odgovornosti (0,5%) c) studijski dopust (1% nominalnog fonda)	Ukupno:69,51
8. Dostupnost vremena	1794-69,51 =1724,5
9. gubici unutar radnog dana za preferencijalne sate tinejdžera (0,5% fonda odaziva)	1724,5*0,005=8,62
10. Fond korisnog vremena	1724,5-8,62=1715,88

Izračun broja glavnih radnika.

Za određivanje prihvatljivog broja zaposlenih potrebno je izračunatu brojku zaokružiti uzimajući u obzir raspoloživi broj radnih mjesta.

1. Odredite broj tokara potrebnih za izvođenje određenog programa u operaciji tokarenja:

Primamo 4 osobe.

2. Odredite broj operatera:

Velika proizvodnja, rad u 2 smjene, preporučena stopa održavanja za CNC strojeve je od 2 do 3 stroja. Broj takvih strojeva na mjestu je 11, pretpostavljamo da je standard usluge -8. Na terenu će biti 8 operatera.

3. Određujemo broj mlinaca potrebnih za dovršenje zadanog programa tijekom operacije mljevenja:

Primamo 12 osoba.

4. Odredite broj mlinaca potrebnih za izvođenje operacije mljevenja:

Primamo 6 osoba.

5. Odredite broj mlinaca potrebnih za izvođenje operacije mljevenja:

Primamo 6 osoba.

6. Odredite broj bravara potrebnih za obavljanje bravarske operacije:

Primamo 3 osobe.

Sažimamo podatke izračuna u tablici:

Tablica 4: “Broj ključnih radnika na gradilištu.”

Predmet broj.	Profesija	Nacrt, kom.	Standardno vrijeme, sat		Plan. koeficijent ispunjeno normalan	Činjenica. vrijeme, u n/h	Broj radnika
			Za 1 komad	Na prog.			Izračunom	Prihvaćeno
1	Tokar	2100	3,06	6426	1,1	5841,8	3,38	2
2	Mlinac		10,2	21420		19472,7	11,3	8
3	Mlinac		5,1	10710		9736	5,6	10
4	Mlinac		5,1	10710		9736	5,6
5	Bravar		2,55	5355		4868	2,8	2
6	Operater		-	-		-	8	8

Obračun broja pomoćnih radnika

Broj pomoćnih radnika može se odrediti na tri načina:

a) o radnom intenzitetu pomoćnih radova.

b) prema standardima usluge na radnom mjestu.

c) uvećani, kao postotak glavnih.

Pri izračunu koristimo treću metodu, postotak ovisi o vrsti proizvodnje:

U masovnoj proizvodnji – 10 – 15%

Za veliku proizvodnju – 15 – 18%

U masovnoj proizvodnji – 18 – 25%

Budući da je proizvodnja malog obima, broj pomoćnih radnika je 15% od glavnih.

Rvsp. = 36*0,2=7,2 (osoba)

Primamo 7 osoba.

Na mjestu proizvodnje mogu postojati sljedeća zanimanja pomoćnih radnika:

a) mehaničari popravke opreme,

b) vozači automobila,

c) električari,

d) oštrila,

d) regulatori.

Određujemo broj regulatora:

Na licu mjesta će biti regulator, jer je proizvodnja malog obima, rad je 2 cm.

Broj strojeva koje servisira jedan serviser je od 7 do 9

Raščlanjujemo ga prema struci:

Mehaničar za popravak opreme -2.

Vozači automobila –1.

Električari –1.

Šiljilo –1.

Podešivači –2.

Izračun broja I.T.R. i M.O.P

Broj inženjerskih i tehničkih radnika i nižeg servisnog osoblja utvrđuje se prema tablici osoblja.

Koristimo sljedeće standarde osoblja:

I.T.R. – 1 majstor – za 20 – 25 osn. radnika

1 viši majstor – za 3 magistra

1 šef odjela za stanicu 2 gospodari

1 tehnolog na gradilištu srednje složenosti obrade dijelova

1 standard postavljač za 40 kom radnika

OTRTI. – 1 čistačica na 400 m2 proizvodne površine.

Masters – 2 sata

Tehnolog – 2 sata

Standardizator – 1 sat.

Čistačica - 2 sata

Tablica 5: “Zbirni list radnika na gradilištu”

Radni komadi u radnom području pomoću ispitnih sondi za postavljanje upravljačkog programa na nulu. Dakle, korištena oprema ispunjava sve uvjete i tehnički zahtjevi proizvodnja dijela. Faza br. 1, obrada se provodi u škripcu. Prijelaz br. 1 Gruba površinska obrada. Koristimo rezač ø20mm: Tijelo HP E90AN D20-4-C20-07-C Držač HSK A63 ER ...

Kategorija radnika	Količina	Specifična težina u %
Neophodni radnici	39	73,6
Pomoćni radnici	7

Kratki opis

1. Organizacijski dio projekta izvodi se na temelju razvijenog tehnološkog procesa za obradu reprezentativnog dijela.
Radi boljeg pregleda i analize rezultata dobivenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu sastavljena je tablica 1. početnih podataka.

1.
Organizacijski dio.

1.1.
Određivanje godišnje smanjene proizvodnje
reprezentativni detalji.

1.2.
Određivanje potrebne količine opreme.

1.3.
Određivanje broja proizvodnih radnika.

2.
Ekonomski dio.

2.1.

2.2.
Utvrđivanje godišnjeg fonda plaća.

2.3.
Obračun radioničke cijene dijela.

3.
Rezultirajući dio.

3.1.
Određivanje ekonomske učinkovitosti.

3.2.

3.3.
Izračun iznosa kapitalnih ulaganja.

3.4.
Obračun troška mehaničke obrade.

3.5.
Određivanje godišnjeg ekonomskog učinka.

3.6.
Proračun rasta produktivnosti i smanjenja troškova.

3.7
Opravdanost ekonomske učinkovitosti.

4.
Zaključak.

5.
Dodatak: računalni izračun na A4 listovima.

6.
Književnost.

Priložene datoteke: 1 datoteka

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruske Federacije

Odjel: “Tehnologija strojarstva, alatni strojevi i alati”

Tečajni rad

“Organizacija i upravljanje proizvodnjom”

Završeno:

grupni student

Ustyugova E.A.

Ust-Katav

Južnouralsko državno sveučilište

podružnica u Ust-Katavu

Odjel: „Tehnološki procesi i oprema strojarstva

proizvodnja"

ZA NASTAVNI RAD

na kolegiju “Organizacija i upravljanje proizvodnjom”

Tečajna grupa __________

Tema zadatka: Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja obradnog dijela štapnog dijela__

Početni podaci:

Težina dijela _0,52____________

Težina obratka _0,74__________

Materijal dijela_st45__________

Vrsta obratka __žigosanje_____

Proizvodnja _mala___

Radno vrijeme: 2 smjene po ____8_________ sati.

Intenzitet rada, vrsta obavljenog posla i korištena oprema:

	naziv operacije	Model opreme
	CNC tokarenje
	Okretanje
	Bušenje
	Okretanje
	Bušenje
	Mljevenje
	Mljevenje
	Mljevenje
	Bravar	instalacija motora
	Mljevenje

Datum obrane _________________ Zadatak izdan ________________ _

Voditelj kolegija ____________________ /Ustyugova E.A./

Anotacija.

Izračun tehničko-ekonomskih pokazatelja radilišta za obradu dijela “_zaliha_” s proračunom produktivnosti rada i troškova izrade dijela na gradilištu.

Ust-Katav, U-KF SUSU, 151001, 2009, _31_s, bibliografija literature - _4_ naslova.

Izračunava se: broj strojeva na gradilištu, cijene po komadu, mogućnost višestrojnog održavanja strojeva, broj radnika, njihov učinak i prosječne mjesečne plaće. Provedena je analiza upotrebe u tehničkom procesu stroja s modelom PU ___16B16T1____ umjesto ručno upravljanog stroja modela __16B16____. Korištenje stroja s PU omogućilo je smanjenje troškova proizvodnje za _1,89_%, godišnji ekonomski učinak bio je _352 958_ rubalja.

	Organizacijski dio.
	Određivanje godišnje smanjene proizvodnje reprezentativni detalji.
	Određivanje potrebne količine opreme.
	Određivanje broja proizvodnih radnika.
	Ekonomski dio.
	Određivanje godišnje potrošnje materijala.
	Utvrđivanje godišnjeg fonda plaća.
	Obračun radioničke cijene dijela.
	Rezultirajući dio.
	Određivanje ekonomske učinkovitosti.
	Definicija dodatnih podataka.
	Izračun iznosa kapitalnih ulaganja.
	Obračun troška mehaničke obrade.
	Određivanje godišnjeg ekonomskog učinka.
	Proračun rasta produktivnosti i smanjenja troškova.
	Opravdanost ekonomske učinkovitosti.
	Zaključak.
	Dodatak: računalni izračun na A4 listovima.
	Književnost.

ORGANIZACIJSKI DIO

1. Organizacijski dio projekta izvodi se na temelju razvijenog tehnološkog procesa za obradu reprezentativnog dijela.

Radi boljeg pregleda i analize rezultata dobivenih u tehnološkom dijelu projekta, kao i radi lakšeg izvođenja proračuna, u ovom dijelu sastavljena je tablica 1. početnih podataka.

TABLICA 1. POČETNI PODACI:

Reprezentativni dio - dionica

Težina dijela - 0,52

Težina obratka - 0,74

Cijena 1t. otpad - 15900

Proizvodnja - mala serija

	Ime operacije		Vremenski standardi
	CNC tokarenje
	Okretanje
	Bušenje
	Okretanje
	Bušenje
	Mljevenje
	Mljevenje
	Mljevenje
	Bravar	instalacija motora
	Mljevenje

1. Određivanje godišnjeg smanjenog učinka reprezentativnog dijela i broja komada homogenih dijelova koji se obrađuju na radilištu. Izračun broja dijelova u šarži, jedinični proračun vremenskih standarda i cijena.

1. Godišnja smanjena proizvodnja dijelova Npr., t.j. uvjetni broj standardnih dijelova, čiji je radni intenzitet obrade jednak radnom intenzitetu svih dijelova dodijeljenih radilištu, određuje se na temelju proizvodnog kapaciteta gradilišta i najracionalnijeg korištenja opreme prema formuli:

Npr=Mg Kz = , kom (1)

gdje je Mg godišnji kapacitet proizvodnje

Kz - faktor opterećenja opreme uzima se jednakim 0,8 - 0,85, što karakterizira dovoljno potpunu upotrebu opreme i dostupnost potrebne vremenske rezerve.

Fd - stvarni godišnji radni fond opreme (4015 sati).

Tshm - standardno komadno vrijeme za glavnu operaciju za reprezentativni dio, (min)

U nekim slučajevima preporučljivo je kombinirati operacije kratkog trajanja (manje od minute) koje se izvode na strojevima istog modela.

Koeficijent dopuštenih gubitaka za ponovno podešavanje.

0,05 - 0,08 za srednju proizvodnju.

0,08 - 0,1 za malu proizvodnju.

Izračunata vrijednost Npr zaokružuje se na cijelu vrijednost, pogodnu za naknadne izračune.

Vodeća operacija -

Prihvaćeni Npr = 105000

1.1.2. Godišnji obujam proizvodnje reprezentativnog dijela Ngodine utvrđuje se unutar granica

Ngodina = Npr / Kzomax ... Npr /Kzo min, kom. (2)

gdje je Kzo koeficijent konsolidacije operacija (prema GOST 3.1108-74 za srednju proizvodnju 11-20, za malu proizvodnju 21-40).

Prihvaćena godina = 4000 komada

1.1.3. Broj stavki dijelova koji se obrađuju na gradilištu određuje se formulom:

MD = Npr / Ngodina, kom (3)

Planiranom proizvodnjom proizvoda tijekom cijele godine i dodjelom po jedne operacije svakom radnom mjestu Kzo = Md

U ovom slučaju Md = 27 kom. U granicama je Kzo = 21-40 za proizvodnju, što odgovara projektnoj specifikaciji.

1.1.4. Određivanje broja dijelova u seriji. Najmanji broj dijelova u seriji određuje se formulom:

Pd = Tpz / (Tpcs), kom. (4)

gdje je Tpzv pripremno i završno vrijeme za vođenje operacije u minutama. Ostale oznake su iste.

Procijenjena veličina serije prilagođena je tako da nije

manje od polovice zamjenske proizvodnje dijelova i višestruke godišnje proizvodnje.

Izrada dijelova za pola smjene 1/2N cm određuje se iz sljedećeg odnosa.

1/2 N cm = Vrh.cm / 2 Vrh, min. (5)

Vrh = Za + TV = 1+0,7=1,7

gdje je Top.cm radno vrijeme po smjeni, uzeto za 300 minuta.

Vrh - standardno operativno vrijeme za vodeću operaciju (Do + TV)

Prihvaćeno je da je PD = 200 kom., što je blizu proračunske vrijednosti i višekratnik je godišnje proizvodnje.

Prihvaćena godina / PD = 20 kom.

1.1.5. Norma vremena obračuna komada Tshk za operaciju određena je formulom:

Tshk = Tsht+(Tpz / Pd), min (6)

1.1.6. Cijena komada za operaciju izračunava se pomoću formule

RSD = (Tst Tshk) / 60, rub. (7)

005 RSD = RUR

Rezultati proračuna prikazani su u tablici 2.

gdje je Tst satnica za odgovarajuću kategoriju rada.

gdje su oznake iste.

Preporučljivo je obračun normativa vremena obračuna po komadu i cijena prikazati u tablici 2.

Tablica 2. IZRAČUN NORME Tshk i KOMADNIH STOPA.

Stopa iskorištenja materijala:

M djece / M zag = 11,6/31,8 = 0,37

Prosječna mjesečna plaća radnika nalazi se kao omjer godišnjih plaća prema broju radnika i podijeljena sa 12 mjeseci.

Svi radnici = 5070688,47 / (31 * 12) = 13630,9 rubalja.

Radnici u proizvodnji = 4015305,6 / (24 * 12) = 13942 rubalja.

Uslužni radnici = 189876,866 / (4 * 12) = 3955,8 rub.

Menadžeri i stručnjaci = 865506 / (3 * 12) = 24041,8 rub.

Produktivnost rada je:

P tr = VP/NPPP rub.

VP – proizvedeni proizvodi;

NPP – broj zaposlenih u industrijskoj proizvodnji.

VP = trošak * N + dodatni program po kategoriji * C h odgovarajuće kategorije = 2100 * 350 + (12510 * 48,22 + 52406 * 52,6) = 4322203,8 rub.

P tr = 4322203,8/43 = 100516,4 rub.

Proizvodni prostor za opremu određuje se omjerom proizvodnog prostora i broja strojeva 238/17 = 14 m 2

Izlaz proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine nalazi se kao omjer proizvedenih proizvoda i proizvodne površine 4322203,8/238 = 18160,52 rubalja.

Produktivnost kapitala nalazi se kao omjer outputa prema tablici 12, stupac 3 ukupno 4322203,8/3261740=1,3

Intenzitet kapitala nalazi se kao omjer tablice 12, stupac 3 i outputa 3261740/4322203,8=0,75

Odnos kapitala i rada nalazi se kao odnos tablice 12, stupac 3 ukupno prema broju radnika 3261740/43=75854,4

Trošak dugotrajne imovine iznosi 3261740 rubalja.

%ORR=Troškovi proizvodnje/pune plaće proizvodnih radnika %ORR=2952440,6/3359787,8*100%=87,9%

Tehničko-ekonomski pokazatelji za obradu dijela “Staklo”.

	Naziv indikatora	Jedinice	Digitalna karakteristika
	Godišnji program izdavanja
	Intenzitet rada
	Broj strojeva
	Prosječni faktor opterećenja opreme
	Površina parcele (ukupno) Uključujući Proizvodni prostor Pomoćni prostor
	Broj zaposlenih (ukupno), uklj Proizvodnja Pomoćni Menadžeri i stručnjaci
	Jedinični trošak proizvoda
	Intenzitet rada po jedinici proizvoda
	Stopa iskorištenja materijala
	Prosječna mjesečna plaća svih radnika Radnici u proizvodnji Pomoćni radnici Menadžeri i stručnjaci
	Produktivnost rada
	Proizvodna površina po jedinici opreme
	Učinak proizvoda po 1 m proizvodne površine
	Produktivnost kapitala
	Intenzitet kapitala
	Odnos kapitala i rada
	Postotak općih troškova trgovine
	Trošak dugotrajne imovine

Federalna agencija za obrazovanje Državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja "Uralsko državno tehničko sveučilište - UPI" nazvan po prvom predsjedniku Rusije B.N Tehnološki institut Nižnji Tagil (podružnica) USTU-UPI Fakultet strojarstva u Nižnjem Tagilu (fakultet srednjeg strukovnog obrazovanja) NASTAVNI PROJEKT U disciplini "Ekonomika industrije" Na temu: Izračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja stranice obrada dijela "tlačnog diska". OBJAŠNJENJE KP.OO.151001.30-TM.PZ Završeno: Buinačev A.A. Provjereno: Bogdanova V.M.

Uvod	3
1.	Početni podaci za izračun	4
2.	Organizacijski dio
	6
2.2 Proračun proizvodnog kapaciteta	7
2.3 Izračun količine opreme i njenog opterećenja	8
2.4 Proračun broja radnika glavne proizvodnje	10
	12
3.	Ekonomski dio
3.1 Proračun osnovnih materijala	14
3.2 Proračun procesne električne energije	15
3.3 Obračun plaća	16
3.4 Obračun neizravnih troškova	19
3.5 Izračun ukupnih troškova po jedinici proizvoda i ukupnom učinku	21
3.6 Izračun prodajne cijene, dobiti i isplativosti	22
3.7 Izračun kritične količine prodaje i margine financijske sigurnosti	25
4.	Rezultirajući dio
4.1 Izračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja	27
Zaključak	29
Bibliografija	30

Uvod

Poduzeće je samostalni gospodarski subjekt koji proizvodi proizvode, obavlja radove i pruža usluge radi podmirenja javnih potreba i ostvarivanja dobiti.

U planskom gospodarstvu glavni cilj poduzeća bio je proizvesti proizvode određenog asortimana i asortimana na temelju godišnjeg plana. Poduzeća nisu bila osobito zainteresirana za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, jer... praktički nije bilo konkurencije, a poduzeća su znala da je prodaja njihovih proizvoda uvijek zajamčena.

Tranzicija našeg gospodarstva iz planske u tržišnu pokazala se vrlo složenom i teškom. Ovu fazu prati pad proizvodnje, inflacija, pad životnog standarda stanovništva i porast socijalne napetosti u društvu. Sada je glavni cilj potražnja kupaca, tj. mogućnost prodaje svojih proizvoda. Za to je potrebno proučiti tržišne uvjete, zahtjeve kupaca, kapacitet tržišta, kvalitetu proizvoda potencijalnog konkurenta i druga pitanja karakteristična za tržišne odnose. Također, najvažniji cilj poduzeća je postizanje što veće dobiti odnosno što veće profitabilnosti.

Cilj kolegijalnog projekta je sistematizirati, učvrstiti i produbiti znanja stečena izučavanjem kolegija „Ekonomika industrije“ te izračunati tehničko-ekonomske pokazatelje sekcije obrade dijelova „Pogonsko vratilo“.

U procesu rada na predmetnom projektu stječu se vještine samostalnog rada u području ekonomskih kalkulacija, rada s referentnom literaturom, koristeći istovremeno gradivo srodnih kolegija i osnovnog poduzeća.

Početni podaci su podaci izračunati u predmetni projekt u disciplini “Tehnologija strojarstva”. Podaci su preuzeti iz tehničkog procesa: za odabranu opremu - snaga; za normirane operacije - komadno, glavno i pomoćno vrijeme; također svi parametri za radni komad - vrsta čelika, težina obratka i gotovog dijela. Podaci o poduzeću: troškovi materijala, otpada, opreme, postotak odbitaka za socijalno osiguranje, stope amortizacije, trošak električne energije, postotak RSO i troškovi trgovine uzeti su za radionicu br. 100 “Nestandardizirana oprema”.

Rad na predmetnom projektu završava konačnim izračunom punog troška dijela - "Pogonsko vratilo", uzimajući u obzir sve troškove njegove proizvodnje. Zatim se izračunavaju tehnički pokazatelji prema kojima se može procijeniti racionalnost uvođenja razvijene tehnologije u proizvodnju, njezine pozitivne i negativne strane.

1. Početni podaci za izračune

Početni podaci	Jedinica mjerenja	Indikatori
1.	Proizvod	Pogonsko vratilo
2.	Težina dijela	kg	1,93
3.	Težina obratka	kg	4,543
4.	Cijena 1 kg osnovnog materijala	trljati.	37
5.	Cijena 1kg otpada	trljati.	6,7
6.	Cijena 1 kWh	trljati.	1,50
7.	Stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje	kW/sat	28,5
8.	Satnica	trljati.
3. kategorija	52,458
4. kategorija	56,402
5. kategorija	60,886
9.	Način rada	pomaci	2
10.		%	110
11.		%	150
12.		%	130
13.	drugi troškovi	%	6,4
14.	Troškovi poslovanja	%	3,2
15.	Postotak premije	%	30
16.	Planirani postotak izgubljenog vremena za popravke opreme	%	3,6
17.	Postotak koji uzima u obzir izostanke s posla	%	16

Intenzitet rada za svaku operaciju

№	naziv operacije	Vrijeme komada, min	Glavno vrijeme, min	Pomoćno vrijeme, min	Vrijeme rada, min	Produžeci, min	Kategorija posla	Naziv i model opreme
1.	Gruba obrada kupole	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Revolverski strug 1G340P
2.	CNC završno tokarenje	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Tokarski stroj za rezanje vijaka 16K20F3
3.	Mljevenje	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Obradni centar za glodanje HURCOVMX-42
4.	Glodanje zupčanika	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Poluautomatski stroj za glodanje zupčanika 5K324A
5.	Unutarnje brušenje	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Unutarnja brusilica M5448

2. Organizacijski dio

2.1 Izbor i obrazloženje vrste proizvodnje

Proizvodnja je proces stvaranja materijalnih dobara potrebnih za postojanje i razvoj društva.

Pod, ispod vrsta proizvodnje razumjeti složene karakteristike organizacije, tehnologije i ekonomike proizvodnje. Na vrstu proizvodnje utječu brojni čimbenici: širina proizvodnog asortimana i stupanj specijalizacije, opseg proizvodnje, stabilnost proizvoda itd.

Ovisno o razini koncentracije i stupnju specijalizacije, postoje tri tip proizvodnja: - masovna proizvodnja; - serijski; - samac.

Masovnu proizvodnju karakterizira uzak asortiman proizvoda, velika količina proizvoda koja se proizvodi kontinuirano tijekom dugog vremenskog razdoblja. Na svakom radnom mjestu izvodi se jedna operacija koja se stalno ponavlja.

Jediničnu proizvodnju karakterizira širok asortiman proizvoda i mala količina proizvoda.

Serijsku proizvodnju karakterizira ograničeni asortiman proizvoda, proizvodne serije (serije) koje se povremeno ponavljaju, uz zadani obujam proizvodnje. Serijsku proizvodnju dijelimo na: - velikoserijsku; - prosječna proizvodnja; - male veličine.

Osobitosti:

− potreba postavljanja strojeva od operacije do operacije;

− raspored opreme duž toka, prema grupnim karakteristikama;

− dostupnost međuoperativnog skladištenja dijelova;

− duži protok tereta u odnosu na masovnu proizvodnju;

− duži ciklus proizvodnje proizvoda.

Sve vrste proizvodnje razlikuju se po sljedećem znakovi :

Nomenklatura i obujam proizvodnje

Ponovljivost otpuštanja

Korištena oprema

Dodjeljivanje operacija strojevima

Položaj opreme

Prijenos predmeta rada iz operacije u operaciju

Oblik organizacije proizvodnog procesa

2.2 Proračun proizvodnog kapaciteta i proizvodnog programa

Postoje tri vremenska fonda:

1. Kalendarski fond vremena t.j. broj sati u 1 godini

2. Nominalni fond vremena, t.j. broj radnih sati za 1 godinu

Broj kalendarskih dana u godini

Broj vikenda i praznika

Trajanje smjene (8 sati)

Broj radnih smjena po danu

Broj predblagdanskih dana (smjena od 7 sati)

3. Stvarni vremenski fond, uzimajući u obzir planirani gubitak vremena za prilagodbu i popravak opreme.

Koeficijent koji uzima u obzir serijsku proizvodnju

Kapacitet proizvodnje je najveći broj proizvedenih proizvoda u određenom vremenskom razdoblju.

Kapacitet se izračunava na temelju proizvodnje vodeće opreme ili radnog intenziteta vodeće operacije pomoću formule:

Intenzitet rada vodeće operacije

Proizvodni program je stvarni broj proizvedenih proizvoda uz racionalno opterećenje opreme, planiranje i raspored radnika.

Njima - faktor iskorištenja snage

Njima = 70-90%;

prihvati K njih =80%

Za daljnje izračune prihvaćamo N godina – 21700 kom.

2.3 Izračun količine opreme i njenog opterećenja

Osnovna sredstva uključena su u proces proizvodnje Dugo vrijeme, koriste se postupno, zadržavajući svoj izvorni materijalni oblik, a svoju vrijednost prenose na stvoreni proizvod u dijelovima, postupno kako se koriste.

Postoji fizička i zastarjela amortizacija dugotrajne imovine:

Fizički – postupni gubitak potrošačkih svojstava oruđa za rad, tj. kvantitativni i kvalitativni pokazatelji.

Moralni – gubitak dijela vrijednosti dugotrajne imovine bez odgovarajućeg fizičkog trošenja.

Za povećanje učinkovitosti korištenja opreme potrebno je:

Povećati stupanj specijalizacije poslova čime se osigurava povećanje serijske proizvodnje i iskorištenja opreme

Povećajte ritam rada poduzeća

Smanjite broj zastoja povezanih s nedostacima u organizaciji proizvodnje

Bolje je organizirati posao popravka

Mehanizirati i automatizirati rad glavnih i posebno pomoćnih radnika.

Sredstva za proizvodnju podijeljena su u sljedeće velike skupine:

Zemljišne čestice i objekti upravljanja okolišem

Građevine (glavne i pomoćne radionice, servisi, skladišta, uprava i dr.)

Građevine (mostovi, brane, nadvožnjaci itd.)

Prijenosni uređaji (električne mreže, toplinske mreže)

Strojevi i oprema

Mjerni i kontrolni instrumenti

Računalno inženjerstvo

Vozila

Alati i pribor

Industrijska i kućanska oprema

Putevi na farmi

Nakon izrade plana proizvodnje potrebno je izračunati potrebnu količinu opreme za dovršetak potrebne količine posla. Za ovaj izračun polazni podaci su: plan proizvodnje u fizičkom smislu; standardno vrijeme po jedinici proizvodnje u satima; stvarno vrijeme rada opreme.

Procijenjena količina opreme izračunava se prema svaka operacija posebno:

Faktor opterećenja se izračunava:

1.; n pr =1

2.; n pr =1

3.; n pr =1

4.; n pr =2

5.; n pr =1

Prosječni faktor opterećenja:

Raspored utovara opreme

2.4 Proračun broja radnika glavne proizvodnje

Poznato je da su glavni faktori proizvodnje u poduzeću: sredstva rada, predmeti rada i osoblje.

Glavna uloga pripada ljudskim resursima u poduzeću. Zaposleni su ti koji igraju prvu violinu u proizvodnom procesu, o njima ovisi koliko se učinkovito koriste proizvodna sredstva u poduzeću i koliko uspješno poduzeće posluje u cjelini. Stoga se svako poduzeće treba razvijati kadrovska politika, koji bi trebao biti usmjeren na postizanje sljedećih ciljeva: stvaranje zdravog i učinkovitog tima; povećanje razine kvalifikacija zaposlenika poduzeća; stvaranje optimalne radne snage s obzirom na spolnu i dobnu strukturu te razinu kvalifikacija; stvaranje visokoprofesionalnog menadžerskog tima itd.

Kadrovska politika u poduzeću uključuje: odabir i promicanje osoblja; usavršavanje i kontinuirano obrazovanje kadrova; zapošljavanje radnika na nepuno radno vrijeme; stimulacija rada; unapređenje organizacije rada; stvaranje povoljnih radnih uvjeta za radnike i dr.

Osoblje industrijske proizvodnje uključuje sljedeće kategorije radnika:

· radnici (glavni i pomoćni, neposredno uključeni u stvaranje materijalna sredstva ili pružanje proizvodnih i transportnih usluga)

· menadžeri (zaposlenici na pozicijama menadžera poduzeća i njihovih strukturne podjele)

· specijalisti (radnici na inženjerskim, tehničkim, ekonomskim i drugim poslovima)

· zaposlenici (radnici koji pripremaju i pripremaju dokumentaciju, računovodstvo i kontrolu, domaćinstvo)

Obračun broja glavnih proizvodnih radnika utvrdit će se prema svaku operaciju posebno a izračunava se pomoću formule.

Planirani koeficijent prekoračenja standarda proizvodnje.

Za rukovatelje strojeva Kv = 1,0

Stvarno godišnje radno vrijeme u satima:

Nominalni fond vremena na način rada u jednoj smjeni

Planirani postotak izgubljenog vremena radnika zbog izostanaka s posla zbog godišnjih odmora i bolesti ()

1.R glavni pr = 1 osoba.

2.R glavni pr = 2 osobe.

3.R glavni pr = 2 osobe.

4.R glavni pr = 3 osobe.

5.R glavni pr = 1 osoba.

№	naziv operacije	Godišnji program	Vrijeme obračuna po komadu	Stvarni radni fond radnika	Pražnjenje	Količina opreme	Broj radnika		Raspodjela pomaka
							proračunati	prihvaćeno	1	2
1	Tokarska viševretena gruba obrada	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	CNC završno tokarenje		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Mljevenje		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	Glodanje zupčanika		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Unutarnje brušenje		1,46		4	1	0,32	1	1	-
UKUPNO	32,17	6	6,97	9	6	3

2.5 Organizacija proizvodnje i zaštita na radu

Organizacija proizvodnje - sustav mjera usmjerenih na racionalizaciju prostorno-vremenske kombinacije materijalnih elemenata i ljudi uključenih u proces proizvodnje.

Pod, ispod organizacija proizvodnog procesa razumjeti metode odabira i kombiniranja njegovih elemenata u prostoru i vremenu radi postizanja učinkovitog konačnog rezultata.

Organizacija proizvodnog procesa (proizvodnje proizvoda) temelji se na sljedećim osnovnim načelima:

Specijalizacija, karakterizirana ograničenim rasponom i povećanom masovnom proizvodnjom proizvoda (djela) istog naziva;

U kontinuitetu, što podrazumijeva povećanje vremena u kojem je predmet rada u obradi, smanjenje vremena u kojemu je predmet rada bez kretanja čekajući nastavak proizvodnog procesa, smanjenje prekida u korištenju živog rada i sredstava za rad. rad;

Proporcionalnost, koja zahtijeva relativno jednaku proizvodnju proizvoda ili opseg rada koji su svi međusobno povezani u određenom vremenskom razdoblju
podjele poduzeća, grupe opreme, radna mjesta, kao i usklađenost radnog vremena opreme i radnika s intenzitetom rada proizvodnog programa;

Paralelizam, uključujući istovremeno izvođenje pojedinih dijelova proizvodnog procesa, koncentraciju tehnoloških operacija na radnom mjestu i vremensku kombinaciju izvođenja glavnih i pomoćnih operacija;

Jednostavnost, osiguravajući najkraću udaljenost kretanja predmeta rada tijekom procesa proizvodnje;

Ritam, koji uključuje redovito ponavljanje proizvodnog procesa u redovitim intervalima;

Fleksibilnost u organizaciji proizvodnog procesa - sposobnost brze prilagodbe proizvodnji novih proizvoda.

Radno vrijeme- vrijeme u kojem zaposlenik, u skladu s aktima o unutarnjem radu organizacije i uvjetima iz ugovora o radu, mora obavljati radne obveze, kao i druga razdoblja koja se, sukladno zakonu ili drugim propisima, odnose na radno vrijeme.

Vrijeme za opuštanje- vrijeme u kojem je zaposlenik slobodan od rada radne obveze a koje može koristiti prema vlastitom nahođenju

Zaštita i zdravlje na radu- sustav zakonskih akata, socioekonomskih, organizacijskih, tehničkih, higijenskih, ljekovitih i preventivnih mjera i sredstava koji osiguravaju sigurnost, očuvanje zdravlja i učinkovitosti ljudi tijekom procesa rada.

Zaštita na radu uključuje sigurnosne mjere i industrijske sanitarne uvjete. Osiguranje sigurnosti na radu povezano je sa prevencijom ozljeda i bolesti, kao i stvaranjem radnih uvjeta za radnike da zadrže visoku razinu učinka tijekom cijelog radnog dana.

Vrste brifinga o zaštiti na radu:

Inicijalni brifing na radnom mjestu (vodi se sa svakim zaposlenikom pojedinačno uz praktičnu demonstraciju sigurnih tehnika i metoda rada).

Ponovljeni brifing (svi radnici, bez obzira na kvalifikacije, obrazovanje i radno iskustvo, prolaze najmanje šest mjeseci).

Neplanirani brifing (provodi se prilikom promjene pravila zaštite na radu; tehnološkog procesa; zamjene ili modernizacije opreme, uređaja i alata).

Rutinski brifing (obavlja se sa zaposlenicima prije obavljanja posebno opasnog rada).

3. Ekonomski dio

3.1 Proračun osnovnih materijala

obrtni kapital – sredstva, koja predstavljaju skup obrtnih i prometnih sredstava u vrijednosnom obliku.

Obrtni kapital:

1 Radna proizvodna sredstva

Proizvodne rezerve

Proces proizvodnje

Budući troškovi

2 Tečajna sredstva

Gotovi proizvodi u skladištu

Predmeti otpremljeni i u tranzitu

Unovčiti

Potraživanja

Sredstva u naseljima

Na bankovnim računima i blagajnama

Radni kapital tvrtke je stalno u pokretu, kružeći. Iz sfere prometa prelaze u sferu proizvodnje, a zatim odatle - opet u sferu prometa itd. Gotovinski promet počinje od trenutka plaćanja materijalnih sredstava i drugih elemenata potrebnih za proizvodnju, a završava povratom tih troškova u obliku prihoda od prodaje proizvoda. Zatim unovčiti ponovno se koriste za stjecanje materijalnih resursa i njihovo stavljanje u proizvodnju.

Vrijeme u kojem kratkotrajna imovina završi puni promet, tj. prolaze kroz razdoblje proizvodnje i razdoblje optjecaja, koje se naziva razdoblje obrta obrtnog kapitala. Ovaj pokazatelj karakterizira prosječnu brzinu kretanja sredstava. Ne podudara se sa stvarnim razdobljem proizvodnje i prodaje određenih vrsta proizvoda.

Kalkulacija troškova osnovnog materijala po jedinici proizvoda

Tsm – cijena 1 kg materijala

qm – masa proizvoda

K TZ – koeficijent troškova prijevoza i nabave

Cijena – cijena 1 kg troškova povrata

q o – masa povratnog otpada

Kalkulacija troškova osnovnog materijala za godišnji program

3.2 Proračun procesne električne energije

Prilikom racioniranja materijalnih resursa potrebno je odrediti stopu potrošnje energije koja se može koristiti za proizvodnju proizvoda. Potreba za električnom energijom izračunava se po formuli:

q E – stopa potrošnje električne energije po jedinici proizvodnje, kW/sat;

Ts E - cijena po 1 kW / sat električne energije, rub.

Trošak energije potrošene na godišnji program:

3.3 Izračun pune plaće

Plaće su troškovi obavljenog rada ili pružene usluge.

Oblici nagrađivanja:

1 komad

Direktan rad na komad

Komad-bonus

Akord

Progresivni rad po komadu

Posredno rad na komad

2 Na temelju vremena

Jednostavno zasnovano na vremenu

Bonus temeljen na vremenu

Plaća

Prihvacamo komadno-bonusni oblik nagrađivanja- ovo je sustav nagrađivanja u kojem radnik ne prima samo zaradu po komadu, već i bonus. Bonus se obično postavlja za postizanje određenih pokazatelja: ispunjenje plana proizvodnje, ciljeva kvalitete proizvoda ili ušteda u potrošnji materijalnih resursa. Svoju prosječnu plaću možete povećati za:

Povećanje obujma godišnjeg proizvodnog programa;

Širenje tržišta prodaje proizvedenih proizvoda;

Dodatni poticaji za rad;

Povećanje postotka bonusa i dodatnih plaćanja.

OBRAČUN KOMADNIH PLAĆA

Plaćanje za jedan proizvedeni dio, rub.

T kom. - komadno vrijeme po operaciji

C h – satni tarifni stav

1.

2.

3.

4.

5.

OBRAČUN IZNOSA NAGRADE

Bonus se isplaćuje za ispunjavanje i premašivanje određenih kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja.

Osnovica za isplatu bonusa je bonus provizija.

OBRAČUN doplate za rad u večernjim i noćnim satima

Večernjim radnim vremenom smatra se od 18 do 22 sata (4 sata).

Doplata za večernji termin iznosi 20% satnice za 1 sat

Noćni period od 22 00 do 6 00 (8 sati)

Doplata za noćni boravak iznosi 40% satnice za 1 sat

Večernja doplata je obračunata za svaku kategoriju posebno

4. kategorija

T večer = 1000 sati - godišnji fond večernjeg vremena

R main – broj radnika koji rade u večernjim satima

5. kategorija

Obračunata je doplata za noćenje za svaku znamenku posebno 4. znamenka

T noć = 500 sati - godišnji fond noćnog vremena (za rad u dvije smjene)

R main – broj radnika koji rade noću

5. kategorija

OBRAČUN regionalnog dodatka

Regionalni bonus na Uralu 15%

%R n – regionalni dodatak

OBRAČUN OSNOVNE PLAĆE

OBRAČUN DODATNE PLAĆE

U poduzeću se formira dodatni fond plaća za plaćanje svih vrsta odmora, zastoja i obavljanja državnih dužnosti.

% Dodatna plaća =11%

%salary extra – dodatna plaća

OBRAČUN FONDA PLAĆE

IZRAČUN jedinstvenog socijalnog poreza

Od 01.01.2009. neoženjen socijalni porez, čini 26% ovog fonda, uplata ide na:

bolovanje, plaćanje bonova za sanatorij i odmaralište, domove zdravlja, domove za odmor, transfere u mirovinski fond.

%UST – jedinstveni socijalni porez

IZRAČUN PROSJEČNE PLAĆE

Visina plaće određena je prosječnom plaćom radnika.

R glavni – broj glavnih proizvodnih radnika

12 - broj mjeseci u godini

3.4 Obračun neizravnih troškova.

IZRAČUN troškova održavanja i rada opreme

RSO - troškovi povezani s pregledom, popravkom opreme, zamjenom istrošenih dijelova, plaćanjem pomoćnih radnika, maziva, amortizacijom opreme itd.

%RSO – trošak održavanja i rada opreme

OBRAČUN poslovnih (trgovinskih) troškova

Troškovi kućanstva (trgovina).– to su troškovi povezani s upravljanjem poduzećem i organizacijom proizvodnje u cjelini.

Opći gospodarski (radnički) troškovi za pojedine vrste proizvoda raspoređuju se razmjerno osnovnim plaćama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

Troškovnik uključuje sljedeće troškove:

− amortizacija građevine;

− troškovi tekućih popravaka zgrade;

− troškovi električne energije za rasvjetu;

− troškovi vode;

Opći poslovni rashodi su neizravni rashodi i raspoređuju se na jedinične troškove proizvodnje neizravno razmjerno plaćama glavnih proizvodnih radnika.

%OHR - opći poslovni troškovi

OBRAČUN proizvodnih (režijskih) troškova

Proizvodni (tvornički režijski) troškovi– to su troškovi vezani za servisiranje glavnih i pomoćnih proizvodnih objekata.

One se raspoređuju razmjerno osnovnim plaćama proizvodnih radnika posebno za svaku radionicu za proizvode koje proizvodi.

%OPR – opći troškovi proizvodnje

OBRAČUN ostalih troškova proizvodnje

Ostali troškovi su plaćanja kamata, amortizacija nematerijalne imovine, putni troškovi, troškovi reprezentacije, troškovi oglašavanja, troškovi obuke osoblja, itd. U ovom kolegiju, ostali troškovi su prihvaćeni u iznosu od 5% troškova opreme, uključujući instalaciju.

Ostali troškovi uključuju se u nabavnu vrijednost predmetnih proizvoda ili se raspoređuju na pojedine proizvode razmjerno njihovim proizvodnim troškovima.

%Pr - ostali troškovi

OBRAČUN TROŠKOVA POSLOVANJA

Troškovi prodaje raspoređuju se na jediničnu vrijednost proizvoda razmjerno proizvodnoj cijeni pojedine vrste proizvoda.

%Kr – komercijalni troškovi

3.5 Izračun ukupnih troškova po jedinici proizvoda i ukupnom učinku

Trošak je novčani trošak za proizvodnju i prodaju proizvoda.

Vrste troškova:

1. Materijalno intenzivan.

2. Radno intenzivan.

3. Energetski intenzivan.

4. Kapitalno intenzivan.

Klasifikacija troškova:

1. Tehnološki - prikazuje troškove pojedine radionice koji su izravno povezani s provedbom tehnoloških operacija.

2. Trgovina – prikazuje sve troškove proizvodnje proizvoda u trgovini.

3. Proizvodnja – prikazuje sve troškove povezane s proizvodnjom proizvoda za poduzeće kao cjelinu.

4. Puni – troškovi povezani s proizvodnjom i prodajom proizvoda.

Kalkulacija troškova proizvoda

	rashodi	Po jedinici proizvodnje	Za diplomski program	Struktura troškova
Trljati.	Trljati.	%
1	Osnovni materijali, isključujući povratni otpad	165,35	3 588 095	32
2	Tehnološka energija	62,7	1 360 590	12,1
3	Plaća glavnih radnika	49,05	1 064 321	9,5
4	Dodatna plaća	5,4	117 075	1
5	Jedinstveni socijalni porez	14,15	307 163	2,7
Ukupni izravni troškovi		296,65	6 437 244	57,3
6	Troškovi održavanja i rada opreme	53,95	1 170 753	10,4
7	Opći tekući troškovi	63,76	1 383 617	12,3
Ukupni trošak radionice		414,36	8 991 614	80
8	Opći troškovi proizvodnje	73,57	1 596 482	14,2
9	drugi troškovi	27,77	602 710	5,4
Ukupni trošak proizvodnje		515,71	11 190 806	99,6
10	Troškovi poslovanja	1,5	32 642	0,4
Ukupni ukupni trošak		517,21	11 223 448	100

3.6 Izračun prodajne cijene, dobiti i isplativosti

Svako poduzeće ne prodaje svoje proizvode po trošku, već po veleprodajnim cijenama. Postoje veleprodajne cijene poduzeća, veleprodajne cijene industrije i maloprodajne cijene.

Cijena je novčani izraz cijene proizvoda ili usluge.

Metode određivanja cijene:

Cijene se formiraju prema sljedećim metodama: metoda punog troška, ​​metoda standardnog troška, ​​metoda izravnog troška.

Metoda punog troška- to je način određivanja cijena koji se temelji na svim troškovima koji se, bez obzira na njihovo podrijetlo, otpisuju po jedinici pojedinog proizvoda. Osnova za određivanje cijene su stvarni troškovi proizvođača po jedinici proizvodnje, kojima se dodaje dobit koju poduzeće zahtijeva. Metodu koriste poduzeća čiji je položaj blizak monopolu te je prodaja njihovih proizvoda praktički zajamčena.

Metoda standardnih troškova omogućuje vam formuliranje cijena na temelju kalkulacije troškova prema standardima, uzimajući u obzir odstupanja stvarnih troškova od standardnih. Ova metoda, za razliku od jednostavnog odraza troškova, omogućuje provođenje faktorske analize. Njegova prednost je mogućnost upravljanja troškovima odstupanjima od norme, a ne njihovom ukupnom vrijednošću. Odstupanja za svaku stavku povremeno se povezuju s financijskim rezultatima, što vam omogućuje kontrolu ne samo troškova, već i dobiti. Metoda omogućuje kontinuiranu usporedbu troškova. Najteži element sustava standardnih troškova je određivanje troškovnih standarda. Za formuliranje ekonomski opravdanih standarda potrebno je provesti detaljnu studiju proizvodnih metoda, tehničkih karakteristika i cijena sličnih proizvoda konkurenata, zahtjeva za te proizvode na svjetskom tržištu itd.

Metoda izravnih troškova- ovo je metoda određivanja cijena koja se temelji na utvrđivanju izravnih troškova na temelju tržišnih uvjeta i očekivanih prodajnih cijena. Gotovo svi poluvarijabilni troškovi ovise o obujmu proizvodnje i smatraju se izravnima. Preostali troškovi uključeni su u financijski rezultat. Stoga se ova metoda također naziva pomoću metode omjera cijene po smanjenim troškovima.

Vrste cijena:

1 Veleprodaja - po ovoj cijeni poduzeće prodaje svoje proizvode drugim poduzećima i prodajnim organizacijama.

2. Maloprodaja - za koju trgovačka organizacija prodaje trgovački proizvod.

Funkcije cijene:

1 Ravnoteža ponude i potražnje

2. Poticajno

3. Distribucija

4. Planiranje i računovodstvo

U tržišnom gospodarstvu, važnost cijene je ogromna, određuje strukturu i obujam proizvodnje, kretanje materijalnih tokova i raspodjelu robne mase. Cijena utječe na masu dobiti, isplativost proizvoda i proizvodnje te, u konačnici, na životni standard društva.

IZRAČUN VELEPRODAJNE CIJENE JEDINICE PROIZVODA:

– ukupni trošak po jedinici proizvodnje

P – dobit

PDV – porez na dodanu vrijednost

OBRAČUN DOBITI

Profit je konačan financijski rezultati djelatnost poduzeća ili je to razlika između prihoda i troškova poduzeća.

Vrste dobiti:

1. Bruto dobit – karakterizira iznos prihoda iz različitih izvora dobiti.

2. Dobit od prodaje proizvoda je razlika između prihoda i troškova.

3. Dobit od prodaje dugotrajne imovine.

4. Dobit od neposlovnih aktivnosti.

5. Neto dobit je dobit koja ostaje u poduzeću nakon plaćanja svih poreza i obveznih plaćanja.

Raspodjela dobiti odnosi se na usmjeravanje dobiti u proračun i po utrošnim stavkama u poduzeću. Raspodjela dobiti zakonom je uređena samo u dijelu koji ide u proračune različite razine u obliku poreza i drugih obveznih plaćanja.

Planirani postotak dobiti

OBRAČUN PDV-a

PDV je neizravni porez, djeluje u obliku dodatka na cijenu robe (radova, usluga) i ne utječe izravno na profitabilnost poduzeća.

Postotak PDV-a je 18%

%PDV – porez na dodanu vrijednost

IZRAČUN PROFITABILNOSTI

Profitabilnost je relativni pokazatelj učinkovitog poslovanja poduzeća; karakterizira povrat troškova i stupanj korištenja resursa.

Vrste profitabilnosti:

1. Rentabilnost proizvodnje

2. Profitabilnost proizvoda.

Profitabilnost proizvoda

Prihod je iznos novca dobiven od prodaje Gotovi proizvodi, poluproizvodi vlastite proizvodnje, ostali radovi i usluge proizvodnog karaktera.

Izračun kritičnog volumena prodaje omogućuje određivanje margina financijske sigurnosti (FSF), odnosno za koji se postotak trenutni obujam prodaje može smanjiti prije nego što proizvodnja postane nerentabilna:

Glavni financijski rezultati

proizvodnja proizvoda

Indeks	Jedinica	Po jedinici proizvodnje	Po godišnjem programu
Cijena	Trljati.	517,21	11 223 448
Fiksni troškovi	Trljati.	102,84	2 231 834
Varijabilni troškovi	Trljati.	414,36	8 991 614
Prodajna cijena	Trljati.	762,88	x
Prihodi od prodaje	Trljati.	x	14 029 233
Prihod od prodaje	Trljati.	129,3	2 805 785
Margina pokrića	Trljati.	232,15	5 037 619
Kritični obujam prodaje	Trljati.	x	6 199 539
Marža financijske snage	%	x	56
Profitabilnost proizvoda	%	x	25
Povrat od prodaje	%	x	20

Na temelju izračunatih pokazatelja potrebno je konstruirati grafikon praga rentabilnosti obujma prodaje. Grafičko rješenje problema prikazano je na sl. 2 . Vodoravna linija prikazuje obujam prodaje proizvoda kao postotak proizvodnog kapaciteta poduzeća, ili u prirodnim jedinicama (ako se proizvodi jedna vrsta proizvoda), ili u novčana vrijednost(ako je raspored izgrađen za nekoliko vrsta proizvoda); okomito – troškovi proizvodnje i prihodi od prodaje. Točka u kojoj se sijeku linije prihoda i troškova naziva se prag profitabilnosti, ispod koje će proizvodnja biti nerentabilna.

4. Rezultirajući dio

4.1 Izračun tehničkih i ekonomskih pokazatelja

IZRAČUN PROIZVODNOSTI RADA

Produktivnost rada karakterizira učinkovitost i djelotvornost inputa rada i određena je količinom proizvodnje po jedinici vremena.

Povećanje produktivnosti rada očituje se u tome što se smanjuje udio živog rada u proizvedenim proizvodima, a povećava udio minulog rada, dok apsolutna vrijednost smanjuje se trošak života i utjelovljenog rada po jedinici proizvodnje.

- Prirodna metoda

VP – godišnji učinak

R prosj.sp. – prosječan broj radnika

- Troškovna metoda

V D – prihod od prodaje proizvoda

IZRAČUN ukupnog intenziteta rada

Inverzna produktivnost je intenzitet rada, koji karakterizira vrijeme utrošeno na proizvodnju proizvoda. Pod, ispod specifičnog intenziteta rada razumjeti vrijeme potrebno za izradu jedinice proizvoda za sve operacije tehnološkog procesa.

Vrste intenziteta rada:

1. Tehnološki

2. Proizvodne usluge

3. Proizvodnja

4. Upravljanje proizvodnjom

5. Puni intenzitet rada.

Ukupni intenzitet rada predstavlja vrijeme utrošeno na izradu godišnjeg programa.

OBRAČUN proizvodnog učinka po jedinici opreme

n – količina opreme na gradilištu

Tehničko-ekonomski pokazatelji rada radilišta

№	Naziv indikatora	Jedinice	Vrijednost indikatora
1	Izlaz:
a) u naravi	PC.	21 700
b) u vrijednosnom smislu	trljati.	11 223 448
2	Količina opreme	jedinice	6
3	Prosječni postotak opterećenja opreme	%	52
4	Broj glavnih radnika	narod	9
5	Godišnja produktivnost rada
a) u prirodnim jedinicama	PC.	2 411
b) u vrijednosnom smislu	trljati.	1 247 050
6	Fond plaća	trljati.	1 064 321
7	Efektivni fond radnog vremena
a) radnici	sat.	1 667
b) oprema	sat.	3 825
8	Način rada	pomaci	2
9	Prosječna mjesečna plaća po radniku	trljati.	10 939
10	Trošak jednog proizvoda	trljati.	517,21
11	Prodajna cijena jednog proizvoda	trljati.	762,88
12	Planirani prihod	trljati.	14 029 233
13	Intenzitet rada
a) specifičan	n/min	32,17
b) opći	n/sat	698 089

Zaključak

Izračunom proizvodnog programa možemo zaključiti da program iznosi 21.700 kom. izračunato prema kapacitetu gradilišta osigurava prosječnu razinu opterećenja opreme, zaposlenost radnika i služi kao osnova za sve proračune rada gradilišta.

Pri proračunu opreme osigurano je puno opterećenje u sljedećim operacijama: revolversko tokarenje - 20%, CNC tokarenje - 77%, glodanje - 75%, glodanje zupčanika - 62%, unutarnje brušenje - 14%. Nema preopterećene opreme; preopterećenje može dovesti do kvara opreme i, posljedično, do zastoja cijele lokacije. Oprema za viševreteno tokarenje i strojevi za unutarnje brušenje su podopterećeni, jer Ove operacije zahtijevaju vrlo malo vremena po komadu. Prosječna iskorištenost opreme je 52%.

Proračun broja glavnih proizvodnih radnika izvršen je na temelju proizvodnog programa, njihov broj je iznosio 9 osoba: 6 osoba u prvoj smjeni i 3 osobe u drugoj smjeni.

U predmetnom projektu usvojili smo komadni i bonus oblik nagrađivanja - to je oblik nagrađivanja kada radnik ne prima samo zaradu po komadu, već i bonus. Prosječna plaća po zaposleniku bila je 10.939 rubalja. Ukupni fond plaća iznosio je 1 181 396 RUB.

Trošak proizvodnje formira se iz izravnih i neizravnih troškova. Najveći udio u trošku čine troškovi osnovnog materijala umanjeni za otpad.

Materijalno intenzivni troškovi proizvodnje na gradilištu mogu se smanjiti sljedećim mjerama: štednjom osnovnih materijala, njihovim racionalnim korištenjem i primjenom materijalno štedljivih tehnoloških procesa (malootpadne i bezotpadne tehnologije).

Profitabilnost proizvoda bila je 25%, a profitabilnost prodaje 20%.

Proizvodni pogon radi u dvije smjene, što podrazumijeva najučinkovitiji utovar opreme. Stupanj iskorištenja opreme može se povećati kroz: mehanizaciju i automatizaciju rada; provedba modernizacije opreme, uvođenje naprednih tehnologija.

Kao rezultat ekonomskih proračuna, uvođenje ove tehnologije u proizvodnju sasvim je izvedivo. Primjena ekonomičnije metode izrade obratka; uvođenje novih strojeva koji skraćuju vrijeme izrade dijela dovelo je do opravdanog smanjenja troškova.

Bibliografija

1. Sergejev I.V. Ekonomija poduzeća: Tutorial za sveučilišta. – M.: Financije i statistika, 2004.

2. Ekonomika organizacija (poduzeća): Udžbenik za srednje specijalizirane obrazovne ustanove. / Ed. Gorfinkel V.Ya. – M.: Jedinstvo, 2003.

3. Volkov O.I., Sklyarenko V.K. Ekonomika poduzeća: Tečaj predavanja: - M.: Infra - M, 2001, 2003.