Gestión de empresas manufactureras. Gestión de empresas manufactureras 1 segundo más 8,3 lecciones
En este artículo hablaremos sobre el sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”. Al automatizar empresas de fabricación, este producto a menudo resulta ser la solución óptima y he estado involucrado en la implementación de 1C UPP para diferentes organizaciones más de una vez.
Mientras trabajaba, noté que prácticamente no hay reseñas sobre este producto de software. Hay documentación técnica, algunos consejos para programadores sobre la resolución de problemas específicos de este sistema y cursos de formación. Pero para los usuarios no existe una descripción clara de todo el sistema. Y muy a menudo, antes de implementar este producto de software, tengo que explicar las características, ventajas y desventajas de la "Gestión empresarial de fabricación" prácticamente "con los dedos".
Incluso en Habré, en la sección ERP, todavía no había información sobre este sistema. Fue este vacío el que decidí llenar. Además, espero que mi artículo ayude a los empresarios y especialistas en TI en la etapa de elegir software para automatizar una empresa de fabricación y prepararlos para las características que deben tenerse en cuenta al implementar este sistema.
En esta reseña quiero contarles qué es el sistema UPP ed. 1.3, para que quien decida comprarlo e implementarlo sea más consciente y consciente en la elección de este costoso producto. Intentaré dar una valoración objetiva del sistema, basándome en mi experiencia con él y la experiencia de mis clientes. Esta revisión ayudará a alguien a tomar una decisión positiva con respecto a la compra del programa y alguien decidirá abandonarlo.
Para comprender las características de un producto de software, debe responder las siguientes preguntas:
- Cuál es el sistema, qué tareas se le asignan.
- ¿Qué capacidad tiene este sistema para realizar las tareas asignadas?
- Identificar los pros y los contras del sistema.
¿Qué es un sistema ERP?
El sistema ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema de información corporativo que está diseñado para controlar, registrar y analizar todo tipo de procesos comerciales y resolver problemas comerciales a escala empresarial.
En pocas palabras, el sistema ERP combina todos los tipos de contabilidad presentes en la empresa. Mediante sistemas ERP se intercambia información y se realiza interacción entre diferentes departamentos, etc. En el caso del sistema ERP “Manufacturing Enterprise Management”, el producto de software ofrece la implementación de todas estas funciones para una empresa de fabricación.
Al implementar el producto "Manufacturing Enterprise Management", los desarrolladores intentaron combinar la máxima lista posible de funciones en el sistema. Si observa los documentos, puede contar hasta 15 subsistemas. El hecho es que en 1C los documentos se agrupan en subsistemas:
- control de fabricación
- Manejo de costos
- Dirección de Procuración
- Planificación
- Impuestos y contabilidad
- Salario
- Contabilidad de personal, etc.
La captura de pantalla que tomé muestra claramente que una parte muy pequeña de los documentos se relaciona directamente con la producción. Todos los demás documentos son subsistemas adicionales diseñados para hacer de "Manufacturing Enterprise Management" una solución universal para el trabajo de todos los departamentos. No veo ningún sentido en considerar todas estas posibilidades en detalle, pero es importante que cada uno de los subsistemas funcione de manera eficiente y completa y pueda resolver las necesidades de un negocio específico. En este artículo nos detendremos en detalle en el bloque que distingue a UPP de otras soluciones 1c: Gestión de la producción.
1C UPP: más sobre el producto
La empresa 1C posiciona la “Gestión empresarial de fabricación” como uno de sus productos estrella. Esta es una configuración típica de 1C, es decir. el producto de software es producido íntegramente por 1C y cualquier modificación en el sistema debe ser realizada por socios oficiales de 1C. UPP es una de las configuraciones que 1C admite constantemente; se publican actualizaciones, etc.Para esta configuración estándar, se han creado muchas versiones modificadas, llamadas industriales: 1C.Ingeniería mecánica, 1C.Planta procesadora de carne, 1C.Producción de muebles, 1C.Impresión, etc.
Las soluciones industriales son creadas por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. Esto suele suceder de la siguiente manera: se realizan modificaciones para un cliente específico, después de lo cual se “ensamblan” en una nueva versión destinada a la industria seleccionada. La configuración modificada lleva el nombre de la industria para la que fue escrita y se vende como una "solución en caja".
Costo del producto
Para trabajar con esta configuración, debe comprar el producto en sí. El precio recomendado de la empresa 1C es de 186.000 rublos. Y la licencia de este producto de software se realiza de forma común para 1C, es decir, Los usuarios de otros productos 1C no pueden comprar licencias separadas para este sistema.Para este sistema, cualquier licencia es adecuada, por ejemplo, de 1C Accounting o 1C Trade and Warehouse. Naturalmente, el coste de las licencias para estos productos es el mismo.
Es importante comprender: para las soluciones industriales, las empresas asociadas de 1C pueden requerir sus propias licencias independientes. Y aquí el precio puede diferir del de la versión básica.
Al igual que cuando se trabaja con otros productos, la licencia se realiza según una de las opciones aceptadas en 1C: para una computadora (dispositivo) y para un usuario (conexiones desde cualquier dispositivo). No entraré en detalles aquí, ya que toda la información está en el sitio web de 1C. Puede familiarizarse con él en el enlace: http://v8.1c.ru/enterprise/
Se ha escrito mucho sobre el propio programa 1C. También escribí sobre esta plataforma, por ejemplo, en el artículo "". Teniendo en cuenta el hecho de que el sistema "Gestión de empresas manufactureras" funciona sobre la base de 1C. Enterprise 8.3, todas las ventajas y desventajas del software básico también están presentes en él.
Echemos un vistazo más de cerca a la configuración.
En el libro "Gestión de producción y operaciones" de R.B. Chase, F.R. Jacobs, N.J. Aquilano, me gustó la lista de tareas que se plantean a los sistemas ERP para una empresa de fabricación:- Mantenga registros de nuevos pedidos e informe oportunamente al departamento de producción sobre ellos.
- Proporcionar al departamento comercial la oportunidad de ver el estado del pedido del cliente en cualquier momento.
- Brindar al departamento de compras la oportunidad de ver las necesidades de producción de materiales en cualquier momento.
- Proporcionar al Estado datos sobre el desempeño de la empresa de manera oportuna, es decir, mantener registros contables y fiscales.
Contabilización de nuevos pedidos en el departamento de ventas.
La contabilidad de pedidos es una parte integral del trabajo de cualquier departamento de ventas. Cualquier pedido consta de varias partes:- Contabilidad del cliente (a quién se realiza la venta);
- Contabilidad de bienes (lo que se venderá al cliente).
Y la información detallada sobre todos los productos que se pueden vender se almacena en el directorio de Nomenclatura. 
Una nomenclatura es un directorio que está diseñado para almacenar información sobre bienes y servicios que se pueden proporcionar al comprador. Y en este sistema, la nomenclatura es uno de los libros de referencia más complejos.
Aquí se puede almacenar lo siguiente:
- nombre del producto
- Serie
- Fotos
- Archivos de documentación técnica
- Descripción y casi cualquier otra información sobre el producto.
Utilizando el ejemplo de la producción de costura, el trabajo según un pedido se divide en las siguientes etapas:
- Aceptar pedidos y registrar las necesidades de los clientes.
- Si es necesario, compre material para el pedido.
- Realizar corte y luego costura de productos.
- Realizar inspecciones (control de calidad) de mercancías.
- Trasladar productos terminados al almacén.
- Realizar el envío o entrega al comprador.
Notificar a producción sobre nuevos pedidos.
El sector manufacturero debería recibir nuevos pedidos tan pronto como lleguen. La configuración 1C UPP, en general, hace frente a esta tarea. Pero surge un contraproblema: la producción debería atender sólo a aquellos pedidos que deben producirse. Aquellos. Si el documento de pedido especifica bienes que ya están en stock, producción no está interesada en dicho pedido y su aparición en la lista de documentos disponibles para producción puede crear confusión adicional.La producción debe ver los pedidos inmediatamente después de recibirlos, pero solo la parte de los pedidos para los cuales es necesario producir productos.
Para evitar tales problemas, los desarrolladores de 1C ofrecen la siguiente solución: según el pedido del comprador, el gerente de ventas debe crear un nuevo documento: Orden de producción, que enumerará los artículos que deben producirse.
Pero esta opción no puede considerarse muy conveniente, ya que hay un paso más en el trabajo, que depende completamente del factor humano. Aquellos. Después de crear una orden, el gerente puede olvidarse de crear una orden de producción, cometer un error, etc. Como resultado, los productos requeridos no se entregarán a tiempo según el plan de producción y el cliente no recibirá los productos solicitados a tiempo. Naturalmente, con la automatización total de la empresa, tales situaciones son inaceptables. Por otro lado, este problema se puede solucionar completamente creando un procesamiento adicional.
Hemos creado la siguiente solución para una empresa de ropa. Se escribió un complemento adicional que crea una orden de producción automáticamente en función de una determinada lista de condiciones diferentes.
Este procesamiento determinó si los artículos requeridos estaban en stock. En caso contrario, el siguiente paso era analizar los artículos disponibles en producción. Si no existen dichos productos o están programados para una fecha posterior a la especificada en el pedido, se genera automáticamente una orden de producción.
Conclusión: El sistema tiene todo lo necesario para almacenar información sobre productos y clientes. Es posible crear un pedido y transferirlo a producción. Pero para automatizar completamente el trabajo, aún será necesario realizar modificaciones para adaptarlo a las necesidades de una empresa específica.
Estado de un pedido en producción
Como ya se mencionó, una vez que un pedido ha entrado en producción, es necesario brindar al departamento de ventas la oportunidad de monitorear el estado del pedido en tiempo real. Es importante que el gerente del departamento de ventas sepa en qué etapa se encuentra el trabajo: si la mercancía solicitada ya ha sido entregada al trabajo, cuándo está previsto completarlo, etc.Esto se implementa de una de dos maneras:
- El gerente de ventas puede rastrear en qué etapa tecnológica se encuentra el trabajo en el pedido: planificado, iniciado, en control de calidad, etc. Así, un especialista en ventas puede monitorear constantemente el trabajo de cada pedido y notificar al cliente sobre los plazos.
- Se establece un período de venta para el producto, es decir la fecha en que se producirá la lista de los artículos requeridos, se probará y estará lista para su envío.
Desafortunadamente, en el segundo caso, no existen herramientas listas para usar en los casos en que la producción pueda cambiar la fecha de finalización del pedido. Sólo el departamento comercial puede realizar cambios en la fecha de envío en adelante. Por lo general, el gerente puede reprogramar el envío para una fecha posterior, pero deberá notificar a producción sobre la posibilidad de cambiar el momento de creación de los bienes manualmente. Además, si es necesario, producción no puede posponer la fecha de envío, incluso si es posible completar el pedido más rápido.
En la configuración básica, los empleados realizan manualmente cualquier cambio en los plazos y la determinación de la etapa de cumplimiento del pedido, por lo que el factor humano impredecible se incluye en el trabajo. Pero aquí las mejoras ayudarán a resolver el problema.
Entonces, para la producción de costura, creamos un informe resumido que mostraba: qué lote de productos (de qué pedidos) está en producción, incluido el informe muestra qué lote está en corte, cuál en costura, etc. Aquellos. dividimos los procesos de producción en etapas y el informe mostró una imagen general: qué productos de qué pedidos se encuentran en qué etapas de producción, cuáles están en cola (indicando la fecha de inicio del trabajo), cuáles están en control de calidad, cuáles han sido enviado al almacén.
Inicialmente, este informe fue creado para los trabajadores de producción para que pudieran monitorear su trabajo y hacer ajustes si fuera necesario. Pero luego abrimos el mismo informe para el departamento de ventas para que los gerentes también pudieran ver el estado de un pedido en particular.
Conclusión: La configuración no prevé el intercambio automático de datos entre el departamento de ventas y producción después de que el pedido se envía para su procesamiento. Pero es posible implementar soluciones similares basadas en esta configuración mediante la creación de informes y procesamiento adicionales.
Comunicación entre el departamento de producción y compras.
Un punto muy importante es dotar a la producción de los materiales necesarios. Al mismo tiempo, para su correcto funcionamiento es necesario dotar a producción de todo lo necesario para cumplir con los pedidos y generar mercadería para libre venta desde el almacén, y por otro lado, es necesario que no se acumule material sobrante en el almacén. Por lo tanto, el departamento de suministros debe tener acceso a información actualizada sobre la cantidad de materiales en el almacén y las necesidades de producción actuales, incluida una lista de materiales para pedidos que recién están planificados para producción.Cómo debería realizarse este trabajo:
- Se genera una lista de necesidades.
- Sobre la base de esta lista y las especificaciones del producto, se forma una lista de materiales necesarios para la producción de productos.
- Sobre la base de la lista recibida, se elabora un plan de adquisiciones.
- De acuerdo con el plan de adquisiciones, el sistema genera pedidos para proveedores.
El sistema cuenta con un documento llamado Plan de Adquisiciones. Recopila información sobre las necesidades, es decir. sobre qué se debe comprar para garantizar la producción y en qué cantidad, como debería ser en un sistema MRP clásico.
MRP (Planificación de requisitos de materiales) Es una planificación automatizada de las necesidades de materias primas y suministros de la empresa para la producción. La planificación se realiza en base a especificaciones.
Especificación (lista de materiales) es un libro de referencia que describe todos los parámetros de un material en particular, sus cualidades, características y tolerancias. Para un producto terminado o “producto semiacabado”, la especificación indica en qué consiste el producto.
La producción de cada producto requiere ciertos materiales y productos semiacabados. Los materiales se pueden pedir inmediatamente según las especificaciones. Para los productos semiacabados, es necesario dar el siguiente paso: averiguar en qué materiales se compone, a su vez, tal o cual producto semiacabado. Y también agregue los materiales necesarios al pedido.
De este modo, cada producto acabado se divide automáticamente en materiales mediante varios pasos. Por ejemplo:
El traje consta de pantalón, chaqueta y embalaje (paquete). Los pantalones y la chaqueta son productos semiacabados que deben descomponerse en el siguiente paso para crear un paquete; el material se puede agregar inmediatamente a las compras; En el segundo paso, los pantalones se “dividen” en diferentes tipos de tela, hilo, cremallera y botones. Del mismo modo, una chaqueta también se compone de diferentes tipos de telas, hilos y botones. Todos estos materiales se añaden al plan de compras.
Ahora puedes proceder a seleccionar un proveedor para cada uno de los materiales y crear un pedido. Todas las etapas anteriores en el sistema SCP no están automatizadas y, por lo tanto, serán necesarias algunas modificaciones para resolver el problema. Al mismo tiempo, la configuración brinda la capacidad de almacenar todos los requisitos y también existe la posibilidad de recopilar información sobre adquisiciones. Pero en la versión básica, todos requieren intervención humana, lo que reduce el nivel de comodidad y confiabilidad. Por lo tanto, el procesamiento externo también será muy útil aquí, especialmente porque todos los datos y el acceso a ellos están disponibles en el sistema.
Para la producción de costura, resolvimos el problema de la siguiente manera. A partir del informe elaborado para la producción, así como de la información sobre los pedidos, se calculó automáticamente la necesidad de los materiales necesarios. A continuación, se restaron de esta lista los materiales almacenados en el almacén y se creó un informe con ayuda del cual se podían realizar compras. Luego, los proveedores le dicen qué tan rápido pueden entregar los materiales. Y esta información se ingresa manualmente en el sistema, a partir de la cual los vendedores podrán notificar a los clientes sobre el momento de producción del pedido.
Informes contables y fiscales en una “solución estándar”
La configuración típica de "Gestión de empresas de fabricación", tal como la concibieron los desarrolladores, debe recopilar toda la información necesaria para la contabilidad y los informes fiscales y crear todos los informes necesarios para el trabajo del departamento de contabilidad.Y aquí esta configuración tiene un “talón de Aquiles” muy grande. El caso es que en cada documento hay tres casillas de verificación:
- УУ – documento sobre contabilidad de gestión;
- BU - el documento está sujeto a contabilidad;
- NU – el documento está sujeto a contabilidad fiscal.
Dado que los documentos no están separados en diferentes sistemas, entra en juego el factor humano. Por ejemplo, un empleado del departamento de compras o un almacenista, después de recibir los materiales, contabiliza un documento de recibo. El material está registrado. Pero si no marca el sistema contable, entonces el contador no ve el documento y él mismo contabiliza la factura basándose en la factura fiscal que recibió. Como resultado, el documento es corregido dos veces por diferentes autores. Y si se produce algún error, será muy difícil identificar al culpable.
No sé cómo se soluciona este problema en diferentes casos. Hasta ahora me he encontrado con opciones en las que la dirección estuvo de acuerdo con esta deficiencia y prefirió confiar en los empleados. El único método de protección contra errores humanos que se ha implementado es establecer las casillas de verificación predeterminadas. En principio, en las pequeñas y medianas empresas con las que trabajo habitualmente, esto es suficiente.
Integración con otros productos y sistemas de software.
La integración es una etapa importante necesaria a la hora de automatizar el trabajo de cualquier empresa, incluida la producción. Es necesario comprender que la integración es un proceso costoso que requiere una gran cantidad de tiempo y esfuerzo. Dado que estamos hablando de un sistema ERP multifuncional complejo, para una automatización de procesos de alta calidad será necesario obtener una gran cantidad de datos diversos de diferentes fuentes.Si lo mira desde el punto de vista de la producción, definitivamente necesitará cargar datos sobre las fechas de lanzamiento de los productos, productos semiacabados y materiales en el sistema. El departamento de compras carga al sistema los albaranes y otros documentos de recibo. El departamento de ventas debe cargar información sobre pedidos, etc. Además, son posibles diferentes situaciones en producción, y es muy importante que el sistema reciba oportunamente información sobre consumo de material, tasas de defectos, reprogramación de producción debido a algunas dificultades que surgieron durante el proceso de trabajo, etc.
Por ejemplo, en una empresa de costura, la integración se realizó con una máquina cortadora. A menudo también se requiere la integración con algún software CAD, con el sitio web empresarial y con otras soluciones. Y esta etapa del trabajo suele suponer hasta el 30% del presupuesto.
Al mismo tiempo, sin soluciones tan integrales, el uso de un sistema EPR no será eficaz; no se podrá alcanzar un nuevo nivel de control y automatización de la empresa. Esto es muy importante de entender.
Cualquier sistema es tan eficaz como su eslabón más débil. Y si durante la implementación se niega a integrarse en un caso u otro y se confía en el factor humano, los errores seguramente se acumularán y todo el sistema se volverá inestable.
Por ejemplo, si estamos hablando de diseñar un nuevo producto, entonces toda la documentación de diseño debe cargarse desde el sistema de diseño (CAD) al sistema ERP automáticamente. Y luego, si surge alguna duda o dificultad, siempre será posible entender de qué producto específico estamos hablando. Y los diseñadores podrán realizar los cambios necesarios de forma rápida y sin errores.
En lo que respecta a la producción, es muy importante recibir información oportuna y sin errores sobre los pedidos entrantes (por ejemplo, de un sitio web o de un formulario de pedido especial) que deben producirse, así como una transmisión oportuna y sin errores. de información sobre los materiales reales utilizados, lo que permitirá que el trabajo continúe sin tiempo de inactividad.
Ya mencioné anteriormente que en la empresa de costura fue necesario integrarse con una máquina cortadora que cortaba 36 capas de tela simultáneamente, era necesario obtener información sobre los retales, la cantidad de retales y distribuir este retales entre el costo de la misma; lote completo de productos. En consecuencia, se requería un complemento que se integrara directamente con la máquina para que el sistema entendiera los datos que salían de ella y los enviara a la máquina en un formato que pudiera entender. Además, era necesario procesar los datos recibidos de la máquina para calcular los defectos y los costes del producto.
Además, en muchos otros casos, confiar en el factor humano es inaceptable, ya que los errores, las inexactitudes en el sistema y la entrada inoportuna de información provocan interrupciones en el trabajo. Por tanto, la integración no es, por supuesto, un proceso rápido y costoso, pero es necesaria para mejorar la calidad del trabajo.
Soluciones industriales
Además de la configuración básica de 1C. Existe una cantidad significativa de soluciones industriales para SCP. Son creados por empresas asociadas de 1C basándose en la configuración básica. En la mayoría de los casos, estas soluciones aparecen como resultado de la implementación de 1C.UPP para alguna empresa manufacturera. Después de eso, la versión modificada de la configuración para una industria en particular se modifica ligeramente y se ofrece a los clientes como una solución industrial lista para usar.Ahora, en el sitio web de 1C puede encontrar configuraciones de este tipo para casi cualquier industria. Pero es muy importante comprender los siguientes puntos:
- La configuración se modificó para adaptarse a las necesidades de una empresa específica. Y no hay garantía de que este enfoque sea adecuado para su empresa. Por ejemplo, la producción láctea puede producir requesón y crema agria al peso, o puede envasar estos productos en determinados recipientes. Puede producir leche, kéfir y leches horneadas fermentadas, o puede especializarse en yogures y postres. Cada uno de estos casos requerirá modificaciones diferentes. Y no es un hecho que los que ofrecen los socios en la versión básica sean adecuados para usted.
- Las configuraciones de la industria las llevan a cabo empresas asociadas sobre la base de la principal, mientras que se realizan cambios significativos en la configuración en sí. Por tanto, actualizaciones para la versión básica de 1C. Los arrancadores suaves no son adecuados para una configuración industrial. Los usuarios tendrán que esperar hasta que la empresa asociada de 1C también actualice la versión industrial.
Algunas palabras sobre 1C. UPP ERP 2.0
También hay una configuración 1C separada. UPP ERP 2.0, al que se le hicieron importantes mejoras y adiciones necesarias para automatizar la gestión de una empresa manufacturera. Aquellos. esta configuración se posiciona no solo como una solución completa, sino como una solución universal para una empresa de fabricación, que incluye un sistema ERP completo.Este sistema también se crea sobre la base de 1C, la configuración también es integral, no modular. Por lo tanto, todas las características de los productos 1C, en principio, así como los problemas que surgen al implementar configuraciones complejas de 1C, también son inherentes a este sistema.
Por un lado, la versión 1C. UPP ERP 2.0 realmente presenta un conjunto ampliado de funciones, principalmente relacionadas con cuestiones de automatización y gestión. Pero este producto de software fue creado hace relativamente poco tiempo. Y creo que es demasiado pronto para cambiar a esta versión debido a que aún no está completamente desarrollada.
Se actualiza constantemente con nuevas funciones, nuevos libros de referencia, documentos e informes, a diferencia de 1C. UPP, cuyas actualizaciones solo incluyen correcciones de errores identificados y actualizaciones de informes contables y fiscales relacionados con cambios en la legislación.
Además, el sistema 1C. UPP ERP 2.0 es mucho más caro que la configuración 1C. UPP.
Pros y contras del sistema 1C UPP
El sistema es verdaderamente integral y, con las modificaciones adecuadas, puede realizar las funciones de gestión de una empresa de producción de un determinado tipo. También es importante comprender que cada industria requerirá mejoras diferentes. Si el sistema fue creado para coser ropa, no será adecuado para una empresa de producción láctea. Por supuesto, también puede utilizar soluciones industriales, pero personalmente no recomiendo su uso.Simplemente porque si la configuración estándar de "Manufacturing Enterprise Management" no le conviene en muchos aspectos, entonces las soluciones industriales tampoco le convendrán. En este caso, será más fácil elegir otro producto o solicitar una solución personalizada. Y si la configuración estándar le conviene en su mayor parte, entonces la cantidad de modificaciones y configuraciones para adaptarse a las características de un negocio en particular para una solución estándar y una específica de la industria diferirán poco.
Una desventaja importante del sistema es la falta de modularidad. Aquellos. Para solucionar determinados problemas, se pueden crear determinados procesamientos o informes, “complementos” del sistema. Funcionarán, pero las soluciones básicas permanecerán intactas. Pero si por algún motivo necesita realizar cambios en el trabajo de documentos o libros de referencia, deberá realizar cambios en todos los subsistemas que existen en la configuración.
Debido a la falta de modularidad de este sistema, es imposible realizar ajustes significativos en la contabilidad o, por ejemplo, en el trabajo de contabilidad de almacén sin cambios significativos en los documentos y directorios destinados a otros departamentos. Todos están conectados y trabajan con los mismos libros y documentos de referencia. Sin embargo, esta característica es ampliamente conocida, ya que es inherente a todos los productos de software de 1C.
Es por eso que nadie suele realizar mejoras significativas en este sistema; intentan conformarse con procesamiento externo, informes y otros complementos. Las soluciones industriales suelen ser simplemente una variación de un conjunto de complementos creados para una empresa específica relacionada con un área específica. Y aún necesitará algunas modificaciones, cuyo costo difiere poco de las modificaciones a la configuración básica. Pero la fiabilidad de una solución estándar es siempre mayor que la de los productos de empresas asociadas.
Conclusión. Si está satisfecho con la configuración básica del sistema, lo mejor es comprarlo e instalarlo. Pero al mismo tiempo, es muy importante que la implementación del sistema la realicen especialistas experimentados que podrán no solo configurar el software, sino también realizar todas las mejoras necesarias para su negocio, generar informes y realizar la integración. con otros productos y sistemas de software.
Con el enfoque correcto, el sistema 1C Manufacturing Enterprise Management se convierte en una excelente herramienta que permitirá alcanzar un alto nivel de automatización de los procesos de negocio y coordinación del trabajo de los diferentes departamentos de la empresa.
Como conclusión, quiero dar algunos consejos a quienes hayan decidido comprar e implementar el programa “1C: Manufacturing Enterprise Management 8 edición 1.3”:1. Elige una estrategia
SCP es un producto complejo y grande que pretende ser universal. El producto es caro, y no me refiero solo al costo de adquisición, sino también al costo de poseer el programa: los especialistas calificados son caros y hay muy pocos. Elija una estrategia y determine por qué está comprando este programa en particular, cómo lo utilizará y qué hará a continuación con él.¿Cuáles son las diferentes estrategias? Uno de mis clientes eligió esta configuración porque “es el único sistema que lo tiene todo”. Esta empresa trabajó en varios sistemas: 1c, Excel, etc. - decidieron adoptar un sistema para consolidar la contabilidad.
Otra empresa que estaba desarrollando la producción quería controlar el trabajo en curso; le preocupaba la contabilidad de los materiales en producción. Esta también es una estrategia.
2. Considere la integración
La integración debe ser pensada inicialmente para evaluar qué recursos financieros y de tiempo se gastarán en su implementación. Una evaluación objetiva de este hecho puede influir en la decisión de adquirir este programa o dar preferencia a otro producto.3. Evaluar la necesidad de CPS en términos del tamaño de la empresa.
SCP no es adecuado para todas las empresas. Vi una empresa que empleaba a 15 personas. De alguna manera "heredaron" el sistema SCP, pero la implementación y modificación costaron mucho dinero y al final nunca cambiaron a SCP. Debes entender que si tu empresa no está lo suficientemente preparada para trabajar con un producto tan complejo, entonces no tendrá ningún efecto. No recomiendo esta configuración para una pequeña empresa.4. Evaluar la necesidad de CPS desde una perspectiva industrial
Aunque 1c escribe que UPP es una solución universal, hay que entender que solo es adecuado para la producción de ensamblaje, lo que implica ensamblar un producto completo a partir de varias partes. Esta configuración no era adecuada para la producción, por ejemplo, de materiales y mezclas de construcción.En esta colección de videos intentaré crear un tutorial verdaderamente simple y comprensible para principiantes en el dominio del programa. Cada lección en video cubrirá un tema específico: desde la introducción inicial al programa hasta la presentación de informes de impuestos.
¡Por cierto! Nuestros especialistas han trabajado duro para redactar una gran cantidad de instrucciones paso a paso para el programa de Contabilidad 1C.
Quizás comenzaré con mi experiencia personal y daré un par de consejos sobre cómo aprender rápidamente el programa y no perderse en él.
Siempre da miedo empezar a trabajar inmediatamente con datos reales de la empresa en una base de datos real. Y este miedo tiene una base: presionar un par de botones adicionales puede provocar la destrucción de datos durante muchos años y la cancelación de días libres durante uno o dos meses. Sí, y los nervios no son innecesarios.
Una base de datos de Contabilidad 1C vacía y ordinaria le ayudará a superar el miedo y tener más confianza (sobre cómo crearla). Antes de trabajar en la "base de datos viviente 1C", un principiante simplemente necesita realizar todas las operaciones de la A a la Z: configurar el programa, crear una nueva organización, crear contrapartes, cuentas, ventas, calcular el costo, cerrar el mes, preparar informes, etc.
Te encontrarás con muchos problemas, en el transcurso de los cuales comenzarás a resolver. entender el programa. Lo más importante es que comprenderá la relación completa entre hacer clic en "algún tipo de marca de verificación" y el resultado en el informe. Pero cuando hace clic en "esta marca de verificación" al comienzo del trimestre, entonces, por supuesto, no lo recordará al final del trimestre. ( Por supuesto, en la literatura se encuentra una descripción de todos los parámetros del programa, pero ¿qué tipo de compatriota lee las instrucciones? 🙂)
Si ya ha completado un "curso para jóvenes luchadores" de este tipo, no elimine su base de entrenamiento, manténgala siempre a mano. Siempre puedes crear un ejemplo de prueba y comprobar cómo se comporta el programa en un caso particular.
Puede resultar muy útil crear una copia de la base de datos de trabajo y entrenar en ella. Créame, muchos contadores con incluso 20 años de experiencia en el manejo de 1C realizan experimentos en bases de prueba antes de procedimientos importantes.
Vídeos y artículos sobre 1C.
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¿Por qué nació este artículo?
1. Ya teníamos uno, que despertó un interés considerable (14306 visitas). Este tema tiene 2 años y ya ha cambiado mucho. La gente continúa contactándonos solicitando una versión actualizada.
2. 1C lanzó una nueva configuración "Gestión de producción ERP 2.0", incluso asistimos a un seminario, pero nuevamente no vimos una buena solución al problema de planificación.
Por eso, decidimos generalizar nuestra experiencia y describir no solo la planificación, sino toda la gama de soluciones.
A continuación hemos esbozado un diagrama de lo que planeamos hablar en detalle. Todos estos puntos son importantes, en nuestra opinión. Nos centraremos en puntos importantes que son simplemente necesarios o simplifican enormemente la vida.
El tema es amplio, muchos procesamientos e informes requieren modificaciones para una configuración estándar; intentaremos no retrasarlo.
1. Órdenes del comprador.
Toda la producción está diseñada para cumplir con los pedidos de los clientes. Es difícil descubrir América aquí. Sin embargo, hoy hay que tener en cuenta varias características para evitar sorpresas.
1. La presencia de esquemas complejos para la reventa de productos terminados, cuando una organización holding produce productos, vende el segundo, el segundo..... etc. y sólo el enésimo vende a un tercero. Da lugar a un gran número de pedidos, de los cuales sólo una pequeña parte entra en producción.
2. Disponibilidad de varios almacenes para productos terminados. Por ejemplo: ropa y zapatos, metales y electrodos, etc. Pero el comprador hace el pedido solo y realmente no quiero dividirlo.
3. Los almacenes y su cantidad cambian constantemente. Esto suele estar asociado con el reemplazo y el surgimiento de nuevas organizaciones.
4. Disponibilidad de almacenes remotos y, en consecuencia, almacenes en carretera. Todos estos productos deben reservarse y en ningún caso volver a ponerse en producción.
Llegamos a una solución sencilla a todos estos problemas con una funcionalidad casi estándar. Se ha adoptado una solución que, sorprendentemente, funciona sin control adicional. Entonces,
1. En los pedidos de clientes, en el campo almacén solo se indican los grupos de disponibilidad de almacén. Esto resuelve inmediatamente el problema de varios almacenes de productos terminados y la aparición (cierre de los antiguos) de nuevos almacenes. El administrador continúa trabajando con su grupo de disponibilidad.
2. El Directorio de grupos de disponibilidad de almacenes tiene una jerarquía habilitada: le permite agrupar grupos y almacenes de igual funcionalidad.
3. Se agregó el atributo "Producción" con el tipo booleano al Directorio de grupos de disponibilidad de almacén.
Los puntos 2,3 resuelven juntos los problemas 1,3,4.
¿Por qué el gerente no se confunde y se equivoca (se le enseña, naturalmente) en el campo Almacén, el Almacén en sí, y no el Grupo de Disponibilidad, porque la funcionalidad de transferir un pedido a una orden de producción está automatizada (órdenes en las que un almacén , y no un grupo, no se procesan (esto es una "llamada"), y las órdenes de producción que incluyen un Almacén simplemente no entran en la planificación y el gerente, si está trabajando, por supuesto, verá inmediatamente el problema con su orden. Es cierto que con un buen entrenamiento (se agudiza la atención) se cometen pocos errores de este tipo.
Stocks de seguridad de productos terminados y stocks interoperativos de PF.
Además de los pedidos de los clientes, la producción debe mantener algún tipo de stock de seguridad de productos terminados en los almacenes de las empresas estatales y, a menudo, es necesario reducir el tiempo de producción y los stocks interoperativos de productos semiacabados. Muy a menudo, todas estas funciones las realizan pedidos internos o incluso pedidos de compradores, pero en nuestra opinión, los pedidos requieren un seguimiento constante, deben abrirse, cerrarse, retirarse de reservas, etc. Los pedidos tienen un inconveniente más: incluso un producto se fabricará de acuerdo con él si no hay suficiente. La dirección realmente quiere que las existencias de seguridad se repongan no de una en una, sino en lotes. Esto garantiza la rotación de las existencias de seguros (las existencias de seguros no se almacenan en el almacén) y la uniformidad de la carga de producción. Cómo implementamos esto nosotros mismos:
Se decidió utilizar el documento "Configuración de valores de puntos de pedido". ¿Por qué?
1. Hasta este momento no hemos utilizado el documento.
2. En esencia, se acerca mucho a lo que queríamos de él.
3. Estábamos casi completamente satisfechos con la presencia de piezas del TC. Solo se agregó un atributo, Prioridad, al MP.
¿Cómo se utilizan los detalles del documento?
1. Nomenclatura y características: todo está claro.
2. Método de determinación - Fijo. Determina el tipo de otros detalles y contabilidad manual.
3. Valor del punto de pedido: no utilizado.
4. Existencias de seguridad: el valor real de las existencias de seguridad.
5. Valor en puntos porcentuales: el valor mínimo del stock de seguridad en porcentaje, en cuyo caso se lanza a producción un nuevo lote.
6. % del stock de seguridad: el valor porcentual del stock de seguridad en el que se detiene el lanzamiento de un nuevo lote.
7. Almacén - no utilizado.
8. Prioridad: le permite recuperar saldos correctamente en la planificación. Dejame explicar. Suponga que ha especificado 100 artículos terminados H1 como stock de seguridad y 100 artículos H2 como inventario interoperable. El producto H1 en algún momento consta del producto H2. En el momento de la planificación, tiene 50 piezas de productos H2 en producción. Si no establece una prioridad, los saldos pueden pasar al stock interoperativo y el stock de seguridad comenzará desde cero. Está claro que queríamos exactamente el resultado opuesto. Aquí es donde entra en juego la Prioridad. Clasifica los productos semiacabados entre seguros e inventarios interoperables.
La pregunta más importante es: ¿cómo se integra todo esto en la planificación?
Puede que la respuesta no te haga muy feliz, porque... Tenemos nuestra propia planificación y se discutirá a continuación. Después de la sincronización (también en el tema de planificación) de los pedidos de los clientes, el planificador determina cuántos pedidos seguros e interoperativos tenemos en stock (no importa si están en el almacén o en producción) y cuántos necesitamos lanzarse teniendo en cuenta el porcentaje mínimo y máximo de producción.
Bueno, una vez más un ejemplo de cómo funciona: Seguro 200 uds, mínimo 10% (20 uds), máximo 90% (180 uds).
1. Actualmente hay 10 piezas. El fuselaje pasa al reabastecimiento y pone en producción 190 unidades.
2. Hay 100 unidades y la planificación anterior era de reposición, luego se lanzarán otras 100 unidades.
3. Hay 185 unidades. El planeador dejará de despegar y esperará hasta que la cantidad caiga por debajo de 20 piezas.
4. Son 100 piezas y la planificación anterior era de disminución, entonces Esperará hasta que la cantidad caiga por debajo de 20 unidades.
Si no se establecen los porcentajes mínimo y máximo, siempre se ejecuta la cantidad que falta.
Reserva.
¿Por qué es necesaria la reserva?
Para el planeador, no importa en absoluto si los productos están reservados para pedido o no. Sincroniza todos los saldos de los pedidos según la clasificación (para nosotros esto es solo la fecha del pedido; todos los problemas de gestión habituales, como un pedido importante, etc., solo interfieren con el trabajo y, si es realmente necesario, se solucionan resuelto en la misma fecha). No importa dónde se encuentren actualmente los productos: en el almacén de GP, en producción, en el momento de la aceptación, en reparación, etc. Lo principal es el cumplimiento del conjunto requerido de Cualidades y Elementos de Costo. Lo arruinaron: cambiaron la calidad o el costo del elemento y Planer ya no ve estos elementos.
La importancia de la redundancia aumenta y es importante en los siguientes casos:
1. Siempre podrás ver el estado del pedido en el almacén.
2. Puede reservar artículos para ordenar con una fecha posterior manualmente.
3. Disponibilidad de almacenes remotos y almacenes en carretera. Tenga en cuenta: estos no son sucursales, entonces simplemente hay 2 pedidos diferentes, es decir, almacenes de producción, pero lejos de la producción. Puede trabajar con dichos almacenes solo a través de reservas. Hay productos para un pedido específico para clientes que se envían desde estos almacenes. Es posible mantener allí restos libres, pero planificarlos es problemático, ya que en este caso también habrá que tener en cuenta de alguna manera la lejanía territorial.
Y dado que la reserva es importante, es necesario hacerla automática. Es decir, necesitamos un procesamiento que pueda iniciarse tanto manualmente como mediante una tarea rutinaria, y reservar todo lo que llegó a los almacenes o quedó en el saldo libre para los pedidos de los clientes. Al mismo tiempo, todo el que ha trabajado con reservas sabe que constantemente salen con ellas jambas, que son de los siguientes tipos:
1. Reservas negativas, es decir, las ventas fueron de la reserva, pero no había reserva.
2. Exceso de reservas en pedidos, hay 5 piezas en el pedido y se reservan 6 piezas para él.
3. Los saldos libres pasaron a ser negativos debido a que las reservas superaron los saldos.
4. Reservas para las que no queden mercancías remanentes en el almacén.
Llegamos a la conclusión de que primero debemos eliminar todos los problemas y solo después hacer una reserva. Además, debe haber selecciones para que se puedan realizar reservas selectivas. Le ofrecemos este tratamiento a un precio mínimo. La selección está organizada por un conjunto de grupos de disponibilidad de almacenes y una combinación de una lista de almacenes y una lista de grupos de disponibilidad. Además, el procesamiento puede funcionar simplemente en el modo de eliminación de errores. No hay nada complicado en el procesamiento, cualquiera puede escribir uno por sí mismo y, si le da pereza empezar desde cero, elija el nuestro. El procesamiento tiene una funcionalidad para guardar la configuración. Para aquellos interesados, .
(Transferencia del pedido a producción. Cómo organizar descuentos entre sus organizaciones.
Planificación.
Informes de planificación.
Emisión de tarea o CVD.
¿Dónde puedo conseguir el kit o LZK?
Mostrar implementación de CVD.
Hecho del plan.
Tiempos de producción de productos y control de backlog.
Análisis de la eficacia de las existencias de seguridad.
Control de productos congelados.
Características de la nomenclatura o cómo abrazar la inmensidad.)
En esta sección, comenzamos una serie de artículos de revisión que lo ayudarán a dominar la configuración "1C: Manufacturing Enterprise Management".
Introducción
"1C:Manufacturing Enterprise Management 8" es una solución de aplicación integral que cubre los principales aspectos de la gestión y la contabilidad en una empresa manufacturera. La solución le permite organizar un sistema de información integral que cumpla con los estándares corporativos, rusos e internacionales y garantice las actividades financieras y económicas de la empresa.
La solución de aplicación crea un espacio de información unificado para mostrar las actividades económicas y financieras de una empresa, cubriendo los principales procesos comerciales. Al mismo tiempo, se delimita claramente el acceso a la información almacenada, así como la posibilidad de realizar determinadas acciones en función del estatus de los empleados.
En las empresas de una estructura holding, una base de información común puede cubrir todas las organizaciones incluidas en el holding. Esto reduce significativamente la intensidad laboral del mantenimiento de registros debido a la reutilización de conjuntos de información comunes por parte de diferentes organizaciones. Al mismo tiempo, la gestión de extremo a extremo y la contabilidad regulada (contable y fiscal) se mantienen para todas las organizaciones, pero los informes regulados se generan por separado para las organizaciones.
El hecho de una transacción comercial se registra una vez y se refleja en la contabilidad de gestión y regulada. No es necesario volver a ingresar información. El medio para registrar una transacción comercial es un documento y, para agilizar el trabajo, se utilizan ampliamente mecanismos de sustitución de datos “predeterminados” e ingreso de nuevos documentos basados en los ingresados anteriormente.
En la solución aplicada, se adopta la siguiente proporción de diversos datos contables:
- independencia de los datos de gestión, contabilidad y contabilidad fiscal;
- comparabilidad de los datos de gestión, contabilidad y contabilidad fiscal;
- coincidencia de sumas y estimaciones cuantitativas de activos y pasivos según datos gerenciales, contables y tributarios, en ausencia de razones objetivas para su discrepancia.
Los datos introducidos por los usuarios se controlan rápidamente mediante la solución de la aplicación. Así, al registrar un pago en efectivo, el sistema verificará la disponibilidad de fondos, teniendo en cuenta las solicitudes existentes para su gasto. Y al registrar el envío de productos, el sistema comprobará el estado de las liquidaciones mutuas con el destinatario de la mercancía.
La solución de aplicación viene con un conjunto de interfaces, que proporciona a cada usuario acceso prioritario a los datos y mecanismos de la solución de aplicación que necesita.
La contabilidad regulada (contable y fiscal) de las organizaciones se lleva a cabo en moneda nacional, mientras que para la contabilidad de gestión de la empresa en su conjunto se puede elegir cualquier moneda. Diferentes organizaciones de una única base de información pueden utilizar diferentes sistemas tributarios: en algunas organizaciones, un sistema tributario general, en otras, uno simplificado; Se podrán utilizar diferentes políticas fiscales y contables. Además, se puede aplicar un sistema tributario en forma de un impuesto único sobre la renta imputada a ciertos tipos de actividades de una organización.
Además de la contabilidad de gestión y regulatoria, puede mantener la contabilidad de acuerdo con las normas internacionales de información financiera (NIIF). Para reducir la intensidad laboral, la contabilidad según las NIIF se lleva a cabo de forma no operativa, utilizando la traducción (nuevo cálculo) de datos de otros tipos de contabilidad.
Al desarrollar la solución "1C: Manufacturing Enterprise Management 8", se utilizaron tanto las técnicas modernas de gestión empresarial internacional (MRP II, CRM, SCM, ERP, ERP II, etc.) como la experiencia de automatización exitosa de empresas de fabricación acumuladas por 1C y sus empresas asociadas. fueron tomados en cuenta. En el diseño y desarrollo de la configuración participaron especialistas de las empresas “ITRP” (gestión de producción) y “1C-Rarus” (contabilidad según NIIF). En cuestiones metodológicas de la implementación de la gestión, la contabilidad financiera y la presentación de informes según las NIIF, la empresa de auditoría y consultoría de fama mundial PricewaterhouseCoopers brinda asesoramiento.
La solución "1C:Manufacturing Enterprise Management 8" se desarrolló sobre la moderna plataforma tecnológica "1C:Enterprise 8". Además de la plataforma, el paquete de software incluye la configuración “Manufacturing Enterprise Management”.
Se garantiza la alta confiabilidad y rendimiento de la solución de la aplicación, la escalabilidad, la construcción de sistemas distribuidos geográficamente y la integración con otros sistemas de información. La estructura interna de la solución de la aplicación está completamente abierta al estudio y personalización según las necesidades específicas de la empresa.
La empresa 1C está ultimando y desarrollando la configuración "Gestión de empresas de fabricación" para reflejar los cambios en la legislación y ampliar la funcionalidad. Actualización rápida garantizada de las soluciones de aplicaciones instaladas. 1C y sus socios brindan un sistema de soporte técnico multinivel.
"1C: Manufacturing Enterprise Management 8" es la solución de aplicación insignia de la empresa 1C con la más amplia gama de funcionalidades. El concepto general de la solución se ilustra en el diagrama.
Todos los mecanismos de automatización de soluciones de aplicaciones se pueden dividir en dos grandes clases:
- mecanismos para mantener las actividades operativas de la empresa; mecanismos para mantener la contabilidad no operativa.
- En cada tipo de contabilidad (con excepción de la contabilidad según las NIIF) se pueden distinguir áreas pertenecientes a las actividades operativas.
Además, la solución de la aplicación se divide en subsistemas separados responsables de resolver grupos de problemas similares: un subsistema de gestión de efectivo, un subsistema de gestión de personal, un subsistema de contabilidad, etc. Esta división es una determinada convención que facilita el dominio de la solución de la aplicación. . En el trabajo actual de los usuarios, los límites entre subsistemas prácticamente no se sienten.
La última edición de la configuración Manufacturing Enterprise Management, que lleva el número 1.3, demuestra claramente las ventajas de la nueva versión 8.2 de la plataforma 1C:Enterprise. La configuración se puede utilizar en el modo de aplicación normal, familiar para los usuarios de ediciones anteriores.
"1C:Manufacturing Enterprise Management 8" se puede utilizar en varios departamentos y servicios de empresas manufactureras, que incluyen:
- dirección (director general, director financiero, director comercial, director de producción, ingeniero jefe, director de recursos humanos, director de TI, director de desarrollo económico);
- talleres de producción;
- departamento de producción y despacho;
- departamento de diseño jefe;
- Departamento de Tecnólogo Jefe;
- jefe del departamento de mecánica;
- Departamento de ventas;
- departamento de logística (suministro);
- Departamento de Marketing;
- almacenes de materiales y productos terminados;
- contabilidad;
- Departamento de Recursos Humanos;
- departamento de organización laboral y empleo;
- servicio de TI;
- departamento administrativo y económico;
- departamento de construcción de capital;
- departamento de información y análisis;
- departamento de desarrollo estratégico.
Se espera que la implementación de la solución de aplicación tenga el mayor efecto en empresas con una fuerza laboral de varias decenas a varios miles de personas, con decenas y cientos de estaciones de trabajo automatizadas, así como en estructuras de holding y de red.
"1C:Manufacturing Enterprise Management 8" proporciona:
- para la dirección de la empresa y los gerentes responsables del desarrollo empresarial: amplias oportunidades de análisis, planificación y gestión flexible de los recursos de la empresa para aumentar su competitividad, jefes de departamento, gerentes y empleados directamente involucrados en la producción, ventas, suministro y otras actividades; apoyar el proceso productivo - herramientas, que le permitan aumentar la eficiencia del trabajo diario en sus áreas;
- empleados de los servicios de contabilidad de la empresa: herramientas para la contabilidad automatizada en pleno cumplimiento de los requisitos legales y los estándares corporativos de la empresa.
Contabilidad de producción y costos como tema principal de su estudio.
El componente principal de la gestión de una empresa manufacturera es la contabilidad de la producción.
La contabilidad de producción es una tecnología compleja e interesante, con sus propios métodos y técnicas. La tarea de la contabilidad de producción es tener en cuenta todo el proceso de transformación de costos: los costos cambian de naturaleza, se fusionan, dividen, se transforman de diversas maneras durante la producción, es decir, El tema de la contabilidad de producción son los objetos que cambian dinámicamente. Por ejemplo, la contabilidad de producción da una respuesta a la pregunta: ¿cuál es el costo de un producto si su producción requirió una cierta cantidad de costo incurrido No. 4, que consiste en partes costos N° 1 y N° 2 y costos N° 3 totalmente contabilizados. ¿Por qué piezas? Porque, por ejemplo, se compran materiales de un volumen determinado y primero es necesario calcular qué parte de este volumen total de materiales se gastó por unidad de producción. Lo mismo se aplica a muchos otros costes: electricidad, etc. En este caso, es necesario tener en cuenta toda la historia del paso de los costos a través de la producción, desde el momento en que el costo surge en la contabilidad hasta que se incluye en el precio de costo y se vende como parte del producto, y su aparición en la contabilidad y la inclusión en el precio de costo pueden realizarse en diferentes períodos de presentación de informes.
Instalación y puesta en marcha del arrancador suave.
Para funcionar, necesitamos la plataforma 1C 8.2. La versión UPP se puede tomar de cualquier edición más reciente, 1.3.
Trabajaremos con la base de datos “demo”. En la configuración de la base de datos, seleccione "Cliente pesado" como modo de inicio principal. El resto de la configuración se puede dejar como predeterminada.
Para aquellos que aún no están familiarizados con la plataforma 8.2, haremos una breve referencia al término “cliente pesado”.
Un cliente pesado en una arquitectura cliente-servidor es una aplicación que proporciona (a diferencia de un cliente ligero) una funcionalidad avanzada, independiente del servidor central. A menudo, el servidor en este caso es sólo un lugar de almacenamiento de datos, y todo el trabajo de procesamiento y presentación de estos datos se transfiere a la máquina del cliente.
Ventajas de un cliente gordo
El cliente pesado tiene una amplia gama de funciones, a diferencia del cliente ligero.
Modo multiusuario.
Proporciona la capacidad de trabajar incluso cuando se interrumpe la comunicación con el servidor.
Tiene la capacidad de conectarse a bancos sin necesidad de utilizar Internet.
Alto rendimiento.
Defectos
Gran tamaño de distribución.
Gran parte del desempeño del cliente depende de la plataforma para la que fue desarrollado.
Al trabajar con él, surgen problemas con el acceso remoto a los datos.
Un proceso de instalación y configuración bastante complejo.
La complejidad de la actualización y la irrelevancia asociada de los datos.
Al iniciar la base de datos de demostración instalada, seleccione el usuario "Abdulov", tiene todos los derechos. No es necesario especificar una contraseña.
Para estudiar la UPP, cuando comience por primera vez, redefina la interfaz de usuario "Abdulov" a "Completa": menú "Usuarios - Usuarios - Administración - Abdulov - haga doble clic para abrir el formulario Abdulov - campo "Interfaz principal" - Completo - botón Grabar y cerrar." Luego, en la barra de herramientas, haga clic en el botón "Cambiar interfaz" y seleccione la opción "Completo".
Sobre los conceptos de “Empresa” y “Organización”, “Regulado” y Contabilidad de Gestión”. Una empresa es una colección de todas las organizaciones de las que se mantienen registros en la base de datos. « Contabilidad regulada"está determinada por el hecho de que las reglas para su conducta están determinadas por la ley. " Contabilidad de gestión“Cada empresa puede tener las suyas propias; las reglas para su funcionamiento no están reguladas de ninguna manera y están determinadas por la dirección de una empresa en particular. La configuración del sistema de contabilidad de gestión contiene una cierta visión de la mejor manera (más conveniente, más visual, más racional) de llevar a cabo la contabilidad de gestión, pero cada empresa específica puede tener su propia visión de su gestión debido a que no existen normas uniformes. reglas y estándares, y en este caso será necesario modificarlo. En la configuración típica de la UPP, la contabilidad de gestión se basa en realidad en los requisitos de la contabilidad primaria, mientras que los informes en la contabilidad de gestión tienen como objetivo satisfacer la necesidad de planificar compras, costos, etc. La implementación de la contabilidad de gestión no utiliza el principio de partida doble, es decir por ejemplo, puedes capitalizar algo “de la nada”, y no habrá deuda, etc. Contabilidad regulada realizado para cada organización por separado. Gerencial- en parte para la empresa en su conjunto.
Sobre contabilidad internacional. La introducción decía que es posible mantener registros internacionales en la UPP. Vale la pena señalar que esta opción aparece solo si se especifica la contabilidad por lotes en la configuración de la política contable. Si (ver en la interfaz "Administrador de contabilidad" en el menú "Configuración de contabilidad - Configuración de contabilidad") selecciona análisis de contabilidad de costos avanzados (en lugar de contabilidad por lotes), entonces no será posible mantener la contabilidad internacional.
Términos utilizados, designaciones de objetos que opera 1C y que deben entenderse al trabajar con la base de datos.
- Directorios
- Transferencias
- Constantes
- Planes para tipos de cálculos.
- Planos de tipo característico.
- registro de informacion
- Documento
- Registro de acumulación
- Catálogo de cuentas
- Informe
- Tratamiento
Directorios
Un directorio es una colección de diferentes significados para algo. El directorio consta de Elementos del directorio. Cada valor de un elemento de directorio se caracteriza por un conjunto determinado de parámetros. Por lo general, uno de los parámetros de un elemento del directorio no se repite: para cada elemento del directorio su valor es único. Normalmente, este es el código del elemento del diccionario. Por lo general, el directorio se repone, es decir. Puede agregarle nuevos elementos a medida que trabaja con la base de datos (también hay directorios que no se actualizan, generalmente algún tipo de clasificadores descargados de otros lugares).
Los directorios son útiles porque le permiten completar documentos mucho más rápido, mientras que el elemento tendrá el mismo nombre y se presentará en todas partes una vez que haya establecido los parámetros del elemento, podrá usarlos donde sea necesario;
Cada elemento del directorio es un objeto al que se puede hacer referencia desde otros lugares. Por ejemplo, existe un directorio de este tipo "Contrapartes": 
Digamos que necesita ingresar datos sobre la próxima llegada de bienes y servicios a la base de datos. En lugar de escribir en el lugar correspondiente el nombre de la contraparte “InnoTrade LLP” e indicar todas sus características que pueden ser necesarias para procesar el recibo, bastará con seleccionar el elemento apropiado del directorio “Contrapartes”.
O, por ejemplo, existe un directorio de este tipo: "Monedas":
En lugar de escribir el nombre de la moneda e indicar su tipo de cambio en cada recibo, podemos simplemente seleccionar el valor del directorio de moneda en el lugar correcto:
Registros de información
Un registro de información es un tipo de dispositivo de almacenamiento de información que se parece mucho a un directorio. Pero a diferencia de un directorio, una línea en el registro de información no se puede especificar como un objeto; no se puede hacer referencia a una línea de registro, como, por ejemplo, a una contraparte específica en el directorio "Contrapartes". Pero en el registro de información se puede almacenar, por ejemplo, el historial de cambios de algún elemento del directorio. Por ejemplo, el historial de cambios en los valores de los elementos del directorio "Monedas" se almacena en el registro de información "Tipos de moneda":
Al almacenar el historial de divisas en el registro "Tipos de divisas", no es necesario indicar el tipo de cambio muchas veces para cada recibo. El propio programa lo determinará, si es necesario, por fecha.
Transferencias
La enumeración es un caso especial de un directorio. Una enumeración es un conjunto fijo de valores para algo. A diferencia de un directorio, cada valor de enumeración no tiene parámetros adicionales.
Constantes
Una constante es el valor de algo, generalmente determinado al empezar a trabajar con la base de datos de una vez por todas. En particular, la configuración de la política contable se almacena en constantes SCP.
Planes para tipos de cálculos.
Un tipo especial de directorio que describe los algoritmos de acumulaciones y deducciones, y alguna otra información necesaria para calcular las acumulaciones y deducciones.
Planos de tipo característico.
Un tipo especial de directorio que describe información adicional que contienen los objetos de la base de datos.
Documentación
Un documento es un medio para ingresar datos, procesar datos ingresados con la capacidad de tener en cuenta los datos existentes y convertir los datos existentes, teniendo en cuenta los datos de entrada, en una base de datos de información.
Los documentos se pueden dividir en varios tipos:
- que refleja el hecho de la actividad económica, por ejemplo, un documento de registro en la base de datos de recepción de bienes y servicios (como resultado del documento, los bienes deben publicarse en el almacén, debe aparecer una deuda con el proveedor, debe registrarse el IVA , las transacciones deben registrarse, etc.) o el documento "Informe" de producción por turno" (registra el hecho de la producción de productos, su movimiento al almacén, registra las transacciones, etc.)
- documentos reglamentarios: documentos que llevan a cabo acciones que deben realizarse con una frecuencia determinada, por ejemplo, calcular la depreciación o calcular los salarios, reflejar los salarios en la contabilidad, calcular el costo de producción, liquidar el costo de producción, cerrar el año (con saldo reforma de chapa), distribuir materiales para producción, distribuir costes, etc.
- documentos de planificación: registro del hecho de la planificación de algunos eventos, registro de indicadores planificados (plan de ventas, plan de producción, producción por turnos, plan de adquisiciones, orden del comprador, orden del proveedor, orden de producción, orden de mantenimiento de activos fijos)
- gerentes: se ingresan para controlar el trabajo de otros documentos (por ejemplo, establecer descuentos: el documento especifica las condiciones para otorgar un descuento, de modo que luego, si el comprador alcanza estas condiciones, se le otorga automáticamente un descuento)
- inventario: documentos para aclarar, actualizar saldos, por ejemplo, saldos de trabajo en curso o fijar saldos de costos defectuosos (nota: en la configuración SCP, los documentos de inventario no escriben información en el registro, sino que la almacenan solo en sí mismos).
Registros de acumulación
Los registros de acumulación son el principal almacenamiento de datos cuantitativos y totales en la base de datos. Cada uno de los registros de acumulación almacena su propia información específica. Los registros de acumulación se pueden dividir en grupos según el tipo de información almacenada:
- Activos fijos
- Producción
- Existencias
Además, estos datos pueden almacenarse en diferentes registros según la sección contable, por ejemplo, el registro Defectos de producción (contabilidad internacional), Defectos de producción (contabilidad), Defectos de producción (contabilidad fiscal).
Desde el punto de vista del método de almacenamiento de información, los registros de acumulación son residual Y negociable.
Los registros de acumulación de residuos están diseñados para almacenar únicamente residuos en un momento dado. Los registros actuales almacenan datos sobre cómo ha cambiado el saldo a lo largo del tiempo, es decir, en este momento se recibió mucho como resultado de tal o cual acción, en ese momento se perdió mucho como resultado de otra acción. Los registros circulantes le permiten analizar el historial de cambios en una cantidad o cantidad durante un período de tiempo en el contexto de ciertos parámetros. Por ejemplo, un registro de ventas mostrará cuánto y por qué monto se vendió un producto específico a qué contrapartes durante un período de tiempo determinado.
La información aparece en los registros de acumulación cuando se trabaja con documentos, es decir, los documentos lo ponen allí.
Catálogo de cuentas
Una configuración típica de UPP contiene cuatro planes de cuentas (y, en consecuencia, 4 registros contables; físicamente, la información sobre los planes de cuentas se almacena en los registros contables correspondientes):
- Presupuesto
- Internacional
- Impuesto
- Autoportante
Porque En la implementación de la contabilidad de gestión, no se observa el principio de doble entrada, por lo que no se necesita un plan de cuentas para ello. En consecuencia, en la configuración estándar del SPP, no se forma un saldo de gestión. Para hacer esto, puede modificar la configuración o, lo que es preferible, usar el subsistema de presupuesto (le permite almacenar información muy diferente, puede crear un escenario especial "Balance de gestión" y, utilizando datos de contabilidad de gestión, ingresar información de acuerdo con este escenario para finalmente obtener un balance de gestión, pero hablaremos de eso más adelante)
La UPP contiene información que se almacena únicamente en el plan de cuentas (por ejemplo, información sobre 80-90 cuentas, datos sobre el costo inicial de activos intangibles, adquisición de activos intangibles (cuenta 08.05), realización de trabajos de investigación, desarrollo y tecnología. (cuenta 08.08 ), gastos de I+D, parte de los costes de la cuenta 29, etc.), también hay información que se almacena únicamente en registros de acumulación (todo lo relacionado con planificación, pedidos, reservas, etc.) y hay información almacenado tanto en el plan de cuentas como en el registro de acumulación (contabilidad de almacén, contabilidad de costes, etc.). Nota. Los ejemplos entre paréntesis se dan en la sección "contabilidad". Las mismas características existen en otros tipos de contabilidad.
Veamos un ejemplo. Abra el documento “Recepción de bienes y servicios” - menú “Documentos - Gestión de compras - Recepción de bienes y servicios”. Por ejemplo, abra el primer documento. Mire sus publicaciones usando el ícono. Preste atención a lo que tiene la cuenta de análisis 10: es decir. Una vez procesado el recibo, la información sobre el artículo y el almacén se almacenará en el plan de cuentas.
Ahora mira los movimientos del documento usando el botón “Ir – Movimientos de documentos por registros”:
Se abrirá un informe sobre movimientos de documentos. Puede contraer el árbol de grupos haciendo clic en el campo del informe y luego presionando simultáneamente la combinación de teclas "Ctrl + Mayús + tecla MENOS en la sección del teclado Bloq Num". Mire (amplíe) el grupo “Registro de acumulación “Lote de mercancías en almacenes (contabilidad)””:
Preste atención a los detalles marcados con un círculo: este análisis no estaba en el plan de cuentas. Pero está en este registro de acumulación.
Hay documentos que corrigen solo las entradas en el plan de cuentas y hay, por así decirlo, documentos completos que corrigen toda la información requerida, incluidos los análisis avanzados en los registros.
Debe comprender que los documentos completos registran información principalmente en los registros, y en el plan de cuentas solo se escriben extractos de esta información necesarios para el balance. Además, cualquier cálculo requerido "sobre la marcha" siempre utiliza datos del libro mayor, y sólo los resultados de estos cálculos pueden registrarse como asientos en el plan de cuentas. En consecuencia, si corrige solo transacciones del plan de cuentas, esto no significa que todo mejorará en todas partes por sí solo, porque... Nada entrará en los registros con análisis avanzados. Aquellos. Todo el trabajo debe realizarse en los documentos apropiados y "correctos", y no ajustando las entradas en el plan de cuentas.
Sin embargo, si comienza a ajustar manualmente las entradas en el plan de cuentas, tendrá que ajustarlas aún más; por ejemplo, el documento "Cálculo de costos" para el mes siguiente no tendrá en cuenta ninguna transacción ajustada en el plan de cuentas. cuentas, trabaja con registros y solo escribe el resultado en el plan de cuentas; como resultado, la cantidad de trabajo puede aumentar tanto que será imposible utilizar el programa.
Antes de utilizar un documento, el contador debe comprender si este documento ajusta solo los asientos o si corrige la información cuando sea necesario. Para comprobarlo, puede utilizar el informe, que ya se mencionó anteriormente, que se abre haciendo clic en el botón "Ir - Movimientos de documentos por registros".
En casos extremos, cuando el problema no se pueda resolver con un documento completo existente en la base de datos que registre información tanto en los registros de acumulación como en el plan de cuentas, se debe utilizar no solo el documento de ajuste de transacciones, sino también un documento especial de ajuste. los registros de acumulación. Al mismo tiempo, por supuesto, es necesario comprender bien no solo qué asientos se deben realizar en el plan de cuentas, sino también en qué registros de acumulación y cómo se debe corregir la información para que el ajuste finalmente resulte ser completo: este es un asunto muy delicado y complejo, es mejor confiarlo solo a un muy buen especialista.
Informes
Un informe es un medio para obtener información de una base de datos, procesada y especialmente preparada en una forma comprensible, conveniente y requerida por el usuario. Hay muchos informes en la configuración y todos tienen su propio propósito.
Ejemplos de informes existentes:
- Informes generados en base a los datos del plan de cuentas:
- Balance de facturación
- Hoja de ajedrez
- Análisis de cuentas, etc.
- Informes regulados
En la configuración de SCP versión 1.3.7.1, la llamada a la herramienta para trabajar con informes regulados no está disponible en la “interfaz completa”. Por lo tanto, para encontrarlo, vaya a la interfaz “Contabilidad y Contabilidad Fiscal”: 
En esta interfaz, la herramienta para trabajar con informes regulados se encuentra en el menú "Contabilidad": 
- Informes basados en datos de registros de acumulación, registros de información, directorios, etc. (producción de productos, planes de producción, defectos de producción, análisis de disponibilidad de mercancías en almacenes, análisis de disponibilidad de fondos, etc.). Normalmente, si un informe se genera a partir de datos de un registro, su nombre contiene la palabra "declaración". Si un informe se genera a partir de datos de varios registros diferentes, normalmente se utiliza la palabra "análisis" en el título del informe.
- Reportes personalizados.
Para usuarios avanzados, existe un mecanismo para crear sus propios informes. Hablaremos de ellos con más detalle un poco más adelante.
Tratos
El procesamiento es una herramienta de 1C:Enterprise que se utiliza para realizar alguna transformación de datos especificada por el programa. A diferencia de los informes, el procesamiento escribe estos datos convertidos en la base de datos. Por ejemplo, en el directorio "Nomenclatura", debe reemplazar al responsable de su compra por S.G. Chugunova. en Ubeikin V.Ya. Para ello, puede utilizar el procesamiento “Procesamiento grupal de directorios y documentos”:
Complete los campos de procesamiento de la siguiente manera:
Y haga clic en el botón “Seleccionar”. Luego vaya a la pestaña "Procesamiento":
Seleccione “Acción” y nuevo valor. Y haga clic en el botón "Ejecutar". Como resultado, toda la nomenclatura a la que se asignó el gerente de compras responsable fue S.G. Chugunova. Habrá un nuevo gerente responsable de compras.
La configuración también contiene un procesamiento especial que realiza algunas acciones de rutina. Por ejemplo, el cálculo de los costos del producto se realiza según un cronograma.
Principios para trabajar con documentos.
En esta sección veremos los principios básicos del trabajo con documentos: creación, registro, retención (operativa y no operativa, diferida), marcado para eliminación, eliminación de documentos.
Creando documentos
Un documento se puede crear de diferentes maneras. Veamos el ejemplo del documento “Recepción de bienes y servicios”.
Método 1. - utilizando la herramienta "Complementos". Se puede crear un nuevo documento haciendo clic en el icono "Agregar" de la lista de documentos que se abre directamente desde el menú principal del programa. Digamos que desea crear un documento "Recepción de bienes y servicios". Desde el menú principal del programa podrás abrir una lista de estos documentos:
Luego, en la lista de recibos que se abre, seleccione uno de los métodos encerrados en un círculo en la figura (son equivalentes, se hace lo mismo):
Como resultado de esto, se abrirá un nuevo documento "Recepción de bienes y servicios" y luego deberá completar todos sus campos secuencialmente (y no se olvide de las diferentes pestañas de este documento, encerradas en un marco):
Método 2. - utilizando el mecanismo de copia. Se puede crear un nuevo documento haciendo clic en el icono “Agregar copiando”:
En este caso, se copiará el documento sobre el que está posicionado el cursor en la lista de documentos y se abrirá su copia. Esta copia ya tendrá los campos del documento completos. Ya sólo queda editarlos si es necesario:
Por supuesto, este método suele ser mucho más rápido que simplemente crear un documento.
Método 3. - Utilizando el mecanismo de entrada en la base. Puede crear un nuevo documento a partir del documento base. Por ejemplo, se puede crear "Recepción de bienes y servicios" ingresando en base al documento "Pedido de recepción de bienes". En este caso, en primer lugar, la orden de recepción de bienes original se convertirá en la base para el documento creado "Recepción de bienes y servicios" y en segundo lugar, la "Recepción de bienes y servicios" así creada se completará automáticamente con los datos del documento base. . Para llamar al mecanismo de entrada de la base, debe abrir el documento "Pedido de recepción de mercancías" y hacer clic en el icono de entrada de la base. Además, se puede hacer lo mismo sin abrir la “Orden de recepción de mercancías” en sí, sino directamente desde la lista de “Órdenes de recepción de mercancías”, simplemente colocando primero el cursor en el documento deseado. Vea la figura, los métodos de entrada en la base están rodeados por un círculo:
El nuevo documento de recibo creado "tomará" la lista de mercancías del pedido de recibo principal:
Método 4. - Utilizar tratamientos especiales. La creación de un nuevo documento se puede realizar automáticamente cuando se ejecuta algún procesamiento especial. Por lo general, en este caso, se crean muchos documentos a la vez (se necesita procesamiento para acelerar el proceso cuando se requieren algún tipo de acciones masivas o una determinada secuencia de acciones). Este método se discutirá con más detalle más adelante.
Registro de documentos
El documento se escribe en la base de datos cuando hace clic en el botón "Escribir". Hasta que no se presione este botón en un documento nuevo, el documento no se guardará en la base de datos y, en caso de alguna interrupción inesperada (por ejemplo, un corte de energía), el documento no registrado se perderá. Es especialmente importante saber esto cuando se trabaja con documentos que contienen mucha información, por ejemplo, una parte tabular grande completada manualmente. Anota los documentos con frecuencia para no tener que volver a introducir datos. Al momento de registrar un documento no se producen cambios importantes en la base de datos que afecten a otros datos no relacionados con este documento, es decir al grabar, los datos simplemente se guardan y estos datos se guardan solo dentro del documento, la información no va más allá;
Nota. Es en el momento de la grabación que el documento ocupa su lugar en la base de datos en la línea de tiempo entre documentos del mismo tipo. Expliquemos con más detalle. Mire el campo "de" con la fecha y hora del documento:
Al crear un documento, el tiempo no se completa, pero al grabar, se completa al segundo más cercano. Al mismo tiempo, en el mismo segundo, otros usuarios de su base de datos pueden escribir documentos del mismo tipo (es decir, supongamos que varios usuarios de la misma base de datos hicieron clic en el botón "Escribir", cada uno en su propio "Recibo de mercancías"). “documento y servicios” y sucedió en el mismo segundo). Cada uno de los documentos grabados, a pesar del mismo tiempo, ocupará su propia posición en un segundo. Aquellos. Incluso dentro de un segundo en la "línea de tiempo" de la creación del documento, cada documento tendrá su propio lugar único; es cuando se registra el documento que se le asigna este lugar.
Por lo general, dependiendo del tipo de documento, puede ser que a parte de la grabación no haga falta nada más, es decir el documento está destinado únicamente a almacenar datos dentro de sí mismo (*consulte la lista de dichos documentos a continuación), pero para la mayoría de los tipos de documentos el registro no es suficiente. El hecho es que, en general, un documento no es el almacenamiento de información más conveniente; sus capacidades a este respecto son limitadas;
*Lista de documentos que únicamente quedan registrados:
“Acta de conciliación de liquidaciones mutuas”, “Poder”, “Documento de liquidaciones con la contraparte (contabilidad manual)”, “Solicitud de servicios de información al contribuyente”, “Inventario de defectos de producción” y todos los demás tipos de inventario, “Documento no formalizado de la autoridad tributaria”, “ Documento del contribuyente no formalizado”, “Encuesta”, “Informe sobre composición de turnos”, “Distribución de cuestionarios”, “Cálculo de costos de producción planificados”, “Informe regulado”, “ Registro de facturas”, “Factura de pago al comprador”, “Factura de pago al proveedor” ", "Conexión de transporte".
Realizacion de documentos
Como ya se mencionó, al grabar un documento, los datos ingresados simplemente se guardan dentro del documento. Pero para la mayoría de los tipos de documentos, la grabación no es suficiente; también es necesario realizarla.
Publicar un documento es una acción especial que se realiza para registrar cierta información y protegerla de modificaciones accidentales adicionales. En este caso, esta información puede permanecer en el documento mismo (es decir, el documento no realiza movimientos en ningún otro lugar, por ejemplo, en el registro de acumulación), o registrarse en forma de movimientos de documentos en algún lugar: en registros de acumulación, registros de información. , planes de cuentas, registros de cálculo, etc.
Es decir, también se pueden tramitar documentos que no realizan movimientos a ningún lugar. Normalmente, el objetivo de realizarlos es registrar cierta información en un documento para evitar su posterior modificación. En la configuración típica de la UPP versión 1.3.7, solo se realizan dos tipos de documentos, pero no se realizan movimientos: “Solicitud de apertura de cuentas” y “Configuración de parámetros contables de artículos”.
Procesamiento operativo y no operativo de documentos.
Los documentos de conducción pueden ser operativos o no operativos.
Un procedimiento operativo es aquel en el que se está comprobando la posibilidad de realizarlo. ¿Lo que es?
Supongamos que creamos y registramos un documento que aumenta la deuda de una contraparte. Supongamos que se ha establecido un cierto límite de cuentas por cobrar con la contraparte. Digamos que pasaron un par de días después de que se creó el documento y alguien ingresó y publicó otro documento que aumenta la deuda de la misma contraparte, y este último documento ha agotado el límite de esta deuda. Y aquí surgen diferentes opciones para futuros desarrollos.
Si la organización todavía quiere prevenir liberación de bienes cuando las cuentas por cobrar de la contraparte exceden el saldo, debemos verificar su saldo al realizarlo. Pero si no cambiamos la fecha, entonces, según el programa, la deuda aún no se excederá; después de todo, el documento que la agotó se ingresó más tarde y los saldos de liquidaciones mutuas de nuestro documento registrados anteriormente serán irrelevantes. Con este fin se introdujo el mecanismo operativo, es decir, mover el documento al final de la cola de documentos publicados, porque solo en este caso se pueden realizar todas las comprobaciones necesarias.
Otra forma es si es importante para una organización reflejar el hecho de una transacción comercial exactamente en el momento en que ocurrió. Es decir, por ejemplo, a pesar de que se exceden las cuentas por cobrar, los bienes ya liberado y de hecho, el cliente debe más de lo que se estableció como aceptable para él. En este caso, es importante para nosotros desactivar la verificación y permitir que continúe. Entonces sería correcto publicar el documento. no operativamente, es decir. sin todos estos controles.
En ambos casos, tanto operativos como no operativos, se realizarán todos los movimientos necesarios del documento. Sin embargo, es importante entender que Si se realiza de forma no operativa, existe una alta probabilidad de obtener datos irrelevantes en la base de datos., en particular debido a errores del usuario. Veamos un ejemplo simplificado.
Digamos que, según el programa, hay 10 unidades de algún producto en el almacén. Digamos que han llegado dos pedidos para el lanzamiento de este producto: de 7 unidades y de 5 unidades. Digamos que se creó un documento para el lanzamiento de las primeras 7 unidades, pero no se publicó. Luego, después de un tiempo, se publicó un documento para la liberación de 5 unidades, el saldo según los datos del programa después de esta liberación de mercancías es de 5 unidades. Y ahora toca tramitar el documento de despacho de las primeras 7 unidades de mercancía. Si el almacén realmente no tiene siete unidades, entonces es importante que intentemos realizar una ejecución operativa; solo en este caso el programa realizará una verificación y le informará al usuario que hay escasez de productos. ¿Pero qué pasa si estas 7 unidades están físicamente en el almacén? Aquellos. ¿Qué hacer si necesita reflejar el hecho de una transacción comercial completada? Como ya se mencionó, en este caso el usuario necesita procesar el documento de forma no operativa, no se realizarán verificaciones, se procesará el documento, se realizarán los movimientos, pero según el programa el saldo será menos dos unidades.
Como resultado, obtenemos un arma de doble filo. Por un lado, el usuario puede liberar el producto, porque Lo tiene físicamente. Por otro lado, tenemos saldos irrelevantes. Aquellos. Es obvio que en realidad no puede haber un menos de dos unidades y, muy probablemente, no se haya realizado algún tipo de documento de recibo.
Si todos los documentos se hubieran realizado siempre a tiempo y con prontitud, esto no habría sucedido. Pero este es un factor humano. Si los datos pudieran aparecer en el programa simultáneamente con cambios físicos en el mismo almacén... pero los datos deben ser ingresados en el programa por una persona, es decir. esto también lleva algo de tiempo.
Para actualizar saldos, existe un mecanismo de re-contabilización de documentos. Este mecanismo se inicia sólo en modo exclusivo, es decir. Los usuarios no podrán trabajar con la base de datos en este momento. Pero cuanto más se posponga esto, mayor será la cadena de documentos que deben restaurarse y más tiempo llevará. Por tanto, lo óptimo sería poner en marcha este mecanismo con bastante frecuencia y regularidad.
Durante la contabilización operativa, el documento se mueve en el tiempo hasta el último instante (actual), es decir definido como el último en la fila.
Por supuesto, el usuario no necesita realizar un seguimiento específico de alguna cola de documentos. Este seguimiento se produce automáticamente en el programa. Sólo es importante que el usuario comprenda que si el programa hace una pregunta sobre si realizar el documento de forma inoperativa, esto significa que la fecha de registro de su documento no coincide con la fecha actual, y el usuario debe decidir si acepta cambiar esta fecha a la actual. Para garantizar que no haya "conflictos de intereses en los documentos", el usuario debe aceptar el movimiento de su documento en la cola y aun así moverlo rápidamente. O el usuario debe comprender que al aceptar el procesamiento no operativo, da luz verde a la posible pérdida de relevancia de los saldos (y en este caso, tarde o temprano, será necesario restablecer el orden y actualizar los saldos, por lo que es mejor intentar siempre procesar los documentos con prontitud).
Ya mencionamos anteriormente que al grabar un documento, se le asigna alguna posición en la cola de documentos grabados. Si la fecha de registro no es el día actual, entonces la ejecución inmediata es imposible, incluso si no se creó ningún otro documento después de este documento. Y primero debe cambiar su fecha a la actual, o el documento no se procesará de inmediato.
Durante el procesamiento operativo, la fecha ya no cambia, solo cambia la hora del documento; se convierte en el último en la cola de documentos "en la línea de tiempo". Como resultado de este cambio en la cola, puede suceder que un documento escrito más tarde que él, por tanto, se escriba antes que él. Sin embargo, esto no importa, porque... cuando ese documento grabado más tarde también comience a procesarse, de la misma manera pasará al final de la cola - se moverá en el momento en que será procesado - y pasará a ser el último.
¿Qué pasará entonces cuando lancemos el mecanismo de volver a contabilizar todos los documentos para actualizar los saldos? El programa comprobará la posibilidad de ejecución cada vez y en el momento en que, por ejemplo, se supere el importe de las cuentas por cobrar, la ejecución se detendrá. Y el usuario deberá resolver este problema: ya sea aumentar el monto del préstamo, o acreditar algún anticipo no contabilizado, o algo más... hablaremos más sobre el mecanismo para volver a publicar documentos más adelante.
En la última edición de “1C: Trade Management” en la plataforma 8.2, se implementó una nueva metodología para controlar el procesamiento de documentos: “El mecanismo de procesamiento de documentos se ha rediseñado completamente en la configuración. El control operativo de los resultados de la ejecución se realiza después de la formación de los movimientos, a diferencia de la edición 10.3 (donde el control se realizaba antes de la ejecución). Esta solución permitió separar completamente la lógica de ejecución y la lógica de control, simplificando radicalmente el código del programa correspondiente, lo que, a su vez, es importante para facilitar modificaciones de configuración, reducir el número de posibles errores y aumentar el rendimiento del sistema. Si es necesario, el control se lleva a cabo tanto al volver a contabilizar retroactivamente como al cancelar la contabilización de un documento. Por ejemplo, el sistema no le permitirá cancelar una orden de envío de mercancías si ya ha sido ejecutada”. Se puede esperar que cambios similares fluyan gradualmente en las nuevas versiones del SCP.
Procesamiento pospuesto y procesamiento posterior de documentos.
Como se mencionó anteriormente, al publicar documentos, los movimientos a menudo se realizan en algún tipo de almacenamiento de datos: registros de acumulación, registros de información, etc. Para realizar estos movimientos, los documentos bloquean las tablas de registro. Si en el momento de publicar nuestro documento, al intentar bloquear un registro, resulta que este registro ya está bloqueado (es decir, en el mismo momento algún otro documento está realizando operaciones con este registro), entonces nuestro documento no poder bloquearlo. Se verá obligado a esperar hasta que el registro esté libre. Al publicar un documento, los movimientos se realizan con mayor frecuencia en una gran cantidad de registros a la vez. Cada uno de estos registros está diseñado para almacenar algún tipo de información. Como resultado, la probabilidad de que sea necesario esperar hasta que uno de ellos esté libre es bastante alta.
Se necesitan mecanismos de ejecución retrasada y ejecución adicional para reducir al mínimo la probabilidad de que sea necesaria dicha espera debido a que cuando se activan, los movimientos no se realizan de inmediato en todos los registros en los que se requiere. pero sólo en los más “urgentes”, es decir. en algunos registros de contabilidad operativa y de gestión. Luego, según un cronograma o manualmente, se lanza el mecanismo de seguimiento, es decir. Se realizan todos los demás movimientos.
Para habilitar el mecanismo de publicación diferida, debe crear una "Configuración de publicación retrasada": "Cambiar interfaz - Gerente de contabilidad - Publicación diferida - Configuración de seguimiento de documentos" - Agregue un nuevo elemento, especifique el nombre y el método, por ejemplo, " solo requiere seguimiento” - Luego, en el mismo menú “Publicación retrasada” - elemento “Lista de organizaciones para publicación diferida” - agregue una nueva línea, indique la fecha*, la organización y la configuración recién creada.
*La fecha indicada suele ser regular, es decir. turnos mensuales. Aquellos. para un trabajo más eficiente, debe cambiarlo mensualmente al primer día del mes actual; luego, al final de cada mes, el usuario que trabaja con documentos de fin de período normalmente podrá completar los documentos que necesita y completar el período. 1. llevando a cabo: los movimientos se forman a lo largo partes registros
2. Hacer un seguimiento: forma movimientos a lo largo el resto registros
Desde un punto de vista conceptual, el seguimiento es similar a la ejecución por lotes fuera de línea.
El seguimiento se realiza:
El mecanismo es útil si, al ingresar y publicar documentos primarios:
- requisitos para productividad Y paralelismo son duros
- los movimientos en todos los registros no son necesarios “ahora mismo”
- Es posible que se desconozca parte de la información necesaria para la formación de movimientos; se conocerán más adelante.
El mecanismo no se aplica a todos los documentos, sino sólo a masivo, ingresado simultáneamente por una gran cantidad de usuarios.
La contabilización diferida no se utiliza para documentos que:
- son introducidos casi nunca
- es importante llevar a cabo inmediatamente en todos los registros
Para obtener una lista de documentos para los que se aplica la contabilización diferida, consulte.
| Cómo operar el mecanismo |
El mecanismo de “Envío diferido de documentos” es opcional. Su uso es personalizable hasta la organización del formulario. El aplazamiento es válido a partir de la fecha especificada.
La forma en que se publicarán los documentos depende de la ubicación de la fecha del documento en relación con la fecha de inicio de la publicación diferida:
Tiene sentido utilizar la publicación retrasada en un período en el que se produce una entrada intensiva de documentos primarios. Por lo tanto, se recomienda establecer la fecha de inicio de la contabilización diferida al comienzo del mes para el cual se ingresan los documentos primarios.
La documentación adicional se realiza de acuerdo con. Se puede iniciar automáticamente según un cronograma o manualmente.
Tiene sentido iniciar un procesamiento adicional una vez finalizada la entrada intensiva de documentos primarios. Antes de iniciar el seguimiento, conviene asegurarse de conocer todos los datos para reflejar los documentos en la contabilidad regulada.
Si, después de completar la contabilización adicional, los datos que afectan el reflejo de los documentos en la contabilidad regulada han cambiado (por ejemplo, la configuración predeterminada de la cuenta), debe volver a contabilizar todos los documentos. Esto se puede hacer seleccionando el método de finalización apropiado en.
El seguimiento deberá realizarse antes del inicio de los trámites reglamentarios de cierre de mes (ver esquema del procedimiento de “cierre de mes”).
Una vez finalizada la entrada intensiva de documentos para el período y procesados los documentos, es aconsejable adelantar la fecha de inicio de la contabilización diferida al inicio del mes siguiente.
| Descripción del mecanismo |
Registros, movimientos a lo largo de los cuales se forman al publicar un documento.
Si se utiliza la publicación retrasada, al publicar documentos, los movimientos se generan en los mismos registros que en el modo de publicación "completa" cuando se establece el indicador "Reflejar en ex". contabilidad". Normalmente, estos registros se utilizan para tomar decisiones operativas.
Hay características para el registro "Contabilidad de costos": los movimientos se generan solo cuando se contabilizan documentos de "producción", documentos "Recepción de bienes y servicios", "Informe anticipado". Al contabilizar todos los demás documentos no se generan movimientos en este registro.
Al realizar documentos. no estan formados movimientos a través de registros que no se utilizan para la toma de decisiones operativas:
Cancelación de lotes al contabilizar documentos.
Determinación de anticipos en la realización de documentos.
bienes vendidos
Costo de ventas
Aplazado incompatible con modos:
Estos modos se utilizan cuando
sin problemas de rendimiento
No existe ningún objetivo para garantizar la flexibilidad en la contabilidad.
la mayor prioridad es obtener "datos precisos de inmediato".
Es decir, no se requiere una ejecución retrasada cuando se utilizan dichos modos.
Cancelación de publicación (distribución) de documentos.
Después de publicar un documento, puede cancelar su publicación usando el ícono
Cuando cancela la publicación, el documento vuelve a estar disponible para su modificación y todos sus movimientos ejecutados anteriormente se eliminan (o quedan inactivos). Luego, el documento se puede publicar nuevamente (posiblemente de manera operativa, con un cambio en la línea de tiempo, o de manera no operativa, es decir, sin cambiar la fecha y la hora).
Eliminar documentos
En el caso de que el usuario decida que, por ejemplo, el documento que ingresó no es necesario, puede eliminarlo. Los documentos se eliminan mediante una marca de eliminación. Luego puede ejecutar el procesamiento "Eliminar objetos marcados" y eliminarlo permanentemente, pero hasta entonces se puede eliminar la marca de eliminación y restaurar el documento. Esta eliminación de varios pasos también es útil porque el procesamiento "Eliminar objetos marcados" realiza el control de datos antes de la eliminación y protege contra la eliminación los objetos que se utilizan en otras partes de la base de datos. Por ejemplo, sería incorrecto eliminar directa e inmediatamente cualquier contraparte si ya está indicada en algunos documentos, porque en este caso, se violará la integridad de los datos; dicho documento contendrá un enlace a algún "objeto desconocido".
Además, en ocasiones los documentos se pueden eliminar “directamente”, es decir. inmediatamente. Habitualmente la eliminación directa se realiza mediante tratamiento: cuando existen, lo lógico sería que el mismo tratamiento pudiera eliminarlos.
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1C UPP 8 es mi producto de software favorito en la línea 8.2. El programa resultó ser multifuncional y sorprendentemente flexible, especialmente después de agregar el modo de análisis de costos avanzado (ACCA). Una infinita variedad de opciones para construir procesos de negocio. Todos los proyectos resultaron completamente diferentes. Además, la UPP tiene un bloque presupuestario: el pináculo de la contabilidad de gestión.
Una de las primeras cuestiones que decidirán los implementadores cuando se trata de CPS es el régimen de contabilidad de costos. Cuál es más adecuado: contabilidad por lotes o análisis avanzado. ¿Cuál es la diferencia, qué significa esto en tu trabajo, qué deberías preguntar?
El mecanismo en sí se inventó principalmente para resolver los problemas de una producción compleja, con muchas redistribuciones y contraliberaciones. Para calcular el costo, el algoritmo del programa incluye la formación y solución de un sistema de ecuaciones lineales. Esto le permite acelerar significativamente el cálculo de cuestiones complejas.
Cuando selecciona el modo de análisis de costos avanzado, la estructura de almacenamiento de datos en el programa y los algoritmos de cálculo de costos cambian significativamente. Además, el mecanismo RAUZ también se utiliza para contabilizar el inventario, ya que en la ideología del análisis avanzado el inventario también es un costo.
En el modo de contabilidad tradicional (por lotes), el costo de los inventarios y los gastos se almacenan en los registros de acumulación correspondientes: más de 30 registros de acumulación, sin contar las NIIF.
En el modo de análisis avanzado, solo se utilizan 2 registros de acumulación: “Contabilidad de costos (contabilidad administrada)” y “Contabilidad de costos (contabilidad y contabilidad de caja)”. Al formar movimientos de registro, se observa el principio de doble entrada. Puede conocer el camino completo recorrido por un costo en toda la empresa.
En el modo tradicional, la cronología de las cancelaciones se mantiene con una precisión de hasta un segundo, y en el modo RAUZ, con una precisión de hasta un mes. Por lo tanto, en análisis avanzados, el costo de cancelación de inventario durante el mes es siempre el mismo, incluso cuando se elige el método FIFO.
Los productos terminados siempre se amortizan al costo promedio. Además, se desconoce el costo de cancelación de inventarios/gastos de cada documento, ya que el documento de recibo no se tiene en cuenta en la RAUZ. Por lo tanto, será necesario perfeccionar muchos informes, por ejemplo, "Beneficio bruto".
Por tanto, el uso de análisis de costes avanzados no es recomendable para empresas que estén satisfechas con la velocidad de trabajo en el modo tradicional y no requieran ninguna modificación global de la solución estándar.
