Borede injeksjonshauger: regulatorisk og utøvende dokumentasjon. PPR. Installasjon av borede peler under bygging av et innendørs idrettskompleksbygg Aksept av utført arbeid krever

PROSJEKT AV ARBEIDSPRODUKSJON
for installasjon av borede peler under byggingen av et innendørs sportskompleksbygg

1 Kort beskrivelse av byggeforhold

1 en kort beskrivelse av byggeforhold

Dette arbeidsprosjektet (heretter kalt PPR) ble utviklet for installasjon av borede peler for bygging av deler av bygningen til et innendørs sportskompleks ved 2nd Krasnodarskaya St. 149B, i Rostov-on-Don.

PPR ble utviklet basert på den nåværende situasjonen på byggeplassen på tidspunktet for utviklingen av PPR og et sett med tegninger laget av OPTIM LLC.

PPR sørger for tiltak for å sikre sikre metoder for bygge- og installasjonsarbeid, utført både manuelt og ved hjelp av løftemekanismer og jordflyttingsutstyr.

Denne PPR setter også grenser tomt nødvendig for å utføre bygge- og installasjonsarbeid.

Bygge- og installasjonsarbeider er tenkt innenfor grensene for tomtefestet.

Denne PPR gir ikke rett til å utføre bygge- og installasjonsarbeid uten tillatelse innhentet på foreskrevet måte fra inspeksjonen av Statens arkitekt- og konstruksjonstilsynsmyndighet i Rostov-on-Don.

Denne PPR kan ikke være et byggeorganisasjonsprosjekt (COP) som en del av arbeidsdokumentasjonen, da den ikke oppfyller kravene til sammensetning og innhold i hovedformene for prosjektdokumenter.

Før oppstart av bygge- og installasjonsarbeid må denne PPR være:

godkjent sjefingeniør entreprenør;

avtalt med en sikkerhetsingeniør, en overmekaniker og en kraftingeniør hos entreprenøren.

Personen som er ansvarlig for sikker utførelse av bygge- og installasjonsarbeid med kraner, personen som er ansvarlig for sikker utførelse av bygge- og installasjonsarbeid, anhuker og kranførere må gjøres kjent med prosjektet og registrere numrene på deres sertifikater for testing av kunnskap om " Industrisikkerhet», før oppstart av bygge- og installasjonsarbeid

Godkjenning, koordinering og kjennskap til denne PPR bør gjennomføres mot underskrift på byggeplan.

Endringer i godkjent PPR kan kun gjøres av utbygger som har signatur på dette prosjektet.

Byggeplassen er begrenset i areal:

- fra nord - den eksisterende hybelen;

- fra sør - kjørebanen og eksisterende 5-etasjers boligbygg;

- fra øst - et parkområde og et eksisterende 5-etasjers bolighus;

- fra vest - eksisterende herberge.

Bygningene under oppføring kombinerer en idrettshall og en blokk med hjelpelokaler, atskilt med en brannmur.

Størrelsen på bygget i aksene er 23x45 m, høyden på lokalene på topppunktet er 8,63.

Bygget har ikke kjeller.

Referansenivået 0,00 antas å være nivået på ferdig gulv i 1. etasje, tilsvarende det absolutte nivået iht. mesterplan 46,9.

I følge ingeniørgeologiske undersøkelser utført av Dongeology LLC i 2007, er grunnjorden for bygningen som er under bygging: tunge, halvfaste, ikke-senkninger.

Grunnvann ble oppdaget på et absolutt nivå på 39,26 m - 40,0 m (4,7-7,1 m), d.v.s. under bunnen av grunnplaten.

Hvis vann oppdages ved utgraving av en grop og under arbeid med byggingen av den underjordiske delen av bygningen, fjernes det med pumper av typen "Gnome" inn i reservetanker, og etter bunnfelling slippes det rensede vannet ut i stormgatekloakken.

Strukturelle løsninger av bygget:

Prosjektet sørger for borede peler med en diameter på 300 mm og en lengde på 6 m.

Laget av klasse B15-betong på Portland-sement med mineralske tilsetningsstoffer PC 400-D20-B-PL i henhold til GOST 10178, klasse W for vannbestandighet, klasse F75 for frostbestandighet. Betong skal legges med vibrasjon. Pælens bæreevne er 15 tonn (på bakken, bestemt ved beregning). Tønnen av borede peler er forsterket med sveisede rammer 5,7 m lange fra armeringsjern dia. 14 AS og dia. 8 A-1. Rammediameter 260 mm. Det beskyttende laget av betong for arbeidsarmeringen av pelen er tilveiebrakt ved sveising av korte løpere laget av rundt stål i form av en brakett til de tre langsgående stengene til romrammen.

2 Byggeplassorganisering

For å ivareta sikkerheten under bygge- og installasjonsarbeid, gjør følgende:

1. Gjerde byggeplassens territorium med et kontinuerlig gjerde 2 m høyt i samsvar med kravene i GOST 23407-78 "Inventargjerde for byggeplasser og områder for bygge- og installasjonsarbeider."

2. For å sikre midlertidig strømforsyning til byggeplassen, legges kabeltrasé fra eksisterende transformatorstasjon.

3. Installer strømskap med målepanel på byggeplassen.

4. Organisere boligkvarter for arbeidere på territoriet.

5. Utstyr et sted med primært brannslukningsutstyr.

6. Lys opp byggeplassen med lyskastere av typen PZS-35.

7. Bygge en midlertidig vei av pukk 150 mm tykk med kjørebanebredde på 3,5 m.

8. Ved midlertidig vannforsyning installeres 2 m vanntank eller legges trasé fra eksisterende vannforsyning, iht. tekniske spesifikasjoner for midlertidig vannforsyning.

9. Forbered nødvendig utstyr, enheter og mekanismer for arbeid.

10. Installer et brannverninformasjonsstativ ved inngangen til byggeplassen med bygningene og hjelpebygningene og konstruksjonene under oppføring, kjøretøytrafikkmønsteret, plassering av vannkilder, brannslokkings- og kommunikasjonsutstyr.

11. Installer fartsgrenseskilt på veiene.

Som midlertidige veier Veibanen til den eksisterende veien, som har en hard asfaltbetongdekke, benyttes og videre til byggeplassen langs en blokkkjøring.

Det øverste laget av fortau på veier som fører til byggeplassen må repareres. Veier skal være utstyrt med passende veiskilt. Plasseringen av veiskilt må godkjennes av trafikkpolitiet.

Før godkjenning av prosjektplanen utarbeider distriktsadministrasjonen sammen med en representant for kunden (utbygger) en rapport om teknisk tilstand på adkomstveier til byggeplassen. Vedlikehold av veier under byggingen av anlegget utføres av kunden (utvikleren) på bekostning av midler gitt i estimatet under artikkelen "Midlertidige bygninger og strukturer".

Materiallagring bør utføres på steder bestemt av PPR på planerte arealer. Hellingen på oppbevaringsområder bør ikke overstige 5°.

Plassene skal fylles med pukk eller sand 5-10 cm tykk, og plantelaget skal fjernes. Om vinteren skal lagerarealer ryddes for snø og is.

Materialer, produkter og konstruksjoner skal ved lagring på byggeplass stables på følgende måte:

- Rør - i en stabel på ikke mer enn to rader i høyden og sikret med endestoppere eller inventarmetallsko.

- Jernholdige valsede metaller (plate stål, kanaler, I-bjelker, høykvalitets stål) - i en stabel opp til 1,5 m høy på puter og med pakninger.

Byggematerialer bør plasseres på en slik måte at merkingen er lett å lese fra midtgangen.

Hvert element skal hvile på to inventarputer. Puter i en stabel med lagret materiale bør plasseres i samme vertikale plan. Det anbefales å bruke trelast med tverrsnitt på 150x150 eller 200x200 mm som foringer (under nederste rad). Pakninger skal ha et tverrsnitt på minst 100x100 mm. Endene på pakningene må stikke utover kantene på produktet med minst 50 mm.

Lagring av materialer, produkter og konstruksjoner på bulk, ukomprimert jord er ikke tillatt.

3 Teknologi og organisering av arbeidet

Denne PPR er beregnet for montering av borede peler.

Som hovedmekanismer for å utføre arbeidet er det planlagt å bruke en borerigg av typen LBU-50 M, samt en betongblanderbil av typen SB-69A - for å legge betongblandingen direkte inn i brønnen til den kjedede haugen, og en lastebilkran KS-4579 "Galitchanin" - for lasting og lossing, samt for levering og installasjon av forsterkningsbur.

Bygge- og installasjonsarbeid skal utføres ved positive lufttemperaturer og i henhold til prosjektet.

Før du starter arbeidet med å installere borede peler, er det nødvendig å utføre arbeid for å forberede byggeplassen:

- Avklaring av plassering av over- og underjordiske verktøy innenfor lokalisering av pelefeltet.

- Koordinering med statlige tilsynsmyndigheter, lokal administrasjon av trafikk og fotgjengertrafikkmønstre (sikre trygge innganger og tilnærminger til eksisterende virksomheter, bygninger og strukturer), arbeidsteknologi (identifisering av farlige soner, grenser og akser for underjordiske strukturer og kommunikasjon).

- Vertikal layout av byggeplassen, drenering.

- Tilrettelegging av arealer for drift av boremaskiner og anleggskraner, område for rensing og vask av foringsrør.

- Klargjøre plasser for oppbevaring av materialer, utstyr, foringsrør, armeringsbur og annet nødvendig utstyr.

- Organiseringen av transport, lagring og lagring av materialer, deler, strukturer og utstyr må være i samsvar med kravene i standarder og tekniske spesifikasjoner og utelukke muligheten for skade, forringelse og tap.

- Utfør en geodetisk innretting av strukturens akser med utførelse av en handling med diagrammer over plasseringen av innrettingsskiltene og data om forbindelsen til grunnlinjen og støttenettet i stor høyde.

- Lag en handling om beredskap for anlegget for arbeid.

Teknologi for konstruksjon av borede peler

Etter å ha fullført utjevningsarbeidet, lagt ut og sikret aksene, begynner arbeidet med å installere borede peler.

Installasjonen av borede peler inkluderer følgende hovedoperasjoner:

- boring av en brønn;

- senking av foringsrøret ned i brønnen;

- utvinning av smuldret jord fra brønnen;

- installasjon av et forsterkningsbur i brønnen inne i foringsrøret;

- fylle brønnen med betong i separate deler;

- komprimering av betong med disse delene;

- gradvis fjerning av foringsrøret.

Brønnboringsarbeid utføres som følger:

- Boring av hver brønn bør begynne etter en instrumentell sjekk av karakterene til den planlagte jordoverflaten og plasseringen av aksene til den borede pelen på stedet.

- Før du begynner å bore hver brønn, må de innvendige overflatene til inventarrørseksjonene rengjøres grundig for vedheftende jord og sementmasse som har kommet på veggene ved betonging av forrige brønn.

- Foringsrøret senkes ned i bakken ved å med jevne mellomrom snu det mens det presses inn, og det er nødvendig å hele tiden overvåke naturen til jorda som føres gjennom. Hvis jordtypen endres, bør arbeidselementet skiftes ut.

- Dersom det under boreprosessen er umulig å overkomme hindringene som oppstår, må beslutningen om muligheten for å bruke brønner til konstruksjon av peler tas av organisasjonen som har designet fundamentet.

- Når ansiktet når designmerket, må det rengjøres grundig for løsnet jord.

- Når boringen er fullført, er det nødvendig å kontrollere prosjektets samsvar med de faktiske dimensjonene til brønnene, høyden av munningen, bunnen og plasseringen av hver brønn i planen, samt fastslå samsvar med typen grunnmur med data fra tekniske og geologiske undersøkelser og utarbeide en inspeksjonsrapport for skjult arbeid utført under bygging og et midlertidig akseptsertifikat ansvarlige strukturer.

Brønnforsterkende arbeid:

- Installasjon av armeringsrammen til pelen utføres ved hjelp av en lastebilkran.

- Armeringsrammen til borede peler monteres ved sveising fra seksjoner 4-8 m lange og må ha passende pass for det. Nummeret på armeringsburet installert i brønnen må registreres i loggboken for å registrere resultatene av innkommende inspeksjon i form: Vedlegg 1 GOST 24297-87.

Kvaliteten på produksjonen av armeringsrammen må oppfylle kravene til prosjektet og GOST 14098-91 "Sveisede forbindelser av armering og innebygde produkter av armerte betongkonstruksjoner. Typer, design og størrelser."

- Før montering i brønn skal armeringsburet rengjøres grundig for rust og skitt.

- Metoden for å slynge, løfte og senke armeringsburet ned i brønnen skal forhindre at det oppstår deformasjoner i den. Rammen senkes i en posisjon som sikrer fri passasje inn i brønnen. På utsiden skal rammen ha begrensere som gir den nødvendige tykkelsen på det beskyttende betonglaget.

- For å hindre forskyvning med tanke på armeringsrammen ved at betongblandingen legges, må rammen sikres i dimensjonerende posisjon.

- Etter avsluttet arbeid med montering av armeringsmerder i brønner, utarbeides kontroll- og akseptsertifikat for boring av brønner med installerte armeringsmerder. Rapporten angir brønnens beredskap for støping og startdato for støping. Anbefalte skjemaer: Attest for inspeksjon av skjult arbeid utført under bygging og Attest for mellomliggende aksept av kritiske strukturer.

Godt betongarbeid:

- Innstøping av peler er kun tillatt etter inspeksjon og utførelse av handlinger for skjult arbeid med boring og forsterkning av pelebrønner. Ved støping av peler må kravene i SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende konstruksjoner" overholdes.


- Innstøping av peler skal utføres senest 8 timer etter avsluttet boring. Hvis det er umulig å plassere støping innenfor den angitte tidsrammen, bør boring av brønner ikke startes, og de som allerede er startet, bør stoppes uten å bringe ansiktet 1-2 m til designnivået til SNiP 3.02.01-87 "Jordstrukturer , stiftelser, stiftelser".

- Hvis betongblandingen skiller seg under transport, må den blandes på nytt i betongblandebiler.

- For støping bør det benyttes mottaksbeholder med betongrør med diameter 250-325 mm. Skjøtene til betongrørseksjoner skal tettes. Dersom det (før støping) er vann i brønnen med et lag på mer enn 20 cm, skal betongrøret utstyres med tilbakeslagsventiler.
[e-postbeskyttet], vi finner ut av det.

Borede injeksjonspeler (BIS) er en type plasstøpt peldesign. Under produksjonsprosessen erstatter den forberedte betongblandingen den forhåndsborede jorda. De er preget av en liten (120-250 mm) diameter og god fleksibilitet (l/d = 80-120).

Produksjonsteknologi av borede injeksjonspeler

Det består i det faktum at det bores brønner med beregnet dybde og diameter for dem, som deretter tilføres vannsement eller sement-sandmørtel under høyt trykk. Trykket som brønner fylles med tillater konstruksjon av både vertikale og horisontale eller skråstilte strukturer.

Før løsningen herdes, senkes en forsterket ramme ned i den. Etter fullføring av herding dannes en monolitisk armert betongpel, som fungerer som et festeelement på veggen eller fundamentet til fundamentet.

Løsningen tilføres gjennom et spesialrør, langs en boreskrue, av pumper med et trykk på 20-30 atmosfærer. Vanligvis brukes en P4-løsning som oppfyller standardene og kravene.

Pælearbeid utført ved hjelp av denne teknologien gjør at lasten kan overføres til tette lag med jord, krever ikke å eksponere fundamentet og grave en grop, noe som reduserer byggetiden og gir betydelige besparelser.

Borede injeksjonshauger kan være av to typer:

1. stativhauger er installert i områder med en steinete base og overfører belastningen gjennom hælen;
2. Friksjonspeler brukes i jord som ikke har et sterkt underliggende lag, og lastoverføring skjer hovedsakelig gjennom sideflaten.

Dessuten er konstruksjonen av peler forskjellig i produksjonsmetoden og metoden for å levere løsningen:

• på leirjord med en liten mengde fuktighet er brønnen ikke dekket, og valget av metode for å pumpe betongblandingen avhenger av brønnens diameter;
• for ustabil jord kan vask med bentonittblandinger og beskyttende foringsrør med metallrør brukes;
• betongløsning injiseres i borede tørre hull;
• skrupeler som ikke krever forboring.

Bruksområder

• I henhold til det standard teknologiske kartet for pelfundamenter, brukes borede injeksjonspeler til:
• styrking av overbelastede baser;
• styrking av grunnlaget;
• konstruksjon i trange forhold, i områder med tette eksisterende bygninger;
• eliminering av vippen til fundamentet eller bygningen;
• forsterkning av fundamenter nødvendig for å øke driftsbelastningen;
• konstruksjon under vanskelige jordforhold;
• kompleks rekonstruksjon av fundamenter.

Beregning av borede injeksjonspeler

Ved produksjon av peler skal tillatte avvik overholde alle prosjektkrav, inkludert tillatte avvik for installerte peler, definert i SNiP 3.02.01-87, SNiP 2.02.03-85, SP 45.13330.2012 og andre regelsett.

I henhold til SP 50-102-2003, når du installerer borede injeksjonspeler, kan avvik fra borevinkelen ikke være mer enn +/- 2°, og i lengde - ikke mer enn +/- 30 cm fra designen.

Bæreevnen til borede injeksjons-enkelpeler som er en del av fundamentet, bestemmes i henhold til formler som tar hensyn til jordens tilstand og andre forhold. I dette tilfellet brukes resultatene av statisk sondering, oppnådd i henhold til metodikken regulert av avsnittet "Pælefundamenter" MGSN 2.07-97

Hovedpunkter som beregningen av borede injeksjonspeler er rettet mot:

• grundigheten ved å fylle brønnene med betongblanding og fylle den opp under sedimenteringsprosessen;
• betongens tetthet og dens styrke.

Finkornet betong som brukes i produksjonsprosessen av borede injeksjonspeler må oppfylle visse krav og ha følgende indikatorer:

• vannseparasjon - ikke høyere enn 2%;
• mobilitet - ikke mindre enn 17 cm (i henhold til AzNII-kjeglen);
• tetthet - fra 2,03 g/cm3.

Overholdelse av parametere overvåkes ved å ta prøver en gang daglig.

Som bygget dokumentasjon

Som en del av as-built-dokumentasjonen for montering av forsterkende sementering ved bruk av borede injeksjonspeler, i henhold til kravene fra tilsynsmyndighetene, utarbeides to journaler: om utførelse av arbeid og om produksjon av peler.

Den første inkluderer følgende elementer:

• type maskin som brukes til boring;
• boremetoden;
• fundament type;
• materiale som brukes til forsterkede fundamenter.

Den andre loggen inneholder data fra arbeidsproduksjonsloggen og informasjon om:

• type og merke av sement;
• sammensetningen av injeksjonsløsningen med forholdet mellom komponenter;
• sammensetning av borevæske;
• injeksjonsmetoden som brukes.

I tillegg utarbeides en rapport om testresultater, et diagram over plassering av brønner og handlinger for skjult arbeid.

For å akseptere utført arbeid kreves følgende:

• fundament design;
• handlinger for aksept av brukte materialer;
• sertifikater for laboratorietester av kontrollbetongprøver produsert på byggeplassen;
• peleplasseringsplan knyttet til linjeføringsakser;
• hvis dette er gitt av prosjektet - konklusjonen oppnådd etter testing av eksperimentelle hauger;
• as-built diagram over plasseringen av pelene som indikerer de faktiske helningsvinklene, avvik fra designposisjonen og resultatene av å utjevne hodene til pelene;
• handlinger av skjult arbeid;
• logger over arbeid og peleproduksjon.

Forskrifter

Reglene og kravene for design, utførelse av arbeid og produksjon av peler er regulert av de relevante artiklene i GOST 5686-95, GOST R 1.4-2004, relevante SNiP, metodiske anbefalinger og andre dokumenter.

Utformingen av fundamenter ved bruk av borede injeksjonshauger utføres i samsvar med SNiP 2.02.03-85, bæreevnen bestemmes av resultatene av statiske tester utført i samsvar med GOST 5686-78, og reglene for produksjon og aksept er diskutert SNiP 3.02.01-87

Sammensetningen av løsningen som brukes er vanligvis gjenstand for en patentert oppfinnelse som representerer åndsverk.

Pelemerking består av bokstav- og tallkombinasjoner som beskriver parametere og type peler. For eksempel betegner BSS 70-40-9 borehullstype borede injeksjonspeler 70 dm lange med en diameter på 40 mm og armeringstype 9.

BURINZHSTROY-selskapet utfører en full syklus med arbeid for å utføre design-, undersøkelses-, konstruksjons- og installasjonsarbeid som er nødvendig for å bygge nye eller forsterke eksisterende fundamenter ved bruk av borede injeksjonspeler, og utfører design- og konstruksjonstilsynsaktiviteter for å sikre sikker og pålitelig drift av bygninger av enhver type.

Kostnaden for å installere peler bestemmes avhengig av arbeidsforholdene, gruvedrift og geologiske forhold, installasjonsdybde, armeringsburdesign, diameter og antall peler, og installasjonsmetode.

Du kan bestille kostnadsoverslag for borede injeksjonspeler direkte på nettsiden. Ved utarbeidelse av estimater bruker selskapet priser og korreksjonsfaktorer gitt av regulatoriske dokumenter

Borede peler Teknologier for boring og støping av brønner

Kjedelig hauger

Forberedende arbeid for bygging av borede peler

1. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede byggeplassen for brønnboring. Når du klargjør en byggeplass, la deg veilede av byggeplanen og arbeidsplanen.

2. Til alle ingeniører og tekniske arbeidere som er involvert i byggingen kjedelige hauger, studere regelverket, design og forskriftsdokumentasjon.

3. Byggeansvarlig skal sørge for at nødvendige godkjenninger, kundens stempel og dokumenter som autoriserer arbeidet er tilgjengelig.

4. Gjerde byggeplassen i henhold til byggeplanen.

5. Plasser husholdnings- og teknologilokaler på byggeplassen i henhold til byggeplanen.

6. Utarbeide former for handlinger for skjult arbeid og arbeidsproduksjonslogger.

7. Beskytt arbeidsområdet mot tilgang av uvedkommende med signalgjerde.

8. Hold arbeidsområdet fritt for fremmede strukturer og utstyr.

9. Den geodetiske tjenesten skal akseptere linjeføringsaksene og målestokkene i henhold til loven.

10. Geodetisk tjeneste for å utføre akseoppretting hauger, sjekk topphøyden på den eksisterende tomten for helling i alle retninger. Hellingen skal ikke være mer enn 0,5 % (etter installasjon borerigg maskinen for å sjekke skråningen på stedet på nytt).

11. Byggeansvarlig skal sørge for fylling, planering og dekning av tomten for boreriggen med vegheller, og sikre en helning i alle retninger på ikke mer enn 0,5 %.

12. Organiser adkomstveier til tomten med legging av vegheller ved basen.

13. Organisere lagringsområder for armeringsbur og teknologisk utstyr.

15. Organiser drenering av vann fra vask betong og foringsrør og utstyr.

16. Sammen med Kunden bestemme steder for midlertidige dumper av utgravd jord.

17. Tilrettelegge belysning for byggeplassen slik at arbeid kan utføres hele døgnet.

Nedsenking av foringsrør og boring av brønner

. Boring av brønnene produsert ved bruk av borerigger: 1. I dette tilfellet bør hellingen på stedet i alle retninger ikke være mer enn 0,5%. Etter å ha installert vippemekanismen - bord og kompresjon, kontroller hellingen på plattformen på nytt og, i tilfelle avvik, niveller bordet.

2. Fest vippemekanismen på nytt ved de fremre øynene. Løft og kjør inn på pelens akse, fest til de geodetiske festene til pelens konturer.

3. Bruk inventarslynger og fest den nedre knivseksjonen foringsrør og mat den inn i munningen av vippemekanismen. Komprimer seksjonen med en klemring og senk den for å justere seksjonen vertikalt. Kjør til slutt inn på peleaksen, kontroller dimensjonene på festene. Etter å ha presset og nivellert røret, løsne knivrøret.

4. Først boring Det er nødvendig å nøye justere knivseksjonen av foringsrøret i nivå, fordi dette setter den videre retningen for hele foringsrøret. Når foringsrøret synker, trekker du ut jorda med et boreverktøy - en skrue - for JUNTTAN PM 18-30 boreriggen og en grip - for basemaskinen LIBHERR HS 843 HB - til en midlertidig dump. Last jorden fra dumpen med en laster inn i dumpere for fjerning.

5. Boring av brønner i foringsrør bør utføres: - I sand, sandholdig leir uten fremskutt bunnhull. Bunnen av foringsrøret må graves ned minst 0,5 m ned i bakken; – I leirjord, leire, kalkstein er det lov å føre frem bunnen av ansiktet foringsrør opptil 0,5m.

6. På bore en brønn og utvidelse i oversvømmet ustabil jord, må det bores med vannbelastning, samtidig som vannstanden i brønnen holdes minst 3 meter over grunnvannstanden for å hindre innstrømning av oversvømt jord i brønnen. For å gjøre dette tilsettes vann med jevne mellomrom til brønnen, for hvilken vannforsyning eller levering av vann med tankbiler må gis på byggeplassen. Mengden overflødig vannstand i foringsrøret er angitt i PPR.

7. Etter at toppleddet til foringsrøret når et nivå 0,5 m over toppen av boreoscillerende mekanisme, er det nødvendig å installere neste del av foringsrøret, feste det med pluggbolter, etc. Skjøtene til foringsrørene bør smøres med spillolje eller fett for å lette etterfølgende avskjøting. For å sikre enkel påfølgende demontering foringsrør Rengjør gjengene i hullene og pluggene med metallbørster og smør dem.

8. Montering og tiltrekking av pluggbolter utføres samtidig fra fire diametralt motsatte sider med bevegelse (installasjon) i én retning med klokken. Tiltrekking av pluggboltene gjøres til maksimal kraft "for hånd". Arbeidsleder kontrollerer den ferdige skjøten på foringsrørene for å sikre at alle 100 % av pluggboltene er montert og tiltrukket.

9. Under jordutvikling er det nødvendig å hele tiden måle nedsenkingen av foringsrøret, jordnivået i det, legg merke til utseendet til grunnvann, den faktiske tykkelsen og naturen til de geologiske lagene, og registrerer alle data i boreloggen.

10. Foringsrørene er nedsenket til designnivået til bunnen av pelen.

11. Når boringen er fullført, er det nødvendig å kontrollere prosjektets samsvar med de faktiske dimensjonene til brønnen, høyden av brønnhodet, bunnen og plasseringen av brønnen i planen, og også etablere samsvar med typen fundamentjord med data fra ingeniørgeologiske undersøkelser.

12. Mellom rensing av bunnen av brønnen og start av nedstøping av brønnen, inkludert alt mellomarbeid med montering av armeringsmerd, betongrør og endelig klargjøring for støping, bør det ikke gå mer enn 8 timer.

13. I tilfelle det forventes en betydelig forsinkelse i starten av arbeidet med montering av rammen og betonging av søylen, brønnboring det er nødvendig å stoppe, ikke nå 1-2 m til designnivået til ansiktet.

14. Ved nedsenking av foringsrør, kontroller driftstrykket i det hydrauliske systemet til vippemekanismen - tabell: det maksimalt tillatte driftstrykket til den hydrauliske pumpen er 270 bar; Det optimale (arbeids)trykket ved nedsenking og svinging av foringsrør er opptil 170 bar.

Montering og montering av armeringsbur

1. Forsterkende stål(stang, wire) og lange produkter, armeringsprodukter og innstøpte elementer skal være i samsvar med prosjektet og kravene i de relevante standardene. Utskifting av armeringsstål forutsatt av prosjektet må avtales med prosjekteringsorganisasjonen.

2. Brukes til å lage rammer beslag periodisk profil A-Sh i henhold til GOST 5781-82*, innebygde deler laget av stål StZsp i henhold til GOST 535-88*.

3. Forsterkningsrammer produseres i armeringsverkstedet på stedet og leveres til byggeplassen med kjøretøy. Ved produksjon skal rammer av forskjellige typer merkes med maling - hver type ramme med egen farge. En kryssfinerlapp med rammemerket henges på hver ramme.

4. Ved transport og oppbevaring av armeringsbur på byggeplass borede peler muligheten for deres skade må utelukkes. Forsterkningsrammer bør lagres på puter som forhindrer muligheten for forurensning av rammestengene eller at de fryser til bakken. Om vinteren er det nødvendig å iverksette tiltak for å beskytte armeringsrammene mot snøvedheft og ising av armeringen (dekke med plastfilm eller dornitt).

5. For å hindre at rammen løfter seg under prosessen godt støping, i bunnen av rammen er det nødvendig å sveise hjørner eller en stripe. Utformingen av den nedre delen av rammen er angitt i arbeidstegningene.

6. Før nedsenking i brønnen blir armeringsmerden inspisert og akseptert i henhold til sertifikatet.

Om vinteren, før du installerer rammen i designposisjon, blir den visuelt inspisert. Hvis tilgjengelig på forsterkningsbur snø og is, er det nødvendig å rengjøre rammearmeringen fra vedheftende snø og is, om nødvendig, ved å varme den opp med luftvarmere. Samtidig legges det inn en oppføring om rengjøring av rammen i "Journal of Work".

Godt støping

1. Før begynnelsen støping godt med installert forsterkningsbur skal kontrolleres og aksepteres i henhold til loven.

2. Innstøping av borede peler utføres med en betongblanding i samsvar med GOST 26633-91, klasse, i samsvar med arbeidsdokumentasjonen, med egenskaper i samsvar med GOST 7473-94 og en mobilitet på 18-22 cm.

3. Søylen er støpt med VPT-metoden til full høyde.

4. Før du starter arbeidet betongrør montert, sjekket for lekkasjer og merket i lengden.

5. Betongrøret Ф235mm er installert i brønnen og hengt på en inventar "gaffel", som hviler på toppen av foringsrøret etter installasjon av rammen. En mottakstrakt med et volum på ca 1 m3 er installert på toppen av betongrøret. Bunn betongrør når ikke bunnen av ansiktet med 20-30 cm.

6. Den første fyllingen av betongrøret med betongblanding utføres i følgende rekkefølge: - En burlapplugg med sagflis er installert i halsen på betongrøret for å fortrenge vann fra betongrøret under trykket av betongblandingens vekt i begynnelsen støping; - En plugg laget av en metallplate med en kabel for fjerning er installert ved munningen av mottaksbeholderen; - Mottaksbeholderen er fylt med betongblanding; - Ved hjelp av en kran, bruk en kabel, fjern metallpluggen fra mottaksbeholderen; - Fortsette godt støping, mater betongblandingen inn i mottaksbeholderen fra en betongblanderbil.

7. I prosess støping det er nødvendig å kontinuerlig overvåke penetrasjonen i betongblandingen av bunnen av betongrøret (minst 2,0 m og ikke mer enn 4 m) og bunnen av foringsrørene (minst 2 m) med en inngang i pelen støpestokk.

8. Betongblandingen tilføres mottakstrakten direkte fra en betongblanderbil (eller i en kube med et volum på 1 m3, ved hjelp av en hjelpekran).

9. Før du starter støping, er det nødvendig å bestemme rekkefølgen for demontering foringsrør og betongrør. Avhengig av det vedtatte skjemaet for det sammensatte betongrøret og volumet av den bunnfestede betongblandingen, bør du vite at: For søyler med en diameter på 1,2 m: - Volum på 1 lm betong for en brønnkolonne (diameter 1,2) m - 1,13 m3 - Volum på 1 lm .m betong inne i et betongrør med en diameter på 235 mm - 0,043 m3 For søyler med en diameter på 1,5 m: - Volum på 1 lineær meter betong av en brønnsøyle (diameter 1,5) m - 1,766 m3 - Volum på 1 lineær meter betong søyle inne i et foringsrør (diameter 1,4 m ) -1,540 m3 - Volum på 1 lineær meter betong inne i et betongrør med en diameter på 235 mm - 0,043 m

10. Legging av betongblandingen bør utføres under betingelsene for å sikre fylling av minst 4 lineære meter av brønnen per time. Etter å ha fylt de neste 4 meterne av brønnen, demonteres deler av foringsrør og betongrør.

11. Søylen betonges til nivå 0,8 - 1,0 m over dimensjonerende nivå basert på flyting av slamlaget, som kuttes ned under konstruksjonen av grillen.

12. Under demontering og ved ferdig støping skal deler av foringsrør og betongrør vaskes med vann for å hindre at det dannes sementstein på dem.

13. Om vinteren, etter slutten støping av haugen, toppen må beskyttes mot frysing, for hvilket formål er brønnen dekket med et brettskjold etter at støpingen er fullført, og etter at betongblandingen er herdet, er den fylt med jord.

14. I vannmettet sand-, setnings- og annen ustabil jord bør støping av pelen utføres senest 8 timer etter ferdigstillelse boring, i stabil jord (leire, leirjord) senest 24 timer.

15. Ved utvinning foringsrør kontrollere arbeidstrykket i hydraulikksystemet: - MAKS. tillatt driftstrykk for hydraulikkpumpen - 300 bar; - MAX. tillatt trykk ved avtrekkskraft -270 Bar.

Kvalitetskontroll av arbeid under boring og støping av brønner

1. Under installasjonen betong Pålitelig og rask kommunikasjon mellom arbeidsstedet og betongblandingsleverandøren må organiseres.

2. Under installasjonsprosessen, vi vil armeringsramme og dens støping, skal arbeidsentreprenøren føre logg over undervannsarbeidene godt støping, undersøkelse og aksept av hulrommet i den borede brønnen og utvidelse, oppsummerende liste over peler fylt med betong.

3. I prosess støping Følgende er gjenstand for konstant overvåking: mobiliteten til betongblandingen, intensiteten av å legge betongblandingen, nivåene av betongblandingen i betongrør og i brønnen, nivåene til de nedre endene av betongstøpe- og foringsrørene for å bestemme deres inntrengning i betong, volumet av betong som faktisk er plassert i pelen og volumet av betong i pelen i henhold til prosjektet. Under vinterforhold kontrolleres temperaturen på betongblandingen som legges og utelufttemperaturen.

4. Før hver stigning foringsrør og betongrør mål det faktiske nivået av betong i brønnen med et målebånd (tape) eller "lot".

5. Ved kortvarige forsinkelser i tilførselen av betongblanding anbefales det å "gå" foringsrøret og betongrøret ved å heve og senke med 0,3-0,5 m.

6. For å forhindre skjøtløfting av rammen og foringsrøret, må følgende forholdsregler tas: - Utfør streng innkommende kontroll av de geometriske dimensjonene til hver seksjon av rammen på stedet, og hvis diameteren overstiger størrelsen med mer enn 25 mm, kast eller korriger rammen; - Beskytt deler av rammer fra deformasjon under transport, lasting, lossing og installasjon; - Ved montering av rammen i vi vil opprettholde vertikalitet, retthet og justering av seksjoner.

7. Under utførelsen av arbeidet er det nødvendig å utføre operasjonell kontroll på alle teknologiske stadier (operasjoner) i samsvar med SNiP 3.06.04-91 "Broer og rør", SNiP 3.03.01-871 "Bærende og omsluttende strukturer" og SNiP 3.02.01-87 "Jordstrukturer . Fundamenter og stiftelser."

8. For å sikre kravene i "Teknologisk forskrift", er kvaliteten på utført arbeid og designparametere overlatt til vaktformannen, arbeidsprodusenten og laboratorieassistentene på vakt.

9. Laboratoriet foretar inngående inspeksjon av betongblandingen i henhold til medfølgende dokumenter for betongblandingen.

10. På stedet for legging av betongblandingen kontrollerer laboratoriet følgende parametere: - Bearbeidbarhet av betongblandingen - setning av en standardkjegle på 18-22 cm på leggingsstedet; - Temperaturen på betongblandingen før den legges inn i strukturen er ikke lavere enn +5 °C om vinteren og ikke høyere enn +25 °C; Styrken til betong plassert i en brønn overvåkes ved å ta prøver av betongblandingen fra hvert parti med betongblanding som ankommer byggeplassen (batch er mengden betongblanding plassert i en haug). Minst én serie prøver (3 terninger som måler 10 x 10 x 10 cm) velges fra hver batch og testes deretter i en alder av 28 dager. Prøvene oppbevares under normale betongherdeforhold ved en temperatur på 20°C (+2°C) og en fuktighet på 95 % (±5%).

11. For å kontrollere betongkvalitet og kontinuitet kjedelige søyler ved hjelp av en ikke-destruktiv metode, i søylene spesifisert i arbeidsdokumentasjonen til designorganisasjonen, er det nødvendig å legge 2 metallrør med en diameter på 76 mm, som er sveiset til rammens avstivningselementer. Betongkvalitetskontroll skal utføres før konstruksjon av grillen, hvoretter de utstikkende endene av rørene skal kuttes av.

12. Akseptkontroll av arbeid på fullførte stadier av teknologiske prosesser og på fullførte strukturelle elementer utføres med deltakelse av representanter for teknisk tilsyn, kunden, hovedentreprenøren, designorganisasjonen (på forespørsel fra kunden) og den ansvarlige for arbeidet med utarbeidelse og signering av lover i etablert form.

13. Ved aksept av ferdige betong- og armerte betongkonstruksjoner bør følgende kontrolleres: - Kvaliteten på betong når det gjelder styrke, og i noen tilfeller (etter forespørsel fra designorganisasjonen og kunden) når det gjelder frostbestandighet og vannbestandighet; - Kvaliteten på materialer, halvfabrikata og produkter som brukes i konstruksjonen; - Planhøydeplassering av konstruksjonen (i henhold til as-built undersøkelsen).

14. Så snart pelefundamentet er klart for levering og overtakelse, skal arbeidsleder eller arbeidsleder utarbeide og sende inn følgende as-built dokumentasjon for godkjenning: - Loggbok for boring av brønner og boring av utvidelser i fundamentet. brønner, skjell; - Sertifikat for inspeksjon og aksept av borehullet før betong av søylen med et as-built diagram, som indikerer den faktiske plasseringen av rammen og den geologiske søylen; - Rammegodkjenningssertifikat og rammeproduksjonsdokument (for rammeproduksjon i armeringsbutikken - et pass, for rammeproduksjon på en byggeplass - rammeproduksjonsjournal); - Undervannsmagasin støpebrønner; - Sertifikat for inspeksjon og aksept av haugfundamentet (på borede peler, skjell) for installasjon av en grill; - Konsolidert regnskap borede brønner; - Sammendragsliste over brønner fylt med betong; - As-built diagram over pelefeltet i akser og koter - Prøveresultater av kontrollbetongprøver; - Resultater av tester av betongpeler for kontinuitet; - Pass for betongblanding; - Sertifikat for stempeltesting av jord i bunnen av brønnen (hvis nødvendig).

15. Aksept av ferdige betong- og armerte betongkonstruksjoner bør formaliseres i den rekkefølge kunden har fastsatt, med inspeksjonsrapport for skjult arbeid og akseptattest for kritiske konstruksjoner.

1.1 Denne samlingen tar for seg spørsmål om kvalitetskontroll av arbeid under prøvekjøring av peler og montering av pelefundament basert på prefabrikkerte peler drevet ved driv- eller vibrasjonsdriving, samt under produksjon av borede peler.

2 Normative referanser

3 Begreper og definisjoner

Denne samlingen bruker vilkårene gitt i vedlegg 1 til den praktiske veiledningen for organisering og implementering av byggekontroll av kunden (teknisk tilsyn) over bygging av kapitalanleggsprosjekter, i samsvar med GOST R 21.1001, samt følgende vilkår med tilsvarende definisjoner:

3.1 fundamentet til en bygning eller struktur (heretter også kalt fundamentet): En jordmasse som absorberer belastninger og påvirkninger fra en bygning eller struktur og overfører til bygningen eller strukturen påvirkninger fra naturlige og menneskeskapte prosesser som forekommer i jordmassen (klausul 13 i del 2 av artikkel 2);

3.2 teknisk støttenettverk: Et sett med rørledninger, kommunikasjons- og andre strukturer beregnet på konstruksjon og teknisk støtte av bygninger og strukturer (klausul 20 i del 2 av artikkel 2);

3.3 enkelt haug: En haug med avstand fra nabopeler i en busk, pelefelt eller stripe i en avstand på mer enn 8 d(Vedlegg A SP 50-102-2003);

3.4 kjedelig haug: En type armert betongpeler av solid eller hul seksjon, produsert i forhåndsborede brønner direkte på byggeplassen;

3.5 grilling: En fordelingsbjelke eller plate som forbinder grupper eller rader med peler på toppen (vedlegg A SP 50-102-2003);

3.6 høy grilling: En grilling, hvis bunn er plassert over overflaten av bakken og ikke kommer i kontakt med den (vedlegg A SP 50-102-2003);

3.7 lav grilling: En grilling, hvis såle er senket ned på bakken eller begravd i den (vedlegg A SP 50-102-2003);

3.8 pelefundament: Et fundament som bruker peler for å overføre lasten fra en bygning eller struktur til fundamentet.

4 Generelle bestemmelser

4.1 Ved konstruksjon av pelefundamenter er det nødvendig å være veiledet av kravene i Teknisk forskrift om sikkerhet for bygninger og konstruksjoner, inkludert:

alt fungerer" må utføres på en slik måte at den negative påvirkningen på miljøet er minimal og det ikke er noen trussel mot liv og helse til borgere, eiendom til enkeltpersoner eller juridiske enheter, statlig eller kommunal eiendom, liv og helse til dyr og planter» (Artikkel 34);

under bygging" kontroll må utøves over samsvar med gjeldende byggematerialer og produkter, inkludert byggematerialer produsert på territoriet der byggingen utføres, i henhold til kravene til designdokumentasjon gjennom hele byggeprosessen» (Del 3 av artikkel 34).

4.2 Ved konstruksjon av pelefundamenter fra monolittisk og prefabrikkert betong og armert betong skal kravene overholdes reguleringsdokumenter om organisering av byggeproduksjon, geodetisk arbeid, sikkerhetstiltak, regler brannsikkerhet under bygge- og installasjonsarbeid og miljøvern.

Når du utfører gravearbeid, konstruksjon av baser og fundamenter, bør inngangs-, drifts- og akseptkontroll utføres, veiledet av SNiP 3.01.01 og GOST 23616. Aksept av pelefundamenter bør utføres med utarbeidelse av inspeksjonsrapporter for skjult arbeid og inspeksjonsrapporter for kritiske konstruksjoner (vedlegg 3 og 4 RD-11-02-2006; endret avsnitt 4.12 SP 50-102-2003; del 4, 5 og 7 i artikkel 53).

4.3 Arbeid med montering av pelefundamenter utføres i henhold til arbeidsutførelsesplanen (WPP), hvis utvikling utføres av entreprenøren på grunnlag av byggeorganisasjonsprosjektet (COP). PPR avtales med designorganisasjonen som utviklet pelfundamentprosjektet (klausul 15.1.2 SP 50-102-2003) og kunden (klausul 3.11* SNiP 3.01.01-85*).

En omtrentlig sammensetning av PPR for konstruksjon av pelefundamenter er gitt i vedlegget til denne samlingen. Ved påvisning av ufullstendighet og mangel på PPR-materialer for konstruksjon av pelefundamenter og overvåking av produksjonen, dokumentasjon anbefales sende til revisjon. For øvrig etableres overholdelse av rekkefølgen og sammensetningen av operasjoner utført under innkommende, drifts- og akseptkontroll på grunnlag av bestemmelsene i den teknologiske og regulatoriske tekniske dokumentasjonen som gjelder for disse teknologiske operasjonene.

4.4 Ved kontroll av skjult arbeid og kritiske konstruksjoner bør det foretas en vurdering av de identifiserte mangler. I dette tilfellet er det tilrådelig å bli veiledet av klassifiseringen av hovedtyper av feil i konstruksjon og byggematerialeindustrien.

Et utdrag fra den spesifiserte klassifiseringen angående konstruksjon av pelefundamenter er gitt i vedlegget til denne samlingen.

4.5 Inspeksjon av skjulte arbeider og utarbeidelse av hensiktsmessige rapporter i tilfeller hvor etterarbeid må påbegynnes etter pause, bør utføres umiddelbart før påfølgende arbeid.

4.6 Aksept av fundamentkonstruksjoner laget av peler utføres basert på resultatene av akseptkontroll på grunnlag av prosjektering og as-built dokumentasjon og er dokumentert bevis på egnetheten til fundamenter for å utføre etterfølgende typer konstruksjons- og installasjonsarbeider på konstruksjon av bygninger og konstruksjoner (oppdatert pkt. 15.5.1 SP 50-102-2003).

4.7 Aksept av pelefundamenter utføres i to trinn (klausul 15.5.3 SP 50-102-2003):

1) etter nedsenking og produksjon av peler. Godkjenningsresultatene kan dokumenteres i sertifikatet for inspeksjon av kritiske konstruksjoner (vedlegg 4 RD-11-02-2006) eller sertifikatet for inspeksjon og godkjenning av pelfundamenter på drevne peler (skjema F-33 i skjemasamlingen, Sertifikat for skjema F-33 er gitt i vedlegget til denne samlingen);

2) etter å ha fullført arbeidet med å installere grillen. Akseptresultatene er dokumentert i sertifikatet for inspeksjon av kritiske strukturer (vedlegg 4 RD-11-02-2006).

4.8 Aksept av arbeid med konstruksjon av strukturer laget av peler bør utføres på grunnlag (oppdatert klausul 15.5.5 SP 50-102-2003):

a) et pelefundamentprosjekt (vedlegg B SP 50-102-2003) og et arbeidsprosjekt;

b) teknologiske forskrifter for produksjon av arbeid;

c) produsentens pass for nedsenkbare peler og prefabrikkerte griller, samt pukk (grus), armering og ferdigblandet betong for peler og monolittiske griller produsert på stedet (vedlegg D GOST 13015; GOST 19804);

d) loggbok for innkommende kvalitetskontroll av materialer og strukturer;

e) generell arbeidslogg (vedlegg 1 RD-11-05-2007);

f) en handling av aksept av en grop for nedsenking eller produksjon av peler (se samling 2 "Teknologiske kart for kvalitetskontroll under jordarbeid, fundamentinstallasjon og bygging av jordarbeid");

g) en handling for geodetisk utforming av bygningens akser og fundamenter og sikring av bygningsaksene (klausul 3.5 i SNiP 3.01.03-84; klausul 15.1.6 SP 50-102-2003; lovens form - Vedlegg 2 RD-11-02-2006);

h) handlinger (protokoller) av laboratorietester av kontrollbetongprøver (GOST 10180);

i) as-built-diagrammet over plassering av pelene, som indikerer deres avvik i plan, dybde og vertikal, samt as-built-diagrammer av grillages, inkludert: høyde-as-built-diagrammet for pelene etter deres fordypning (kjøring); as-built diagram av pelefeltet (etter å ha kuttet ned pelene); as-built diagram over grillages (klausul 4 ÷ 6 i vedlegg A GOST R 51872);

j) tapper for neddriving eller produksjon av peler, inkludert:

pælekjøringslogg (skjema F-36 Skjemasamling). Tidsskriftets form er gitt i vedlegget til denne samlingen;

journal for produksjon av borede peler (skjema F-41 til Skjemasamlingen). Tidsskriftets form er gitt i vedlegget til denne samlingen;

k) oppsummering av lastede eller produserte peler (skjema F-37 i skjemasamlingen). Formen for sammendragserklæringen er gitt i vedlegget til denne samlingen;

m) dokumentasjon om resultatene av eksperimentelt arbeid, inkludert resultatene av testing av hauger i samsvar med GOST 5686;

m) sertifikater for inspeksjon av armeringsrammer og brønner før betongpeler produsert på stedet (vedlegg 3 RD-11-02-2006);

o) sertifikater for inspeksjon av betongpreparering, forskaling, armeringsmerder før betong av monolittiske griller produsert på stedet og aksept av pælegriller (vedlegg 3 RD-11-02-2006; pkt. 15.5.20 SP 50-102-2003).

5 Prøvekjøring og prøving av peler

5.1 Før du starter massedriving av peler, anbefales det som regel å utføre dynamiske tester av peler og, om nødvendig, statiske tester av peler, styrt av kravene i GOST 5686 (klausul 15.2.14 SP 50-102-2003 ).

5.2 Feltkontrolltester av peler under konstruksjon utføres i henhold til et testprogram, som er utarbeidet under hensyntagen til kravene gitt i vedlegg A til GOST 5686, for å verifisere samsvar med bæreevnen til peler med designbelastningene etablert i utformingen av pelfundamentet (klausul 4.3 i GOST 5686).

Programmet for feltkontrolltesting av peler under bygging bør utarbeides under hensyntagen til følgende vedtatt i prosjektet:

Type og utforming av peler, deres form og størrelse;

Metoder for å slå peler eller installere dem;

Design laster på peler;

Grunnforholdene til anlegget vedtatt i prosjektet basert på resultatene av ingeniørgeologiske undersøkelser (klausul 2 i vedlegg A til GOST 5686).

5.4 Antall peler som testes under byggingen bør være:

Ved testing av peler med dynamisk belastning - opptil 1% av det totale antall peler ved et gitt anlegg, men ikke mindre enn 6 stk.;

Ved testing av peler med statisk fordypningsbelastning - opptil 0,5% av det totale antallet peler på et gitt sted, men ikke mindre enn 2 stk.;

Ved testing av peler med statisk trekk eller horisontal belastning - minst 2 stk. (merknad til avsnitt 3 i vedlegg A GOST 5686).

5.5 Peler beregnet for testing må være i samsvar med pelestandarder eller tekniske spesifikasjoner (GOST 19804; GOST 13015) (klausul 6.1 GOST 5686).

5.6 En pel beregnet for dynamisk lasttesting skal etter nedsenking ikke ha langsgående og tverrgående sprekker med åpning på mer enn 0,2 mm, samt spon i pelens hode, noe som reduserer pelens tverrsnitt med mer enn 15 %.

En pel med ødelagt hode, beregnet for testing med statisk fordypningsbelastning, skal kuttes av på destruksjonsstedet, og endeflaten på den avkuttede peleakselen skal jevnes ut for å danne et plan med avvik på ikke mer enn 1/ 100 fra designposisjonen og sjetonger med en dybde på ikke mer enn 2 cm (klausuler 6.3 og 6.4 GOST 5686).

5.7 Testing av tint jord med dynamisk (støt eller vibrasjon) belastning utføres drevne pelerå kontrollere muligheten for nedsenking av peler til den tiltenkte dybden, for å vurdere bæreevnen til peler, bestemt av feilverdien, samt for den relative vurderingen av homogeniteten til jord basert på deres motstand mot nedsenking.

Feilen i en pel er antatt å være gjennomsnittlig nedsenkingsdybde fra ett hammerslag eller nedsenkingsdybden fra operasjonen til en vibrasjonsdriver på ett minutt, uttrykt i centimeter.

Instrumenter for måling av feil må gi en målefeil på ikke mer enn 1 mm (klausul 7.1 i GOST 5686 []).

5.8 Prosedyren for testing med dynamisk belastning, varigheten av "hvile", dvs. pause mellom slutten av kjøringen og begynnelsen av etterbehandlingen (fra 3 til 20 dager eller mer), er prosedyren for etterbehandling av hauger etablert av testprogrammet (klausuler 7.2.1 ÷ 7.2.4 GOST 5686).

Under testing føres en logg, hvis form er gitt i vedlegg D til GOST 5686. Skjemaet til Loggbok for felttesting av tint jord under dynamisk belastning er gitt i vedlegget til denne samlingen.

5.9 Testing av tint jord med statisk pressing, trekking og horisontale belastninger utføres i samsvar med testprogrammet og kravene i avsnitt 8 i GOST 5686. Testprogrammet fastsetter: størrelsene og "trinnene" for belastningspåføring, tidspunktet for belastningseksponering ved hvert trinn og sekvensen av avlesninger, nøyaktigheten til avlesningene, etc.

Under testingen føres en logg, hvis form er gitt i vedlegg Z GOST 5686. Skjemaet til Loggbok for felttesting av tint jord med statisk pressing, trekking og horisontal belastning er gitt i vedlegget til denne samlingen.

5.10 Testresultater presenteres i form av grafer over forskyvningen av peler avhengig av belastningen på pelen - for testing med statiske belastninger, eller grafer over endringer i feil og avhengigheten av det totale antallet støt på nedsenkingsdybden - for testing med dynamiske belastninger (klausuler 4.9, 7.3, 8.7, vedlegg E, K, L, M GOST 5686).

6 Bygging av pelefundamenter

6.1 Arbeid med montering av pelefundamenter skal utføres i henhold til arbeidsutførelsesplan (WPP). En omtrentlig sammensetning av PPR er gitt i vedlegget til denne samlingen.

6.2 Ved utlegging av pelers akser bør avviket fra dimensjonerende posisjon i plan ikke overstige ± 5 mm. Designposisjonen til pelene anbefales å festes på plass med metallstifter drevet til en dybde på 0,2 - 0,3 m (klausul 15.1.6 SP 50-102-2003).

6.3 Ved transport, lossing og lagring av fabrikklagde peler er det nødvendig å sikre deres sikkerhet (stabling i horisontal posisjon med hoder i én retning med en stabelhøyde på ikke mer enn 2 m). Det er ikke tillatt å lagre hauger av forskjellige utforminger, lengder og seksjoner i en stabel (klausul 15.1.7 SP 50-102-2003). Vær oppmerksom på at i samsvar med bestemmelsene i paragraf 5.11 i SNiP 12-01-2004 "Construction Organization" " Dersom det oppdages brudd på etablerte regler for lagring og lagring (materialer og produkter), skal entreprenøren (byggeentreprenøren) umiddelbart fjerne disse. Bruken av feil lagrede og lagrede materialer og produkter av entreprenøren må suspenderes inntil spørsmålet om muligheten for bruk av dem uten å kompromittere kvaliteten på konstruksjonen av utbygger (kunde) er løst, med involvering, om nødvendig, av representanter av prosjekterende og den statlige tilsynsmyndigheten. Denne avgjørelsen må dokumenteres».

6.4 Ved bruk av hammere og vibrasjonshammere til å drive peler og spunt i nærheten av eksisterende bygninger og konstruksjoner, er det nødvendig å vurdere faren for dynamiske påvirkninger på dem, basert på påvirkningen av vibrasjoner på deformasjonen av fundamentjord, underjordiske rørledninger , teknologisk utstyr og utstyr, samt tillatte vibrasjonsnivåer i henhold til sanitære standarder .

Det er ikke tillatt å senke peler med tverrsnitt på inntil 40×40 cm i en avstand på mindre enn 5 m, fjær og not - 1m og hule rundpeler med en diameter på opptil 0,6 m - 10 m til underjordiske stålrørledninger med et internt trykk på ikke mer enn 2 MPa (klausul 11.4 i SNiP 3.02.01-87).

6.5 Ytterligere tiltak for å sikre nedsenking av peler og spunt (undergraving, lederbrønner, etc.) bør brukes etter avtale med prosjekteringsorganisasjonen dersom svikt i drivelementene er mindre enn 0,2 cm eller er mindre enn 5 cm/min.

Bruk av undergraving for å lette nedsenking av peler er tillatt i områder som ligger minst 20 m fra eksisterende bygninger og konstruksjoner, og minst to ganger nedsenkingsdybden til pelene.

Ved slutten av nedsenkingen bør vaskingen stoppes, hvoretter haugen skal belastes med en hammer eller en vibrasjonsdriver til designfeil uten bruk av vask (klausuler 11.2, 11.3 SNiP 3.02.01-87).

6.6 Peler inntil 10 m lange, underbelastet med mer enn 15 % av dimensjonerende dybde, og peler med større lengde, underbelastet med mer enn 10 % av dimensjonerende dybde, og for broer og transport hydrauliske strukturer også peler som er underbelastet med mer enn 25 cm til dimensjonerende nivå, med lengde inntil 10 m, og underbelastet med mer enn 50 cm med pelelengde over 10 m, men som har gitt brudd likt. eller mindre enn designnivået, må undersøkes for å fastslå årsakene som hindrer nedsenking, og det ble tatt en beslutning om muligheten for å bruke eksisterende peler eller å drive ytterligere (klausul 11.5 i SNiP 3.02.01-87).

6.7 Ved slutten av dykket, når den faktiske feilverdien er nær den beregnede verdien, måles den. Svikt i peler ved slutten av kjøringen eller under etterbehandling skal måles til nærmeste 0,1 cm.

Ved peling med enkeltvirkende damp-lufthammer eller dieselhammer, skal siste avsetning tas lik 30 slag, og svikt skal bestemmes som gjennomsnittsverdien av de siste 10 slagene i pantet. Når du slår peler med dobbeltvirkende hammere, bør varigheten av det siste lasten tas lik 3 minutter, og feilen skal bestemmes som gjennomsnittsverdien av pelens nedsenkningsdybde fra ett slag i løpet av det siste minuttet i lasterommet. (klausul11.10 SNiP 3.02.01-87).

6.8 Peler med svikt større enn designverdien må underkastes kontroll etterbehandling etter at de har "hvilt" i bakken i samsvar med GOST 5686. I tilfelle feilen under kontrollavslutningen overstiger den beregnede, må designorganisasjonen fastslå behovet for kontrolltester av peler med statisk belastning og justeringer av utformingen av pelfundamentet eller deler av det (klausul 11.11 i SNiP 3.02. 01-87).

6.9 Ved vibrering av peler eller peleskall er varigheten av siste deponering antatt å være 3 minutter. I løpet av det siste minuttet av innskuddet er det nødvendig å måle strømforbruket til vibrasjonsdriveren, nedsenkingshastigheten med en nøyaktighet på 1 cm/min og vibrasjonsamplituden til pelen eller skallhaugen med en nøyaktighet på 0,1 cm - for å kunne bestemme dens bæreevne (klausul 11.12 i SNiP 3.02.01 -87 ).

7 Produksjon av borede peler

7.1 Produksjonen av borede peler bør som regel utføres etter fullstendig eller lokal kutting eller tilsetning av jord til grillens designmerke, og i områder dekket med vann, fra overflaten av kunstige rammer eller stillaser.

7.2 Bygging av brønner i sammenhengende lavfuktighetsjord, når boring kan utføres uten å feste brønnenes vegger, monteres peler uten bruk av foringsrør.

I vannmettet jord utføres borebrønner for konstruksjon av peler enten under beskyttelse av foringsrør, eller under beskyttelse av leire eller polymer borevæske, som skaper overtrykk i brønnen, og forhindrer ødeleggelse av veggene (klausul 15.3) .2 SP 50-102-2003).

7.3 For høyt vanntrykk (trykk) kan benyttes for å sikre overflaten av brønner ved boring i leirholdig, vannmettet jord, forutsatt at brønnene ikke ligger nærmere enn 40 m fra eksisterende bygninger og konstruksjoner.

For høyt trykk (trykk) for å feste veggene i brønner, både i leirholdig og sandholdig vannmettet jord, kan brukes ved bruk av polymerborevæsker når brønnene er plassert ikke nærmere enn 5 m fra eksisterende bygninger og konstruksjoner, mens den øvre delen av brønnene må ha en foringsrørlederlengde på minst 2,5 m (klausul 15.3.12 SP 50-102-2003; klausul 11.22 SNiP 3.02.01-87).

7.4 Nivået av leireløsning i brønnen under prosessen med boring, rensing og støping må være høyere enn grunnvannstanden (eller vannhorisonten i vannområdet) med minst 0,5 m (klausul 11.23 SNiP 3.02.01-87) .

7.5 Bunnhullet i brønner under boring skal bringes til dimensjonerende nivåer. Hvis det er umulig å overvinne en hindring som oppstår under boring over designhøyden til bunnen, må beslutningen om muligheten for å bruke brønner for å bygge peler tas av designorganisasjonen (klausul 15.3.13 SP 50-102-2003; klausul 11.24 SNiP 3.02.01-87).

7.6 Når boringen er fullført, er det nødvendig å kontrollere at prosjektet er i samsvar med de faktiske dimensjonene til brønnene, høydene til munningen, bunnen og plasseringen av hver brønn i planen, samt fastslå samsvaret til grunnjorden. med data fra tekniske og geologiske undersøkelser (om nødvendig, med involvering av en geolog).

Ved tørr betong, før installering av armeringsmerden og etter installasjon, må brønnen undersøkes for tilstedeværelse av løs jord i overflaten, skred, nedfall, vann og slam (klausul 15.3.14 SP 50-102-2003; paragraf 11.25 SNiP 3.02.01-87).

Betongpeler er kun tillatt etter inspeksjon og utførelse av handlinger for skjulte bore- og armeringsarbeider (punkt 15.3.17 SP 50-102-2003).

7.7 Armering av peler bør gjøres med prefabrikkerte rammer montert i brønnen før støping. For å forhindre løfting og forskyvning når det gjelder armeringsrammen av betongblandingen som legges og i ferd med å fjerne betongstøpingen eller foringsrøret, samt i alle tilfeller av forsterkning ikke til full dybde av brønnene, rammen må festes i henhold til instruksjonene i PPR (klausul 15.3.16 SP 50- 102-2003).

7.8 I vannmettet sand-, setnings- og annen ustabil jord bør støping av peler utføres senest 8 timer etter avsluttet boring, og i stabil jord - senest 24 timer Dersom støping er umulig innenfor den angitte tidsrammen, boring av brønner bør ikke startes, og de som allerede er påbegynt bør stoppes uten å bringe ansiktet 1 - 2 m til dimensjonerende nivå og uten å bore ut utvidelsen.

Innstøping av brønner boret under beskyttelse av en borepolymerløsning bør begynne senest 5 timer etter den endelige rengjøringen av bunnen, forutsatt at før denne rengjøringen ble stabilisering av løsningen oppnådd, tilsvarende en endring i sandinnholdet i den. med ikke mer enn 1 % på 30 minutter (klausul 15.3.18 SP 50-102-2003).

7.9 Betongblandingen skal plasseres i brønnen ved hjelp av vertikalt bevegelige rør (VPT) metoden. For støping bør det benyttes mottaksbeholder med betongrør med diameter 250.÷ 325 mm. Hvis det er vann i brønnen med et lag på mer enn 20 cm, må betongrøret utstyres med en tilbakeslagsventil (klausul 15.3.19 SP 50-102-2003).

7.10 Tilførsel av betongblanding inn i brønnen utføres til den rene (uten slam) betongblandingen når overflaten og fullføres ved å fjerne det forurensede laget av betongblanding. Etter dette, hvis det er et foringsrør, fjernes dets siste seksjon og pelehodet dannes (klausul 15.3.22 SP 50-102-2003).

7.11 Installasjonen av utvidelser i den nedre enden av borede peler utføres ved hjelp av spesielle utvidelser mekanisk eller ved bruk av kamuflasjeeksplosjoner (klausuler 15.3.29, 15.3.30 SP 50-102-2003).

Volumet av betongblanding som legges før eksplosjonen av kamuflasjeladningen må være tilstrekkelig til å fylle volumet av kamuflasjehulrommet og pelesjakten til en høyde på minst 2 m.

I prosessen med å installere en kamuflasjeutvidelse av hver pel, er det nødvendig å kontrollere merkene til den eksplosive ladningen som senkes ned i overflaten og overflaten av betongblandingen i røret før og etter eksplosjonen (klausul 11.29 i SNiP 3.02.01 -87).

Vedlegg 1

1 Arbeidsutførelsesprosjektet (WPP) inkluderer (klausul 15.1.3 SP 50-102-2003):

a) konstruksjonsplan for anlegget med grensene og merkene til gropen, akser av pelerekker, strøm- og vannforsyningsnettverk, plassering av husholdnings- og industrikommunikasjon;

b) en liste over nødvendig maskineri og utstyr (se avsnitt i dette vedlegget);

c) teknologiske diagrammer over de viktigste produksjonsprosessene (diagrammer over bevegelsen til peldrivere og boremaskiner ved konstruksjon av peler, diagrammer over trekkpeler, armering, rammer til mekanismer, etc.);

d) utforming av midlertidige veier, lagringsområder for peler og andre bygningskonstruksjoner og materialer;

e) byggeplan;

f) tidsplaner for transport av peler, strukturer til stedet, behovet for arbeidere og hovedkonstruksjonsmaskiner;

g) et kort forklarende notat med en beregning av behovet for anleggsmaskiner og en mulighetsstudie av prosjektet;

h) tilleggskrav for utførelse av arbeid, karakteristisk for et gitt anlegg, avhengig av de ingeniørgeologiske, hydrogeologiske, klimatiske og miljømessige forholdene på stedet og typen strukturer.

Arbeidsprosjektet skal angi spesifikke tekniske midler, deres type og egenskaper brukt når du utfører arbeid på fundamentkonstruksjon, samt midler for kvalitetskontroll av arbeid (klausul 15.1.8 SP 50-102-2003), inkludert:

a) grunnleggende tekniske midler: peletrekkere, installasjoner, hammere og jekker for peling; boremaskiner og pneumatiske stanser for å lage peler; kranutstyr som brukes til monterte påledrivere eller boring av arbeidskropper; Betongblandebiler med stor kapasitet for klargjøring og levering av støpt betongblanding for peler produsert på byggeplasser;

b) tekniske hjelpemidler: kjøretøy; gravemaskiner; laste- og losseanlegg; kompressorer; utstyr for sveisearbeid; haug caps; inventarklemmer for å kutte ned pålehoder; jackhammere; betong rør; bunkere og bøtter for legging av betongblanding;

c) midler for kvalitetskontroll av arbeid: geodetiske instrumenter; feilmålere; gamma-tetthetsmålere; enheter for ikke-destruktive metoder for å bestemme betongklasser av hauger og griller, den faktiske tykkelsen på det beskyttende laget av betong.

d) en liste over arbeider og strukturer hvis kvalitetsindikatorer påvirker sikkerheten til anlegget og er gjenstand for samsvarsvurdering under byggeprosessen;

e) grenseverdier for parametere kontrollert i henhold til listen spesifisert i avsnitt "d", tillatte nivåer av manglende samsvar for hver av dem;

f) instruksjoner om metoder og metoder for kontroll og måling, utvalgsstørrelse, kontrollmidler etc., herunder i form av lenker til relevante forskrifts- og tekniske dokumenter.

Vedlegg 2

(Trekker ut bestemmelsene i underavsnitt 2.2 "Pælefundamenter" i seksjon II "Klassifisering av mangler etter hovedtyper av bygge- og installasjonsarbeid" Klassifisering)

№№	Avvik fra designvedtak og brudd på forskriftskrav, kvalifisert som mangler	Klassifisering av feil i henhold til GOST 15467-79	Defektdeteksjonsmetoder
	Det ble ikke utført prøvekjøring av peler, og derfor ble ikke feilverdien bestemt ved prøving	kritisk	Tilgjengelighet av testdata
	Pelene slås ned uten å oppnå designsvikt eller graves ikke ned til designnivå	kritisk	Data fra ledelsesdokumentasjon
	Avvik på peler i plan eller fra vertikal overskrider standardverdier	kritisk	Visuell inspeksjon med mål. Data fra den utøvende geodetiske ordningen
	Bunnen av brønnen for borede peler ble ikke renset; type grunngrunn ble ikke etablert for å samsvare med de geotekniske undersøkelsesdataene	kritisk	Tilgjengelighet av laboratorieforskningsdata og as-built dokumentasjon
	Innstøping av borede peler ble utført med en lang pause etter ferdigstillelse av boring av brønner uten ytterligere rengjøring og aksept	kritisk	Data fra arbeidsproduksjonsloggen og as-built dokumentasjon. Inspeksjon på stedet
	Borede peler graves ikke ned i fast jord til nødvendig design eller standardverdi	kritisk	Laboratoriedata
	Tidsgapet mellom klargjøring av en brønn i permafrostjord og nedkjøring av pelen ved hjelp av boremetoden overstiger den normaliserte	kritisk	Inspeksjon på stedet. Data fra arbeidsproduksjonsloggen og as-built dokumentasjon.
	Pelen drives ved hjelp av boremetoden i permafrostjord før brønnen fylles med jord eller spesialløsning	kritisk	Samme
	Haugen ble senket ned i permafrostjord ved hjelp av senkemetoden før den angitte tiden hadde gått etter at jorda var tint.	kritisk	Inspeksjon på stedet. Data fra arbeidsproduksjonsloggen og as-built dokumentasjon.
	Boring av en haug i permafrostjord ved hjelp av boremetoden utføres i en lederbrønn med en dybde mindre enn dybden av nedsenking av haugen eller i nærvær av grove inneslutninger i jorda	kritisk	Samme
	Forankring av peler i griller samsvarer ikke med dimensjonerende løsning, også i fundamenter hvor horisontale laster skal tas opp	kritisk	Inspeksjon på stedet
	Inkonsekvens av utstyr for å slå peler med utvalget som er gjort	betydelige	Data om utvalget og utstyr som brukes
	Brudd på pelekjøringsteknologi	betydelige	Inspeksjon på stedet. Pælekjøringsloggdata
	Forskyvningen av aksene til det borede pelehodet i forhold til de geometriske aksene til pelene overskrider standarden	betydelige	Målinger på stedet
	Å overskride diameteren til brønnen med boremetoden for å senke en haug i permafrostjord er mindre enn den normaliserte verdien	betydelige	Mål på stedet. Arbeidsproduksjonsloggdata
	Manglende overholdelse av kravene til temperaturen på permafrostjord langs lengden av haugen når man kjører den med bore- og senkemetoden	betydelige	Laboratoriedata
	Avvik fra designposisjonen til prefabrikkerte griller er mer enn standardiserte verdier	betydelige	Mål på stedet. Data fra den utøvende geodetiske ordningen
	Avvik i geometriske dimensjoner, grillmerker, toppen av et glassfundament, samt bunnen av et glass er mer enn standardiserte verdier	betydelige	Samme
	Ikke-horisontal overflate av bærende fundamentplate i fundamenter for stålsøyler "____"____________ 20___ Kommisjon bestående av: __________________ (stillinger, etternavn, initialer) _______________________________________________________ utført inspeksjon og aksept av pelefundament (spuntrekke) ____ ___________________________________________________________________________ Kommisjonen ble presentert med: 1. Arbeidstegninger av fundament, gjerdegroper med feste nr. __________ utviklet av ______________________________________________________________ (navn på firma) med å markere alle avvik fra designet som er gjort under byggeprosessen og avtalt av prosjekteringsorganisasjonen. 2 Generell arbeidslogg nr. _________________________________________________ 4. Pålekjøringslogg ________________________________________________ Kommisjonen, etter å ha gjort seg kjent med dokumentene som ble presentert og kontrollert det utførte arbeidet, etablerte: 1. Merking av den naturlige grunnflaten ved gropen ____________________ 2. Jorden ble kuttet til merket _____________________________________ 3. Gropen graves til merket ______________________________________________________ på designnivå __________________________________________ __________ 4. Pass nr.___________ __ _______________________________________________ (på hauger 4.1. Avretting ble utført fra benchmark nr. __________________________________ hvis merke (i merkene som er vedtatt i prosjektet) __________________ __________ 5. Gropen har spuntgjerde (omfyllingsfeste) ______________ laget av _______________________ kjørt til en dybde på ____ m til ____ m under bunnen av gropen ved kjøredybden i henhold til designet ___ ______________________ m merke på toppen av gjerdet ____________________ ___________________________ Overholdelse av utformingen og tilstanden til gjerdet og festene _____ ________________ 6. Merke av laveste grunnvann ______________________________________________________ 7. Vannmerke i gropen i begynnelsen av drenering ______________________________ 8. Vannmerke utenfor gropen på datoen for utarbeidelse av rapporten ________________________ 9. Dreneringsintensitet ____________________________________________ kubikkmeter. m/time 10. Jorden i bunnen av gropen består av ____________________________________ 11. Lastet for pelefundament, iht logg nr. _________________ nedsenking av peler og peleplasseringsplan ___________ __________________ PC. peler med diameter/seksjon, cm, til en dybde på ______________ m til ______________ m. Pelene belastes ___________ med slagdelens vekt ________________ kg med energien til ett slag ____________________________________________ kgm. 12. Ved nedgraving ble/ble det ikke brukt undergraving. 13. Resultater av tester av peler med dynamiske og statiske laster (iht. lov nr. ____________________ datert ____________________). På bakgrunn av ovenstående vedtok kommisjonen: 1. _______________________________________________________________________ 2. Anerkjenne kvaliteten på arbeidet _________________________________________________ 3. Tillat videre arbeid med ________________________________ Vedlegg - As-built diagram av posisjonen til den monterte konstruksjonen i plan og langs forhøyninger med referanse til konstruksjonens akser i henhold til instrumentelle undersøkelsesdata. smp. Navn på entreprenør _______________________________________ Konstruksjon (rekonstruksjon) _____________________________________________ En gjenstand __________________________________________________________________ Pælekjøringslogg (fra nr.________ av nei. _________) Start __________________ Slutt ________ _____________________________ 1. Copra system __________________________________________________________________ 2. Hammertype _____________________________________________________________________ 3. Vekt av slagdelen av hammeren _________________________________________________ kg 4. Trykk (luft, damp) __________________________________________________ MPa Type og vekt på hodehetten ____________________________________________ kg Haug nr. _________ (i henhold til pelefeltplanen) 1. Dato for kjøring_________________________________________________________________ 2. Pelemerke _____________________________________________________________________ 3. Absolutt heving av jordoverflaten ved pelen _____________________________ 4. Absolutt heving av pelespissen ____________________________________ 5. Designfeil, se __________________________________________________ Sikkerhetsnr. Høyde for løfting av slagdelen av hammeren, cm Antall streik i kausjon Dybde peledyp fra forekomsten, cm One hit nektelse, se Merk Utøver __________________________________________________________________________ (signatur, angi etternavn i parentes, fungerende tittel)