قص 2 23 81 فولاذ. مع الأخذ في الاعتبار ظروف التشغيل والغرض من الهياكل

هياكل الصلب

سنيب II-23-81*

__________________

قدمه TsNIISK لهم. كوشيرينكو جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

بدلاً من SNiP II-V.3-72؛ سنيب II-I.9-62؛ الفصل 376-67

تم تطوير هذه المعايير كتطوير لـ GOST 27751-88 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. الأحكام الأساسية للحسابات" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب."

مع دخول قوانين ولوائح البناء هذه حيز التنفيذ، يصبح ما يلي غير صالح:

SNiP II-V.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم"؛

تغييرات على SNiP II-B.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم "التي تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية:

SNiP II-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم" (قسم "تصميم الهياكل الفولاذية لدعم خطوط نقل الطاقة العلوية")؛

تغييرات على SNiP II-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم "، تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 10 أبريل 1975 ؛

"مبادئ توجيهية لتصميم الهياكل المعدنية لهياكل الهوائيات لمرافق الاتصالات" (SN 376-67).

تم إجراء تعديلات على SNiP II-23-81*، تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 120 بتاريخ 25 يوليو 1984، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986. 132 بتاريخ 8 يوليو 1988. رقم 121 بتاريخ 12 يوليو 1989

وترد تسميات الحروف الرئيسية في الملحق. 9*.

يتم تمييز الأقسام والفقرات والجداول والصيغ والملاحق والتعليقات التوضيحية للرسومات التي تم إجراء تغييرات عليها في رموز البناء هذه بعلامة النجمة.

المحررين - المهندسين F.م. شلمين, في.ص. بودوبني(جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) دكتوراه في الهندسة. أستاذ العلوم. في.أ. بالديندكتوراه. تقنية. علوم ز.ه. فيلسكي(تسنيسك جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) مهندس. ه.م. بوخارين("Energosetproekt" وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية)، مهندس. ن.في. شيفيليف(SKB "Mosgidrostal" وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية).

عند استخدام وثيقة تنظيمية، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة على قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة "نشرة معدات البناء"، "مجموعة التعديلات على قوانين وقواعد البناء" الصادرة عن لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و فهرس المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" لمعايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1. أحكام عامة

1.1. ويجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل البناء الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية في ظل ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال، هياكل الأفران العالية، وخطوط الأنابيب الرئيسية والعملية، والخزانات ذات الأغراض الخاصة، وهياكل المباني المعرضة لتأثيرات الزلازل أو درجات الحرارة الشديدة أو التعرض لبيئات عدوانية، أو هياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية)، هياكل المباني والهياكل الفريدة، وكذلك الأنواع الخاصة من الهياكل (على سبيل المثال، سابقة الإجهاد، المكانية، المعلقة)، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التي تعكس ميزات التشغيل لهذه الهياكل، المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية ذات الصلة المعتمدة أو المتفق عليها من قبل لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.2. عند تصميم الهياكل الفولاذية، يجب الالتزام بمعايير SNiP لحماية هياكل المباني من التآكل ومعايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سماكة المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب من أجل حماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة أو تعيق التهوية. يجب أن تكون الملفات الشخصية المغلقة مختومة.

1.3*. عند تصميم الهياكل الفولاذية يجب عليك:

اختيار المخططات الفنية والاقتصادية المثلى للهياكل والمقاطع العرضية للعناصر؛

استخدام مقاطع مدرفلة اقتصادية وفولاذ فعال؛

استخدام، كقاعدة عامة، معايير موحدة أو تصاميم قياسية للمباني والهياكل؛

استخدام الهياكل التقدمية (الأنظمة المكانية المصنوعة من عناصر قياسية؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف الحاملة والإحاطة؛ الهياكل سابقة الإجهاد والمثبتة بالكابلات والصفائح الرقيقة والمدمجة المصنوعة من الفولاذ المختلف)؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

استخدام التصميمات التي تضمن أقل كثافة عمالية في تصنيعها ونقلها وتركيبها؛

توفير، كقاعدة عامة، الإنتاج المباشر للهياكل وناقلها أو تركيب الكتل الكبيرة؛

توفير استخدام الأنواع التقدمية من وصلات المصنع (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي، والوصلات ذات الحواف، ذات الأطراف المطحونة، والوصلات المثبتة بمسامير، بما في ذلك الوصلات عالية القوة، وما إلى ذلك)؛

توفير، كقاعدة عامة، اتصالات متزايدة مع البراغي، بما في ذلك عالية القوة؛ يُسمح بوصلات التثبيت الملحومة مع التبرير المناسب؛

الامتثال لمتطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4. عند تصميم المباني والهياكل، من الضروري اعتماد المخططات الهيكلية التي تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل، وكذلك عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5*. يجب الإشارة إلى الفولاذ ومواد التوصيل، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T وS375T، بالإضافة إلى المتطلبات الإضافية للصلب المورد المنصوص عليه في معايير الدولة ومعايير CMEA أو المواصفات الفنية، في رسومات العمل (DM) والتفصيلية (DMC) الهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادًا على خصائص الهياكل ومكوناتها، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية وفقًا لـ GOST 27772-88 عند طلب الفولاذ.

1.6*. يجب أن تفي الهياكل الفولاذية وحساباتها بمتطلبات GOST 27751-88 "موثوقية هياكل البناء والأساسات. الأحكام الأساسية للحساب" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل البناء والأساسات. الهياكل الفولاذية. الأحكام الأساسية للحساب."

1.7. يجب أن تعكس مخططات التصميم وافتراضات الحساب الأساسية ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

ينبغي تصميم الهياكل الفولاذية عمومًا كأنظمة مكانية موحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة، ​​ينبغي مراعاة تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية، مع الأخذ بعين الاعتبار الاستخدام الفعال لأجهزة الكمبيوتر.

1.8. ينبغي، كقاعدة عامة، إجراء حسابات الهياكل الفولاذية مع الأخذ بعين الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة بشكل ثابت، لم يتم تطوير طريقة الحساب التي تأخذ في الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب، وينبغي تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء، والقوى الطولية والعرضية) على افتراض التشوهات المرنة للصلب وفقًا لـ مخطط غير مشوه.

ومن خلال دراسة الجدوى المناسبة، يمكن إجراء الحساب باستخدام مخطط مشوه يأخذ في الاعتبار تأثير الحركات الهيكلية تحت الحمل.

1.9. يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على الحد الأدنى من المقاطع العرضية التي تلبي متطلبات هذه المعايير، مع مراعاة نطاق المنتجات المدرفلة والأنابيب. في المقاطع المركبة التي يتم تحديدها عن طريق الحساب، يجب ألا يتجاوز الجهد المنخفض 5٪.

2. مواد الهياكل والوصلات

2.1*. اعتمادا على درجة مسؤولية هياكل المباني والهياكل، وكذلك على ظروف عملها، يتم تقسيم جميع الهياكل إلى أربع مجموعات. يجب أن يتم أخذ الفولاذ للهياكل الفولاذية للمباني والهياكل وفقًا للجدول. 50*.

يجب أن يؤخذ الفولاذ المخصص للهياكل المقامة في المناطق المناخية I 1 وI 2 وII 2 وII 3، ولكن يتم تشغيله في غرف ساخنة، كما هو الحال في المنطقة المناخية II 4 وفقًا للجدول. 50*، باستثناء الفولاذ C245 وC275 لبناء المجموعة 2.

بالنسبة لوصلات الحافة وتجميعات الإطار، يجب استخدام المنتجات المدرفلة وفقًا للمواصفة TU 14-1-4431-88.

2.2*. بالنسبة للهياكل الفولاذية الملحومة، يجب استخدام ما يلي: أقطاب كهربائية للحام القوسي اليدوي وفقًا لـ GOST 9467-75*؛ سلك لحام وفقًا لـ GOST 2246-70*؛ التدفقات وفقًا لـ GOST 9087-81*؛ ثاني أكسيد الكربون وفقًا لـ GOST 8050-85.

يجب أن تتأكد مواد اللحام وتكنولوجيا اللحام المستخدمة من أن قوة الشد لمعدن اللحام لا تقل عن قيمة قوة الشد القياسية يجريالمعدن الأساسي، وكذلك قيم الصلابة وقوة التأثير والاستطالة النسبية لمعدن الوصلات الملحومة، التي تحددها الوثائق التنظيمية ذات الصلة.

2.3*. يجب تصميم المسبوكات (الأجزاء الداعمة، وما إلى ذلك) للهياكل الفولاذية من درجات الفولاذ الكربوني 15L و25L و35L و45L، بما يلبي متطلبات مجموعات الصب II أو III وفقًا لـ GOST 977-75*، وكذلك من الحديد الزهر الرمادي الدرجات SCh15 وSCh20 وSCh25 وSCh30، بما يتوافق مع متطلبات GOST 1412-85.

2.4*. بالنسبة للتوصيلات المثبتة بمسامير، يجب استخدام البراغي والصواميل الفولاذية التي تلبي متطلبات GOST 1759.0-87*، وGOST 1759.4-87* وGOST 1759.5-87*، والغسالات التي تلبي متطلبات GOST 18123-82*.

يجب تعيين البراغي وفقا للجدول. 57* وGOST 15589-70*، GOST 15591-70*، GOST 7796-70*، GOST 7798-70*، وعند الحد من تشوهات المفاصل - وفقًا لـ GOST 7805-70*.

يجب استخدام الصواميل وفقًا لـ GOST 5915-70*: للمسامير من فئات القوة 4.6 و4.8 و5.6 و5.8 - الصواميل من فئة القوة 4؛ للمسامير من فئتي القوة 6.6 و 8.8 - صواميل من فئتي القوة 5 و 6 على التوالي، للمسامير من فئة القوة 10.9 - صواميل من فئة القوة 8.

يجب استخدام الغسالات التالية: حلقات دائرية وفقًا لـ GOST 11371-78*، وحلقات مائلة وفقًا لـ GOST 10906-78* وغسالات زنبركية عادية وفقًا لـ GOST 6402-70*.

2.5*. يجب أن يتم اختيار درجات الفولاذ لمسامير الأساس وفقًا لـ GOST 24379.0-80، ويجب أن يتم تصميمها وأبعادها وفقًا لـ GOST 24379.1-80*.

يجب استخدام البراغي (على شكل حرف U) لتثبيت أسلاك الشد لهياكل اتصالات الهوائي، بالإضافة إلى البراغي على شكل حرف U ومسامير الأساس لدعم خطوط الطاقة العلوية وأجهزة التوزيع من درجات الفولاذ: 09G2S-8 و10G2S1-8 وفقًا لـ GOST 19281-73* مع متطلبات إضافية لقوة التأثير عند درجة حرارة تقل عن 60 درجة مئوية لا تقل عن 30 جول/سم 2 (3 كجم × م/سم 2) في المنطقة المناخية I 1؛ 09G2S-6 و10G2S1-6 وفقًا لـ GOST 19281-73* في المناطق المناخية I 2 وII 2 وII 3؛ VSt3sp2 وفقًا لـ GOST 380-71* (منذ عام 1990 St3sp2-1 وفقًا لـ GOST 535-88) في جميع المناطق المناخية الأخرى.

2.6*. يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U:

للمسامير المصنوعة من درجات الفولاذ VSt3sp2 و20 - فئة القوة 4 وفقًا لـ GOST 1759.5-87*؛

للمسامير المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 09G2S و10G2S1 - فئة قوة لا تقل عن 5 وفقًا لـ GOST 1759.5-87*. يُسمح باستخدام الصواميل المصنوعة من درجات الفولاذ المقبولة للبراغي.

يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U التي يقل قطرها عن 48 مم وفقًا لـ GOST 5915-70*، وللمسامير التي يزيد قطرها عن 48 مم - وفقًا لـ GOST 10605-72*.

2.7*. يجب استخدام البراغي عالية القوة وفقًا لـ GOST 22353-77* وGOST 22356-77* وTU 14-4-1345-85؛ المكسرات والغسالات الخاصة بهم - وفقًا لـ GOST 22354-77* وGOST 22355-77*.

2.8*. بالنسبة للعناصر الحاملة للأغطية المعلقة، وأسلاك الشد للخطوط الهوائية والمفاتيح الكهربائية الخارجية، والصواري والأبراج، بالإضافة إلى عناصر الإجهاد المسبق في الهياكل سابقة الإجهاد، يجب استخدام ما يلي:

الحبال الحلزونية وفقًا لـ GOST 3062-80*؛ غوست 3063-80*، غوست 3064-80*؛

حبال مزدوجة وفقًا لـ GOST 3066-80*؛ غوست 3067-74*؛ غوست 3068-74*؛ غوست 3081-80*؛ غوست 7669-80*؛ غوست 14954-80*؛

الحبال الحاملة المغلقة وفقًا لـ GOST 3090-73*؛ غوست 18900-73* غوست 18901-73*; غوست 18902-73*؛ غوست 7675-73*; غوست 7676-73*؛

حزم وخيوط من الأسلاك المتوازية المكونة من أسلاك حبلية تتوافق مع متطلبات GOST 7372-79*.

2.9. يجب أن تؤخذ الخصائص الفيزيائية للمواد المستخدمة في الهياكل الفولاذية وفقًا للتطبيق. 3.

3. الخصائص التصميمية للمواد والوصلات

3.1*. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب لأنواع مختلفة من حالات الضغط باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 1*.

الجدول 1*

حالة متوترة

رمز

المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والأنابيب

تمتد,

بواسطة قوة الخضوع

راي = رين/زم

الضغط والانحناء

حسب المقاومة المؤقتة

ص ش = يجري /زم

ص = 0,58رين/زم

انهيار السطح النهائي (إذا كان مثبتًا)

روبية = يجري /زم

التكسير الموضعي في المفصلات الأسطوانية (المرتكزات) عند التلامس المحكم

RLP = 0,5يجري /زم

ضغط قطري للبكرات (مع اتصال مجاني في الهياكل ذات القدرة المحدودة على الحركة)

التجمع الكونغولي من أجل الديمقراطية = 0,025يجري /زم

الشد في اتجاه سمك المنتج المدلفن (حتى 60 مم)

ر ال = 0,5يجري /زم

التسمية المعتمدة في الجدول. 1*:

زم- معامل موثوقية المادة، المحدد وفقًا للفقرة 3.2*.

3.2*. يجب أن تؤخذ قيم معاملات الموثوقية للمواد المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب وفقًا للجدول. 2*.

الجدول 2*

معايير الدولة أو الشروط الفنية للتأجير

عامل الموثوقية حسب المادة ز م

GOST 27772-88 (باستثناء الفولاذ S590، S590K)؛ TU 14-1-3023-80 (للدائرة، المربع، الشريط)

GOST 27772-88 (الفولاذ S590، S590K)؛ GOST 380-71** (للدوائر والمربعات ذات الأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80)؛ GOST 19281-73* [للدوائر والمربعات ذات مقاومة خضوع تصل إلى 380 ميجا باسكال (39 كجم قوة/مم 2) والأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80]؛ غوست 10705-80*؛ غوست 10706-76*

GOST 19281-73* [للدائرة والمربع بقوة خضوع تزيد عن 380 ميجا باسكال (39 كجم قوة/مم 2) والأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80]؛ غوست 8731-87؛ تو 14-3-567-76

يتم عرض المقاومات المحسوبة في الشد والضغط والانحناء للصفائح والمنتجات المدرفلة ذات النطاق العريض والمنتجات المدرفلة في الجدول. 51*، الأنابيب - في الجدول. 51، أ. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمقاطع المنحنية مساوية للمقاومات المحسوبة للصفائح المدرفلة التي صنعت منها، في حين أنه من الممكن مراعاة تصلب الصفائح الفولاذية المدرفلة في منطقة الانحناء.

يجب تحديد المقاومة التصميمية للمنتجات الدائرية والمربعة والشريطية وفقًا للجدول. 1*، أخذ القيم رينو يجريمساوية، على التوالي، لقوة الخضوع ومقاومة الشد وفقًا لـ TU 14-1-3023-80 وGOST 380-71** (منذ 1990 GOST 535-88) وGOST 19281-73*.

المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة لسحق السطح النهائي، والسحق المحلي في المفصلات الأسطوانية والضغط القطري للبكرات موضحة في الجدول. 52*.

3.3. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمسبوكات المصنوعة من الفولاذ الكربوني والحديد الزهر الرمادي وفقًا للجدول. 53 و 54.

3.4. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة لأنواع مختلفة من المفاصل وحالات الإجهاد باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 3.

الجدول 3

المفاصل الملحومة

حالة الجهد

رمز

المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة

بعقب

ضغط. التمدد والانحناء أثناء اللحام الأوتوماتيكي أو شبه الآلي أو اليدوي مع مراقبة الجودة المادية للدرزات

بواسطة قوة الخضوع

روى = راي

حسب المقاومة المؤقتة

روو = ص ش

التمدد والانحناء أثناء اللحام الآلي أو شبه الآلي أو اليدوي

بواسطة قوة الخضوع

روى = 0,85راي

آر دبليو إس = ص

مع طبقات الزاوية

شريحة (مشروطة) روز = 0,45يجري

ملاحظات: 1. بالنسبة للطبقات المصنوعة باللحام اليدوي، القيم ر وونيجب أن تؤخذ مساوية لقيم قوة الشد لمعدن اللحام المحدد في GOST 9467-75*.

2. بالنسبة للدرزات المصنوعة باللحام الأوتوماتيكي أو شبه الآلي، القيمة ر وونينبغي أن تؤخذ وفقا للجدول. 4* من هذه المعايير.

3. قيم معامل الاعتمادية لمواد اللحام زومينبغي أن تؤخذ على قدم المساواة: 1.25 - مع القيم ر وونلا يزيد عن 490 ميجاباسكال (5000 كجم ثقلي/سم2)؛ 1.35 - بالقيم ر وون 590 ميجا باسكال (6000 كجم/سم2) أو أكثر.

يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمفاصل التناكبية للعناصر المصنوعة من الفولاذ بمقاومات قياسية مختلفة كما هو الحال بالنسبة للمفاصل التناكبية المصنوعة من الفولاذ ذات قيمة أقل للمقاومة القياسية.

المقاومة المحسوبة لمعدن اللحام للمفاصل الملحومة مع لحام الشرائح موضحة في الجدول. 56.

3.5. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للتوصيلات أحادية الترباس باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 5*.

يتم عرض قوة القص والشد المحسوبة للمسامير في الجدول. 58*، انهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي - في الجدول. 59*.

3.6*. تصميم قوة الشد لمسامير الأساس Rba

Rba = 0,5ر. (1)

تصميم قوة الشد للمسامير على شكل حرف U آر بي، المحدد في البند 2.5*، يجب تحديده بواسطة الصيغة

آر بي = 0,45يجري. (2)

يتم عرض قوة الشد المحسوبة لمسامير الأساس في الجدول. 60*.

3.7. تصميم قوة الشد للمسامير عالية القوة Rbhينبغي تحديدها من خلال الصيغة

Rbh = 0,7ركعكة, (3)

أين روبيةالأمم المتحدة- أصغر قوة شد مؤقتة للمسمار مأخوذة حسب الجدول. 61*.

3.8. تصميم قوة الشد لأسلاك الفولاذ عالية الشد رده، المستخدمة في شكل حزم أو خيوط، ينبغي تحديدها من خلال الصيغة

رده = 0,63يجري. (4)

3.9. يجب أن تؤخذ قيمة المقاومة (القوة) المحسوبة لشد الحبل الفولاذي مساوية لقيمة قوة كسر الحبل ككل، والتي تحددها معايير الدولة أو المواصفات الفنية للحبال الفولاذية، مقسومة على معامل الموثوقية ز م = 1,6.

جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

أنظمة البناء

سنيب II-23-81*

الجزء الثاني
معايير التصميم

الفصل 23
هياكل الصلب

موافقةنحن
مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
بتاريخ 14 أغسطس 1981 العدد 144

موسكو
المعهد المركزي
التصميم القياسي

تم تطويره بواسطة TsNIISK im. Kucherenko بمشاركة TsNIIproektstalkonstruktsii من لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، MISI سميت باسم. في. كويبيشيف من وزارة التعليم العالي في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ومعهد Energosetproekt ومكتب تصميم Mosgidrostal التابع لوزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

تم تطوير هذه المعايير كتطوير لـ GOST 27751-88 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. الأحكام الأساسية للحسابات" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب."

مع دخول قوانين ولوائح البناء هذه حيز التنفيذ، يصبح ما يلي غير صالح:

SNiP II-V.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم"؛

تغييرات على SNiP II-B.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم "التي تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية:

SNiPII-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم" (قسم "تصميم الهياكل الفولاذية لدعم خطوط نقل الطاقة العلوية")؛

تغييرات على SNiP II-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم "، تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 10 أبريل 1975 ؛

"مبادئ توجيهية لتصميم الهياكل المعدنية لهياكل الهوائيات لمرافق الاتصالات" (SN 376-67).

تم إجراء تعديلات على SNiP II-23-81*، تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 120 بتاريخ 25 يوليو 1984، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986. 132 بتاريخ 8 يوليو 1988، رقم 121 بتاريخ 12 يوليو 1989

وترد تسميات الحروف الرئيسية في الملحق. 9*.

يتم تمييز الأقسام والفقرات والجداول والصيغ والملاحق والتعليقات التوضيحية للرسومات التي تم إجراء تغييرات عليها في رموز البناء هذه بعلامة النجمة.

المحررين - المهندسين F.م. شليدقيقة, في.ص. صcom.odubny(جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) دكتوراه في الهندسة. أستاذ العلوم. في.أ. باldinدكتوراه. تقنية. علوم ز.ه. فيلسكي(تسنيسك جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) مهندس. ه.م. بuharin("Energosetproekt" وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية)، مهندس. ن.في. هيفيليف(SKB "Mosgidrostal" وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية).

متىعند استخدام وثيقة تنظيمية، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة على قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة "نشرة معدات البناء"، "مجموعة التعديلات على قوانين وقواعد البناء" الصادرة عن لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و فهرس المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" لمعايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1. أحكام عامة

1.1. ويجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل البناء الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية في ظل ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال، هياكل الأفران العالية، وخطوط الأنابيب الرئيسية والعملية، والخزانات ذات الأغراض الخاصة، وهياكل المباني المعرضة لتأثيرات الزلازل أو درجات الحرارة الشديدة أو التعرض لبيئات عدوانية، أو هياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية)، هياكل المباني والهياكل الفريدة، وكذلك أنواع خاصة من الهياكل (على سبيل المثال، سابقة الإجهاد، المكانية، المعلقة)، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التي تعكس ميزات التشغيل لهذه الهياكل، المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية ذات الصلة المعتمدة أو المتفق عليها من قبل لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.2. عند تصميم الهياكل الفولاذية، يجب الالتزام بمعايير SNiP لحماية هياكل المباني من التآكل ومعايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سماكة المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب من أجل حماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة أو تعيق التهوية. يجب أن تكون الملفات الشخصية المغلقة مختومة.

1.3*. عند تصميم هياكل الأمومة يجب عليك:

اختيار المخططات الفنية والاقتصادية المثلى للهياكل والمقاطع العرضية للعناصر؛

استخدام مقاطع مدرفلة اقتصادية وفولاذ فعال؛

استخدام، كقاعدة عامة، معايير موحدة أو تصاميم قياسية للمباني والهياكل؛

استخدام الهياكل التقدمية (الأنظمة المكانية المصنوعة من عناصر قياسية؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف الحاملة والإحاطة؛ الهياكل سابقة الإجهاد والمثبتة بالكابلات والصفائح الرقيقة والمدمجة المصنوعة من الفولاذ المختلف)؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

استخدام التصميمات التي تضمن أقل كثافة عمالية في تصنيعها ونقلها وتركيبها؛

توفير، كقاعدة عامة، الإنتاج المباشر للهياكل وناقلها أو تركيب الكتل الكبيرة؛

توفير استخدام الأنواع التقدمية من وصلات المصنع (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي، والوصلات ذات الحواف، ذات الأطراف المطحونة، والوصلات المثبتة بمسامير، بما في ذلك الوصلات عالية القوة، وما إلى ذلك)؛

توفير، كقاعدة عامة، اتصالات متزايدة مع البراغي، بما في ذلك عالية القوة؛ يُسمح بوصلات التثبيت الملحومة مع التبرير المناسب؛

الامتثال لمتطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4. عند تصميم المباني والهياكل، من الضروري اعتماد المخططات الهيكلية التي تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل، وكذلك عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5*. يجب الإشارة إلى الفولاذ ومواد التوصيل، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T وS375T، بالإضافة إلى المتطلبات الإضافية للصلب المورد المنصوص عليه في معايير الدولة ومعايير CMEA أو المواصفات الفنية، في رسومات العمل (DM) والتفصيلية (DMC) الهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادًا على خصائص الهياكل ومكوناتها، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية وفقًا لـ GOST 27772-88 عند طلب الفولاذ.

1.6*. يجب أن تفي الهياكل الفولاذية وحساباتها بمتطلبات GOST 27751-88 "موثوقية هياكل البناء والأساسات". الأحكام الأساسية للحسابات" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب."

1.7. يجب أن تعكس مخططات التصميم وافتراضات الحساب الأساسية ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

ينبغي تصميم الهياكل الفولاذية عمومًا كأنظمة مكانية موحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة، ​​ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية، مع الأخذ في الاعتبار الاستخدام الفعال لأجهزة الكمبيوتر.

1.8. ينبغي، كقاعدة عامة، إجراء حسابات الهياكل الفولاذية مع الأخذ بعين الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة بشكل ثابت، لم يتم تطوير طريقة الحساب التي تأخذ في الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب، وينبغي تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء، والقوى الطولية والعرضية) على افتراض التشوهات المرنة للصلب وفقًا لـ مخطط غير مشوه.

ومن خلال دراسة الجدوى المناسبة، يمكن إجراء الحساب باستخدام مخطط مشوه يأخذ في الاعتبار تأثير الحركات الهيكلية تحت الحمل.

1.9. يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على الحد الأدنى من المقاطع العرضية التي تلبي متطلبات هذه المعايير، مع مراعاة نطاق المنتجات المدرفلة والأنابيب. في المقاطع المركبة التي يتم تحديدها عن طريق الحساب، يجب ألا يتجاوز الجهد المنخفض 5٪.

2. مواد الهياكل والوصلات

2.1*. اعتمادا على درجة مسؤولية هياكل المباني والهياكل، وكذلك على ظروف عملها، يتم تقسيم جميع الهياكل إلى أربع مجموعات. يجب أن يتم أخذ الفولاذ للهياكل الفولاذية للمباني والهياكل وفقًا للجدول. 50*.

يجب أن يؤخذ الفولاذ المخصص للهياكل المقامة في المناطق المناخية I 1 وI 2 وII 2 وII 3، ولكن يتم تشغيله في غرف ساخنة، كما هو الحال في المنطقة المناخية II 4 وفقًا للجدول. 50*، باستثناء الفولاذ C245 وC275 لهياكل المجموعة 2.

بالنسبة لوصلات الحافة وتجميعات الإطار، يجب استخدام المنتجات المدرفلة وفقًا للمواصفة TU 14-1-4431-88.

2.2*. بالنسبة للهياكل الفولاذية الملحومة، يجب استخدام ما يلي: أقطاب كهربائية للحام القوسي اليدوي وفقًا لـ GOST 9467-75*؛ سلك لحام وفقًا لـ GOST 2246-70*؛ التدفقات وفقًا لـ GOST 9087-81*؛ ثاني أكسيد الكربون وفقًا لـ GOST 8050-85.

يجب أن تتأكد مواد اللحام وتكنولوجيا اللحام المستخدمة من أن قوة الشد لمعدن اللحام لا تقل عن قيمة قوة الشد القياسية رالأمم المتحدةالمعدن الأساسي، وكذلك قيم الصلابة وقوة التأثير والاستطالة النسبية لمعدن الوصلات الملحومة، التي تحددها الوثائق التنظيمية ذات الصلة.

2.3*. يجب تصميم المسبوكات (الأجزاء الداعمة، وما إلى ذلك) للهياكل الفولاذية من درجات الفولاذ الكربوني 15L و25L و35L و45L، بما يلبي متطلبات مجموعات الصب II أو III وفقًا لـ GOST 977-75*، وكذلك من الحديد الزهر الرمادي الدرجات SCh15 وSCh20 وSCh25 وSCh30، بما يتوافق مع متطلبات GOST 1412-85.

2.4*. بالنسبة للتوصيلات المثبتة بمسامير، يجب استخدام البراغي والصواميل الفولاذية التي تلبي متطلبات GOST 1759.0-87* وGOST 1759.4-87* وGOST 1759.5-87* والغسالات التي تلبي متطلبات GOST 18123-82*.

يجب تعيين البراغي وفقا للجدول. 57* وGOST 15589-70*، GOST 15591-70*، GOST 7796-70*، GOST 7798-70*، وعند الحد من تشوهات المفاصل - وفقًا لـ GOST 7805-70*.

يجب استخدام الصواميل وفقًا لـ GOST 5915-70*: للمسامير من فئات القوة 4.6 و4.8 و5.6 و5.8 - الصواميل من فئة القوة 4؛ للمسامير من فئتي القوة 6.6 و 8.8 - صواميل من فئتي القوة 5 و 6 على التوالي، للمسامير من فئة القوة 10.9 - صواميل من فئة القوة 8.

يجب استخدام الغسالات التالية: حلقات دائرية وفقًا لـ GOST 11371-78*، وحلقات مائلة وفقًا لـ GOST 10906-78* وغسالات زنبركية عادية وفقًا لـ GOST 6402-70*.

2.5*. يجب أن يتم اختيار درجات الفولاذ لمسامير الأساس وفقًا لـ GOST 24379.0-80، ويجب أن يتم تصميمها وأبعادها وفقًا لـ GOST 24379.1-80*

يجب استخدام البراغي (على شكل حرف U) لتثبيت أسلاك الشد لهياكل اتصالات الهوائي، بالإضافة إلى البراغي على شكل حرف U ومسامير الأساس لدعم خطوط الطاقة العلوية وأجهزة التوزيع من درجات الفولاذ: 09G2S-8 و10G2S1-8 وفقًا لـ GOST 19281-73* مع متطلبات إضافية لقوة التأثير عند درجة حرارة تقل عن 60 درجة مئوية لا تقل عن 30 جول / سم 2 (3 كجم قوة م / سم 2) في المنطقة المناخية I 1؛ 09G2S-6 و10G2S1-6 وفقًا لـ GOST 19281-73* في المناطق المناخية I 2 وII 2 وII 3؛ VSt3sp2 وفقًا لـ GOST 380-71* (منذ عام 1990 St3sp2-1 وفقًا لـ GOST 535-88) في جميع المناطق المناخية الأخرى.

2.6*. يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U:

للمسامير المصنوعة من درجات الفولاذ VSt3sp2 و20 - فئة القوة 4 وفقًا لـ GOST 1759.5-87*؛

للمسامير المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 09G2S و10G2S1 - فئة قوة لا تقل عن 5 وفقًا لـ GOST 1759.5-87*. يُسمح باستخدام الصواميل المصنوعة من درجات الفولاذ المقبولة للبراغي.

يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U التي يقل قطرها عن 48 مم وفقًا لـ GOST 5915-70*، وللمسامير التي يزيد قطرها عن 48 مم - وفقًا لـ GOST 10605-72*.

2.7*. يجب استخدام البراغي عالية القوة وفقًا لـ GOST 22353-77* وGOST 22356-77* وTU 14-4-1345-85؛ المكسرات والغسالات الخاصة بهم - وفقًا لـ GOST 22354-77* وGOST 22355-77*.

2.8*. بالنسبة للعناصر الحاملة للأغطية المعلقة، وأسلاك الشد للخطوط الهوائية والمفاتيح الكهربائية الخارجية، والصواري والأبراج، بالإضافة إلى عناصر الإجهاد المسبق في الهياكل سابقة الإجهاد، يجب استخدام ما يلي:

الحبال الحلزونية وفقًا لـ GOST 3062-80*؛ غوست 3063-80*؛ غوست 3064-80*؛

حبال مزدوجة وفقًا لـ GOST 3066-80*؛ غوست 3067-74*؛ غوست 3068-74*;غوست 3081-80*; غوست 7669-80*;غوست 14954-80*;

الحبال الحاملة المغلقة وفقًا لـ GOST 3090-73*؛ غوست 18900-73*;غوست 18901-73*; غوست 18902-73*؛ غوست 7675-73*; غوست 7676-73*؛

حزم وخيوط من الأسلاك المتوازية المكونة من أسلاك حبلية تتوافق مع متطلبات GOST 7372-79*.

2.9. يجب أن تؤخذ الخصائص الفيزيائية للمواد المستخدمة في الهياكل الفولاذية وفقًا للتطبيق. 3.

3. الخصائص التصميمية للمواد والوصلات

3.1*. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب لأنواع مختلفة من حالات الضغط باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 1*.

3.2*. يجب أن تؤخذ قيم معاملات الموثوقية للمواد المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب وفقًا للجدول. 2*.

يتم عرض المقاومات المحسوبة في الشد والضغط والانحناء للصفائح والمنتجات المدرفلة ذات النطاق العريض والمنتجات المدرفلة في الجدول. 51*، الأنابيب - في الجدول. 51، أ. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمقاطع المنحنية مساوية للمقاومات المحسوبة للصفائح المدرفلة التي صنعت منها، في حين أنه من الممكن مراعاة تصلب الصفائح الفولاذية المدرفلة في منطقة الانحناء.

يجب تحديد المقاومة التصميمية للمنتجات الدائرية والمربعة والشريطية وفقًا للجدول. 1*، أخذ القيم رين و رالأمم المتحدة مساوية، على التوالي، لقوة الخضوع والمقاومة المؤقتة وفقًا لـ TU 14-1-3023-80 وGOST 380-71** (منذ 1990 GOST 535-88) وGOST 19281-73*.

الجدول 1*

حالة متوترة

رمز

المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والأنابيب

التوتر والضغط والانحناء

بواسطة قوة الخضوع

رذ

رذ= رين / γn

حسب المقاومة المؤقتة

رش= يجري / γm

رس= 0,58 رين / γm

انهيار السطح النهائي (إذا كان مثبتًا)

رص= يجري / γm

التكسير الموضعي في المفصلات الأسطوانية (المرتكزات) عند التلامس المحكم

رlp= 0,5 يجري / γm

ضغط قطري للبكرات (مع اتصال مجاني في الهياكل ذات القدرة المحدودة على الحركة)

رقرص مضغوط= 0,025 يجري / γm

التسمية المعتمدة في الجدول. 1*:

γ م- معامل موثوقية المادة، المحدد وفقًا للفقرة 3.2*.

(تعديل. رسالة بتاريخ 17/11/2008)

الجدول 2*

معايير الدولة أو الشروط الفنية للتأجير

عامل الموثوقية حسب المادة γ ر

GOST 27772-88 (باستثناء الفولاذ S590، S590K)؛ TU 14-1-3023-80 (للدائرة، المربع، الشريط)

GOST 27772-88 (الفولاذ S590، S590K)؛ GOST 380-71** (للدوائر والمربعات ذات الأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80)؛ GOST 19281-73* [للدوائر والمربعات ذات قوة خضوع تصل إلى 380 ميجاباسكال (39 كجم قوة/مم2) والأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80]؛ GOST 10705-80*؛ GOST 10706- 76*

GOST 19281-73* [للدائرة والمربع بقوة خضوع تزيد عن 380 ميجا باسكال (39 كجم قوة/مم 2) والأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023-80]؛ غوست 8731-87؛ تو 14-3-567-76

المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة لسحق السطح النهائي، والسحق المحلي في المفصلات الأسطوانية والضغط القطري للبكرات موضحة في الجدول. 52*.

3.3. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمسبوكات المصنوعة من الفولاذ الكربوني والحديد الزهر الرمادي وفقًا للجدولين 53 و 54.

3.4. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة لأنواع مختلفة من المفاصل وحالات الإجهاد باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 3.

الجدول 3

المفاصل الملحومة

حالة متوترة

رمز

المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة

بعقب

ضغط. التمدد والانحناء أثناء اللحام الأوتوماتيكي أو شبه الآلي أو اليدوي مع مراقبة الجودة المادية للدرزات

بواسطة قوة الخضوع

روى = راي

حسب المقاومة المؤقتة

روو = ص ش

التمدد والانحناء أثناء اللحام الآلي أو شبه الآلي أو اليدوي

بواسطة قوة الخضوع

روى = 0,85 راي

آر دبليو إس = ص

مع طبقات الزاوية

شريحة (مشروطة)

للمعادن اللحام

لحدود الانصهار المعدنية

روز = 0,45 يجري

ملاحظات: 1. بالنسبة للطبقات المصنوعة باللحام اليدوي، القيم روون يجب أن تؤخذ مساوية لقيم قوة الشد لمعدن اللحام المحدد في GOST 9467-75*.

2. بالنسبة للدرزات المصنوعة عن طريق اللحام الآلي أو شبه الآلي، فإن القيم ر وونينبغي أن تؤخذ وفقا للجدول 4 * من هذه المعايير.

3. قيم معامل الاعتمادية لمواد اللحام γ وم ينبغي أن تؤخذ على قدم المساواة: 1.25 - مع القيم ر وونلا يزيد عن 490 ميجا باسكال (5000 كجم قوة/سم2) 1.35 - مع القيم ر وون 590 ميجا باسكال (6000 كجم/سم2) أو أكثر.

يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمفاصل التناكبية للعناصر المصنوعة من الفولاذ بمقاومات قياسية مختلفة كما هو الحال بالنسبة للمفاصل التناكبية المصنوعة من الفولاذ ذات قيمة أقل للمقاومة القياسية.

المقاومة المحسوبة لمعدن اللحام للمفاصل الملحومة مع لحام الشرائح موضحة في الجدول. 56.

3.5. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للتوصيلات أحادية الترباس باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 5*.

يتم عرض قوة القص والشد المحسوبة للمسامير في الجدول. 58*، انهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي - في الجدول. 59*.

3.6*. تصميم قوة الشد لمسامير الأساس روبيةأ ينبغي تحديدها من خلال الصيغة

ربكالوريوس = 0,5ر. (1)

تصميم قوة الشد للمسامير على شكل حرف U آر بي، المحدد في البند 2.5*، يجب تحديده بواسطة الصيغة

ربي في= 0,45 رالأمم المتحدة. (2)

يتم عرض قوة الشد المحسوبة لمسامير الأساس في الجدول. 60*.

3.7. تصميم قوة الشد للمسامير عالية القوة ربينبغي تحديدها من خلال الصيغة

رب= 0,7 ركعكة, (3)

أين كعكة R- أصغر قوة شد مؤقتة للمسمار مأخوذة حسب الجدول. 61*.

3.8. تصميم قوة الشد لأسلاك الفولاذ عالية الشد رده، المستخدمة في شكل حزم أو خيوط، ينبغي تحديدها من خلال الصيغة

ردرهم= 0,63رالأمم المتحدة. (4)

الجدول 4*

درجات الأسلاك (وفقًا لـ GOST 2246-70*) للحام الأوتوماتيكي أو شبه الأوتوماتيكي

درجات الأسلاك ذات القلب المتدفق (وفقًا لـ GOST 26271-84)

قيم المقاومة القياسية لمعدن اللحام ر وون، ميجا باسكال (كجم قوة / سم 2)

مغمورة (GOST 9087-81*)

في ثاني أكسيد الكربون (وفقًا لـ GOST 8050-85) أو في خليطه مع الأرجون (وفقًا لـ GOST 10157-79*)

سيف-08، سيف-08أ

PP-AN8، PP-AN3

سف-10NMA، سف-10G2

إس في-08HN2GMYU,

سف-10ХГ2CMА,

إس في-08HG2SDYU

* عند اللحام بسلك Sv-08G2S، تكون القيمة روونيجب أن تؤخذ مساوية لـ 590 ميجا باسكال (6000 كجم قوة / سم 2) فقط لحامات الشرائح ذات الساق كF≥ 8 مم في الهياكل المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تبلغ 440 ميجا باسكال (4500 كجم/سم2) أو أكثر.

الجدول 5*

حالة متوترة

رمز

المقاومة التصميمية للتوصيلات أحادية الترباس

القص والشد من فئات البراغي

انهيار العناصر الفولاذية المتصلة بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال (4500 كجم قوة/سم2)

ربكالوريوس = 0,38 ركعكة

ربكالوريوس = 0,4 ركعكة

ربكالوريوس = 0,4 ركعكة

تمتد

ربريتيش تيليكوم = 0,42 ركعكة

ربريتيش تيليكوم = 0,4 ركعكة

ربريتيش تيليكوم = 0,5 ركعكة

Rbp

أ) مسامير من فئة الدقة أ

ب) مسامير من فئة الدقة B و C

ملحوظة. يُسمح باستخدام براغي عالية القوة بدون شد قابل للتعديل مصنوعة من الفولاذ درجة 40X "اختر"، بينما المقاومة المحسوبة روبيةو ر بتيجب تحديده بالنسبة للبراغي من الفئة 10.9 ومقاومة التصميم Rbpأما بالنسبة للبراغي من فئة الدقة B و C.

لا يجوز استخدام البراغي عالية القوة وفقًا للمواصفة TU 14-4-1345-85 إلا عند العمل في حالة توتر.

3.9. يجب أن تؤخذ قيمة المقاومة (القوة) المحسوبة لشد الحبل الفولاذي مساوية لقيمة قوة كسر الحبل ككل، والتي تحددها معايير الدولة أو المواصفات الفنية للحبال الفولاذية، مقسومة على معامل الموثوقية γ م = 1,6.

4*. شروط التشغيل المحاسبية والغرض من الهياكل

عند حساب الهياكل والوصلات يجب مراعاة ما يلي:

معاملات الموثوقية حسب الغرض γ نتم اعتمادها وفقًا لقواعد مراعاة درجة مسؤولية المباني والهياكل عند تصميم الهياكل ؛

عامل الموثوقية γ ش= 1.3 للعناصر الهيكلية المحسوبة للقوة باستخدام المقاومات التصميمية رش;

معاملات ظروف العمل γ جومعاملات حالة التشغيل الاتصال γ ب، مقبولة حسب الجدول. أقسام 6* و35* من هذه المعايير لتصميم المباني والهياكل والمنشآت، بالإضافة إلى التطبيقات. 4*.

الجدول 6*

العناصر الهيكلية

معاملات ظروف العمل γ ق

1. العوارض الصلبة والعناصر المضغوطة من الجمالونات الأرضية تحت قاعات المسارح والنوادي ودور السينما وتحت الأجنحة وتحت المحلات التجارية ومستودعات الكتب والمحفوظات وغيرها. عندما يكون وزن الأرضيات مساوياً أو أكبر من الحمل الحي

2. أعمدة المباني العامة ودعامات أبراج المياه

3. العناصر الرئيسية المضغوطة (باستثناء العناصر الداعمة) لشبكة مركبة على شكل حرف T من زوايا الأغطية الملحومة ودعامات السقف (على سبيل المثال، العوارض الخشبية والدعامات المماثلة) بمرونة ≥ ≥ 60

4. الحزم الصلبة في حسابات الاستقرار الشامل عند φ ب < 1,0

5. الشد والقضبان والأقواس والمعلقات المصنوعة من الفولاذ المدرفل

6. عناصر الهياكل الأساسية للطلاءات والأسقف:

أ) مضغوطة (باستثناء المقاطع الأنبوبية المغلقة) في حسابات الثبات

ب) امتدت في الهياكل الملحومة

ج) بطانات الشد والمضغوطة والمؤخرة في الهياكل المثبتة بمسامير (باستثناء الهياكل ذات البراغي عالية القوة) المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال (4500 كجم/سم 2)، وتحمل حمولة ثابتة، في حسابات القوة

7. العوارض والأعمدة والألواح الصلبة المركبة المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال (4500 كجم/سم2)، وتحمل حملًا ثابتًا ومصنوعة باستخدام وصلات مثبتة بمسامير (باستثناء التوصيلات ذات البراغي عالية القوة) )، في حسابات القوة

8. أقسام العناصر المدرفلة والملحومة، وكذلك البطانات المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجاباسكال (4500 كجم/سم2) عند الوصلات المصنوعة بمسامير (باستثناء الوصلات ذات البراغي عالية القوة) التي تتحمل حملاً ثابتًا في حسابات القوة:

أ) العوارض والأعمدة الصلبة

ب) الهياكل الأساسية للطلاء والأسقف

9. عناصر شبكية مضغوطة لهياكل الشبكة المكانية من زوايا مفردة متساوية أو شفة غير متساوية (متصلة بشفة أكبر):

أ) يتم ربطها مباشرة بالأحزمة بشفة واحدة باستخدام اللحامات أو اثنين أو أكثر من البراغي الموضوعة على طول الزاوية:

الأقواس وفقا للشكل. 9*, أ

الفواصل حسب الشكل. 9*, ب, الخامس

الأقواس وفقا للشكل. 9*, الخامس, ز, د

ب) مثبتة مباشرة على الأحزمة برف واحد ومسمار واحد (باستثناء تلك المشار إليها في الموضع 9، الخامسمن هذا الجدول)، وكذلك تلك المرفقة من خلال مجمعة، بغض النظر عن نوع الاتصال

ج) مع شبكة متقاطعة معقدة ذات وصلات أحادية الترباس وفقًا للشكل. 9*, ه

10. عناصر مضغوطة من زوايا واحدة، متصلة بشفة واحدة (للزوايا غير المتساوية فقط بشفة أصغر)، باستثناء العناصر الهيكلية الموضحة في موضعها. 9 من هذا الجدول، الأقواس كما في الشكل. 9*, ب، متصلة مباشرة بالأوتار باستخدام اللحامات أو اثنين أو أكثر من البراغي الموضوعة على طول الزاوية، ودعامات مسطحة من زوايا واحدة

11. صفائح القاعدة مصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 285 ميجاباسكال (2900 كجم/سم2)، وتتحمل حملًا ثابتًا، وسمك، مم:

ب) ش. 40 إلى 60

ملاحظات: 1. معاملات ظروف التشغيل γ ج < 1 при расчете одновременно учитывать не следует.

2. معاملات ظروف التشغيل، على التوالي في نقاط البيع. 1 و 6، في؛ 1 و 7؛ 1 و 8؛ 2 و 7؛ 2 و 8، أ؛ ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار 3 و 6، ج، في وقت واحد في الحساب.

3. معاملات ظروف التشغيل الواردة في نقاط البيع. 3؛ 4؛ 6، أ، ج؛ 7؛ 8؛ 9 و 10، وكذلك في نقاط البيع. 5 و 6، ب (باستثناء المفاصل الملحومة بعقب)، لا ينبغي أن تؤخذ العناصر المدروسة في الاعتبار عند حساب التوصيلات.

4. في الحالات غير المحددة في هذه المعايير يجب أن تتخذ الصيغ γ ق = 1.

سنيب II-23-81*
فى المقابل
سنيب II-V.3-72؛
سنيب II-I.9-62؛ الفصل 376-67

هياكل الصلب

1. أحكام عامة

1.1. ويجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل البناء الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية في ظل ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال، هياكل الأفران العالية، وخطوط الأنابيب الرئيسية والعملية، والخزانات ذات الأغراض الخاصة، وهياكل المباني المعرضة لتأثيرات الزلازل أو درجات الحرارة الشديدة أو التعرض لبيئات عدوانية، أو هياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية)، هياكل المباني والهياكل الفريدة، وكذلك الأنواع الخاصة من الهياكل (على سبيل المثال، سابقة الإجهاد، المكانية، المعلقة)، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التي تعكس ميزات التشغيل لهذه الهياكل، المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية ذات الصلة المعتمدة أو المتفق عليها من قبل لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.2. عند تصميم الهياكل الفولاذية، يجب الالتزام بمعايير SNiP لحماية هياكل المباني من التآكل ومعايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سماكة المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب من أجل حماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة أو تعيق التهوية. يجب أن تكون الملفات الشخصية المغلقة مختومة.

1.3*. عند تصميم الهياكل الفولاذية يجب عليك:

اختيار المخططات الفنية والاقتصادية المثلى للهياكل والمقاطع العرضية للعناصر؛

استخدام مقاطع مدرفلة اقتصادية وفولاذ فعال؛

استخدام، كقاعدة عامة، معايير موحدة أو تصاميم قياسية للمباني والهياكل؛

استخدام الهياكل التقدمية (الأنظمة المكانية المصنوعة من عناصر قياسية؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف الحاملة والإحاطة؛ الهياكل سابقة الإجهاد والمثبتة بالكابلات والصفائح الرقيقة والمدمجة المصنوعة من الفولاذ المختلف)؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

استخدام التصميمات التي تضمن أقل كثافة عمالية في تصنيعها ونقلها وتركيبها؛

توفير، كقاعدة عامة، الإنتاج المباشر للهياكل وناقلها أو تركيب الكتل الكبيرة؛

توفير استخدام الأنواع التقدمية من وصلات المصنع (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي، والوصلات ذات الحواف، ذات الأطراف المطحونة، والوصلات المثبتة بمسامير، بما في ذلك الوصلات عالية القوة، وما إلى ذلك)؛

توفير، كقاعدة عامة، اتصالات متزايدة مع البراغي، بما في ذلك عالية القوة؛ يُسمح بوصلات التثبيت الملحومة مع التبرير المناسب؛

الامتثال لمتطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4. عند تصميم المباني والهياكل، من الضروري اعتماد المخططات الهيكلية التي تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل، وكذلك عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5*. يجب الإشارة إلى الفولاذ ومواد التوصيل، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T وS375T، بالإضافة إلى المتطلبات الإضافية للصلب المورد المنصوص عليه في معايير الدولة ومعايير CMEA أو المواصفات الفنية، في رسومات العمل (DM) والتفصيلية (DMC) الهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادا على ميزات الهياكل ومكوناتها، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية من الفولاذ عند الطلب.

1.6*. يجب أن تستوفي الهياكل الفولاذية وحساباتها متطلبات "موثوقية هياكل البناء والأساسات. الأحكام الأساسية للحساب" وST SEV 3972 – 83 "موثوقية هياكل البناء والأساسات. الهياكل الفولاذية. الأحكام الأساسية للحسابات."

1.7. يجب أن تعكس مخططات التصميم وافتراضات الحساب الأساسية ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

ينبغي تصميم الهياكل الفولاذية عمومًا كأنظمة مكانية موحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة، ​​ينبغي مراعاة تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية، مع الأخذ بعين الاعتبار الاستخدام الفعال لأجهزة الكمبيوتر.

1.8. ينبغي، كقاعدة عامة، إجراء حسابات الهياكل الفولاذية مع الأخذ بعين الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة بشكل ثابت، لم يتم تطوير طريقة الحساب التي تأخذ في الاعتبار التشوهات غير المرنة للصلب، وينبغي تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء، والقوى الطولية والعرضية) على افتراض التشوهات المرنة للصلب وفقًا لـ مخطط غير مشوه.

ومن خلال دراسة الجدوى المناسبة، يمكن إجراء الحساب باستخدام مخطط مشوه يأخذ في الاعتبار تأثير الحركات الهيكلية تحت الحمل.

1.9. يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على الحد الأدنى من المقاطع العرضية التي تلبي متطلبات هذه المعايير، مع مراعاة نطاق المنتجات المدرفلة والأنابيب. في المقاطع المركبة التي يتم تحديدها عن طريق الحساب، يجب ألا يتجاوز الجهد المنخفض 5٪.

2. مواد الهياكل والوصلات

2.1*. اعتمادا على درجة مسؤولية هياكل المباني والهياكل، وكذلك على ظروف عملها، يتم تقسيم جميع الهياكل إلى أربع مجموعات. يجب أن يتم أخذ الفولاذ للهياكل الفولاذية للمباني والهياكل وفقًا للجدول. 50*.

يجب أن يؤخذ الفولاذ المخصص للهياكل المقامة في المناطق المناخية I 1 وI 2 وII 2 وII 3، ولكن يتم تشغيله في غرف ساخنة، كما هو الحال في المنطقة المناخية II 4 وفقًا للجدول. 50*، باستثناء الفولاذ C245 وC275 لبناء المجموعة 2.

بالنسبة لوصلات الحافة وتجميعات الإطار، يجب استخدام المنتجات المدرفلة وفقًا للمواصفة TU 14-1-4431 – 88.

2.2*. بالنسبة للهياكل الفولاذية الملحومة، يجب استخدام ما يلي: أقطاب كهربائية للحام القوسي اليدوي وفقًا لـ GOST 9467-75*؛ سلك لحام حسب GOST 2246 – 70*; التدفقات وفقًا لـ GOST 9087 – 81*; ثاني أكسيد الكربون وفقًا لـ GOST 8050 – 85.

يجب أن تتأكد مواد اللحام وتكنولوجيا اللحام المستخدمة من أن قوة الشد لمعدن اللحام لا تقل عن قيمة قوة الشد القياسية يجريالمعدن الأساسي، وكذلك قيم الصلابة وقوة التأثير والاستطالة النسبية لمعدن الوصلات الملحومة، التي تحددها الوثائق التنظيمية ذات الصلة.

2.3*. يجب تصميم المسبوكات (الأجزاء الداعمة، وما إلى ذلك) للهياكل الفولاذية من درجات الفولاذ الكربوني 15L و25L و35L و45L، بما يلبي متطلبات مجموعات الصب II أو III وفقًا لـ GOST 977 – 75*، وكذلك من درجات الحديد الزهر الرمادي SCh15، SCh20، SCh25 وSCh30، المتوافقة مع متطلبات GOST 1412 – 85.

2.4*. بالنسبة للتوصيلات المثبتة بمسامير، يجب استخدام البراغي والصواميل الفولاذية التي تلبي المتطلبات *، GOST 1759.4 - 87* وGOST 1759.5 – 87*، والغسالات المطابقة للمتطلبات*.

يجب تعيين البراغي وفقًا للجدول 57* و*، *، GOST 7796-70*، GOST 7798-70*، وعند الحد من تشوه التوصيلات - وفقًا لـ GOST 7805-70*.

يجب استخدام المكسرات وفقًا لـ GOST 5915 – 70*: للمسامير ذات فئات القوة 4.6، 4.8، 5.6 و5.8 - المكسرات من فئة القوة 4؛ للمسامير من فئتي القوة 6.6 و 8.8 - صواميل من فئتي القوة 5 و 6، على التوالي، للمسامير من فئة القوة 10.9 – المكسرات من فئة القوة 8.

يجب استخدام الغسالات: مستديرة وفقًا لـ GOST 11371 – 78*، مائل حسب GOST 10906 – 78* والربيع عادي حسب GOST 6402 – 70*.

2.5*. يجب أن يتم اختيار درجات الفولاذ لمسامير الأساس وفقًا لذلك، ويجب أن يؤخذ تصميمها وأبعادها وفقًا لـ *.

يجب استخدام البراغي (على شكل حرف U) لتثبيت أسلاك الشد لهياكل اتصالات الهوائي، بالإضافة إلى البراغي على شكل حرف U ومسامير الأساس لدعم خطوط الطاقة العلوية وأجهزة التوزيع من درجات الفولاذ: 09G2S-8 و10G2S1-8 وفقًا لـ GOST 19281 – 73* مع متطلبات إضافية لقوة التأثير عند درجة حرارة تقل عن 60 درجة مئوية لا تقل عن 30 جول/سم2 (3 كجم ق × م/سم 2) في المنطقة المناخية I 1؛ 09G2S-6 و10G2S1-6 وفقًا لـ GOST 19281 – 73* في المناطق المناخية I 2 و II 2 و II 3؛ VSt3sp2 وفقًا لـ GOST 380 – 71* (منذ عام 1990 St3sp2-1 وفقًا لـ GOST 535 – 88) في سائر المناطق المناخية الأخرى.

2.6*. يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U:

للمسامير المصنوعة من درجات الصلب VSt3sp2 و 20 - فئة القوة 4 وفقًا لـ GOST 1759.5 – 87*;

للبراغي المصنوعة من درجات الفولاذ 09G2S و10G2S1 - فئة القوة لا تقل عن 5 وفقًا لـ GOST 1759.5 – 87*. يُسمح باستخدام الصواميل المصنوعة من درجات الفولاذ المقبولة للبراغي.

يجب استخدام صواميل الأساس والمسامير على شكل حرف U التي يقل قطرها عن 48 مم وفقًا لـ GOST 5915 – 70*، للمسامير التي يزيد قطرها عن 48 ملم - وفقًا لـ GOST 10605 – 72*.

2.7*. يجب استخدام البراغي عالية القوة وفقًا للمواصفة * و * و TU 14-4-1345 – 85; المكسرات والغسالات لهم - وفقًا لـ GOST 22354 – 77* و *.

2.8*. بالنسبة للعناصر الحاملة للأغطية المعلقة، وأسلاك الشد للخطوط الهوائية والمفاتيح الكهربائية الخارجية، والصواري والأبراج، بالإضافة إلى عناصر الإجهاد المسبق في الهياكل سابقة الإجهاد، يجب استخدام ما يلي:

الحبال الحلزونية وفقًا لـ GOST 3062 – 80*; غوست 3063 - 80*، غوست 3064 – 80*;

الحبال المزدوجة وفقًا لـ GOST 3066 – 80*; غوست 3067 – 74*; غوست 3068 – 74*; غوست 3081 – 80*; غوست 7669 – 80*; غوست 14954 – 80*;

الحبال الحاملة المغلقة وفقًا لـ GOST 3090 – 73*; غوست 18900 – 73* غوست 18901 – 73*; غوست 18902 – 73*; غوست 7675 – 73*; غوست 7676 – 73*;

حزم وخيوط من الأسلاك المتوازية المكونة من سلك حبل تلبي متطلبات GOST 7372 – 79*.

2.9. يجب أن تؤخذ الخصائص الفيزيائية للمواد المستخدمة في الهياكل الفولاذية وفقًا للتطبيق. 3.

3. الخصائص التصميمية للمواد والوصلات

3.1*. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب لأنواع مختلفة من حالات الضغط باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 1*.

الجدول 1*

حالة متوترة رمز المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة والأنابيب
تمتد, بواسطة قوة الخضوع راي ص ص = ر ين /ز م
الضغط والانحناء حسب المقاومة المؤقتة ص ش ص ش = ص أون /ز م
ص ص = 0.58رين/ ز م

انهيار السطح النهائي (إذا كان مثبتًا)

روبية ص ع = ص أون /ز م

التكسير الموضعي في المفصلات الأسطوانية (المرتكزات) عند التلامس المحكم

RLP RLP= 0.5 تشغيل/ ز م

ضغط قطري للبكرات (مع اتصال مجاني في الهياكل ذات القدرة المحدودة على الحركة)

التجمع الكونغولي من أجل الديمقراطية التجمع الكونغولي من أجل الديمقراطية= 0.025 تشغيل/ ز م

الشد في اتجاه سمك المنتج المدلفن (حتى 60 مم)

ر ال ر ال= 0.5 تشغيل/ ز م

التسمية المعتمدة في الجدول. 1*:

ز م - معامل موثوقية المادة، المحدد وفقًا للفقرة 3.2*.

3.2*. يجب أن تؤخذ قيم معاملات الموثوقية للمواد المدرفلة والمقاطع المنحنية والأنابيب وفقًا للجدول. 2*.

الجدول 2*

معايير الدولة أو الشروط الفنية للتأجير عامل الموثوقية حسب المادة ز م

(باستثناء الفولاذ S590، S590K)؛ تو 14-1-3023 - 80 (للدائرة، المربع، الشريط)

1,025

(الصلب S590، S590K)؛ غوست 380 – 71** (للدائرة والمربع بأبعاد غير متضمنة في TU 14-1-3023 - 80)؛ غوست 19281 – 73* [للدائرة والمربع بقوة خضوع تصل إلى 380 ميجاباسكال (39 كجم قوة/مم2) والأبعاد غير متضمنة في TU 14-1-3023 – 80]; *; *

1,050

غوست 19281 – 73* [للدائرة والمربع بقوة خضوع تزيد عن 380 ميجا باسكال (39 كجم قوة/مم2) والأبعاد غير المدرجة في TU 14-1-3023 - 80]؛ غوست 8731 – 87; تو 14-3-567 – 76

1,100

يتم عرض المقاومات المحسوبة في الشد والضغط والانحناء للصفائح والمنتجات المدرفلة ذات النطاق العريض والمنتجات المدرفلة في الجدول. 51*، أنابيب - في الجدول. 51، أ. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمقاطع المنحنية مساوية للمقاومات المحسوبة للصفائح المدرفلة التي صنعت منها، في حين أنه من الممكن مراعاة تصلب الصفائح الفولاذية المدرفلة في منطقة الانحناء.

يجب تحديد المقاومة التصميمية للمنتجات الدائرية والمربعة والشريطية وفقًا للجدول. 1*، أخذ القيم رينو يجرييساوي، على التوالي، قوة الخضوع وقوة الشد وفقًا للمواصفة TU 14-1-3023 - 80، غوست 380 – 71** (منذ 1990 غوست 535 – 88) و غوست 19281 – 73*.

المقاومة المحسوبة للمنتجات المدرفلة لسحق السطح النهائي، والسحق المحلي في المفصلات الأسطوانية والضغط القطري للبكرات موضحة في الجدول. 52*.

3.3. يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمسبوكات المصنوعة من الفولاذ الكربوني والحديد الزهر الرمادي وفقًا للجدول. 53 و 54.

3.4. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة لأنواع مختلفة من المفاصل وحالات الإجهاد باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 3.

الجدول 3

المفاصل الملحومة حالة الجهد رمز المقاومة المحسوبة للمفاصل الملحومة
بعقب

ضغط. الشد والانحناء أثناء اللحام الآلي أو شبه الآلي أو اليدوي مع اللحام الفيزيائي

بواسطة قوة الخضوع روى روى=ري

مراقبة جودة التماس

حسب المقاومة المؤقتة روو روو= ر ش

التمدد والانحناء أثناء اللحام الآلي أو شبه الآلي أو اليدوي

بواسطة قوة الخضوع روى روى= 0.85ريال
يحول آر دبليو إس آر دبليو إس= ص ق
مع طبقات الزاوية شريحة (مشروطة) للمعادن اللحام RWF
لحدود الانصهار المعدنية روز روز= 0.45 تشغيل

ملاحظات: 1. بالنسبة للطبقات المصنوعة باللحام اليدوي، القيم ر وونيجب أن تؤخذ مساوية لقيم قوة الشد لمعدن اللحام المحدد في GOST 9467-75*.

2. بالنسبة للدرزات المصنوعة باللحام الأوتوماتيكي أو شبه الآلي، يجب أن تؤخذ قيمة R wun وفقًا للجدول. 4* من هذه المعايير.

3. قيم معامل الاعتمادية لمواد اللحام ز وم ينبغي أن تؤخذ على قدم المساواة: 1.25 – عند القيم ر وونلا يزيد عن 490 ميجاباسكال (5000 كجم ثقلي/سم2)؛ 1.35 – عند القيم ر وون 590 ميجا باسكال (6000 كجم/سم2) أو أكثر.

يجب أن تؤخذ المقاومة المحسوبة للمفاصل التناكبية للعناصر المصنوعة من الفولاذ بمقاومات قياسية مختلفة كما هو الحال بالنسبة للمفاصل التناكبية المصنوعة من الفولاذ ذات قيمة أقل للمقاومة القياسية.

المقاومة المحسوبة لمعدن اللحام للمفاصل الملحومة مع لحام الشرائح موضحة في الجدول. 56.

3.5. يجب تحديد المقاومة المحسوبة للتوصيلات أحادية الترباس باستخدام الصيغ الواردة في الجدول. 5*.

يتم عرض قوة القص والشد المحسوبة للمسامير في الجدول. 58*، انهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي، - في الجدول. 59*.

3.6*. تصميم قوة الشد لمسامير الأساس Rba

Rba = 0,5ر. (1)

تصميم قوة الشد للمسامير على شكل حرف U آر بي، المحدد في البند 2.5*، يجب تحديده بواسطة الصيغة

ص ب ت = 0,45يجري. (2)

يتم عرض قوة الشد المحسوبة لمسامير الأساس في الجدول. 60*.

3.7. تصميم قوة الشد للمسامير عالية القوة Rbhينبغي تحديدها من خلال الصيغة

Rbh = 0,7ركعكة, (3)

أين روبيةالأمم المتحدة - أصغر قوة شد مؤقتة للمسمار، مأخوذة حسب الجدول. 61*.

3.8. تصميم قوة الشد لأسلاك الفولاذ عالية الشد رده، المستخدمة في شكل حزم أو خيوط، ينبغي تحديدها من خلال الصيغة

رده = 0,63يجري. (4)

3.9. يجب أن تؤخذ قيمة المقاومة (القوة) المحسوبة لشد الحبل الفولاذي مساوية لقيمة قوة كسر الحبل ككل، والتي تحددها معايير الدولة أو المواصفات الفنية للحبال الفولاذية، مقسومة على معامل الموثوقية ز م = 1,6.

الجدول 4*

درجات الأسلاك (حسب GOST 2246 – 70*) للحام الآلي أو شبه الآلي درجات المسحوق القيم القياسية
مغمورة (GOST 9087 – 81*) في ثاني أكسيد الكربون (وفقًا لـ GOST 8050 – 85) أو في خليطه مع الأرجون (حسب GOST 10157 – 79*) الأسلاك (وفقًا لـ GOST 26271 – 84) مقاومة معدن اللحام ر وون، ميجا باسكال (كجم قوة / سم 2)

سيف-08، سيف-08أ

410 (4200)
450 (4600)
إس في-08 جي 2 إس PP-AN8، PP-AN3 490 (5000)

سف-10NMA، سف-10G2

إس في-08G2S* 590 (6000)

إس في-09HN2GMYU

Sv-10ХГ2СМА Sv-08ХГ2ДУ 685 (7000)

* عند اللحام بقيم سلك Sv-08G2S ر وونيجب أن تؤخذ مساوية لـ 590 ميجا باسكال (6000 كجم قوة / سم 2) فقط لحامات الشرائح ذات الساق ك و 8 ملم في الهياكل المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تبلغ 440 ميجاباسكال (4500 كجم/سم2) أو أكثر.

الجدول 5*

المقاومة التصميمية للتوصيلات أحادية الترباس
حالة متوترة رمز القص والتوتر من البراغي الطبقة انهيار العناصر الفولاذية المتصلة بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال
4.6; 5.6; 6.6 4.8; 5.8 8.8; 10.9 (4500 كجم قوة/سم2)
روبية ر بس =كعكة 0.38R روبية= 0.4R كعكة روبية= 0.4R كعكة

تمتد

ر بت ر بت ق =كعكة 0.38R ر بت =كعكة 0.38R ر بت =كعكة 0.38R
Rbp

أ) مسامير من فئة الدقة أ

ب) مسامير الفئة B وC

ملحوظة. يُسمح باستخدام براغي عالية القوة بدون شد قابل للتعديل مصنوعة من الفولاذ درجة 40X "اختر"، بينما المقاومة المحسوبة روبيةو ر بتيجب أن يتم تحديدها بالنسبة للبراغي من الفئة 10.9، ومقاومة التصميم كما هو الحال بالنسبة للبراغي من فئتي الدقة B وC.

مسامير عالية القوة وفقًا للمواصفة TU 14-4-1345 - 85 لا يمكن استخدامه إلا عند العمل في حالة توتر.

4*. شروط التشغيل المحاسبية والغرض من الهياكل

عند حساب الهياكل والوصلات يجب مراعاة ما يلي: عوامل السلامة للأغراض المقصودة ز ن تم اعتمادها وفقًا لقواعد مراعاة درجة مسؤولية المباني والهياكل عند تصميم الهياكل ؛

عامل الموثوقية ز ش= 1.3 للعناصر الهيكلية المحسوبة للقوة باستخدام المقاومات التصميمية ص ش;

معاملات ظروف العمل ز ج ومعاملات حالة التشغيل الاتصال ز ب ، تؤخذ وفقا للجدول. 6* و35* أقسام هذه المعايير لتصميم المباني والمنشآت والمنشآت وكذلك التطبيقات. 4*.

الجدول 6*

العناصر الهيكلية معاملات ظروف العمل ز مع

1. العوارض الصلبة والعناصر المضغوطة من الجمالونات الأرضية تحت قاعات المسارح والنوادي ودور السينما وتحت الأجنحة وتحت مباني المحلات التجارية ومستودعات الكتب والمحفوظات وغيرها بوزن أرضيات يساوي أو يزيد عن الحمل الحي

0,9

2. أعمدة المباني العامة ودعامات أبراج المياه

0,95

3. العناصر الرئيسية المضغوطة (باستثناء العناصر الداعمة) لشبكة مركبة على شكل حرف T من زوايا الأغطية الملحومة ودعامات السقف (على سبيل المثال، العوارض الخشبية والدعامات المماثلة) بمرونة ل ³ 60

0,8

4. الكمرات الصلبة عند حساب الثبات العام عند ي ب 1,0

0,95

5. الشد والقضبان والأقواس والمعلقات المصنوعة من الفولاذ المدرفل

0,9

6. عناصر الهياكل الأساسية للطلاءات والأسقف:

أ) مضغوطة (باستثناء المقاطع الأنبوبية المغلقة) في حسابات الثبات

0,95

ب) امتدت في الهياكل الملحومة

0,95

ج) بطانات الشد والمضغوطة والمؤخرة في الهياكل المثبتة بمسامير (باستثناء الهياكل ذات البراغي عالية القوة) المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال (4500 كجم/سم 2)، وتحمل حمولة ثابتة، في حسابات القوة

1,05

7. العوارض والأعمدة والألواح الصلبة المركبة المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجا باسكال (4500 كجم/سم2)، وتحمل حملًا ثابتًا ومصنوعة باستخدام وصلات مثبتة بمسامير (باستثناء التوصيلات ذات البراغي عالية القوة) )، في حسابات القوة

1,1

8. أقسام العناصر المدرفلة والملحومة، وكذلك البطانات المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 440 ميجاباسكال (4500 كجم/سم2) عند الوصلات المصنوعة بمسامير (باستثناء الوصلات ذات البراغي عالية القوة) التي تتحمل حملاً ثابتًا في حسابات القوة:

أ) العوارض والأعمدة الصلبة

1,1

ب) الهياكل الأساسية والأرضيات

1,05

9. عناصر شبكية مضغوطة لهياكل الشبكة المكانية من زوايا متساوية (متصلة بشفة أكبر):

أ) يتم ربطها مباشرة بالأحزمة بشفة واحدة باستخدام اللحامات أو اثنين أو أكثر من البراغي الموضوعة على طول الزاوية:

الأقواس وفقا للشكل. 9*، أ

0,9

الفواصل حسب الشكل. 9*، ب، الخامس

0,9

الأقواس وفقا للشكل. 9*، في، ز, د

0,8

ب) مثبتة مباشرة على الأحزمة برف واحد، ومسمار واحد (باستثناء ما هو مذكور في البند 9، في هذا الجدول)، ومثبتة أيضًا من خلال مجمعة، بغض النظر عن نوع الاتصال

0,75

ج) مع شبكة متقاطعة معقدة ذات وصلات أحادية الترباس وفقًا للشكل. 9*، ه

0,7

10. عناصر مضغوطة من زوايا واحدة، متصلة بشفة واحدة (للزوايا غير المتساوية فقط بشفة أصغر)، باستثناء العناصر الهيكلية الموضحة في موضعها. 9 من هذا الجدول، الأقواس كما في الشكل. 9*, ب، متصلة مباشرة بالأوتار باستخدام اللحامات أو اثنين أو أكثر من البراغي الموضوعة على طول الزاوية، ودعامات مسطحة من زوايا واحدة

0,75

11. صفائح القاعدة مصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 285 ميجاباسكال (2900 كجم/سم2)، وتتحمل حملًا ثابتًا، وسمك، مم:

1,2

ب) أكثر من 40 إلى 60

1,15

ج) أكثر من 60 إلى 80

1,1

ملاحظات: 1. معاملات ظروف التشغيل ز مع 1 لا ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار في وقت واحد عند الحساب.

2. معاملات ظروف التشغيل، على التوالي في نقاط البيع. 1 و 6، في؛ 1 و 7؛ 1 و 8؛ 2 و 7؛ 2 و 8، أ؛ ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار 3 و 6، ج، في وقت واحد في الحساب.

3. معاملات ظروف التشغيل الواردة في نقاط البيع. 3؛ 4؛ 6، أ، ج؛ 7؛ 8؛ 9 و 10، وكذلك في نقاط البيع. 5 و 6، ب (باستثناء المفاصل الملحومة بعقب)، لا ينبغي أن تؤخذ العناصر المدروسة في الاعتبار عند حساب التوصيلات.

4. في الحالات غير المحددة في هذه المعايير يجب أن تتخذ الصيغ ز ج = 1.

5. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للقوى المحورية والانحناء

تمديد مركزي وعناصر مضغوطة مركزيا

5.1. حساب قوة العناصر الخاضعة للتوتر المركزي أو الضغط بالقوة نباستثناء تلك المحددة في البند 5.2، يجب تنفيذها وفقًا للصيغة

يجب أن يتم حساب قوة المقاطع في أماكن تثبيت عناصر الشد من زوايا واحدة متصلة بشفة واحدة بمسامير وفقًا للصيغتين (5) و (6). في هذه الحالة القيمة ز مع في الصيغة (6) ينبغي أن تؤخذ وفقا للصفة. 4* من هذه المعايير.

5.2. حساب قوة العناصر الهيكلية الفولاذية الشد مع النسبة ص ش/ز ش > راي، والتي يمكن تشغيلها حتى بعد وصول المعدن إلى نقطة الخضوع، يجب أن يتم تنفيذها وفقًا للصيغة

5.3. حساب ثبات عناصر الجدران الصلبة الخاضعة للضغط المركزي بالقوة ن، يجب أن يتم تنفيذه وفقًا للصيغة

قيم ي

عند 0 2.5 جنيه إسترليني

; (8)

عند 2.5 4.5 جنيه إسترليني

في > 4,5

. (10)

القيم العددية ي ترد في الجدول. 72.

5.4*. يجب أن تكون القضبان المصنوعة من زوايا مفردة مصممة للضغط المركزي وفقًا للمتطلبات المنصوص عليها في البند 5.3. عند تحديد مرونة هذه القضبان، يتم تحديد نصف قطر الدوران لمقطع الزاوية أناوطول فعال ليفينبغي أن تؤخذ وفقا للفقرات. 6.1 – 6.7.

عند حساب الأوتار والعناصر الشبكية للهياكل المكانية من زوايا واحدة، يجب استيفاء متطلبات البند 15.10* من هذه المعايير.

5.5. عناصر مضغوطة ذات جدران صلبة لقسم مفتوح على شكل حرف U ل س 3ل ذ ، أين ل س و ل ذ - المرونة المحسوبة للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور، على التوالي سسو ذ -y (الشكل 1)، يوصى بتقويتها بشرائح أو شبكات، ويجب استيفاء متطلبات الفقرات. 5.6 و 5.8*.

في حالة عدم وجود شرائط أو حواجز شبكية، يجب التحقق من ثبات هذه العناصر، بالإضافة إلى الحسابات باستخدام الصيغة (7)، أثناء وضع الانحناء الالتوائي للانبعاج وفقًا للصيغة

أين ي ي - معامل الانبعاج، المحسوب وفقًا لمتطلبات البند 5.3؛

مع

(12)

أين ;

أ = فأس/ ح – المسافة النسبية بين مركز الثقل ومركز الانحناء .

هنا ;

ج ث - عزم القصور الذاتي القطاعي للقسم؛

ب طو ر ط - على التوالي عرض وسمك العناصر المستطيلة التي يتكون منها القسم.

بالنسبة للقسم الموضح في الشكل 1، أ، القيم و أ يجب تحديدها بواسطة الصيغ:

أين ب = ب/ح.

5.6. بالنسبة للقضبان المضغوطة المركبة، التي ترتبط فروعها بشرائط أو شبكات، يكون المعامل ي يجب تحديد نسبة إلى المحور الحر (عمودي على مستوى الشرائح أو الشبكات) باستخدام الصيغ (8) – (10) مع الاستبدال فيهما ب ef. معنى efينبغي تحديدها اعتمادا على القيم ليف الواردة في الجدول. 7.

الجدول 7

يكتب مخطط المرونة المقدمة ليف أشرطة مقطعية مركبة
أقسام أقسام مع الشرائح في مع القضبان
ي سل /( ج ب ب) 5 ي سل /( ج ب ب) ³ 5
1 (14) (17) (20)
2 (15) (18) (21)
3 (16) (19) (22)
التسميات المعتمدة في الجدول. 7:
ب

- المسافة بين محاور الفروع؛

ل

- المسافة بين مراكز الألواح؛

ل

- أكبر قدر من المرونة للقضيب بأكمله؛

ل 1، ل 2، ل 3

– مرونة الفروع الفردية عند ثنيها في مستويات متعامدة مع المحاور على التوالي 1 1 , 2 - 2 و 3 – 3، في المناطق الواقعة بين الشرائط الملحومة (الشفافة) أو بين مراكز البراغي الخارجية؛

أ

- مساحة المقطع العرضي للقضيب بأكمله؛

د1و د2

- مساحات المقطع العرضي لأقواس الشبكة (مع شبكة متقاطعة - قوسان) يقعان في مستويات متعامدة مع المحاور على التوالي 1 1 و 2 – 2;

إعلان

– مساحة المقطع العرضي للدعامة الشبكية (مع شبكة متقاطعة - دعامتان) مستلقيان على مستوى وجه واحد (للقضيب الثلاثي متساوي الأضلاع)؛

أ 1 و 2

- المعاملات التي تحددها الصيغة

أين

- الأبعاد المحددة من الشكل. 2؛

ن، ن 1، ن 2، ن 3

- المعاملات التي تحددها الصيغ وفقا لذلك؛

هنا

ي ب1و ي ب3

– لحظات القصور الذاتي لأقسام الفروع بالنسبة للمحاور على التوالي 1 – 1 و 3 – 3 (للأقسام من النوعين 1 و3)؛

ي ب1و ي ب2

- نفس الزاويتين بالنسبة للمحاور على التوالي 1 – 1 و 2 - 2 (للقسم من النوع 2)؛

- لحظة القصور الذاتي لقسم شريط واحد بالنسبة إلى محوره س- س (الشكل 3)؛

شبيبة1و ي س2

– لحظات القصور الذاتي لقسم أحد الشرائط الموجودة في مستويات متعامدة مع المحاور على التوالي 1 – 1 و 2 – 2 (للقسم من النوع 2).

في القضبان المركبة ذات المشابك، بالإضافة إلى حساب ثبات القضيب ككل، يجب التحقق من ثبات الفروع الفردية في المناطق الواقعة بين العقد.

مرونة الفروع الفردية ل 1 , ل 2 و ل 3 في المنطقة الواقعة بين الشرائح يجب ألا يزيد عددها عن 40.

إذا كان هناك لوح صلب في إحدى المستويات بدلاً من الشرائح (الشكل 1، ب, الخامس) ينبغي حساب مرونة الفرع من خلال نصف قطر دوران نصف القسم بالنسبة إلى محوره المتعامد مع مستوى الشرائح.

في القضبان المركبة ذات الشبكات، يجب ألا تزيد مرونة الفروع الفردية بين العقد عن 80 ويجب ألا تتجاوز المرونة المحددة ليف القضيب ككل. يُسمح بقبول قيم أعلى لمرونة الفروع، ولكن ليس أكثر من 120، بشرط أن يتم حساب هذه القضبان وفقًا لمخطط مشوه.

5.7. يجب أن يتم حساب العناصر المركبة المكونة من زوايا وقنوات وغيرها، والمتصلة بإحكام أو من خلال الفواصل، باعتبارها ذات جدران صلبة، بشرط أن تكون أكبر المسافات في المناطق الواقعة بين الشرائط الملحومة (في الواضحة) أو بين مراكز السطح الخارجي البراغي لا تتجاوز:

للعناصر المضغوطة 40 أنا

لعناصر الشد 80 أنا

هنا نصف قطر الجمود أنايجب أخذ الزاوية أو القناة للأقسام T أو I بالنسبة لمحور موازٍ لمستوى الفواصل، وللمقاطع العرضية - الحد الأدنى.

وفي هذه الحالة يجب تركيب فاصلين على الأقل ضمن طول العنصر المضغوط.

5.8*. يجب إجراء حساب عناصر التوصيل (الألواح والشبكات) للقضبان المركبة المضغوطة من أجل قوة عرضية مشروطة قفيك، يعتبر ثابتًا على طول القضيب بالكامل ويتم تحديده بواسطة الصيغة

قفيك = 7,15 × 10 -6 (2330 ه/راي)ن/ي، (23)*

أين ن - القوة الطولية في القضيب المركب؛

ي - معامل الانحناء الطولي المقبول للقضيب المركب في مستوى العناصر المتصلة.

قوة القص الشرطية قفيكينبغي توزيع:

إذا كان هناك فقط شرائح متصلة (شبكات)، بالتساوي بين الشرائط (الشبكات) الموجودة في مستويات متعامدة مع المحور الذي يتم فحص الاستقرار بالنسبة إليه؛

في وجود ورقة صلبة وشرائط متصلة (شبكات) - في النصف بين الورقة والشرائح (الشبكات) الموجودة في مستويات موازية للورقة؛

عند حساب القضبان المركبة المثلثة متساوية الأضلاع، ينبغي أن تؤخذ القوة العرضية الشرطية المطبقة على نظام من العناصر المتصلة الموجودة في نفس المستوى تساوي 0.8 قفيك.

5.9. يجب إجراء حساب شرائح التوصيل ومرفقاتها (الشكل 3) كحساب لعناصر الجمالونات بدون أساور على:

قوة F، شريط القطع حسب الصيغة

F = س س ل/ب; (24)

لحظة م 1، ثني الشريط في مستواه حسب الصيغة

م 1 = س س ل/2 (25)

أين س ق - قوة القص المشروطة المطبقة على شريط وجه واحد.

5.10. يجب أن يتم حساب شبكات الاتصال كحساب لشبكات الجمالون. عند حساب الأقواس المتقاطعة للشبكة المتقاطعة مع الدعامات (الشكل 4)، يجب أن تؤخذ القوة الإضافية في الاعتبار إعلان نتنشأ في كل دعامة من ضغط الأحزمة وتحددها الصيغة

(26)

أين ن - القوة في فرع واحد من القضيب؛

أ - مساحة المقطع العرضي لفرع واحد؛

إعلان - مساحة المقطع العرضي لدعامة واحدة؛

أ - المعامل الذي تحدده الصيغة

أ = ل 2 /(أ 3 =2ب 3) (27)

أين أ, لو ب - الأبعاد الموضحة في الشكل. 4.

5.11. يجب إجراء حساب القضبان المخصصة لتقليل الطول التصميمي للعناصر المضغوطة لقوة مساوية للقوة العرضية التقليدية في العنصر المضغوط الرئيسي، والتي تحددها الصيغة (23)*.

عناصر الانحناء

5.12. يجب إجراء حساب قوة العناصر (باستثناء الحزم ذات الجدار المرن والجدار المثقوب وعوارض الرافعة) المنحنية في إحدى المستويات الرئيسية وفقًا للصيغة

(28)

قيمة إجهاد القص ر في أقسام العناصر المنحنية يجب أن تستوفي الشرط

(29)

إذا تم إضعاف الجدار بواسطة ثقوب الترباس، فإن القيم ر في الصيغة (29) يجب ضربها بالمعامل أ ، تحددها الصيغة

أ = أ/(أ د), (30)

أين أ - خطوة الحفرة؛

ب - حفرة قطرها.

5.13. لحساب قوة جدار العارضة في الأماكن التي يتم فيها تطبيق الحمل على الوتر العلوي، وكذلك في أقسام دعم العارضة غير المعززة بمقويات، يجب تحديد الضغط المحلي المكان وفقا للصيغة

(31)

أين F - القيمة المحسوبة للحمل (القوة)؛

ليف - الطول المشروط لتوزيع الحمل، والذي يتم تحديده تبعًا لظروف الدعم؛ بالنسبة لحالة الدعم حسب الشكل 5.

ليف = ب + 2ر و, (32)

أين ر و - سمك الوتر العلوي للشعاع، إذا كانت الحزمة السفلية ملحومة (الشكل 5، أ)، أو المسافة من الحافة الخارجية للشفة إلى بداية التقريب الداخلي للجدار، إذا تم لف العارضة السفلية (الشكل 5، ب).

5.14*. بالنسبة لجدران العوارض المحسوبة باستخدام الصيغة (28)، يجب استيفاء الشروط التالية:

أين - الضغوط العادية في المستوى الأوسط للجدار، الموازية لمحور الحزمة؛

ق ص - نفسه، عمودي على محور الشعاع، بما في ذلك المكان تحددها الصيغة (31)؛

ر xy – الإجهاد العرضي يحسب باستخدام الصيغة (29) مع مراعاة الصيغة (30).

الفولتية س س و ق ص ، مقبولة في الصيغة (33) بعلاماتها الخاصة، كذلك txy ينبغي تحديدها في نفس النقطة في الشعاع.

5.15. حساب ثبات عوارض القسم I المنحنية في مستوى الجدار وتلبية متطلبات الفقرات. يجب تنفيذ 5.12 و5.14* وفقًا للصيغة

أين مرحاض - ينبغي تحديده للحزام المضغوط؛

ي ب – معامل يحدده الصفة. 7*.

عند تحديد القيمة ي ب للطول المقدر للشعاع ليفيجب أن تؤخذ المسافة بين نقاط تثبيت الحزام المضغوط من الإزاحات العرضية (عقد الوصلات الطولية أو العرضية، ونقاط تثبيت الأرضيات الصلبة)؛ في حالة عدم وجود اتصالات ليف = ل(أين ل - امتداد الشعاع) يجب أن يؤخذ الطول التصميمي للكابولي على النحو التالي: ليف = لفي حالة عدم ربط الحزام المضغوط في نهاية الكونسول في المستوى الأفقي (هنا ل - طول وحدة التحكم)؛ المسافة بين نقاط تثبيت الحزام المضغوط في المستوى الأفقي عند تثبيت الحزام في النهاية وعلى طول وحدة التحكم.

5.16*. لا يلزم التحقق من استقرار الحزم:

أ) عند نقل الحمل من خلال أرضية صلبة مستمرة، يتم الاستناد بشكل مستمر على حزام الحزمة المضغوط ومتصل بشكل آمن به (ألواح خرسانية مسلحة مصنوعة من الخرسانة الثقيلة والخفيفة والخلوية، والأرضيات المعدنية المسطحة والملامح، والفولاذ المموج، وما إلى ذلك. );

ب) فيما يتعلق بالطول المحسوب للحزمة ليفلعرض الحزام المضغوط بلا تتجاوز القيم التي تحددها الصيغ في الجدول. 8* للكمرات ذات المقطع I المتماثل وذات الوتر المضغوط الأكثر تطوراً، حيث يكون عرض الوتر المشدود 0.75 على الأقل من عرض الوتر المضغوط.

الجدول 8*

تحميل موقع التطبيق أكبر القيم ليف /ب، والتي لا تتطلب حسابات الثبات للعوارض المدرفلة والملحومة (عند 1 £ ح/ب 6 و 15 £ ب/ر 35 جنيهًا إسترلينيًا)
إلى الحزام العلوي (35)
إلى الحزام السفلي (36)
بغض النظر عن مستوى الحمل المطبق عند حساب مقطع العتبة بين الأقواس أو في الانحناء النقي (37)

التسميات المعتمدة في الجدول 8*:

بو ر – عرض وسمك الحزام المضغوط على التوالي؛

ح - المسافة (الارتفاع) بين محاور صفائح الحزام.

ملاحظات: 1. بالنسبة للحزم ذات التوصيلات الوترية على البراغي عالية القوة، فإن القيم ليف/بيجب ضرب الصيغ التي تم الحصول عليها من الصيغ الموجودة في الجدول 8* بعامل 1.2.

2. للحزم ذات النسبة ب/ر /ر= 15.

يجب أن يكون تثبيت الحزام المضغوط في المستوى الأفقي مصممًا للقوة الجانبية الفعلية أو المشروطة. في هذه الحالة، ينبغي تحديد القوة الجانبية المشروطة:

عند تثبيتها عند نقاط فردية حسب الصيغة (23)*، حيث ي ينبغي تحديدها بمرونة ل = ليف/أنا(هنا أنا - نصف قطر القصور الذاتي لقسم الحزام المضغوط في المستوى الأفقي)، و نينبغي حسابها باستخدام الصيغة

ن = (بالعربية + 0,25أ دبليو)راي; (37، أ)

مع التثبيت المستمر حسب الصيغة

com.qfic = 3قفيك/ل، (37، ب)

أين com.qfic - القوة العرضية المشروطة لكل وحدة طول من وتر الحزمة؛

قفيك - القوة العرضية الشرطية، المحددة بالصيغة (23)*، والتي ينبغي أن تؤخذ فيها ي = 1، أ ن - تحددها الصيغة (37،أ).

5.17. يجب إجراء حساب قوة العناصر المنحنية في طائرتين رئيسيتين وفقًا للصيغة

(38)

أين سو ذ - إحداثيات نقطة القسم قيد النظر بالنسبة إلى المحاور الرئيسية.

في العتبات المحسوبة باستخدام الصيغة (38)، يجب التحقق من قيم الإجهاد في شبكة العتبة باستخدام الصيغتين (29) و (33) في مستويي الانحناء الرئيسيين.

إذا تم استيفاء متطلبات البند 5.16*، أليس من الضروري التحقق من ثبات الحزم المنحنية في طائرتين.

5.18*. حساب قوة العتبات المنفصلة للقسم الصلب المصنوعة من الفولاذ بقوة خضوع تصل إلى 530 ميجا باسكال (5400 كجم/سم2)، والتي تتحمل حملًا ثابتًا، مع مراعاة الفقرات. 5.19* – يجب تنفيذ 5.21 و 7.5 و 7.24 مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية حسب الصيغ

عند الانحناء في إحدى الطائرات الرئيسية تحت ضغوط عرضية ر 0.9 جنيه إسترليني ص(باستثناء أقسام الدعم)

(39)

عند الانحناء في طائرتين رئيسيتين تحت ضغوط عرضية ر 0.5 جنيه إسترليني ص(باستثناء أقسام الدعم)

(40)

هنا م, م ×و لي - القيم المطلقة لحظات الانحناء؛

ج1 - المعامل تحدده الصيغتان (42) و(43)؛

ج سو ج ذ – المعاملات المقبولة حسب الجدول . 66.

الحساب في قسم دعم الحزم (مع م = 0; م ×= 0 و لي= 0) يجب أن يتم تنفيذه وفقًا للصيغة

في وجود منطقة انحناء خالص في الصيغتين (39) و (40) بدلا من المعاملين ج1, ج سو مع ذينبغي أن تؤخذ وفقا لذلك:

من 1 م = 0,5(1+ج); ج اكس ام = 0,5(1+ج س); مع يم = 0,5(1+ج ذ).

مع العمل المتزامن في القسم الثاني موقوة القص سمعامل في الرياضيات او درجة من 1ينبغي تحديدها باستخدام الصيغ:

في ر 0.5 جنيه إسترليني ص ج 1 = ج; (42)

عند 0.5 ص ر 0.9 جنيه إسترليني ص ج1 = 1,05ب ج , (43)

أين (44)

هنا مع – المعامل المقبول حسب الجدول . 66؛

رو ح - سمك الجدار وارتفاعه، على التوالي؛

أ - معامل يساوي أ = 0.7 للقسم I المثني في مستوى الجدار؛ أ = 0 - لأنواع أخرى من الأقسام؛

من 1 – أن لا يقل المعامل عن واحد ولا يزيد عن معامل مع.

وذلك من أجل تحسين الحزم عند حسابها مع مراعاة متطلبات الفقرات. قيم المعاملات 5.20 و7.5 و7.24 و13.1 مع, ج سو مع ذفي الصيغتين (39) و (40) يسمح بأخذ أقل من القيم الواردة في الجدول. 66 ولكن ليس أقل من 1.0.

إذا تم إضعاف الجدار بواسطة ثقوب المسامير، فإن إجهاد القص يكون قيمًا ر يجب ضربه بالمعامل الذي تحدده الصيغة (30).

تم تطويره بواسطة TsNIISK im. Kucherenko بمشاركة TsNIIproektstalkonstruktsii من لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، MISI سميت باسم. في. كويبيشيف من وزارة التعليم العالي في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ومعهد Energosetproekt ومكتب تصميم Mosgidrostal التابع لوزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

تم تطوير هذه المعايير كتطوير لـ GOST 27751-88 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. الأحكام الأساسية للحسابات" وST SEV 3972-83 "موثوقية هياكل وأساسات البناء. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب."

مع دخول قوانين ولوائح البناء هذه حيز التنفيذ، يصبح ما يلي غير صالح:

  • SNiP II-V.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم"؛
  • تغييرات على SNiP II-B.3-72 "الهياكل الفولاذية. معايير التصميم "التي تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية:
    رقم 150 بتاريخ 12 سبتمبر 1975؛
    رقم 94 بتاريخ 24 يونيو 1976؛
    رقم 211 بتاريخ 31 أكتوبر 1978؛
    رقم 250 بتاريخ 27 ديسمبر 1978؛
    رقم 2 بتاريخ 25 يناير 1980؛
    رقم 104 بتاريخ 14 يوليو 1980؛
    رقم 130 بتاريخ 31 يوليو 1981؛
  • SNiP II-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم" (قسم "تصميم الهياكل الفولاذية لدعم خطوط نقل الطاقة العلوية")؛
  • تغييرات على SNiP II-I.9-62 “خطوط نقل الطاقة ذات الجهد فوق 1 كيلو فولت. معايير التصميم "، تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 10 أبريل 1975 ؛
  • "مبادئ توجيهية لتصميم الهياكل المعدنية لهياكل الهوائيات لمرافق الاتصالات" (SN 376-67).

تم إجراء تعديلات على SNiP II-23-81*، تمت الموافقة عليها بقرارات لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 120 بتاريخ 25 يوليو 1984، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986، رقم 218 بتاريخ 11 ديسمبر 1985، رقم 69 بتاريخ 29 ديسمبر 1986. 132 بتاريخ 8 يوليو 1988. رقم 121 بتاريخ 12 يوليو 1989

وترد تسميات الحروف الرئيسية في الملحق. 9*.

يتم تمييز الأقسام والفقرات والجداول والصيغ والملاحق والتعليقات التوضيحية للرسومات التي تم إجراء تغييرات عليها في رموز البناء هذه بعلامة النجمة.

المحررين - المهندسين ف.م. شلمين ، ف.ب. بودوبني (جوستروي اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) دكتور في الهندسة. أستاذ العلوم. في.أ. بالدين، دكتوراه. تقنية. العلوم ج. فيلسكي (TsNIISK Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية)، مهندس. يأكل. بوخارين ("Energosetproekt" وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية)، مهندس. ن.ف. شيفيليف (SKB Mosgidrostal، وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية).

عند استخدام وثيقة تنظيمية، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة على قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة "نشرة معدات البناء"، "مجموعة التعديلات على قوانين وقواعد البناء" الصادرة عن لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و فهرس المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" لمعايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1. أحكام عامة
2. مواد الهياكل والوصلات
3. الخصائص التصميمية للمواد والوصلات
4*. مع الأخذ في الاعتبار ظروف التشغيل والغرض من الهياكل
5. حساب عناصر الهيكل الفولاذي للقوى المحورية والانحناء
6. أطوال التصميم والمرونة القصوى لعناصر الهيكل الفولاذي
7. التحقق من ثبات الجدران وألواح الخصر من عناصر الثني والمضغوطة
8. حساب الهياكل الورقية
9. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للتحمل
10. حساب قوة عناصر الهيكل الفولاذي مع مراعاة الكسر الهش
11. حساب وصلات الهياكل الفولاذية
12. المتطلبات العامة لتصميم الهياكل الفولاذية
13. المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت الصناعية
14. المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت السكنية والعامة
15*. المتطلبات الإضافية لتصميم دعامات خطوط الكهرباء العلوية وهياكل المفاتيح الكهربائية المفتوحة وخطوط اتصال النقل